湖南有色金属理论与应用

复合材料填芯工业缝纫机台板模压机 1077     

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一种复合材料填芯工业缝纫机台板模压机,平衡座安装在机架上,且可自动升降,平衡座底板的内部布蒸汽通道,料斗底板固定安装在底座上,料斗的底板上设有可升降的活塞,料斗通过吊杆与平衡座相连,由平衡座带动上下移动,料斗的底板内部布蒸汽通道,底座四角有刹车和立柱,刹车另一端连接料斗,立柱上放有模具;平衡座底板一侧设有与内部蒸汽通道相通的进气管,另一侧设有连接管,连接管另一端与料斗的底板内部蒸汽通道相通,料斗底板的另一侧设有与内部蒸汽通道相通的出水管。克服现有整块台板用复合材料压模成型,强度不够、易变形的缺陷。本实用新型通过以上技术方案,能生产出满足强度要求的工业缝纫机台板。

水泥基复合材料硬化后体积变形实时测试装置及方法 856     

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本发明提供了一种水泥基复合材料硬化后体积变形实时测试装置及方法，包括测量部件、可分离部件和固定部件；固定部件包括底座和外模，外模设置在底座边缘，与底座垂直；可分离部件包括与底座垂直的圆形内模，圆形内模的直径为外模宽度的0.5-0.8倍；测量部件包括千分表和测试探头，千分表穿过外模和圆形内模上设置的孔洞；测试探头预埋在试件中，位置与千分表相对应。本发明通过直径远大于高度的圆形内模成型试件，让试件在直径大于内模的外模中自由凝结硬化变形后，再利用千分表连续测试其初凝后的径向变形量，该测试装置可以在不移动试件、周边器皿不对试件的变形造成束缚的前提下，有效连续精确测试硬化后水泥基复合材料的收缩变形。

炭铜纤维整体织物/炭-铜基复合材料的制备方法 905     

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本发明公开了一种炭铜纤维整体织物/炭－铜基复合材料的制备方法，其特征在于包含以下步骤：以炭纤维束和铜丝组合编织成二维网，叠层，在层间均匀撒入粒度≤10μm的石墨粉，再用炭纤维束与铜丝组合纵向贯穿，进行80～120h化学气相渗透得到密度为1.8～3.0g/cm3的炭铜复合坯体；配制由Cu粉和Ti粉混合而成的熔渗剂；真空、1100℃～1500℃条件下用熔渗剂粉末熔渗包埋复合坯体5～15min。本发明方法制备得到的材料解决了现有炭铜材料力学性能不足的缺点，其抗弯强度显著高于现有材料，且同时具有优异的自润滑耐磨性和高导电性；本发明的方法工艺简单，成本低廉。

碳/碳复合材料导流筒的制备装置 902     

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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料导流筒的制备装置，所述导流筒预制件固化外模内表面与所述导流筒预制件固化内模外表面套接，所述导流筒预制件固化外模与所述导流筒预制件固化内模之间形成可容纳导流筒预制件的空腔，所述空腔内安装有导流筒预制件，所述压紧螺母安装在所述导流筒预制件固化外模顶部，所述压紧螺母将导流筒预制件固化外模、导流筒预制件固化内模、预制件固定连接为一体。本实用新型结构简单紧凑，降低了原材料成本，减少了机加工的工作量，制成的碳/碳复合材料导流筒提升了强度，延长了使用寿命。

碳纤维复合材料人工气管支架 793     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料人工气管支架，其由多个C形气管支架单元组装形成连续的侧壁带有轴向缺口的镂空管状结构；C形气管支架单元的主体为U形或梨形的带状结构，且其由碳纤维/碳复合材料基体及其表面的碳涂层构成。该气管支架具有良好的生物相容性和力学性能，且与软骨具有相类似的弹性模量，在与自体气管端口接合时，生物力学性能吻合度高，可实现生物学固定，特别是其类似于气管软骨环结构，通过C形开口，在呼吸过程中可收可张，满足生理学功能，且具有连续的镂空管状结构，稳定性好，可以实现轴向伸缩。

航空复合材料增强用碳纤维织带结构 805     

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本实用新型公开了一种航空复合材料增强用碳纤维织带结构，包括一种航空复合材料增强用碳纤维织带，它主要由经向碳纤维纱束和纬向碳纤维纱束通过斜纹编织法经纬编织成织带，在其边缘设有锁边线，所述锁边线包括涤纶纤维和碳纤维，所述涤纶纤维和碳纤维通过并捻编织成双股线。本实用新型通过经向碳纤维纱束和纬向碳纤维纱束进行斜纹编织法经纬编织成织带，使经纬纱之间的孔隙较小，纱线可以排列的较密，从而织物比较致密厚实，提高碳纤维织带的质量，可根据制造需求增加经向碳纤维纱束和纬向碳纤维纱束内的纱线数量来改变织带编织厚度和密度，从而提高了碳纤维织带生产的产品多样性。

