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本发明公开了一种C/C复合材料的快速制备方法,属于材料制备技术领域,该方法包括以下步骤:1)预制体的制备;2)预制体热处理;3)水基石墨浆料的制备;4)石墨浆料注射;5)石墨浆料补注;6)素坯的制备;7)碳化处理;8)增密处理:采用化学气相渗透工艺、浸渍‑碳化工艺、高温热压工艺中的一种或多种结合,对C/C多孔预制体进行增密处理。本发明采用浆料注射的方法,在不破坏碳纤维预制体结合强度的情况下,均匀引入石墨粉,一方面保证了材料坯体的强度和组织均匀性,另一方面大大缩短了后期致密化时间,降低了成本,适合工业化生产;采用水基石墨浆料,成本低,且无污染;该方法制备的C/C复合材料强度高、耐磨性好,高温性能可靠。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强氮化物基透波复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)浸渍:将排胶处理后的氧化铝三维纤维预制件置于环硼氮烷中,进行真空浸渍;(2)交联固化:将浸渍后的氧化铝纤维三维预制件在交联固化气氛下,按设定的交联固化制度使氧化铝三维纤维预制件的孔隙中的液态环硼氮烷发生交联固化;(3)裂解:将交联固化后的氧化铝三维纤维预制件在真空或裂解气氛下进行裂解,使环硼氮烷转化为氮化物陶瓷,再按设定的降温制度进行降温;(4)重复步骤(1)~(3)的浸渍-交联固化-裂解过程多次。所制备的氧化铝三维纤维增强氮化物基透波复合材料具有优异的耐高温性能和介电性能以及良好工艺性能等优点。
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本发明公开了一种双壳层结构的多功能纳米铁氧体复合材料及其制备方法。该复合材料以尖晶石型纳米铁氧体为核,二氧化硅为中间层,二氧化钛为外壳层。中间层一方面可提高纳米铁氧体磁核的化学稳定性,扩展材料的适应范围,另一方面避免磁核对外壳层性能的影响;外壳层不仅可赋予材料特殊的光、电、催化等特性,也可以与磁核的特性结合起来,获得多种功能的纳米颗粒。制备方法主要包括材料制备的三步溶胶‑凝胶法,提高颗粒分散性和包裹效果的表面改性、球磨和气氛控制的热处理工艺等。所得双核壳结构纳米铁氧体颗粒具有分散性较好,比表面积高,壳层与核结合紧密等优点。同时可以通过壳层的改性进一步扩展材料的应用领域。
本发明公开了一种构织后硅片表面沉积铜及铜氧化物的Cu/CuO@SiNWs光电复合材料的制备方法,具体包括以下步骤:将N型平面单晶硅片超声清洗,将其置于浓强酸与氧化剂的混合溶液中浸渍后去离子水冲洗,再用HF溶液浸渍;将处理后硅片浸入AgNO3和HF的混合溶液中,去离子水冲洗后浸入HF和H2O2的混合溶液中清洗、干燥后完成硅片刻蚀;将SiNWs浸入HF溶液中除去表面氧化膜,用PdCl2溶液活化后进行化学镀铜,去离子水清洗、干燥;再将获得的硅‑铜复合材料置于马弗炉内于保护性混合气氛(含还原性气体)中程序升温焙烧即得复合光电材料,电化学性能测试表明所获材料具有较高的PEC分解水性能和稳定性。
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本发明公开了一种胶囊结构轻质热防护复合材料,包括短纤维增强体、有机聚合物树脂和无机填料,以有机聚合物树脂为基体,基体内包覆有短纤维增强体和无机填料,当基体受热分解、烧蚀时,无机填料暴露受热发生分解、软化、烧结、熔融,覆盖在基体表面。本发明还公开了前述胶囊结构轻质热防护复合材料的制备方法,本发明工艺简单、制备周期短、减缓碳纤维及基体烧蚀。
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本发明公开了一种纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1.碳纤维增韧聚合物的制备:以碳纤维与树脂、固化剂和润滑剂为原料,将原料搅拌均匀后置于挤出机中造粒,再置于注塑机中,在80~100 Mpa的压力下注入模具,固化后脱模,在250~300℃下热处理2~10h,冷却后得CFRP零件;S2.碳纤维增韧炭基多孔体的制备:将步骤S1所得CFRP零件进行高温碳化处理,得碳纤维增韧炭基多孔体;S3.SiC陶瓷基体的制备:将步骤S2所得碳纤维增韧炭基多孔体进行高温融渗处理,得纤维增韧陶瓷基复合材料。相对现有技术,本发明技术方案高效率,低成本,且不受几何尺寸限制,尤其适用于小零部件生产,能根据实际需求实现近尺寸成形制造异形件,适合大批量工业化生产。
