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硬件核心技术：高灵敏度X射线荧光光谱仪(HS XRF®) 1) 单色化激发：全聚焦双曲面弯晶仅衍射X射线管出射谱中靶材高强特征射线，从而消除了入射谱中散射线背景干扰，将谱线背景降低2个数量级。
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我国萤石资源主要以伴生萤石资源为主，占总储量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹园钨锡钼铋矿伴生萤石矿区资源达6500万吨，是世界第一大伴生萤石矿。与钨锡矿、铅锌、稀土-铁伴生的脉状或蚀变型矿的萤石质量分数一般为15%~20%，矿床规模为大型和超大型，主要分布在湖南临湘、郴州、内蒙古白云鄂博等地。目前我国这类型萤石矿大部分未得到有效开发利用，少数企业在回收钨资源后对浮钨尾矿进行了萤石综合回收(如柿竹园、新田岭等)，但受现有技术水平限制，萤石回收精矿指标差，萤石回收率低。
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钨钼金属和高温陶瓷作为超高温结构材料在冶金、化工、航空航天以及军工领域引起了广泛关注。然而，钨钼金属及其合金的高温氧化失效、陶瓷材料的室温脆性以及两者间的热膨胀不匹配问题限制了它们的应用。本技术发明采用熔体渗透的方法制备了一系列的Mo(W)/MoSi2(WSi2)材料。
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集成电路技术作为一个国家国民经济和国防建设的战略核心，一直受到我国政府的高度重视。作为电子信息材料的重要组成部分，电子封装铜合金在集成电路中起着支撑芯片、传递信号、散失集成电路工作时产生的热量的重要作用。目前已开发出的电子封装铜合金有Cu-Ni-Si、Cu-Fe、Cu-Fe-P、Cu-Cr-Zr、Cu-Ag 等。但是我国在Cu-Cr-Zr 和Cu-Ni-Si 合金研制中与国外相比长期处于落后状态，且大量依赖进口。
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再生铅行业对铅膏进行预脱硫处理再低温熔炼，比高温熔炼铅膏再进行烟气脱硫技术经济优势明显，钠碱是最常用的铅膏脱硫剂之一，传统的铅膏钠碱脱硫在搅拌釜中进行，由于脱硫产物碳酸铅等包裹铅膏，阻碍了铅膏与钠碱脱硫剂的顺畅接触，脱硫反应时间长且脱硫不彻底，本项目研发了基于铅膏表面强制更新的铅膏脱硫技术与装备，使脱硫过程产生的碳酸铅等包裹物即时从铅膏表面剥离，保障了铅膏与钠碱脱硫剂的顺畅接触与反应，铅膏脱硫反应迅速、彻底，脱硫后产物铅膏含硫率稳定低于0.3%。
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本技术以细化镁合金晶粒组织、调控基面织构及改善综合性能为目的，结合金属材料在挤压时变形区金属承受强烈的三向压应力、近似承受等静水压力，塑性较好，将传统棒-板正挤压与等径角挤压结合起来，开发了一种新型的镁合金连续剪切挤压短流程大塑性变形技术。该新型技术突破了常规等径角挤压的试样规格尺寸限制，实现了一次挤压过程多种变形模式的组合，使镁合金先后产生正挤压变形、连续等径角挤压变形，在细化晶粒组织的同时可实现织构调控，工艺简单，且可进行连续挤压加工。
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多维特征提取技术的设计原理基于异音产生机理，具备十五维特征提取处理能力。该技术能够精确获取异音特征及其变化趋势，通过设计异音模型库，将所需训练样本量减少至十分之一。在较少异音信号的情况下，能更快地实现故障的准确识别，展现出显著的技术优势。
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带式输送机是矿山物料运输的常用核心设备之一，对保障安全生产具有重要作用。若发生输送带撕裂事故，将构成对安全生产的严重威胁。本期转化果平台推荐的《输送带撕裂快速修补产品应用案列——果果快补》，是由转化果平台自行研制的“果果快补修补剂”产品，其性能独特、优势明显、应用广泛、效果显著，能够很好地保障胶带运输设备的安全稳定运行。
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通过现场数据统计分析、理论分析计算和现场实验，对过程工艺参数、关键设备配合策略等核心技术进行优化改进，达到降低板材厚度质量缺陷的目的。通过上述研究方法的实施，可实现成品卷材和板材厚度精度的提高，达到促进热轧铝板产品生产技术人才梯队建设、技术储备、产品质量精度提升的目的。
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本研究基于火法处理技术处理铝电解含碳(危)固废，由于钢铁行业规模大、产量高、辅料用量大，将铝电解含碳(危)固废应用于钢铁行业炼铁、炼钢生产进行无害化处理和高附加值利用。
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本技术可用于无石油焦煅烧工艺和采用燃气制备导热油的铝用炭素和石墨电极生产企业，该技术采用直燃式烟气焚烧净化技术+余热加热导热油工艺，利用焚烧技术将沥青熔化工段产生的沥青烟气焚烧净化，焚烧后产生的高温烟气用于加热生阳极制造(或阴极、电极制造)工艺生产用导热油，替代现有的燃气型导热油热媒炉，加热导热油后烟气进一步二级余热利用制备生产保温用低压蒸汽或生活热水。
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传统电解铝烟气干式净化技术，是在烟气净化过滤器的基础上，设置氧化铝吸附剂投放、混合及均布设施，使氧化铝吸附剂与含氟化氢的烟气充分接触，吸附氟化氢成分。然后由烟气净化过滤器过滤收集吸附了氟化氢的氧化铝粉尘，该技术由于净化流程的限制，存在如下几个问题
