湖南有色金属理论与应用

以微晶石墨为碳源制备石墨烯/硅碳复合材料的方法 722     

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本发明公开了一种以微晶石墨为碳源制备石墨烯/硅碳复合材料的方法，以微晶石墨的粉末为碳源，与氧化石墨烯分散液混合，首先在铜箔上进行第一次气相沉积，形成过渡层，为后面硅的沉积提供一个稳定，牢固，有一定韧性的附着点，同时提高了电极的导电性。该碳网络过渡层表面分布有纳米点或者纳米线，可以在第二次气相沉积过程中起生长引导作用，生成特定的形状。使用该方法制备得到石墨烯/硅碳复合材料由多个纳米级颗粒组合而成，有好的机械强度和韧性，可以有效的减轻由于硅的体积膨胀导致的活性材料的脱落。同时，通过本发明的方法制得的材料具有可逆容量大、容量可设计、循环性能和大电流放电能力好、振实密度高的特点。

轻质耐磨铝基粉末冶金复合材料轨道交通制动盘及其制备方法 863     

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本申请涉及轻质耐磨铝基粉末冶金复合材料轨道交通制动盘及其制备方法，该轨道交通制动盘由铝基粉末冶金复合材料通过冷压成形、烧结和一体化热压整形工艺制成，制得的轨道交通制动盘具有无损伤、无缺陷、致密性好、强度高等一系列优点，能够很好地满足轨道交通制动盘的制动和耐磨要求，同时比传统铸铁制动盘减重40％～60％，极大地节省了能源消耗，符合国家节能减排的要求；且其制备方法简便，成本低，成品率高，可用于制备各尺寸及结构的轨道交通制动盘，满足工业化大批量连续生产要求。

高体积分数的铝碳化硅复合材料反射镜的制备方法 842     

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高体积分数的铝碳化硅复合材料反射镜的制备方法。包括（1）用体积分数为70%的铝碳化硅复合材料制备反射镜镜坯；（2）在平面磨床用180目金刚石砂轮粗磨；（3）镜坯的第一次热处理，（4）镜坯的精磨：在平面磨床用2000目金刚石砂轮精磨镜坯的基准面和另一面；（5）进行稳定化处理；（6）镜坯的再研磨：（7）镜坯的化学镀镍磷合金，（8）第二次热处理，在温度350±20℃保温60分钟，随炉冷却；（9）光学研磨到Ra0.012μm。本发明制备的反射镜反射率达97%，反射镜面无光圈；热膨胀系数小于7.5×10-6/k，热导率为180W/m.K。

锂离子电池及其制备方法和多孔铝碳复合材料的应用 1004     

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本发明涉及一种锂离子电池及其制备方法和多孔铝碳复合材料的应用，锂离子电池的制备方法包括以下步骤：提供正极、隔膜和电解液；将多孔铝箔进行碳离子注入，得到负极；将所述正极、所述隔膜、所述负极和所述电解液装配加工得到所述锂离子电池。本发明的发明人创造性地采用一种特定的多孔铝碳复合材料，即注入碳离子的多孔铝箔作为负极，其可同时充当活性负极材料和集流体，不仅能有效改善金属铝负极循环过程中体积膨胀和嵌锂后导电性差等问题，提升循环性能和倍率性能，同时由于多孔铝箔克容量更高、质量更轻、厚度更薄，用作负极能够有效提升电池的能量密度。

包装缓冲复合材料 995     

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一种包装缓冲复合材料,其包括外层面纸、底层面纸、夹芯纸Ⅰ、夹芯纸Ⅱ、瓦楞纸芯、蜂窝纸芯,还设有木塑发泡材料层,所述木塑发泡材料层位于外层面纸和夹芯纸Ⅰ之间,夹芯纸Ⅰ和夹芯纸Ⅱ之间为蜂窝纸芯,底层面纸和夹芯纸Ⅱ之间为瓦楞纸芯;木塑发泡材料层、瓦楞纸芯和蜂窝纸芯高度相同。本发明兼有瓦楞纸板、蜂窝纸板和木塑发泡材料的优点,具有对环境污染少、强度高、抗压性能好、缓冲性能好、防潮保温等优点。可用作工业品的防震内衬,电子产品、家具的运输包装,还可用于潮湿环境产品(如水产品)的包装运输,高级商品内装物的包装。