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本发明涉及一种全天候光催化复合材料的制备方法及其应用,其制备方法包括以下步骤:称取已制备好的长余辉材料SrAl2O4:Eu2+,Dy3+与尿素充分研磨混合,于马弗炉中通过高温煅烧法,得到固体粉末,冷却后充分研磨得到疏松,极细的SrAl2O4:Eu2+,Dy3+(x)/g‑C3N4复合光催化剂,将所得光催化剂在水溶液中高效降解甲基橙,进行全天候可见光催化降解,降解率可以达到97.9%,具有优异的光催化降解能力,有望在染料废水处理方面获得实际应用。同时该复合材料在无光照射的情况下,仍能依靠长余辉材料的余辉性能发挥光催化作用,打破了以往光催化材料依赖于光能的问题,故该法制备的复合光催化材料具备良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种生产简单、保温效果好,强度高的碳/碳复合材料导流筒,它包括筒体,其特征是所述的筒体包括外筒(2)、内筒(3),外筒(2)、内筒(3)的一端通过法兰(1)连接,另一端通过连接环(5)连接组成一个整体,外筒(2)、内筒(3)之间设有炭毡(4),所述外筒(2)、内筒(3)、法兰(1)和连接环(5)均由密度为1.0g/cm3~1.4g/cm3碳/碳复合材料制备,所述炭毡(4)的密度为0.1g/cm3~0.2g/cm3,本实用新型制作方法简单易行,制备的导流筒的保温性能、力学性能比石墨导流筒强,提高了导流筒表面的抗冲刷能力、耐腐蚀能力,防止导流筒表面掉渣掉块。
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本实用新型公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置,包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒;所述的挤压台底部设有多个连接柱,挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上,挤压凹模内设有挤压凸模;挤压台上设有出料孔和铸造进料孔,出料孔对应于挤压凹模的出料口设置;铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接,铸造进料孔的出口与出料孔连通;挤压复合筒安装在挤压台底部,挤压复合筒进料口与出料孔连通,挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本实用新型通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,同时生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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一种具有纳米/微米结构的锡钴碳复合负极材料,其化学式为Snx-Co-Cy,其中x=1-4,y=1-50。其制备方法包括下述步骤:1、制备出纳米级的锡钴碳颗粒;2、将纳米级的锡钴碳颗粒、纳米级可去除模板以及高聚物混合成悬浮液,并造粒;3、将前一步所造粒子热处理,并去除模板剂后,即得本发明负极材料。本发明制备的锡钴碳复合负极材料由纳米级锡钴合金微粒与纳米级碳颗粒构成微米级锡钴碳颗粒,所述纳米级碳颗粒包裹在所述纳米级锡钴合金微粒的外表面;纳米级锡钴合金微粒与纳米级碳颗粒之间存在纳米微孔。本发明所制备的复合材料能量密度高,循环性能优秀,制备工艺简单,原料来源广泛,适合工业化生产。
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一种碳/碳化硅复合材料的制造方法,其包括如下步骤:(1)将碳纤维三维毡体或三维编织体进行表面处理后,依次进行二乙烯基苯改性的PMS真空浸渍、加压浸渍;(2)将浸渍有二乙烯基苯改性PMS的碳纤维三维毡体或三维编织体在真空条件下进行固化;(3)再依次进行1-3次真空浸渍、加压浸渍、真空固化循环处理;(4)将步骤(3)所得中间产物置于高温炉进行烧结;(5)再依次按照步骤(1)、(2)、(4)规定条件进行真空浸渍、加压浸渍、固化、烧结循环处理2~6次;(6)将经步骤(5)处理的产物进行机械加工。本发明制造的陶瓷基复合材料可用于制造航天飞行器和飞机发动机耐热部件、各种高速刹车片等。
