权利要求书： 1.一种基于耐冲刷
碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，其特征在于，包括：炉体(1)，
贴附于所述炉体(1)内壁的内衬，所述内衬包括：贴附于炉体(1)内壁由上至下1/4部位的碳化硅锆质砖(2)，贴附于炉体(1)内壁由上至下1/4到1/2部位的锆刚玉莫来石砖(4)，贴附于炉体(1)内壁由上至下1/2到3/4部位的轻质隔热砖(5)，贴附于炉体(1)内壁由上至下
3/4以下部位的重质隔热砖(6)。
2.如权利要求1所述的一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，其特征在于，所述的碳化硅锆质砖(2)、锆刚玉莫来石砖(4)、轻质隔热砖(5)、重质隔热砖(6)均通过耐火胶泥(3)贴附在所述炉体(1)内壁上。
3.如权利要求2所述的一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，其特征在于，所述耐火胶泥(3)与碳化硅锆质砖(2)、锆刚玉莫来石砖(4)、轻质隔热砖(5)、重质隔热砖(6)均通过数个固定件(7)锚定在所述炉体(1)内壁上。
4.如权利要求3所述的一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，其特征在于，所述固定件(7)为抓钉。
5.如权利要求4所述的一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，其特征在于，所述抓钉为Y型抓钉或型抓钉。
说明书： 一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构技术领域[0001] 本实用新型涉及环保化工技术领域，具体是涉及一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构。
背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式
除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾
焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四
大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。垃圾焚烧炉是
常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃
油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。
[0003] 现有的焚烧炉内衬耐火材料在一年左右就容易发现严重的侵蚀剥离，尤其是上斜段与中间直段的上1/4部位，侵蚀剥离最为严重。
[0004] 针对这一现状分析可得，当废液喷射雾化正常时，焚烧炉内衬的侵蚀剥离主要是由于部分未充分燃烧的废液和废液燃烧产物与炉壁内衬接触发生了反应，在炉内衬表面上
产生了会使其损坏的化合物，使内衬产生裂纹，反应后的化学物易于从内衬表面剥离，从而
带离走发裂的部分内衬，使炉内衬逐渐变薄，而上斜段与中间直段上1/4部位是混合主反应
区，是雾化废液与燃烧产物在炉壁聚集量最多的场所，接触反应最为严重，因此，侵蚀剥离
最严重；当废液喷射雾化不正常时，大部分废液直接喷射到炉内衬上，使受冲刷的局部内衬
温度急剧降低，与周围的炉内衬层形成温度差，从而产生内应力，当内应力超过炉内衬强度
时，即产生裂纹，随着时间的推移，裂纹不断扩展延伸，发生断裂，造成炉内衬不断剥落变
薄，而上斜段与中间直段上1/4部位是冲刷侵蚀最直接接触的部位，因此侵蚀剥离最严重。
[0005] 因而，现在急需一种能够抗腐蚀抗高温耐冲刷的焚烧炉内衬结构。实用新型内容
[0006] 本实用新型解决的技术问题是：现有的焚烧炉内衬耐火材料在一年左右就容易发现严重的侵蚀剥离。
[0007] 本实用新型的技术方案如下：[0008] 一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，包括：[0009] 炉体，[0010] 贴附于炉体内壁的内衬，内衬包括：贴附于炉体内壁由上至下1/4部位的碳化硅锆质砖，贴附于炉体内壁由上至下1/4到1/2部位的锆刚玉莫来石砖，贴附于炉体内壁由上至
下1/2到3/4部位的轻质隔热砖，贴附于炉体内壁由上至下3/4以下部位的重质隔热砖。
[0011] 进一步地，碳化硅锆质砖、锆刚玉莫来石砖、轻质隔热砖、重质隔热砖均通过耐火胶泥贴附在炉体内壁上，耐火胶泥具有灰缝小、密封性好、粘结强度高的优点。
[0012] 进一步地，耐火胶泥与碳化硅锆质砖、锆刚玉莫来石砖、轻质隔热砖、重质隔热砖均通过数个固定件锚定在炉体内壁上，能够降低内衬侵蚀剥离的概率。
[0013] 进一步地，固定件为抓钉，抓钉具有耐高温、固定效果好的优点。[0014] 更进一步地，抓钉为Y型抓钉或型抓钉，能够达到更好的受力效果。[0015] 本实用新型的有益效果是：[0016] 本实用新型通过分区的方式将垃圾焚烧炉内壁分段，将受热及腐蚀情况不同的区域进行不同类型的砖块贴附，在受腐蚀及冲刷最严重的顶部1/4部位贴附碳化硅锆质砖，在
需要承载焚烧炉重量的底部1/4部位贴附重质隔热砖，一方面解决了垃圾焚烧炉内壁腐蚀
的问题，另一方面根据焚烧炉内部温度分层，达到更好的效果，一定程度上延长了垃圾焚烧
炉的寿命。
附图说明[0017] 图1是实施例1的结构示意图；[0018] 图2是实施例2的结构示意图；[0019] 其中，1?炉体、2?碳化硅锆质砖、3?耐火胶泥、4?锆刚玉莫来石砖、5?轻质隔热砖、6?重质隔热砖。
具体实施方式[0020] 实施例1[0021] 如图1所示，本实施例为一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，包括：
[0022] 炉体1，[0023] 贴附于炉体1内壁的内衬，内衬包括：贴附于炉体1内壁由上至下1/4部位的碳化硅锆质砖2，贴附于炉体1内壁由上至下1/4到1/2部位的锆刚玉莫来石砖4，贴附于炉体1内壁
由上至下1/2到3/4部位的轻质隔热砖5，贴附于炉体1内壁由上至下3/4以下部位的重质隔
热砖6，碳化硅锆质砖2、锆刚玉莫来石砖4、轻质隔热砖5、重质隔热砖6均通过耐火胶泥3贴
附在炉体1内壁上，耐火胶泥3与碳化硅锆质砖2、锆刚玉莫来石砖4、轻质隔热砖5、重质隔热
砖6均通过十个固定件7锚定在炉体1内壁上，固定件7为Y型抓钉。
[0024] 本实施例内衬结构的构造过程为：[0025] 1、按照垃圾焚烧炉炉体1的高度，将炉体1内壁由上至下分为4个等分区域；[0026] 2、对炉体1内壁由上至下1/4部位贴附耐火胶泥3，并将碳化硅锆质砖2通过耐火胶泥3固定在对应的内壁由上至下1/4区域内；
[0027] 3、对炉体1内壁由上至下1/4到1/2部位贴附耐火胶泥3，并将锆刚玉莫来石砖4通过耐火胶泥3固定在对应的内壁由上至下1/4到1/2区域内；
[0028] 4、对炉体1内壁由上至下1/2到3/4部位贴附耐火胶泥3，并将轻质隔热砖5通过耐火胶泥3固定在对应的内壁由上至下1/2到3/4区域内；
[0029] 5、对炉体1内壁内壁由上至下3/4以下部位贴附耐火胶泥3，并将重质隔热砖6通过耐火胶泥3固定在对应的内壁内壁由上至下3/4以下区域内；
[0030] 6、通过Y型抓钉将述耐火胶泥3与所有砖块锚定在炉体1内壁上。[0031] 实施例2[0032] 如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：[0033] 本实施例的固定件7为型抓钉。
声明：
“基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：宜兴市海科耐火材料制品有限公司
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