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传统的锂电负极材料——石墨,由于其理论比容量仅为372 mAh/g,已难以满足锂电发展的要求。相比之下,硅负极材料因其高达4200 mAh/g的理论比容量,被视为解决高续航电动汽车瓶颈的关键负极材料之一。然而,硅负极在锂离子的嵌入与脱出过程中,会发生显著的体积变化(膨胀率可高达300%,是石墨负极膨胀的10多倍),导致硅负极的循环寿命较短,还使其性能变得不稳定,严重影响了硅负极在锂离子电池中的实际应用。本发明涉及纳米硅粉制备技术领域,具体涉及一种单晶硅金刚线切割废料制备纳米硅粉方法。
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O3-BAC工艺可以解决单纯O3对有机物矿化度不高,生成的中间产物导致COD浓度超标的问题。Du等研究发现采用O3-BAC工艺对含有溴酸盐、甲醛和AO的黄河水进行深度处理,可将溴酸盐和甲醛的质量度分别控制在10μg/L和20μg/L以下,AOC最高去除率达到63.25%。因此,该工艺对水体中溶解性有机物有着较高的去除能力,近年来被广泛应用于难降解废水的深度处理和中水回用领域。
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工业上常使用湿法冶金来回收稀土、稀贵金属。湿法冶金包括浸出及对浸出液进行再加工,包括离子交换,化学沉淀,组分吸附和溶剂萃取等,其中溶剂萃取因具有良好的分离与富集作用,同时兼具高选择性和再生能力而被广泛使用。然而,这一领域仍面临着许多问题,包括提高萃取剂的选择性、增强稀土元素的回收率、减少环境污染以及提升整个萃取过程的经济性。针对现有技术,在对萃取的工艺研究开展大量分析后,发现萃取流程改进和萃取剂选择以及萃取设备的内部结构对流体流动与料液的混合有着重要影响。
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氮化硅陶瓷薄片是由氮化硅材料制成的薄片,具有优异的机械性能、耐高温、耐腐蚀和良好的热导性。其硬度高、强度大,重量轻,广泛应用于电子、航空航天、汽车和制造业中,特别适用于高温环境下的结构件、绝缘材料以及半导体制造中的支撑和隔离层等场合。氮化硅陶瓷薄片还能在高温下保持良好的电绝缘性能和耐磨性。
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本发明的目的在于提供一种复合磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法,以解决现有磷酸锰铁锂材料导电性差、锰析出、电解液腐蚀的问题,以提升磷酸锰铁锂材料的循环及存储性能。
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目前,电沉积金属的剥离装置是一种用于从基板上去除电沉积金属层的设备。这种装置在电子、半导体、印刷电路板和其他需要精确金属沉积和剥离的行业中具有广泛的应用。本发明的目的在于提出一种电沉积金属的剥离装置,该电沉积金属的剥离装置可以有效提升金属层的剥离效果。
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目前在我国有色金属矿尤其是钨、锡、黄金等矿中,矿体产状变化较大,断层节理发育,分支复合,尖灭再现情况普遍,属于典型急倾斜薄细难采矿体。视矿体间赋存情况,大体可视同为中厚、薄及极薄三大类。其中浅孔留矿法仍然是开采薄矿体和极薄矿体的最佳采矿方法;然而,现如今传统的浅孔留矿法在开采过程中存在机械化程度低下,工人劳动强度大、作业安全情况差、且采用人工作业,每个采场配备人员较多,生产能力小,生产成本高,影响矿山企业发展规模与效益等问题。因此急需一种浅孔留矿法的机械化采矿方法解决上述技术问题。
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缓倾斜中厚矿体是指矿体赋存特征为倾角5度~30度、厚度5m~15m的矿床,具有矿体倾角缓、开采贫化率高、安全性差、资源回收率低、开采成本高、经济效益低等特点,严重影响了矿体资源的安全高效开采。本申请的目的在于提供一种反井钻机预切顶V型伪倾斜分层开采的采矿方法,以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。
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活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成,活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除气体中污染物的废气处理方法。本发明提供了一种活性炭吸附脱附有机废气处理装置,解决了现有技术中,为了方便进行脱附,设置了转动结构,导致了较大的空间被浪费,不利于生产的问题。