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本发明公开了一种一步溶胶凝胶法合成磷酸钒锂/碳复合材料的方法,该方法将锂源化合物、钒源化合物、磷源化合物、螯合剂和碳源直接混合装入密闭容器,在密闭容器内加入去离子水进行加热搅拌来获得干凝胶前驱体混合物,依次在惰性气体保护气氛和还原性混合气体保护气氛下对干凝胶前驱体混合物进行烧结后,得到高性能的磷酸钒锂/碳复合材料。该方法的工艺简单、易于操作,不仅具备了溶胶凝胶法合成温度低、产品均匀性好粒径小、电化学性能好的优点,而且克服了溶胶凝胶法操作复杂繁琐、污染大和成本低的缺点;并且在密闭容器下进行溶液反应,能有效抑制和防止因反应过程太过剧烈而产生暴沸、喷溅,可进一步增加实验的可控性和准确性。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料纤维位置控制装置和方法,有一底座,通过连接板分别固定两个微孔模具固定架和四个三坐标轴微动平台。微孔模具固定架上固定有微孔模具及L形支架,三坐标轴微动平台上固定有镊子和光学显微镜。光学显微镜通过三坐标轴微动平台进行控制,可以进行视野和焦距的调整,所述弯头镊子尖端采用胶带包裹,用以夹持单根纤维丝,通过三坐标轴微动平台进行控制,可以半自动地实现纤维丝的对准和穿入微孔模具中的微孔。左右各有一个中心对称的微孔模具、光学显微镜、弯头镊子及其他配套设施,可通过先后在左右两边作业实现纤维的规则分布,适用于所有长连续纤维,可以使纤维增强复合材料单个铺层的厚度大大降低。
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本发明提供了一种锡单质/普鲁士蓝框架@碳复合材料的制备方法:(1)取六氰合铁酸钾溶解于去离子水中,超声至红色颗粒完全溶解;随后加入的聚乙烯吡咯烷酮,超声溶解,将上述溶液置于鼓风烘箱中反应,离心、水洗、干燥得到蓝黑色前驱体粉末;(2)取水溶性锡盐溶于去离子水中,随后取上述蓝黑色前驱体粉末加入到该溶液中,水浴搅拌、离心、水洗、干燥得到蓝色反应产物;(3)取上述蓝色反应产物经Ppy原位聚合得到蓝灰色粉末,随后将其转移到氩氢混合气氛中还原反应得到黑色最终反应产物,收集得到锡单质/普鲁士蓝框架@碳复合材料。本发明还提供了该材料作为钾离子电池负极材料的应用。
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本发明属于隔热材料技术领域,公开了一种氧化铝‑氧化硅气凝胶隔热复合材料的制备方法,本发明制备方法采用以水作为溶剂的氧化铝和氧化硅溶胶,无机陶瓷纤维作为增强相,通过简单的制备纤维预制件、配制氧化铝‑氧化硅溶胶、真空浸渍、凝胶老化、水热辅助干燥、烘干6个工艺步骤,制备出耐高温、低热导、高强度的氧化铝‑氧化硅气凝胶隔热复合材料。该材料的制备方法采用无有机铝/无机铝/有机硅化合物的原材料,制备工艺过程中无有机溶剂置换并且不使用易燃易爆乙醇溶剂作为干燥介质,原材料和制备工艺绿色、环保、安全,制造成本低,易于批量化生产和规模化应用。
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本发明公开了一种复合材料绝缘子的电老化试验方法,包括以下步骤:S1、在交流500kV空心复合绝缘子产品中,任取1只产品作为试验品;S2、对试验品施加477kV(有效值)的工频电压,连续施加90天;S3、试验过程中,试验品不闪络、不击穿,无异常发热(用红外线测温仪,测试试验品各部位温度不大于65℃即可,每天测试一次),则通过本试验。本发明提出一种复合材料绝缘子的电老化试验方法,以解决上述背景技术中提出现有技术中长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品1.5倍额定相电压下的90天电老化试验无法得到验证的问题。