石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料及其制备方法 831     

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本发明公开了一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法，将碳纳米纤维与淀粉混合均匀，然后加入去离子水，进行超声分散得均匀混合溶液；然后采用静电纺丝技术将得到的混合溶液制备得到碳微球，然后在惰性气体氛围下进行炭化处理，得到球状碳微球；再将得到的碳微球与单质硫混合进行热处理，得到碳/硫复合微球；最后将制备得到碳/硫复合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入还原剂进行还原，搅拌使其充分反应，过滤并干燥，得到石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合微球材料。本发明石墨烯包覆的碳/硫复合材料用作锂硫电池正极材料时，具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。

纤维增强复合材料管材层间剪切强度试验装置及试验方法 919     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料管材层间剪切强度试验装置，包括管状试样及夹具，所述管状试样包括管状本体，环绕管状本体、在管状本体外壁上端和下端分别挖除径向截面为矩形的圆环，使管状本体的外壁中段形成环绕的凸起；夹具包括压板和底座，底座设有阶梯内孔，所述管状本体搁置于底座的阶梯内孔中，所述凸起的下端面与阶梯内孔的台肩抵接；压板设置于管状本体上端面，力学性能试验机的压头与压板抵接施加载荷。本发明的管状试样可根据实际产品尺寸进行调整，直接在纤维增强复合材料管材上取样，适用性广，管状试样制备步骤简单，节省了成本。而且，试验结果真实反映产品层间剪切性能，数据更加可靠。

碳纤维复合材料及增强金属多孔材料的汽车前、后安全梁 930     

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本实用新型涉及汽车被动安全保护装置，具体涉及碳纤维复合材料及增强金属多孔材料的汽车前、后安全梁。在满足汽车在64～100km/h中、高速行驶中发生碰撞或追尾时，使车内所有司乘人员基本免于伤亡和减轻汽车损坏程度的技术经济性能指标前提下，选用碳纤维复合材料制作前、后梁与罩壳，选用碳纤维增强金属多孔材料制作吸能器，选用高强度高分子粘合剂将三组件粘连为一体，组装成刚柔结合高效缓冲吸能的前、后安全梁。与现有技术相比具有结构简单，制造工艺简化，重量轻、性能优于钢组件、投资省等特点。

铜-铝复合材料的爆炸焊接方法 878     

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本发明涉及一种铜-铝复合材料的爆炸焊接方法，将铝制复板（4）通过支撑物（5）平行置于铜制基板（6）之上，在复板（4）上面铺垫橡胶缓冲层（3），二号岩石硝铵炸药布放在橡胶缓冲层（3）上面，基板（6）放置于橡胶垫层（7）上面，中细砂基础（8）位于橡胶垫层（7）下面，通过爆炸焊接得到铜-铝复合材料。利用本发明方法生产的铜铝复合板可以实现焊接复合率100%，复合均匀，无分层、起鼓、漩涡等现象。

碳/碳复合材料坩埚的制备装置 1192     

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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料坩埚的制备装置，包括坩埚预制件固化外模，所述坩埚预制件固化外模外表面上设有安装槽和连接块，所述连接块位于安装槽一侧，且与安装槽处于同一水平面，所述连接块与安装槽匹配，所述安装槽侧面设有用于防止连接块脱离安装槽的限位机构。本实用新型结构简单紧凑，降低了原材料成本，减少了机加工的工作量，制成的碳/碳复合材料坩埚提升了强度，延长了使用寿命。本实用新型将任意两个坩埚的连接块与安装槽配合，旋转限位块防止连接块脱离，使两个坩埚连接成一体，在将坩埚从加热炉中取出时，可将全部的坩埚一次取出，方便快捷，且保证加热时间相同，提高了工作效率，确保结果精确。

