权利要求书： 1.OCs废气热解反应器，包括热解反应器本体(2)、收集屉(12)和活性炭滤网(18)，其特征在于：所述热解反应器本体(2)一侧嵌入安装有进气管(3)，所述热解反应器本体(2)底部中间嵌入安装有出料管(6)，所述出料管(6)两侧的热解反应器本体(2)底部对称焊接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)相对的一侧分别开设有固定槽(9)，所述收集屉(12)两侧分别焊接有固定块(13)，两个固定块(13)分别插入两个固定槽(9)内部，两个所述支撑板(8)底部安装有扩口罩(10)，所述扩口罩(10)底部焊接有壳体(11)，所述壳体(11)内部安装有风机(20)，所述风机(20)上方的壳体(11)侧面开设有插孔(19)，所述活性炭滤网(18)从插孔(19)插入壳体(11)内部。
2.根据权利要求1所述的OCs废气热解反应器，其特征在于：所述进气管(3)上方的热解反应器本体(2)侧面嵌入安装有进料管(4)，热解反应器本体(2)顶部中间嵌入安装有出气管(5)。
3.根据权利要求1所述的OCs废气热解反应器，其特征在于：所述热解反应器本体(2)底部四角处分别焊接有支柱(1)。
4.根据权利要求1所述的OCs废气热解反应器，其特征在于：所述收集屉(12)后端焊接有把手(7)。
5.根据权利要求1所述的OCs废气热解反应器，其特征在于：所述扩口罩(10)顶部两侧分别焊接有连接杆(14)，两个连接杆(14)顶部与两个支撑板(8)底部焊接。
6.根据权利要求1所述的OCs废气热解反应器，其特征在于：所述扩口罩(10)和壳体(11)上下两端贯通，扩口罩(10)内部安装有网格架(17)。
7.根据权利要求1所述的OCs废气热解反应器，其特征在于：所述壳体(11)内部背离插孔(19)的一侧开设有限位槽(16)，活性炭滤网(18)插入壳体(11)内部的一侧插入限位槽(16)内部，活性炭滤网(18)背离限位槽(16)的一侧安装有拉杆(15)。
说明书： OCs废气热解反应器技术领域[0001] 本实用新型涉及热解反应器技术领域，具体为OCs废气热解反应器。背景技术[0002] vocs废气是指挥发性有机物，根据WHO(世界卫生组织)定义，挥发性有机化合物(OC)是指在常压下，沸点50℃?260℃的各种有机化合物，根据WHO定义，挥发性有机化合物(OC)是指在常温下，沸点50℃—260℃的各种有机化合物，热解反应器则是生物质快速热解技术的核心，目前世界上生物质热裂解反应器主要有固定床反应器、旋风反应器、流化床反应器、辐射炉、携带流动式反应器、循环流化床反应器、旋转叶片反应器、旋转锥反应器、多炉膛反应器等多种形式，在生物质快速热裂解的各种工艺中,反应器的类型及其加热方式的选择在很大程度上决定了产物的最终分布，热解反应器可以将vocs废气中可燃气体分离。[0003] 公开号：CN205635480U，热解反应器，该热解反应器包括：热解料入口，油气混合物出口，半焦出口，内部设置有油气导出管道、集气管、蓄热式辐射管和旋风分离器。该热解反应器适于处理粉煤，不需采用气体热载体、热解油气资源快速导出，焦油二次反应小品质高，热解气未被稀释热值高，可以有效降低出热解反应器油气的含尘量、且能够减少热解反应器至热解油气快速冷凝装置之间管路的保温设施。[0004] 综上所述，现有技术CN205635480U中可以有效降低出热解反应器油气的含尘量、且能够减少热解反应器至热解油气快速冷凝装置之间管路的保温设施，通过半焦出口将热解产生的半焦排出，在排出时，半焦物料产生的焦糊味会扩散到空气中，不仅会降低空气质量，工作人员吸入过多还会引起不适。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供OCs废气热解反应器，具备方便将热解产生的碎渣收集，同时对收集屉附近的空气进行吸附过滤，减少空气中的碎渣焦糊味的优点，解决了热解反应器在排出半焦碎渣时，无法对扩散到空气中的焦糊气味进行处理的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：OCs废气热解反应器，包括热解反应器本体、收集屉和活性炭滤网，所述热解反应器本体一侧嵌入安装有进气管，所述热解反应器本体底部中间嵌入安装有出料管，所述出料管两侧的热解反应器本体底部对称焊接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧分别开设有固定槽，所述收集屉两侧分别焊接有固定块，两个固定块分别插入两个固定槽内部，两个所述支撑板底部安装有扩口罩，所述扩口罩底部焊接有壳体，所述壳体内部安装有风机，所述风机上方的壳体侧面开设有插孔，所述活性炭滤网从插孔插入壳体内部。[0007] 使用本技术方案中OCs废气热解反应器时，通过支柱给热解反应器本体提供支撑力，OCs废气从进气管进入热解反应器本体内部，助燃物料从进料管进入热解反应器本体内部，热解反应器本体通过内部的热解机构对OCs废气中的可燃气体进行分离，产生的气体从热解反应器本体顶部的出气管排出，废渣从底部的出料管排出，废渣落到收集屉内部，风机通过扩口罩将收集屉附近的空气往壳体内部抽取，壳体内部的活性炭滤网吸附空气中的异味，壳体内部的空气从底部排放出去。