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本发明公开一种纤维增强高密度聚乙烯/石墨复合材料及其制备方法。由以下重量份配比制得:天然植物纤维15~60份、石墨5~10份、聚烯烃40~60份、发泡剂1~10份、交联剂0.5~1份、增塑剂5~8份、润滑剂1~10份、活化剂1~10份。将天然植物纤维进行处理,辅配其他加工助剂制成的纤维增强高密度聚乙烯/石墨材料具有优良的加工性能和物理机械性能。解决天然植物与聚烯烃相容性的问题,从而得到一种强度高,韧性好的复合材料,添加石墨粉石墨作为润滑剂,可减小橡胶材料的摩擦因数,提高橡胶材料的耐磨性能,有效延长橡胶制品的使用寿命。
本发明公开了一种氟化磷酸锰钛钠/碳复合材料及其制备方法和作为钠离子正极材料的应用,其制备方法是将含钠源、锰源、氟源和磷源及络合剂的水溶液采用有机酸调节pH至弱酸性,再与含钛源的醇溶液混合,搅拌反应生成凝胶,所得凝胶经过干燥得到前驱体;所述前驱体置于保护气氛下,高温煅烧,即得;该氟化磷酸锰钛钠/碳复合材料作为钠离子电池正极材料具有优异的电化学性能,且制备方法简单,重复性高,成本低廉,具有极大的商业应用前景。
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本发明公开了一种耐熔融铝腐蚀的金属陶瓷复合材料的制备方法,步骤1:物料准备;准备MoSi2粉和钴粉,其中MoSi2粉的质量百分百为85‑90%,余量为钴粉;步骤2:球磨混粉;将MoSi2粉和钴粉置于球磨罐进行球磨;球磨后的混合物进行干燥处理;步骤3:烧结;将干燥处理后的混合物进行烧结,烧结温度为1200℃‑1250℃。本发明提供的耐熔融铝腐蚀的MoSi2‑Co金属陶瓷复合材料中所用的MoSi2价格便宜,钴的含量较少成本较低,制备较为简单,在耐铝腐蚀工业中具有良好的应用前景。
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一种颗粒增强钛基复合材料,包含3~20wt%Mo2C或VC中的至少一种金属碳化物,余量为金属钛。其制备方法是按各组分配比取Mo2C、VC或两者的混合物与氢化脱氢钛粉末,充分混合后压制成型,高温烧结,将烧结后的坯体在900~1200℃高温变形。本发明工艺方法简单、操作容易、组分配比合理、颗粒增强相与基体结合良好,分布均匀、强度高、耐腐蚀、高温性能好、能耗低、生产效率高,适于工业化生产,产业化前景良好。
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本发明涉及一种复合材料三明治结构用轻木,包括矩形的轻木板,所述轻木板上表面设有若干横向缝和若干纵向缝,下表面设置若干凹槽,并且所述轻木板的厚度方向上开设若干通孔;设置在所述轻木板下表面的网格玻璃纤维布。本发明所述的复合材料三明治结构用轻木通过合理设置槽、孔,有利于树脂流动,减少了高渗透导流介质的使用节约了成本。同时设置纵向缝和横向缝后能够弯曲,满足不同曲面的要求。
本发明公开了一种导电性纤维网络封装的多孔Si/C复合材料及其制备和应用。以稻壳为SiO2前驱体,先采用镁热法制备Mg2Si,然后用盐酸除去多余Mg和MgO形成多孔Si,之后采用静电纺丝法将多孔Si颗粒封装入石墨化碳纤维网络中,最后在保护气中煅烧得到多孔Si/C复合材料。本发明操作便易,反应条件可控,所得的导电性纤维网络封装的生物质多孔Si/C结构特殊,比表面积较大,不仅有利于电解液与活性物质的充分接触,而且有效缓解了材料在充放电过程中的体积膨胀,用作锂离子电池负极材料时,极大改善了其电化学性能。
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本发明公开了一种秸秆纤维基生物质复合材料及其制备方法。充分利用农业废弃物秸秆生长周期短,成本低廉,纤维组织多孔质轻等优点,通过少氧碳化工艺处理,然后与高密度聚乙烯(HDPE)混合,配合其他添加剂、采用合适的工艺步骤和参数,以螺杆挤出造粒得到一种高性能、成本低廉的生物质复合材料,该材料可使用注塑、挤出、模压、机加工等方法成型各种制品,广泛应用于包装、电子、通讯、家具、装饰、汽车、飞机、军工等领域,代替塑料和原木等材料,具有很好的社会和经济效益。
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本发明涉及一种排水、电信、电缆、光缆用的纤维增强热塑性复合材料管道。其管材由纤维增强沥青组成,其成份比例为:纤维100-200份,沥青150-300份,填料200-500份。由上述材料制备的纤维增强热塑性复合材料管道,具有强度高、成本低等特点,是现有各种塑料管道的理想替代产品。