复合材料换热器管程管板 707     

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本实用新型公开了一种复合材料换热器管程管板，换热管通过接头连接管座，并与容置腔接通；管座包括外侧的金属制的外板和形成容置腔表面的耐腐蚀材料制的内板，进出液盖包括外侧的金属制的外衬和形成容置腔表面的耐腐蚀材料制的内衬；接头包括与内板材质一致的密封套，还包括耐腐蚀金属套，耐腐蚀金属套连接在外板上开设的孔中，密封套对应连接在内板上开设的孔中，耐腐蚀金属套与密封套内孔对接，换热管的端部套接在耐腐蚀金属套的内孔中。本实用新型的复合材料换热器管程管板具有降低制造成本、提高耐腐蚀性和实现高强度密封等优点。

轨道交通车辆用夹层结构复合材料 1032     

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本实用新型涉及轨道交通车辆用夹层结构复合材料，包括芯层，所述芯层的上表面、下表面均复合有一蒙皮层；所述蒙皮层包括玻璃纤维/酚醛预浸料层、阻燃碳纤维/环氧预浸料层、阻燃玻璃纤维/环氧预浸料层中的至少一种；所述芯层为芳纶纸蜂窝芯、铝蜂窝芯、酚醛泡沫芯中的一种。本实用新型的夹层结构复合材料产品，具有质量轻、强度高、隔音效果好、一次性整体成型、防火等级高等优点。

带工字形加强筋的热塑性复合材料构件的模压成型模具 864     

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本实用新型提供了一种带工字形加强筋的热塑性复合材料构件的模压成型模具，包括底座及设置在底座上的一组或多组上模组。上模组的左右梯形条上设置有上窄下宽的倾斜面，左右楔块上设置有与左右梯形块上的倾斜面匹配的上宽下窄的倾斜面，通过左右两边各形成一组贴合的可相对滑动的倾斜面，使得压块的向下的模压压力被左右梯形条转化为指向工字形加强筋的水平方向的压力，即将单一的竖向方向的模压压力转化为向下加上左右两个方向共三个方向的模压压力，从而无需另外设置水平方向的模压压力，简化了设备与工艺，经济、快速又可靠，促进了热塑性树脂基复合材料工字形加筋构件的量产化。

碳纤维/碳复合材料C形人工气管支架 765     

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本实用新型提供了一种碳纤维/碳复合材料C形人工气管支架。C形人工气管支架由单个C形气管支架单元构成或由至少两个C形气管支架单元并排组合构成；C形气管支架单元的主体为U形或梨形的带状结构；C形气管支架单元由碳纤维/碳复合材料基体及其表面的碳涂层构成。该C形人工气管支架具有良好的生物相容性和力学性能，表层硬度高，摩擦系数小，不易破损，且与软骨具有相类似的弹性模量，在与自体气管端口接合时，生物力学性能吻合度高，可实现生物学固定，特别是其类似于气管软骨环结构，通过C形开口，在呼吸过程中可收可张，满足生理学功能。

高强复合材料折叠式自行车 914     

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一种高强度复合材料折叠式自行车,用作交通运输和健身工具。常规自行车,目前存在许多问题,如不能折叠,自重大,搬移不便等问题。本实用新型采用高强复合材料制作车架并可折叠以减少自重和占用空间,它的前后叉由两个重叠同心圆环构成,前叉环(2)和后叉环(11),车架前后由曲杆连接。因杆件受力状况改善,弹性好,因此,耐冲击性能强,结构新颖,车架重量仅4千克左右,搬移方便,而且可防锈蚀。

带冷却水箱的麻塑复合材料成型机机身 979     

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带冷却水箱的麻塑复合材料成型机机身，由箱体2和进料斗1组成，箱体2为内置推进螺旋的圆柱形管体，其挤出端外壁设有与外壳4形成水箱5的内环槽，外壳4为一套于箱体2外壁的圆柱形管体，其内壁设有与箱体2内环槽形成水箱5的环槽，在外壳4上分别设有与水箱5相通的进水管3和出水管6，其结构简单合理，造价低，用于麻塑复合材料成型机，能达到连续生产的要求。