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现有的工艺废气处理系统,通常在水箱的上方设置多个喷淋头对废气进行喷淋,以实现废气除尘处理,但是,喷淋效果不好,处理后的废气含尘量高,容易堵塞工艺废气处理系统后续的处理单元,堵塞后对工艺废气处理装置进行清理费时费力。鉴于以上分析,本发明旨在提供一种工艺废气处理水箱、处理系统和除尘方法,解决了现有技术中采用喷淋方式对工艺废气除尘处理效果不好导致工艺废气处理系统堵塞的问题。
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怎样用堆浸法从铅锌矿中提银,这首先要弄清铅锌矿是硫化矿还是氧化矿,也要弄清银是易于溶于氰化溶液的角银矿、自然银及辉银矿,还是难溶的深红银矿、淡红银矿、硒银矿、硫锑铜银矿。在弄清上述矿的物相之后,再来确定氰化的浸出条件,如果是氧化锌矿,锌则易于溶解在氰化溶液中,特别是菱锌矿(ZnCO3)、红锌矿(ZnO)、水锌矿(3ZnCO3·2H2O)特别易于溶解在氰化溶液中,消耗大量氰化物,而且生成的Zn(CN)2将沉积在金粒表面阻碍银的溶解。
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某热电厂有2台130t/h和1台240t/h煤粉锅炉,且配套建设烟气脱硫装置,其采用成熟可靠的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,三炉二塔配置,吸收塔采用逆流喷淋空塔。烟气脱硫工艺废渣处理系统产生的脱硫废水量约384m3/d,废水具有以下特点:呈酸性,含有微量重金属,氟/硫化物超标;悬浮物含量高,主要是冲灰颗粒、SiO2以及铁/铝的氢氧化物;COD较高,主要由亚硫酸盐、Fe2+等还原性物质和高浓度Cl(-可达18000~30000mg/L)所致,而非有机物;废水中酸性物质和阴离子主要源于烟气,阳离子和重金属离子主要源于脱硫所用的石灰石。
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锂云母是提锂的矿物原料之一,国内开采的锂云母资源多为细粒嵌布型,矿石品位较低,共伴生组分多,成分复杂,工业上常以胺法浮选工艺进行分离提纯,锂的回收利用率较低。药剂是实现矿物浮选分离的重要因素,十二胺、椰油胺、混合胺等阳离子捕收剂均能浮选锂云母,但存在溶解性差、泡沫黏度大、分选后产品输送困难的问题,同时胺法浮选工艺需在酸性条件下进行,易腐蚀设备和污染环境,制约了锂云母的矿高值化利用。为解决上述技术问题,本发明提出了一种浮选组合药剂及其在锂云母浮选中的应用。
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尾矿回收硫铁分离选矿装置,在刮料机构对硫铁矿泡沫刷出的同时可以对收集斗内部泡沫进行晃动,利于硫铁矿泡沫的下料。
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本发明的目的在于提供一种绿色环保的金属冶炼与回收方法,以解决现有技术中存在的金属回收率低、处理耗时长、能耗高、流程复杂等诸多问题。
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本发明提供一种选择性沉淀分离锌镁的方法,包括以下步骤:首先将含锌镁的溶液中加入柠檬酸类沉淀剂后调节pH值,沉淀结束后固液分离,得到柠檬酸锌固体和含镁滤液;接着将含镁滤液中加入除镁试剂后固液分离,向滤液中补入浓硫酸;最后将柠檬酸锌煅烧得到氧化锌,后将氧化锌加入上述补入浓硫酸的滤液酸浸得到硫酸锌溶液,从而实现在锌镁混合溶液中选择性分离锌镁;本发明通过柠檬酸锌与柠檬酸镁沉淀时pH值不同,实现锌镁的选择性高效高质量分离;本发明绿色环保,流程简单,提供了一种锌湿法冶炼过程中锌镁分离的方法。
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我国矿产资源丰富,但大型超大型金矿床相对较少,小型金矿床占比相对较大,而厚度较小的薄矿脉的开发利用一直都备受瞩目,一般而言,缓倾斜薄矿脉主要指矿体倾角为5-30°,厚度小于4米的矿体,主要采用全面采矿法或房柱采矿法进行开采,而随着绿色矿山建设的推行及发展,采空区治理及尾矿库缩减成为不可避开的话题,为了真正实现绿色开采,急需寻求一种较为合适的开采利用方案显得尤为重要。
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本发明涉及一种辉锑矿基纳米材料,还涉及一种辉锑矿基纳米材料的制备方法,以及涉及辉锑矿基纳米材料作为锂电池负极材料的应用,属于矿产资源综合利用技术领域。
为了解决双面离型层离型膜离型力大小便于控制、兼具高残余粘着力和摩擦力的问题,本申请提供一种用于电池锂带的双面离型层离型膜的制备方法。
