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本发明涉及一种太阳能电池生产线及方法，尤其涉及一种大面积钙钛矿太阳能电池的连续制备生产线及方法，应用于大规模钙钛矿太阳能电池的量产。
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工业废气进行处理时，大多通过喷淋的方式对其记性降尘，随后在通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附，然后在对工业废气的处理过程中工业废气携带有大量的热量，这些热量大多散逸在空气中，造成了能源的浪费，同时喷淋后的废水大多直接排出，造成了资源的浪费，且在通过活性炭对废气进行吸附的过程中，为保证活性炭的吸附效果，需要定期对活性炭进行更换脱附，操作较为繁琐，工作效率较低。
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本发明涉及有机废气处理技术领域，具体为一种节能高效的高浓度有机废气处理系统及方法。
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在锂电池制造过程中对于锂电池的外部保护，锂电池外包膜是一个不可或缺的保护元素，锂电池外包膜是一种特殊的塑料薄膜，其主要作用是保护锂电池不受外界环境的影响，防止因物理撞击、温度变化、湿度变化等因素导致的电池性能下降或安全事故。外包膜能够保持电池内部的电解液和电极的完整性，避免水分、氧气和其他有害物质的侵入，从而延长电池的使用寿命和保证电池的安全性能。本发明属于圆柱电池包膜技术领域，具体是圆柱电池包膜设备及包膜方法。
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钠与锂同属于碱金属族的元素，二者化学性质相似。与锂相比，钠在资源的丰度和成本控制上拥有显著的优势。此外，钠离子电池还具备快速充放电能力、出色的低温性能、良好的安全特性，以及与锂离子电池相似的生产制造工艺。这些特点使得钠离子电池成为一个充满潜力的替代技术，有希望发展为下一代商业化储能解决方案。然而，与锂离子电池相比，钠离子电池在首次循环库伦效率、循环稳定性和能量密度方面仍面临挑战。因此，开发有效的补钠技术对于提升钠离子电池性能具有重要意义。
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高能量密度锂离子电池(LIBs)在推动高性能电动汽车发展中扮演着关键角色。目前，三元高镍LiNi1-yMnxCoyO2是高能量密度LIBs中最广泛应用的正极材料。在三元高镍(Ni)材料中，钴(Co)资源非常稀缺。全球可回收的钴储量仅为15.9 Mt，根据目前每年14万吨的钴供应量，钴资源仅够开采113年。由于其稀缺性，钴的价格从2019年的每吨26000美元上涨到2023年的每吨34000美元，导致高能量密度LIBs价格上涨。
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坩埚炉是熔炼再生铝合金的常用设备，其优点是投资少、操作方便，金属回收率高，现有技术中，公告号为CN219572640U的实用新型公开了一种再生铝冶炼炉，属于冶金设备领域，解决了现有冶炼炉存在的生产能力小、杂质分离效率低、热能利用率低的问题，该实用新型包括炉膛，在炉膛中部设有加料塔，加料塔顶部设有排烟管，加料塔侧部开设有加料口，加料塔两侧侧壁向下延伸进入炉膛形成延伸壁，延伸壁外侧设有隔墙，隔墙顶部和两端均与炉膛内壁相连，延伸壁和隔墙下端与炉膛底部不相接。
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本发明的目的是为了解决现有技术中无法进行相邻光伏板组件的间距的调节，在将光伏板组件与水中的水泥桩进行连接固定时，需要预先精准控制水中的水泥桩的位置，增大了在水中安装太阳能光伏组件的工作难度的问题，而提出的一种支架安装方便的太阳能光伏组件。
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本发明提供了一种高强度铝合金材料及其制备方法，为了解决增强体与金属基体结合差、分布不均的问题，本发明提出以多壁纳米碳管负载SiNxOy的方式得到纳米增强剂，通过化学反应在铝基体中形成细小稳定的增强颗粒，实现了材料力学性能的提升以及多壁纳米碳管与铝基合金的良好结合，进一步提升材料力学性能。
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为应对能源紧缺、全球气候变暖等挑战，太阳能光伏发电作为一种可再生能源来替代化石能源已是大势所趋。我国的光伏行业近年来也进入快速发展期，光伏废水处理日益受到关注。硅片生产环节是光伏产业的主要废水产生来源之一。硅片生产废水主要包含高浓度有机物(主要来源为切割冷却液、脱胶剂和清洗剂)和悬浮物(主要为硅粉)。切割液有机物浓度高，且含有大量的硅粉，生化性很差;脱胶废水有机物浓度和硅粉含量都很高，但生化较好;清洗废水中有机物和硅粉都不高，但含有表面活性剂和双氧水，具有抑菌性和生化毒性。
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本发明的目的在于提供一种含重金属的氨氮废水的处理方法，该处理方法利用光催化阳离子交换膜降解氨氮和重金属，同时引导降解后产生的重金属离子在阴极进行还原反应，以解决现有氨氮废水处理方法重金属去除效果不佳，以及能耗高、成本高和存在二次污染的问题。
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本发明提供了一种可智能调节的光伏板组件支架，具备可以增加太阳能的收集效果等优点，解决了大多光伏板安装时都是固定安装的，从而光伏板对应的角度就固定，从而随着太阳的移动导致大量太阳能被浪费无法吸收的问题。
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本实用新型的目的在于提供一种连接结构简单，增加了企业经济效益，且避免了单质硅浪费的多晶硅生产废水的处理回收系统。
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关于脱气膜法和电化学氧化法耦合的高盐含氨废水深度脱除技术目前少有报道，这是由于两种工艺在进水条件、氨氮处理速率、能耗、药耗等方面难以匹配，缺少一种能够兼顾氨氮处理效率和运行成本的智慧控制策略。针对上述问题，本发明的目的在于提供一种高盐含氨废水处理系统及节能运行工艺。
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本发明解决的技术问题在于克服现有技术中铝液因与空气接触易氧化和污染、传统添加精炼剂方式存在精炼效率和质量低且成本高，以及生产时高温铝液喷溅的缺陷，从而提供一种高效冶金真空吸铝装置。