高温耐磨复合材料及其制备方法 918     

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本发明涉及一种高温耐磨复合材料及其制备方法。其所用原料以质量百分比计包括下述组分：短碳纤维1.0～3.0％；细小陶瓷颗粒0.5～1.0％；粗大陶瓷颗粒1.5％～10.0％；石墨粉6.0～15.0％；余量为铜粉。其制备方法为：先通过适当球磨参数的高能球磨和退火工艺分别制备出复合预合金粉I、球形复合预合金粉II；然后再将按设计组分配取粗大陶瓷颗粒、石墨粉、铜粉、复合预合金粉I、球形复合预合金粉II，混合均匀，得到混合粉末；经压制、烧结即可得到高性能的成品。本发明所设计和制备的铜基复合材料的力学性能、耐高温和耐磨性能优良，导电性高，制备工艺简单。

X射线发光聚酰亚胺复合材料及其制备方法 1213     

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本发明公开了一种X射线发光聚酰亚胺复合材料及其制备方法，该复合材料包括聚酰亚胺树脂和均匀分布在所述聚酰亚胺树脂中的改性稀土硫氧化物，所述聚酰亚胺树脂是芳香族二胺和芳香族二酐的共缩聚物，所述改性稀土硫氧化物是指经过硅烷偶联剂改性的稀土硫氧化物。本发明的聚酰亚胺树脂发光材料的荧光效率高，耐高温性能好、耐X射性能好，机械性能好。

增强增韧聚氯乙烯复合材料及其应用 903     

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本发明属于功能性高分子材料技术领域。本发明提供了一种增强增韧聚氯乙烯复合材料，由包含如下重量份的组分制备而成：聚氯乙烯树脂30～50份；木粉10～25份；轻质碳酸钙25～35份；稀土稳定剂2～5份；PVC发泡调节剂2～5份；PVC抗冲改性剂3～5份；丁腈橡胶3～6份；硬脂酸钙0.1～0.5份；硬脂酸0.2～0.5份；PVC蜡0.4～0.6份；发泡剂0.5～0.7份。本发明的增强增韧聚氯乙烯复合材料的组分及比例能够保证木塑板稳定性好，强度和韧性高，抗冲击强度提高，使用寿命长，显著提高了木塑板的力学性能和化学性能。

磁性壳聚糖负载TiO₂复合材料的制备及其应用 1028     

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本发明涉及一种磁性壳聚糖负载二氧化钛复合材料的制备及其应用，是将TiO2负载到壳聚糖载体上，再结合磁流体的磁液分离性能达到良好吸附的目的，将这三种材料进行复合，能更有效地处理废水中的抗生素。本发明合成的复合材料，具有操作简便、性能稳定、合成安全性高及对环境无污染等优点，有很高的使用价值，可用于养殖、医疗等废水的处理。

汽车内饰板复合材料及其生产方法 882     

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本发明涉及一种汽车内饰板复合材料及其生产方法。所述汽车内饰板复合材料，包含基层和层压在基层的至少一个表面上的非织物或织物表面层。基层由下述复合纤维组成：第一纤维：聚乳酸纤维；第二纤维：麻纤维选自黄麻纤维、剑麻纤维、苎麻纤维、亚麻纤维、大麻纤维或洋麻纤维的至少一种；第三纤维：玄武岩纤维；三种纤维的重量百分比满足以下等式：第一纤维∶第二纤维∶第三纤维＝20～70∶10～60∶10～60，并且三种纤维总的重量百分比为100％。表面层由聚乳酸纤维组成。本发明可制成三维深拉伸的高强度汽车内饰板，当其用作汽车门内板、顶棚基材时，安全坚固、绿色环保。

竹纤维基生物质复合材料及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种竹纤维基生物质复合材料及其制备方法。充分利用竹子生长周期短，竹纤维具有高强度、防虫防腐、防紫外线等优点，通过化学浸泡和高压蒸煮等工艺处理，然后与聚丙烯（PP）混合，配合其他添加剂、采用合适的工艺步骤和参数，以螺杆挤出造粒得到一种高性能，成本低廉的生物质复合材料，该材料可使用注塑、挤出、模压、机加工等方法成型各种制品，广泛应用于包装、电子、通讯、家具、装饰、汽车、飞机、军工等领域，代替塑料和原木等材料，具有很好的社会和经济效益。