外置冷却管的麻塑复合材料成型机机身 1174     

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一种麻塑复合材料成型机机身，由箱体2和进料斗1组成，箱体2为内置推进螺旋的圆柱形管体，其挤出端外壁设有环包裹箱体2的冷却水管3，其结构简单合理，造价低，用于麻塑复合材料成型机，能达到连续生产的要求。

使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池 1022     

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本发明公开了使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池，将碳纳米纤维/硫复合微球材料与乙炔黑和PVDF按质量比80:10:10在NMP中混合均匀，涂覆在铝箔上制得正极极片，以金属锂片为负极在手套箱中装配成纽扣电池；其中，电解液为1 M LiTFSI/DOL‑DME，其体积比为1:1，隔膜为celgard 2400微孔膜。本发明锂硫电池具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。

层状复合材料界面结合强度测试装置 978     

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本本实用新型涉及一种层状复合材料界面结合强度测试装置。所述测试装置，包括测试装置一和装置二；所述测试装置一包括尺寸、形状完全一样的上、下夹具，也称挂具，主要用于与万能材料试验机连接，并用于挂载装置二；所述测试装置二包括尺寸、形状完全一样的上、下拉伸模具，主要用于与待测样品的粘接，并挂载在测试装置一上进行拉伸。本实用新型所开发的设备，可以使得上下模具与试样具有良好的同轴度，并避免装夹过程损坏试样，提升了测试的可靠性和便利性，弥补了现有测试装置的不足以及测试方法的不足，可以更方便、快捷、安全、准确的测量出金属层状复合材料的界面结合强度。

碱土金属离子掺杂的硅锰酸基锂/碳复合材料及制备方法 884     

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本发明提供了一种硅锰酸基锂/碳复合材料及制备方法，材料的化学式通式为Li2Mn1‑xMx SiO4/C，其0＜x≤0.10，M选自Mg、Ca、Sr或Ba中的一种，材料在高分辨透射电子显微镜下显示有[001]带轴斑点。采用水热法原理制备。本发明材料形貌均一，结晶度高，(001)晶面暴露，因碱土金属元素掺杂使材料的晶格常数发生变化，且各种元素呈现出浓度梯度分布的特性，从而有利于导电性的提升，使其在高倍率下电化学性能表现较优。

松软湿地铺路用柔性复合材料 1170     

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一种松软湿地铺路用柔性复合材料，包括定形连接构件、纤维荆棘网和/或纤维荆棘绳、干混快凝砂浆、纤维布或纤维布袋；所述纤维布或纤维布袋构成柔性路面板的板面，所述纤维荆棘网处于纤维布之间或纤维布袋内，并通过定形连接构件与柔性路面板的边部或板边固接，所述纤维荆棘绳处于纤维布之间或纤维布和纤维荆棘网的夹层之间，并通过定形连接构件与柔性路面板的边部或与板边固接，所述干混快凝砂浆填充于纤维布或纤维布袋与纤维荆棘网和/或纤维荆棘绳之间构成的纤维三维空间空隙中。本发明复合材料用于松软湿地或沼泽地铺设通行道路，具有便于运输，可高效率铺设拼结、可快速硬化固化为通行道路等优点。

用于陶瓷纤维复合材料的切割机 1091     

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本发明公开了一种用于陶瓷纤维复合材料的切割机，包括机架与机头，所述机架顶部具有能够安置待切割材料的支撑平台；所述机头位于所述支撑平台的正上方，且所述机头具有沿X轴和/或Y轴运动的行程，所述机头的底端具有朝向所述支撑平台的切割刀片，所述切割刀片具有沿Z轴方向线性抖动的行程；所述机头底部设有压紧结构，以用于在所述机头移动和/或所述切割刀片抖动时压紧所述机头正下方的部分待切割材料。能够有效地提高生产效率、原材料的利用率以及尺寸把控力度，对生产结构优化有着重要的意义。本发明应用于气凝胶复合材料切割技术领域。

用于高性能复合材料缠绕管材高效生产装置 974     

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本发明提供了一种用于高性能复合材料缠绕管材高效生产装置，包括缠绕机、固定台和缠绕系统，固定台的左侧内表面呈上下垂直方向等邻分布固定安装有若干个可以降低温度的降温组件；每组降温组件均包括有壳体、可以根据温度大小进行活动的活动组件、储水槽和吸热粉末。该种用于高性能复合材料缠绕管材高效生产装置，可以起到使固定台内设置有降热装置，即便浸润过树脂的纤维束温度较高，多条纤维束在穿引展纱装置上也不容易使固定台内持续高温，保证了缠绕机的正常运行的作用。