本发明公开了一种抗菌防霉剂及其制备方法,其以埃洛石纳米管为载体,在所述埃洛石纳米管上负载有六偏磷酸钠和硝酸银的络合物。该抗菌防霉剂具有更好的分散性及与尼龙基体更好的相容性,前者提高了材料的抗菌防霉效率、后者提高了材料的颜色稳定性及力学综合性能。还公开了一种无卤阻燃抗菌防霉尼龙复合材料,主要由以下组份组成:尼龙树脂40‑80份,增强组分10‑50份,无卤阻燃剂4‑12份,埃洛石纳米管3‑10份和抗氧剂0.1‑0.5份。还公开了该无卤阻燃抗菌防霉尼龙复合材料的制备方法和应用,操作简单,成本低廉,注塑后各项性能优异,可广泛应用于汽车大巴、公交车座椅等领域。
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本发明涉及一种活性钎料及其制备方法和应用;属于C/C复合材料焊接技术领域。所述钎焊C/C复合材料的活性钎料由金属粉体和高分子聚合物组成;所述金属粉体由Ni、Cr、P、Ti按质量比,Ni:Cr:P:Ti=60~84:20~10:15~5:5~1组成;所述金属粉末为Ni‑Cr‑P‑Ti合金粉末和/或预合金粉末。其制备方法为,通过配取设定组分的原料经熔炼和喷雾得到合金和/或与预合金粉末;然后和高分子聚合混合均匀得到钎料。其可以用于C质材料和C质材料的焊接。本发明组分设计合理,制备工艺简单可控,成本低廉,所得产品用焊接时性能优良;便于大规模的工业化生产和应用。
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本发明公开了一种碳黑/聚苯胺纳米纤维复合材料及其制备方法,制备方法包括:将碳黑粉末混合于苯胺、有机酸和有机溶剂构成的有机层中,并进行超声分散;将引发剂和无机酸在水中混合均匀形成无机层;将无机层边搅拌边缓慢滴加至有机层中,并进行超声分散,然后静置反应生成聚苯胺纳米纤维,实现对碳黑的复合改性;将反应产物后处理得到所述碳黑/聚苯胺纳米纤维复合材料。本发明采用自由基聚合反应生成聚苯胺纳米纤维,与碳黑进行复合,在提高碳黑分散能力的同时,增强碳黑在基体材料中的镶嵌及拉拽能力以提升界面结合能力,从而更大程度上提高材料的力学性能。
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本发明涉及一种碳量子点‑石墨相氮化碳复合材料、制备方法及应用。将抗坏血酸与乙二醇在水溶液中混合,采用水热法制备碳量子点;将制备的碳量子点溶液稀释100倍;将稀释后的碳量子点溶液与脲混合;采用煅烧法煅烧上述混合液,制备碳量子点‑石墨相氮化碳复合光催化剂;将该复合光催化剂置于某种PPCPs溶液中,在可见光的照射下进行磁力搅拌。本发明的碳量子点‑石墨相氮化碳复合材料光催化能力强,能够催化氧化去除包括以药物和个人护理品在内的各种有毒有害的难降解有机微污染物。
本发明属于钠离子电池技术领域,具体公开了一种氮掺杂碳包覆的磷酸铬锰钠@介孔碳复合材料,包括介孔碳,以及原位分散在介孔碳中的氮掺杂碳包覆的磷酸铬锰钠。本发明还公开了所述的材料的制备和在用作钠离子电池活性材料中的应用。本发明所述的复合材料,其作为钠离子电池正极材料具有高比容量,高安全性,高倍率特性的特点,且制备方法操作简单,成本低廉,具有极大的商业应用前景。
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本发明公开了一种基于石蜡包覆钛酸钡纳米颗粒的介电复合材料。利用成膜性和绝缘性好的石蜡作为修饰剂,包覆于150?200nm尺寸的钛酸钡球形颗粒表面,制备成钛酸钡@石蜡核壳纳米结构的颗粒,然后与聚偏氟乙烯六氟丙烯(P(VDF?HFP))聚合物基体复合,明显改善了其在P(VDF?HFP)基体中的分散性和相容性。石蜡包覆钛酸钡/P(VDF?HFP)复合物的渗流阈值相对钛酸钡/P(VDF?HFP)复合物明显增大。当石蜡包覆钛酸钡球形纳米颗粒占复合物的体积分数为50%时,复合物介电常数在1kHz时增大到49.0,同时损耗低至0.06。在石蜡包覆钛酸钡球形纳米颗粒的体积分数为30%的条件下,复合物获得220kV/mm的抗击穿电场,能量密度高达13.85J/cm3。
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