高性能复合材料的制备方法 1079     

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本发明提供了一种高性能复合材料的制备方法，包括将将重量百分比为6～8％的Mo粉、6～8％的W粉、1.8～2％的C粉和余量的Fe粉配料、混合、压制、轴向加压烧结和热处理等步骤。用该方法制备的高性能复合材料具有很好的物理性能，硬度(HRC)达55～66，抗弯强度达1000～1100MPa，冲击韧性达6.5～8J·cm-2。

共负载日蟾蜍他灵和吲哚美辛的仿生普鲁士蓝复合材料及其制备方法和应用 1156     

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本发明公开了一种共负载日蟾蜍他灵和吲哚美辛的仿生普鲁士蓝复合材料及其制备方法和应用，所述共负载日蟾蜍他灵和吲哚美辛的仿生普鲁士蓝复合材料包括普鲁士蓝、日蟾蜍他灵、聚多巴胺、吲哚美辛和仿生膜，所述日蟾蜍他灵经由物理封装于普鲁士蓝内，所述普鲁士蓝外包覆有聚多巴胺，所述吲哚美辛经由化学修饰在所述聚多巴胺上，所述吲哚美辛外层包覆有仿生膜，用于在制备光热治疗与化疗联合的肿瘤治疗药物中的应用。本发明解决了光热治疗与化疗联合的肿瘤治疗药剂普遍存在的炎症诱导和化疗敏感性低的问题，同时又能改善药剂的血液半衰期和肿瘤靶向效果，为开发抗癌药剂及相关临床检测治疗提供新理论支持，具有重要的科学意义、实用价值和经济价值。

基于磁性COF复合材料的miRNA光电化学生物传感器及其制备方法和应用 948     

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本发明公开了一种基于磁性COF复合材料的miRNA光电化学生物传感器及其制备方法和应用。该传感器利用Fe3O4@D‑A COF‑HP1从复杂样品中高效富集目标物miRNA，通过ZnSe QDs‑HP2引发催化发卡自组装(CHA)反应，使大量的ZnSe QDs连接到Fe3O4@D‑A COF表面，再利用磁性吸附将磁性复合物捕获到磁性工作电极表面，记录光电流信号变化。ZnSe QDs可以诱导COF复合材料的光电流极性翻转，在一定浓度范围内，目标物miRNA浓度越大，光电流极性翻转响应越明显。该光电化学生物传感器基于供体‑受体型COF材料优异的光电性质，将光电流极性翻转策略、CHA信号放大策略以及磁分离技术有机结合，实现了对复杂样品中miRNA的高灵敏检测，具有特异性强和检测方法简便、快速等优点，且对不同miRNA的检测具有普适性。

碳纳米管增强复合材料板的振动响应分析方法 1090     

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本发明公开了碳纳米管增强复合材料板的振动响应分析方法，基于热环境中含碳纳米管增强功能梯度表层‑点阵夹芯三明治双曲板的非线性振动响应问题提出分析方法，建立了含碳纳米管增强功能梯度表层‑点阵夹芯三明治双曲板的力学模型，构建功能梯度三明治双曲板的非线性振动控制方程，运用直接积分法和Runge‑Kuta法对其非线性振动控制方程进行求解。本发明公开了碳纳米管增强复合材料板的振动响应分析方法，能够发现温度、CNT分布与组份参数、点阵夹芯层结构参数、三明治双曲板几何参数对结构非线性振动行为的影响规律。