组合式碳/碳复合材料坩埚 1081     

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本实用新型涉及一种组合式碳/碳复合材料坩埚，具有底壁、侧壁及替换件，所述侧壁与所述底壁连接以围成顶部开口的收容腔，所述侧壁朝向所述收容腔的一面开设有安装槽，所述安装槽自所述收容腔的开口向靠近所述底壁的方向延伸，所述替换件可拆卸地安装于所述安装槽。本实用新型的组合式碳/碳复合材料坩埚解决了直管段部位易腐蚀的问题，提高了坩埚的整体使用寿命，同时采用该坩埚承托石英坩埚时，拆卸石英坩埚前可以先将替换件分离，留出碳/碳坩埚与石英坩埚的缝隙，从而减少石英坩埚拆卸时对碳/碳坩埚的损害。经实践试用，本实用新型的坩埚使用方便，在坩埚原有使用寿命的基础上提高了30％～40％，大大降低了拆卸石英坩埚的难度。

低成本超大超厚碳/碳复合材料的制备方法 986     

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本申请提供一种低成本超大超厚碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体依次进行浸渍固化处理，炭化处理，高温热处理，机械加工处理；d.重复所述步骤c，直至碳纤维坯体的密度达到目标值，得到初成品；e.对初成品进行精加工，得到成品。该方法工艺简单，生产成本低，制备出的产品合格率高，生产低成本，能够实现超大超厚碳/碳复合材料的低成本批量制备。

纤维增强复合材料管材层间剪切强度试验装置 1052     

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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料管材层间剪切强度试验装置，包括管状试样及夹具，所述管状试样包括管状本体，环绕管状本体、在管状本体外壁上端和下端分别挖除径向截面为矩形的圆环，使管状本体的外壁中段形成环绕的凸起；夹具包括压板和底座，底座设有阶梯内孔，所述管状本体搁置于底座的阶梯内孔中，所述凸起的下端面与阶梯内孔的台肩抵接；压板设置于管状本体上端面，力学性能试验机的压头与压板抵接施加载荷。本实用新型的管状试样可根据实际产品尺寸进行调整，直接在纤维增强复合材料管材上取样，适用性广，管状试样制备步骤简单，节省了成本。而且，试验结果真实反映产品层间剪切性能，数据更加可靠。

阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法 1126     

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本发明涉及一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，属于工程塑料技术领域。本发明通过添加氢氧化镁和羟基锡酸锌，制备一种阻燃型聚苯乙烯复合材料，氢氧化镁属于添加型无机阻燃剂，具备阻燃、消烟和填充三种功效，氢氧化镁在高温下与聚合物会发生反应，分解出不燃性气体，通过隔绝空气以达到灭火的效果，同时氢氧化镁能够在可燃物表面生成耐火性较好的均匀分布的金属氧化物，可与其他炭化物共同形成一道致密的阻燃屏障，减小烧蚀速率，防止火焰的进一步蔓延，可以有效提高聚合物的阻燃效果；羟基锡酸锌作为一种复合金属羟基化合物，其热分解产物为锡酸锌，羟基锡酸锌和锡酸锌的阻燃性能相同，都具有无毒、安全易使用等优点。

6061铝基复合材料的制备方法 1118     

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本发明公开了一种6061铝基复合材料的制备方法，包括步骤：将石墨烯、碳化硅晶须分散到无水乙醇中，超声分散0.5～1h，所得分散液加入球磨罐中，再加入雾化6061铝粉，使雾化6061铝粉与石墨烯的重量比为18～20:1，向球磨罐中加入无水乙醇，直至无水乙醇浸没物料，在封闭状态下球磨8～10h，真空干燥后在550～600℃下真空烧结2～3h，得到6061铝基复合材料。实验结果表明，本发明可显著提高6061铝合金的强度和硬度。

碳化硅纤维增强碳化硅复合材料吸波陶瓷及其制备方法 878     

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本发明公开了一种碳化硅纤维增强碳化硅复合材料吸波陶瓷，该吸波陶瓷由连续碳化硅纤维增强碳化硅复合材料构成，其是以多层叠加的碳化硅纤维布作为增强体，且碳化硅纤维布通过碳纤维Z向缝合方式连接成一整体，其在常温下8GHz～18GHz频段内反射率低于-8dB的带宽为6.5GHz～10GHz；密度在2.1g·cm-3以下。本发明产品的制备包括：先用连续碳化硅纤维编制成碳化硅纤维平纹布；再采用碳纤维Z向缝合的方式将平纹布连接为整体制得预成型体；最后采用先驱体浸渍裂解工艺对预成型体进行浸渍、高温裂解和反复致密化，制得本发明的吸波陶瓷。本发明的产品具有结构简单、吸收频带宽、质量轻、厚度薄、力学性能好等优点。

