湖南有色金属理论与应用

短纤维增强碳/树脂复合材料热压成型脱模方法 943     

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本发明公开了一种短纤维增强碳/树脂复合材料热压成型脱模方法，包括如下内容：(1)热压成型脱模用65Mn隔板表面C、N共渗技术，采用滴甲醇通氨气的方法对65Mn隔板进行碳氮共渗；(2)热压成型脱模用脱模剂，其具体成分为10％‑30％鳞片状石墨粉、20％‑40％纳米级立方氮化硼粉、30％‑50％纳米级氧化锆粉的混合粉末，采用聚乙二醇作为粘结剂组成。本发明工艺过程简单，工艺参数易控，提升了热压成型用隔板磨抛后的光洁度、抗热压压入镶嵌性能和抗热压粘模性能，显著提升了热压短纤维增强碳/树脂复合材料的表面质量和生产效率。

铜-银复合材料的爆炸焊接方法 1031     

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本发明涉及一种铜-银复合材料的爆炸焊接方法，将银制复板（4）通过支撑物（5）平行置于铜制基板（6）之上，在复板（4）上面铺垫瓦楞纸缓冲层（3），二号岩石硝铵炸药布放在瓦楞纸缓冲层（3）上面，基板（6）放置于瓦楞纸垫层（7）上面，瓦楞纸垫层（7）下面设置橡胶垫层（8），粘土基础（9）位于橡胶垫层（8）下面，通过爆炸焊接得到铜-银复合材料。利用本发明方法生产的铜银复合板，可以实现焊接复合率100%、复合均匀、无分层、起鼓、漩涡等现象。

铝碳化硅复合材料IGBT基板的制备及镶嵌铝合金的方法 1155     

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铝碳化硅复合材料IGBT基板的制备及镶嵌铝合金的方法,包括(1)骨架模具的设计。(2)压模。(3)微波烧结。(4)真空压力渗铝:其骨架模具的设计:是在两对边或四边需要打孔或攻丝的部位设计成阳模;将非打孔或攻丝部位设计成阴模,使骨架模具的型腔形成凸凹形状;在凸凹连接部位用R10～R20mm的圆弧过渡;其真空压力渗铝是将碳化硅骨架有凸凹边的部位放入与开口方向垂直的渗铝模具中,将渗铝模具装入真空压力浸渍炉,开口朝下;在渗铝压力为8MPa进行渗铝,使碳化硅骨架和凹部充满铝合金。本发明使镶嵌的铝合金与碳化硅骨架中的铝合金同时冷凝结晶,连接紧密,在打孔或攻丝部位镶嵌了铝合金,提高了打孔或攻丝的效率。

多墙体复合材料构件的VIMP制备方法 1143     

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本发明公开了一种多墙体复合材料构件的VIMP制备方法，包括以下步骤：（1）准备预成型体：设计并制备成型用模具件，在其侧面铺覆增强材料，得预成型体；（2）组装VIMP成型系统：在预成型体上包覆脱模布并构建真空导流介质系统，将其置放于刚性平面模上，在刚性平面模外围包覆真空袋膜形成模腔，设置好注胶系统和抽真空系统，得VIMP成型系统；（3）真空注胶：检查VIMP成型系统的气密性并向其模腔中注入树脂体系；（4）共固化成型：按预设的固化制度进行共固化成型；（5）后续处理：对成型后的固化体进行一次修整、脱模和二次修整，得多墙体复合材料构件。本发明的方法制备工序少、成本低、制品整体化程度和工艺效率都很高。

高品质杨木复合材料的制造方法 916     

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高品质杨木复合材制造方法,是用高强度微波对杨木锯材进行拆解处理,然后再用酚醛树脂对其进行浸注处理,最后在热压机中对其进行热压、炭化与定型处理,生产高品质新型杨木复合材料。本方法在微波拆解前,将锯材含水率干燥到15-25%,再用微波对其进行拆解处理,在杨木内部形成纵横交错的裂隙;对锯材进行二次干燥处理,用酚醛树脂对其进行浸注处理;将浸注后的杨木干燥到6-10%,再在热压机中进行热压、炭化与定型处理。用该方法制造的杨木复合材料具有密度大、强度高、尺寸稳定性好、装饰效果佳的特点,可广泛用于高档家具、地板及室内外装饰材料的制造。

无机固体电解质膜/电极复合材料的制备方法 1100     

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本发明公开了一种无机固体电解质膜/电极复合材料的制备方法，该方法是将无机固体电解质粉末材料和粘结剂通过超声分散在溶剂中，形成稳定的分散体系，静置后，取上层清液，加入到打印机墨盒中，通过喷墨打印到电极片上，或者将清液直接涂覆在电极片上，干燥，在电极片上形成无机固体电解质膜层，即得到具有稳定、致密、电化学性能好的无机固体电解质膜层的电解质/电极复合材料；该方法操作简单、条件温和、生产效率高，易于实现工业化生产。