碳基复合材料螺旋弹簧及生产方法 1054     

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本发明公开了一种在垂直于螺旋弹簧的轴线方向引入Z向碳纤维的一种碳基复合材料螺旋弹簧生产方法，其特征是它包括⑴制坯：先将碳纤维束或碳纤维布缠绕在芯模的螺旋线槽上，碳纤维束或碳纤维布连续长纤维的走向与弹簧的螺旋线方向一致，然后，将碳纤维网胎缠绕在芯模的螺旋线槽上，沿芯模的径向进行针刺；重复以上过程制成所需尺寸的碳纤维弹簧预制体；⑵增密：⑶机加工步骤；制备的螺旋弹簧中沿弹簧的螺旋线方向的连续碳纤维数量与Z向碳纤维数量的比值为1：0.01～0.4；螺旋弹簧的弹性常数为0.1㎏/㎜～5㎏/㎜；本发明由于制坯时在垂直于弹簧的轴线方向引入Z向碳纤维，层间结合好，制备的碳基复合材料螺旋弹簧的力学性能好。

SiCp Al复合材料加工用喷射沉积设备 758     

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本实用新型涉及复合材料加工技术领域，尤其涉及一种SiCpAl复合材料加工用喷射沉积设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底部四角均焊接有支撑腿的底板，所述底板的顶部安装有固定箱，且固定箱的底部内壁与底板的底部均贯穿转动连接有放置机构，所述放置机构包括转动杆、安装于转动杆底部的伺服电机和安装于转动杆顶部的放置筒。本实用新型可以为喷射沉积工序提供一个洁净的工作环境，可以对固定箱内部进行有效散热的同时减少空气中灰尘对产品质量的影响，可以通过形成一个近似密闭的喷射环境，进一步使从雾状喷头喷射出的金属液减少与灰尘的接触，还可以避免金属液在固定箱的内部喷洒的到处都是，减少了后续的清理工作。

具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板及生产方法 954     

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一种具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板，由外至内依次包括外层板、中间层和内层板，所述外层板由S-玻璃纤维和环氧树脂组成，所述中间层为具有吸收雷达波的吸波布；本发明还包括复合材料层压板的生产方法。本发明既能对雷达探测有隐身作用，又能抵御爆炸破片防止其壁板被穿透，便于制造特种方舱。

利用碳纤维增强复合材料的车身结构 691     

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本实用新型公开了一种利用碳纤维增强复合材料的车身结构，包括后直杆，且后直杆的左右两端均一体成型有与车架相连的弯杆，所述后直杆的左右两端对称设置有安装凸起，且安装凸起的上端开有安装槽，所述安装槽的左右两端均设置有侧连接槽，且安装槽的后端一体成型有后卡紧耳，所述后卡紧耳上设置有后卡紧槽，本实用新型采用铰接装置与车身主体分体连接的方式，而且车身的后直杆与顶支杆之间也采用分体安装，能够使局部的损坏不会导致车身整体更换，而且铰接装置采用碳纤维复合材料制作，采用分体连接时不会降低连接的强度，而且能够减少结构的重量，具有很高的实用价值。

刚玉复合材料耐高温测试装置 875     

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本实用新型公开了一种刚玉复合材料耐高温测试装置，包括高温室，高温室的中间位置设置一承托台和一顶压装置，所述承托台与高温室下壁固定连接，所述顶压装置与高温室上壁固定连接，承托台上设有称重装置，还包括一加热装置，所述加热装置包括U型加热臂，及驱动U型加热臂移动的驱动装置，所述U型加热臂水平设置，还包括一输送轨道，输送轨道上设有运料架，所述运料架为中间镂空结构，高温室上侧壁上设有两个光电传感器，所述两个光电传感器对应输送方向的承托台的两端设置。本实用新型的目的是提供一种刚玉复合材料耐高温测试装置，该耐高温测试装置可用于测试碳化硅铬刚玉砖的耐高温性能，特别是在高温下碳化硅铬刚玉砖的承重能力。

木塑复合材料强化共混塑化装置 719     

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一种木塑复合材料强化共混塑化装置,其包括一对结构相同的共混塑化螺杆Ⅰ、共混塑化螺杆Ⅱ,共混塑化螺杆Ⅰ和共混塑化螺杆Ⅱ均依次分为塑料颗粒输运段、塑料熔融塑化段、纤维/塑料共混段、强化共混塑化段、均化段、计量段,强化共混塑化段由1～6个单螺旋混炼转子组成。本发明结构紧凑,体积小,操作方便,混合效果好,改善了纤维难于下料的问题,实现纤维与聚合物树脂在亚微观尺度范围内的均匀分散,有利于提高该类复合材料两相结构和性能的均一性,提高材料整体的物理机械性能,纤维在设备中停留时间较短,温度适宜,不易炭化,环保。