高导热C/C复合材料的制备方法 1143     

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本发明提供了一种高导热C/C复合材料的制备方法，包括如下步骤：对FCC油浆进行热切割、热聚合I得到各向同性沥青前驱体I；对各向同性沥青前驱体I进行热聚合II，得到中间相沥青；以所述中间相沥青为原料进行熔融纺丝、预氧化和炭化，得到中间相沥青基碳纤维，对所述中间相沥青基碳纤维进行三维编织，得到三维中间相沥青基碳纤维预制体；以各向同性沥青前驱体I为浸渍剂，对中间相沥青基碳纤维预制体进行浸渍、中间相转化、加压炭化和石墨化，即得所述高导热C/C复合材料。

花菜状CdS/C3N4复合材料的水热合成方法及其应用 1047     

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本发明公开了一种花菜状CdS/C3N4复合材料的水热合成方法及其应用，包括如下步骤：(1)将g‑C3N4和可溶性镉盐加入水中，超声粉碎得到混合液A；维生素B1盐酸盐和六次甲基四胺溶于水中得溶液B，随后在搅拌下将溶液B加入至溶液A中，得到混合液C；(3)将混合液C进行水热处理即得花菜状CdS/C3N4复合材料。本发明以维生素B1盐酸盐作为硫源和表面活性剂，使CdS形成更小尺寸的花菜状纳米颗粒，有利于g‑C3N4和CdS复合构建S‑scheme异质结，促进光生电子和空穴的分离，提高可见光利用率，在可见光条件下，可高效催化还原Cr(Ⅵ)，使Cr(Ⅵ)的浓度降到0.5mg/L以下。

制备超薄碳碳复合材料面板的夹具 1195     

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一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，本发明涉及面板夹具设备技术领域，包括驱动计数结构和传导夹取结构，驱动计数结构的下端位置固定连接有传导夹取结构，驱动计数结构包括调节驱动部件和计数配合部件，调节驱动部件设在驱动计数结构的内端前部位置处，调节驱动部件的后端位置接触连接有计数配合部件，传导夹取结构包括第一防护限位板和第二防护限位板，第一防护限位板固定连接在传导夹取结构的内端顶部一侧位置，第二防护限位板固定连接在传导夹取结构的内端顶部另一侧位置处，传导夹取结构还包括支护侧板、支撑底板块、气泵、连通管、气囊和传导齿架，通过结构设置，能够实现超薄碳碳复合材料面板的夹取定位工作。

低密度铌基复合材料及制备方法 1026     

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本发明涉及一种低密度铌基复合材料及制备方法。该复合材料由Nb/Nb₅Si₃(Nb₂C)层状结构叠置后压力烧结得到；所述Nb/Nb₅Si₃(Nb₂C)层状结构由Nb箔表面涂覆涂层构成。其制备工艺是将Nb粉、Si粉和C粉球磨制备成料浆，将料浆均匀涂覆在Nb箔表面，将喷涂/浸涂后的Nb箔叠压后经1850～2050℃真空热压烧结后制得。本发明所得产品中具有交替分布的Nb/Nb₅Si₃(Nb₂C)层状微观结构。本发明产品制备工艺简单、生产成本低，层状组织致密均匀，可有效的实现增强、增韧和降低密度的目标。

剪切型压电纤维复合材料的制备方法 835     

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本发明公开了一种剪切型压电纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：将沿厚度方向极化的锆钛酸铅压电陶瓷片的一面进行切割，形成均匀排列的压电纤维；在纤维间隙内填充环氧树脂并固化，得填充有环氧树脂的压电纤维；将锆钛酸铅压电陶瓷片的与切割面相对的一面减薄，得锆钛酸铅压电陶瓷‑环氧树脂复合层；在锆钛酸铅压电陶瓷‑环氧树脂复合层的上下两面用环氧树脂复合柔性叉指状电极，上下两面的柔性叉指状电极呈镜面对称，且柔性叉指状电极的指部与压电纤维平行；对环氧树脂进行固化，即得。该方法工艺简单，所得压电纤维复合材料整体性好、压电纤维清晰、具有一定的柔性、能抵御弯曲变形，并且电学性能、应变性能和驱动性能均良好。