C/SiC复合材料快速制备方法 854     

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本发明公开一种C/SiC复合材料快速制备方法，其步骤包括酸洗除杂、改性SiC、配置SiC浆料、注浆烧结。本发明采用纯SiC为陶瓷源，通过改性SiC，能够使高固相的SiC浆料顺利的进入三维碳纤维内部，然后快速制备出C/SiC复合材料，制备过程无单质硅和其它有机物引入，制备周期短、成本低，产品性能好。

C/C复合材料气相沉积炉 888     

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本实用新型公开了一种C/C复合材料气相沉积炉，包括炉体、进气系统和排气系统，所述炉体为多晶硅铸锭炉炉体，所述炉体的底部设有进气口、顶部设有排气口，所述进气系统与进气口连接，所述排气系统与排气口连接。本实用新型提供了一种多晶硅铸锭炉的改造思路，对现有多晶硅铸锭炉的排气模式以及进气模式进行改造，使得多晶硅铸锭炉具备了化学气相沉积的能力，使其具备C/C复合材料预制体CVD致密化工艺的能力，合理利用了闲置的多晶硅铸锭炉，有效的节约了制造成本。

含有单原子活性位点的铁氮碳复合材料、及其制备和应用方法 997     

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本发明提供了一种含有单原子活性位点的铁氮碳复合材料，包括含有类石墨相氮化碳的载体、以及与所述载体结合的铁单原子，从而提高对过一硫酸盐的催化活性，且避免金属离子的大量溶出。其制备方法包括步骤：S1，将含氮的碳源溶解于乙醇溶液中，得溶液A；其中，所述含氮的碳源包括：三聚氰胺、二氰二胺、以及尿素中的一种或多种；S2，将含铁的金属前驱体分散于所述溶液A中，然后进行蒸干处理，得混合物质B；其中，所述含铁的金属前驱体包括氯化血红素和酞菁铁中的一种或两种；S3，对所述混合物质B依次进行研磨混合处理、热解处理、以及冷却处理，对所述冷却处理后得到的物质依次进行酸洗处理、水洗处理、以及干燥处理，得所述铁氮碳复合材料。

用于复合材料自动铺放设备的丝卷安装装置 1144     

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一种用于复合材料自动铺放设备的丝卷安装装置，本发明涉及复合材料生产设备技术领域，转筒的左侧壁上固定设置有转轴，转轴的左端通过轴承旋转连接有安装板，安装板嵌设在挡板右侧壁的内部，安装板的上下两侧通过锁紧机构与挡板连接；固定板的中部固定设置有方孔轴承，该方孔轴承的内部活动穿设有方轴；转筒的外侧壁上设置有丝筒支撑机构；转筒的右侧设置有调节箱，调节箱的左侧壁上活动设置有转板，转板的中部以及调节箱的右侧壁上均固定设置有方孔轴承，方轴的右端活动穿过该两个方孔轴承后，伸设在调节箱的右侧；调节箱的内部设置有传动机构，能够有效的防止丝筒从转筒上产生滑动，同时，调节方式比较简单，操作方便，方便拆卸和安装。

聚酰胺酰亚胺复合材料及其制备方法和应用 782     

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本发明公开了一种聚酰胺酰亚胺复合材料及其制备方法和应用，将经表面处理的短切纤维分散于非质子极性溶剂中，并将二胺单体溶解于其中，再加入1，2，4‑偏苯三酸酐酰氯，进行原位聚合反应，得到短切纤维增强PAI预分散树脂；将PAI预分散树脂经酰亚胺化处理，并制备成树脂粉；将树脂粉通过挤出机进行混炼造粒，得到所述聚酰胺酰亚胺复合材料。本发明采用原位聚合增强改性，纤维和树脂通过化学键结合，改善了界面间的作用力，进而提升了力学性能。本发明造粒时采用低剪切效果的混炼螺杆组合，减少物料的剪切生热分解以及停留时间过长分解的问题。

ZrC弥散强化钨铜复合材料的制备方法 1058     

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一种ZrC弥散强化钨铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料、球磨；（2）干燥、成形；（3）预烧；（4）烧结。本发明实现了钨铜合金在较低温度下的烧结致密化，获得细晶钨铜材料；所得复合粉未为纳米级，具有较高的烧结活性，降低了钨的烧结致密化温度，在1200~1400℃下通过常规烧结即可达到98%的致密度，晶粒尺寸为3.5~5.5μm；所得钨铜复合材料，在室温下的抗拉强度可达893 MPa，800℃环境下抗拉强度可达331MPa。