ZnO/Ag₂O光催化复合材料及其制备方法及其用途 1135     

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本发明公开了一种ZnO/Ag₂O光催化复合材料及其制备方法及其用途，本发明具有以下技术效果：1、采用固相研磨法一步制备，具有操作简单、能耗低、效率高、产率高、绿色环保，基底硝酸钠可回收循环利用等显著优点，适合大规模生产；2、在氧化锌与氧化银之间形成的p‑n结有利于界面电子转移，减少光生电子空穴对的复合，其催化性能相比单一半导体催化剂有了显著提升；另一方面，由于氧化银相对于氧化锌具有更窄的带隙，所以氧化银纳米颗粒可以在太阳光照射下作为有效的光敏剂提高氧化锌的可见光催化性能；3、ZnO/Ag₂O光催化复合材料可降解含亚甲基蓝、甲基橙和罗丹明B的机染料废水，该光催化材料最快可在20min内降解80％以上的目标降解物，相比单一的氧化锌，其降解速率可提升13倍，显示了优异的光催化活性。

空心球状复合材料及其制备方法和应用 988     

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本发明公开了一种空心球状复合材料及其制备方法和应用，属二次电池技术领域，特别涉及碱性锌二次电池负极材料设计和制备技术领域。所述复合材料中含有直径为1～5μm的空心球状颗粒。特别的，所述直径为1～5μm空心球状颗粒由20～50nm的短棒状纳米颗粒所构成。其制备方法包括以苯三甲酸、2,5‑二羟基对苯二甲酸中的至少一种作为试剂B通过溶剂热法制备前驱体，然后再氧化热处理前驱体，最终得到目标材料。该材料粒度均匀、且无团聚现象，将其用作碱性锌二次电池负极材料时表现出优异的循环效率和循环稳定性。本发明工艺简单，所得产品性能优良，便于锌二次电池的市场化。

网络互穿结构铝碳化硅复合材料及其构件的制备方法 1190     

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一种电子封装用网络互穿结构铝碳化硅复合材料及其构件的制备方法,原料的组份及体积百分比含量为:增强相碳化硅45～85%,铝基体15～55%,同时使增强相碳化硅和铝基体形成网络互穿结构。首先制备碳化硅预制件素坯,在氩气保护下于约2200℃下恒温1～3时间得网络结构碳化硅预制件;再采用真空压力浸渗工艺将铝合金液体浸渗至所述预制件的孔隙中,制备出网络互穿结构的铝碳化硅复合材料或构件或近净成型构件,最后经过机械加工获得最终形状和尺寸的构件。本发明使产品具有膨胀系数可调节、热导率更高、弹性模量更高、气密性好、成本低廉特点,可广泛应用于混合集成电路、毫米波/微米波集成电路、多芯片组件和大电流功率模块等电子器件封装领域。

剪切型压电复合材料的制备方法及其驱动器的制备 1022     

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一种剪切型压电复合材料的制备方法及其驱动器的制备，包括以下步骤：将压电陶瓷块沿厚度方向极化；将极化后的压电陶瓷块沿其厚度方向作第一次切割成薄片；沿所述的薄片的厚度方向，垂直于极化方向作第二次切割，或是沿所述的薄片的厚度方向，平行于极化方向作第二次切割；第二次切割过程中薄片时并没有切透，其中一部分保留作为基体，形成带间隙压电陶瓷薄片；将聚合物填充到所述的压电陶瓷薄片的间隙中，经固化，减薄。将电极复合至(4)步所得到的压电陶瓷薄片上、下表面。将(4)步所得的材料沿厚度方向施加电场。制备简单，易于操作，性能好，且可以实现两种构型的d₁₅型压电纤维复合材料的制备。