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本发明要解决的技术问题是提供一种根据熔炼生产环境(金属材料、炉体的大小以及熔炼工艺的细节等)不需要拆换设备能在线精准调节泄压阈值，能实现被动泄压和主动降压联动的真空感应熔炼炉可调节自动泄压装置。
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本实用新型针对现有电解沉积阳极板的不足，提出一种栅栏型钛基二氧化铅电极板，即采用两层横向导电加强筋和两条纵向导电加强筋加固栅栏型钛基复合二氧化铅板体，使得整个极板的机械强度得到极大的提高，阳极的抗变形能力显著提高。本实用新型栅栏型钛基二氧化铅电极板耐腐蚀、高刚度、抗变形、可有效提高电积电效，且使用寿命长。
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本发明采用激光辐照制备钒氮合金，与传统的生产方式具有较大的区别，生产出的钒氮合金产品含氮量高，生产效率也更高，更加节约能源。
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近年来，随着污染防治攻坚战的深入实施，废水治理提标逐步推进，地表水环境质量排放标准已成为环境敏感区域新建危险废物项目的基本生命线。对处理难度最大的危险废物实行最为严格的排放标准，是对危险废物处理处置技术的极大考验，尤其在现行危险废物运营项目主要执行《污水综合排放标准》(GB8978-2002)三级标准(COD≤500mg/L)或二级标准(COD≤150mg/L)，国内缺少高标准条件下完善的危废处理技术体系的情况下，开发基于地表水IV类水质标准的危险废物处理技术亟不可待。
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新能源车辆用储能电池在使用时，是将单个电池模块进行串并联实现供电，在这个过程中，存在以下问题，现有的单个电池模块缺少必要的电池仓结构，导致组装后的电池体容易松散，同时现有单个电池模块之间进行点焊连接，导致装配和系统电连接效率低。为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种新能源车辆用储能电池组合机构，具有使用便捷的特点。
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本发明提出一种石墨烯镁基固态储氢能源组更换设备，通过改进电池组的结构和换电站配套设备，提升了固态储氢电池组更换过程中的效率同时提升了更换过程中的密封性，并且实现车主可以自行进行更换操作。
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本发明提供了一种硅基负极复合材料及其制备方法与应用，旨在解决如何对硅碳复合材料进行结构优化以实现能降低硅碳复合材料体积膨胀并同时提高电池循环性能和首次循环库伦效率的技术问题。
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传感器等电子器件微型化的快速发展，要求有体积小、重量轻、比容量高的微型致密电源与其匹配。全固态薄膜锂离子电池由于具有高功率密度、低自放电率、优良的充放电循环性能、形状和尺寸可以任意设计，以及无溶液泄漏、不爆炸、使用安全等优点，近年来在国内外得到广泛关注，部分国家已实现工业化生产。这类电池可用作各种便携式微电子器件的独立或备用电源，无论在民用还是在军事上都展现出了广阔的应用前景。
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活性炭吸附装置利用活性炭的吸附特性，能够有效去除空气中的有机物质、微小颗粒物、细菌、病毒有害物质，使空气变得更加清洁和卫生，其次，除臭效果显著，活性炭具有很好的除臭性能，能够吸附空气中的异味和恶臭物质，如硫化氢、氨气、甲烷，从而使空气变得更加清新。
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目前，超导强电应用对二代高温超导带材的临界电流提出了更高的要求，带材的临界电流主要由REBCO超导膜的厚度和临界电流密度决定，因此在保持高临界电流密度的同时提高超导层的厚度是提升带材载流能力的关键。但超导厚膜制备过程中存在临界电流密度随膜厚增大而下降的“膜厚效应”，导致难以得到具有高临界电流的超导厚膜。本发明的目的在于提供一种钆钡铜氧高温超导膜及其制备方法，以改善上述问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
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锂电池由正极、负极以及其它辅材构成，随着电池的充放电循环，电池的正负极容量均会逐步发生损失，在电池的开发过程中，需要对循环性能不佳的正极或负极进行更换，以提高电池整体的循环性能。此时就不仅需要判断电池中正极、负极是否发生了容量的衰减，还需要能够进一步判断正极、负极容量衰减的速率。目前，通常需要对电池进行拆解，通过测量正极、负极材料的容量，来判断正极、负极容量哪一个衰减的更快;采用这种方法操作复杂、效率较低，且难以实现准确的分析。
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本发明提供一种保护渣烘干装置及方法，旨在解决相关技术中的烘干装置无法将烘干的物料及时排出载料内筒，造成能源浪费、影响烘干效率的问题。
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传统的粉末冶金齿轮生产设备通常采用半自动或手动操作，如手动加粉、压制等，生产效率低下且产品质量易受人为因素影响。部分设备虽引入了自动化技术，但在工艺流程的衔接和设备的整体协调性方面存在不足，生产的产品从生产设备出口推出后，需要人工将产品依次排列于接料盘内，以便于后续烧结等工序的需要，工作人员的劳动强度大，工作效率较低。为了自动实现压制后产品的装盘，便于后续工序的需要，提高生产效率，本申请提供一种粉末冶金齿轮全自动生产设备及其生产工艺。
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本发明提供一种用于水质重金属检测的快速取样装置，旨在解决相关技术中海水检测取样装置存在的操作过程较为复杂，取样效率较低，增加了样品被污染的风险的问题。
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2025年12月26日 ~ 28日 