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本发明要解决的技术问题在于提供一种高容量寡片石墨烯及其低温制备方法,在低温条件下制得的寡片石墨烯具有高比表面积的优良性能。
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在氢燃料电池的供电过程中,由于外部条件的变化或系统需求的不同,常常需要对储氢系统的储氢方式进行切换。如何根据实际情况,选取合适的储氢方式,并对储氢方式进行高效、平稳的切换,已经成为当前氢能研究领域的一个研究重点。本申请一个或多个实施方式提供了一种氢燃料电池储氢介质的切换方法、系统及设备,通过对不同储氢介质进行适配性筛选,快速确定并切换适用的储氢介质。
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磁铁矿在生产时,首先需要进行破碎,然后再通过磁选机对破碎后的磁铁矿进行干选,干选精矿的产率直接影响选矿终端铁精粉的产率,其中,现有的干式磁选机在使用时,常常由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上,还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除,容易刮除不彻底,导致磁选效果降低。为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种干选精矿选矿筛分装置及其筛分方法,有效的解决了上述背景技术中由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上,还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除,容易刮除不彻底的问题。
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随着国家对矿山资源的管控和资源本身的枯竭,高效利用矿产资源和节约资源势在必行,磁铁矿在生产时,首先需要进行破碎,然后再通过磁选机对破碎后的磁铁矿进行干选,干选精矿的产率直接影响选矿终端铁精粉的产率,其中,现有的干式磁选机在使用时,常常由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上,还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除,容易刮除不彻底,导致磁选效果降低。针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种干选精矿选矿筛分装置及其筛分方法,有效的解决了上述背景技术中由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上,还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除,容易刮除不彻底的问题。
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冶金作为促进国家经济发展的重要行业,其工作流程与环境具有较高的污染风险,在实际生产过程中容易产生固体废物,而由于传统冶炼的科学技术水平较低,不能充分开发固废的利用价值,通常是利用基本的净化流程之后,直接排向土壤和河流中,从而引发严重污染生态环境。科学技术不断发展,冶金行业也开始重视固废附加值综合利用技术,但相关技术还不够完善,技术应用水平有待提高,因此冶金企业需要加强技 术研究,保障冶金行业的经济价值。
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本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种圆锥破碎机进料斗的防尘布料装置,包括圆锥破碎机本体,所述圆锥破碎机本体的上表面设置有进料斗本体,所述进料斗本体的表面设置有防尘组件,所述防尘组件的内部设置有布料组件;
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本发明提供了一种空间用多结太阳电池及其制备方法,能有效解决现有太阳电池结构成本高、使用DBR结构反射效果有限以及使用寿命低的问题。
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固态电池是一种使用固体电解质替代传统锂离子电池中液态电解质和隔膜的新型电池技术。固态电池具有更高的安全性、更长的使用寿命和更高的能量密度,固态电池由于不含有可燃有机成分,其与传统的液态锂离子电池相比,在安全性和稳定性方面具有显著优势。相关技术中,固态电解质与负极接触的稳定性较差,容易出现电流分布不均匀,导致电池充放电过程中容易发生锂的异常沉积,导致出现锂晶枝,进而导致电池发生短路,极大的降低了固态电池的安全性能。
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