[0008] 优选的，所述进气管上方的热解反应器本体侧面嵌入安装有进料管，热解反应器本体顶部中间嵌入安装有出气管。助燃物从进料管进入热解反应器本体内部。[0009] 优选的，所述热解反应器本体底部四角处分别焊接有支柱。支柱给热解反应器本体提供支撑力。[0010] 优选的，所述收集屉后端焊接有把手。使用把手方便推拉收集屉。[0011] 优选的，所述扩口罩顶部两侧分别焊接有连接杆，两个连接杆顶部与两个支撑板底部焊接。连接杆将扩口罩固定在支撑板底部。[0012] 优选的，所述扩口罩和壳体上下两端贯通，扩口罩内部安装有网格架。空气可以在扩口罩和壳体内部流通，网格架防止有体积较大的异物进入扩口罩。[0013] 优选的，所述壳体内部背离插孔的一侧开设有限位槽，活性炭滤网插入壳体内部的一侧插入限位槽内部，活性炭滤网背离限位槽的一侧安装有拉杆。限位槽将活性炭滤网固定在壳体内部，使用拉杆可以将其从壳体内部抽出。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 本实用新型通过设置收集屉、风机和活性炭滤网，热解时产生的碎渣落到收集屉内部，碎渣的焦糊味会扩散到空气中，风机通过扩口罩将收集屉附近的空气往壳体内部抽取，壳体内部的活性炭滤网吸附空气中的异味，壳体内部的空气从底部排放出去，达到了方便将热解产生的碎渣收集，同时对收集屉附近的空气进行吸附过滤，减少空气中的碎渣焦糊味的效果。附图说明[0016] 图1为本实用新型的正视结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的扩口罩和壳体剖视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的扩口罩俯视结构示意图。[0019] 图中：1、支柱；2、热解反应器本体；3、进气管；4、进料管；5、出气管；6、出料管；7、把手；8、支撑板；9、固定槽；10、扩口罩；11、壳体；12、收集屉；13、固定块；14、连接杆；15、拉杆；16、限位槽；17、网格架；18、活性炭滤网；19、插孔；20、风机。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。[0022] 实施例一[0023] 如图1?3所示，本实用新型提出的OCs废气热解反应器，包括热解反应器本体2、收集屉12和活性炭滤网18，热解反应器本体2一侧嵌入安装有进气管3，进气管3上方的热解反应器本体2侧面嵌入安装有进料管4，热解反应器本体2顶部中间嵌入安装有出气管5，热解反应器本体2底部中间嵌入安装有出料管6，出料管6两侧的热解反应器本体2底部对称焊接有支撑板8，两个支撑板8相对的一侧分别开设有固定槽9，收集屉12两侧分别焊接有固定块13，两个固定块13分别插入两个固定槽9内部，收集屉12后端焊接有把手7，两个支撑板8底部安装有扩口罩10，扩口罩10顶部两侧分别焊接有连接杆14，两个连接杆14顶部与两个支撑板8底部焊接，扩口罩10底部焊接有壳体11，扩口罩10和壳体11上下两端贯通，壳体11内部安装有风机20，风机20上方的壳体11侧面开设有插孔19，活性炭滤网18从插孔19插入壳体11内部，壳体11内部背离插孔19的一侧开设有限位槽16，活性炭滤网18插入壳体11内部的一侧插入限位槽16内部，活性炭滤网18背离限位槽16的一侧安装有拉杆15，热解反应器本体2底部四角处分别焊接有支柱1。
[0024] 本实施例中，通过支柱1给热解反应器本体2提供支撑力，OCs废气从进气管3进入热解反应器本体2内部，助燃物料从进料管4进入热解反应器本体2内部，热解反应器本体2通过内部的热解机构对OCs废气中的可燃气体进行分离，产生的气体从热解反应器本体2顶部的出气管5排出，废渣从底部的出料管6排出，废渣落到收集屉12内部，风机20通过扩口罩10将收集屉12附近的空气往壳体11内部抽取，壳体11内部的活性炭滤网18吸附空气中的异味，壳体11内部的空气从底部排放出去，使用拉杆15可以将活性炭滤网18从壳体11内部抽出，使用把手7可以将收集屉12从两个支撑板8内侧抽出，对收集的碎渣进行处理。[0025] 实施例二[0026] 如图1?3所示，本实用新型提出的OCs废气热解反应器，相较于实施例一，本实施例还包括：网格架17，扩口罩10内部安装有网格架17。[0027] 本实施例中，通过网格架17，在不影响空气流通的情况下，防止有体积较大的异物进入壳体11内部。[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
声明：
“VOCs废气热解反应器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：响水华清污水处理有限公司
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