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现今世界上绝大部分的炭素厂仍采用炭粉吸附净化技术净化炭素生制品制造过程中产生的沥青烟气。但是前一代炭粉技术普遍存在以下3个问题：1)净化系统支管长且容易堵管,清理难度大;2)加料反应器前的支管位置沥青烟等污染物无法吸附净化，系统有大量的水、焦油和炭粉混合而成的液态污染物外排，造成二次污染;3)由于需要清理、排油的检查口多，系统漏风量大，造成系统温度、湿度失控，堵塞设备，引起系统瘫痪。
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危险的铁矾渣是湿法炼锌行业排出的固体废物，利用火法-物理法回收铁矾渣中有价金属铅、锌、铁，残渣代替本企业石灰用于处理本企业酸性含重金属废水。这一技术将消除了铁矾渣的危险性，实现了铁矾渣全组分的综合利用。
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形成轮盘类构件扩收挤压、内筋壳体构件旋转挤压、异形高筋构件轴向分流开放成形、薄板高筋构件分流导流挤压、枝桠类构件多向主动加载等精确成形技术及装置，在铝、镁合金构件控制成形技术方面取得一定创新成果，研发的轮毂、轮辋、舱段、座钣、翼片等40余种高性能构件，在军民领域高端装备上获得应用，部分产品填补了国内外空白，取得明显的经济、社会和军事效益。先后授权发明专利52项，制定工艺规范40个，获国家科技进步二等奖1项、山西省技术发明一等奖2项。
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针对现代先进航天器设计对航天材料提出的轻质、高强、高可靠等要求，选择钛基非晶合金作为研究对象，以克服制约钛基非晶合金在航天领域广泛应用的瓶颈问题为出发点，针对下列三个关键科学问题展开高性能钛基非晶合金材料基础研究。
采用光化学还原法把金属前驱体还原成核壳结构的纳米粒子，然后负载在改性碳纳米管上，对制备的催化剂催化性能进行研究。研究出了一种高效、低铂或非铂的燃料电池催化剂，极大的降低了燃料电池的生产成本，对燃料电池的发展有巨大的推动作用。
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目前新电积过程中使用的铅银合金阳极板还存在析氧电位高、能耗高、强度低、银含量高产生的阳极成本高等问题，昆明冶金研究院自主研发锌电积用新型多元合金阳极板，包括研究锌电积铅银稀土阳极板中稀土元素作用机制及合金成分设计，研究锌电积铅银稀土阳极板浇铸工艺、镀膜工艺和工业化生产技术;
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锰基新材料中的高纯硫酸锰是电池领域的基础材料，随电动汽车的快速发展和环保的要求，其市场需求剧增。球形四氧化三锰具有与正极材料相同的结构，比电解二氧化锰具有明显的优势，因此市场前景广阔。随着对特性钢材质量的要求越来越严格和人们对日常生活用品要求的提高，高纯电解锰用于一些高级合金钢的需求也明显增加。因此，锰基新材料的应用前景非常好。
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高导耐热抗蠕变铝合金，通过微合金化、形变热处理，控制合金中有效强化相及耐热相，在保证合金导电性能同时，提高合金的强度和耐热性能。
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本系列发明公开了一种从离子吸附型稀土矿中高效清洁提取稀土的方法，将浸取剂和助浸剂配置成浸矿液，用于浸取离子吸附型稀土矿，获得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸剂的含量，采用钙/镁碱性化合物除杂后，获得纯净的稀土溶液;继续加入钙/镁碱性化合物进行沉淀反应，获得氢氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氢氧化稀土沉淀物经过焙烧后获得稀土精矿。
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本技术以硫酸氢铵为主要介质采用湿法浸出的方法处理粉煤灰生产氧化铝。
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随着我国对环境保护越来越重视，充填采矿技术得到越来越广泛应用。通常仅用于有色、黄金、贵金属等高价值矿体开采的全尾砂充填采矿法，近10年来已在铁矿、煤矿等低价值资源开发中应用，并且具有逐年发展趋势。
近年来，半导体光催化已经被认为是一种有希望且绿色化学技术，通过使用太阳光能渴望解决日益环境污染危机。它能将水体有机污染物氧化分解，并矿化成CO2和H2O等对环境无二次危害的无机小分子，具有低能耗、无二次污染、能进行深度处理等优势。
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轻合金腐蚀保护较普遍的方法是制备防腐涂层，构筑可以自我修复的主动防护体系成为该领域的重要研究方向。利用轻合金氧化膜中含有的镁和铝的氧化物作为离子来源，将轻合金微弧/阳极氧化膜部分转化为层状双羟基金属氧化物膜层(Layered Double Hydroxides，LDHs)，实现对微弧/阳极氧化膜的封闭。
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本项目通过产学研合作，从原料品质提升和关键装备研制出发，创新了钨基表面材料的制备方法及关键技术，大幅度提高了钨基表面材料的性能及硬面涂层的使用寿命，并实现了产业化。
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2025年12月26日 ~ 28日 
2026年01月15日 ~ 17日 
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