脲酶活性可调节的脲酶-纳米金复合材料及其制备方法与应用 1025     

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本发明公开了一种脲酶活性可调节的脲酶‑纳米金复合材料及其制备方法与应用。该复合材料由脲酶和纳米金结合而成，脲酶和纳米金的质量比为(0.5～1.5):(0.5～1.5)。本发明合成的脲酶修饰的纳米金能通过光热效应有效控制脲酶的催化活性。以尿素和苯酚的混合物作为底物，在激光照射条件下，脲酶修饰的纳米金在相同反应时间内对底物的分解程度大大提高。通过改变激光的照射功率，脲酶修饰的纳米金对底物的分解程度发生变化，脲酶的催化活性可以通过改变激光功率进行调节。

磷酸铁锂复合材料及其制备方法与应用 732     

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本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法与应用，该复合材料由内至外依次包括以下各层：磷酸铁锂、磷化铁和碳层。本发明的制备方法首先利用了浓磷酸与磷酸铁锂反应，于其表面生成了一层磷酸铁，后经氢气高温还原形成了磷化铁包覆层；再利用气相沉积于磷化铁包覆层表面制得了碳包覆层。本发明中制得的磷酸铁锂具有双重包覆层，该双重包覆层成分均匀，厚度可控，并且离子传导率和电子电导率高，提高了材料的电化学性能和压实密度。

阻燃改性纳米碳酸钙/环氧树脂复合材料及其制备方法 1278     

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本申请涉及一种阻燃改性纳米碳酸钙/环氧树脂复合材料及其制备方法，涉及高分子复合材料的领域，其包括以下重量百分比的组分：环氧树脂70~80%，固化剂15~20%，改性纳米碳酸钙5~10%；所述改性纳米碳酸钙为经过金属化合物和金属元素改性处理的改性纳米碳酸钙，所述金属元素包括过渡金属元素和稀土金属元素中的至少一种。本申请通过将经过掺杂改性的纳米碳酸钙与环氧树脂复合，制得的改性纳米碳酸钙/环氧树脂复合料的阻燃性能得到有效的增强。

Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法 1122     

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一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钛铝预合金粉与Nb粉混合均匀得到混合粉末，其中，所述钛铝预合金粉中包括Ti、Al、Nb及W；(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在真空下进行热等静压处理，得到热等静压坯；(3)将步骤(2)制得的热等静压坯进行高温热挤压处理，空冷后制得棒坯；(4)将步骤(3)制得的棒坯进行热处理，随炉冷却得到Nb增韧钛铝基合金复合材料。本发明制备方法的工艺步骤简单，生产周期较短，且原料简单易得，成本低廉，制备得到的产品的性能优越。

碳/碳复合材料的制备方法 1065     

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本申请提供一种碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体进行CVD致密化处理，在进行至少一次CVD致密化处理后，在碳纤维坯体上打孔，得到第一中间体，对所述第一中间体重复进行CVD致密化处理，直至所述第一中间体的密度达到第一预设值，得到第二中间体；d.对所述第二中间体进行浸渍固化‑高温热处理，直至所述第二中间体的密度达到目标值，得到半成品；e.对所述半成品进行精加工，得到目标形状尺寸的成品。该方法工艺简单，生产成本低，产品合格率高，能实现小尺寸碳/碳复合材料的大批量制备。

APP高聚合金复合材料防眩板及其加工工艺 1079     

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一种APP高聚合金复合材料防眩板及其生产工艺，其特征是采取ABS、PC、PVC三种材料按一定比例在搅拌机①中共混，共混时需拌合均匀，经输送带将混合料送至造粒机②，在220℃-230℃温度下高聚而成。再加上所需颜色，在搅拌机③中充分搅拌后，置入烘烤箱④烘烤4-6小时，吸入注塑机⑤料桶在220℃-230℃注射温度下，根据防眩板的模具，即可生产APP高聚合金复合材料防眩板。该种防眩板，具有金属“合金”的特征：重量轻、及良好的抗弯强度、抗冲击强度，抗风荷能力强，使用寿命长，生产成本低，产品不易褪色，是其他材料防眩板的替代产品，有较好的经济与社会效益。

高强型激光透射焊接用吸收剂层复合材料 1002     

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本发明涉及一种高强型激光透射焊接用吸收剂层复合材料，属于激光焊接材料技术领域。本发明采用了复合颗粒制备黑色玻璃纤维材料，使其填充至材料内部，使材料呈现黑色光学性能，进一步吸收激光，同时本发明制备的复合材料在焊接过程中，有效提高焊接投射率，使小部分激光能量被上层试板吸收和散射，透射的能量被界面处的较薄的一层完全吸收吸光材料吸收，在局部形成高温，界面处塑料熔融，然后热量由热传导方式传到下层试板更深处和上层试板，使更多的塑料熔融，形成熔池进行焊接，本发明通过制备复合吸收剂层，降低了吸收剂中的溶解剂含量较多，会使得在涂覆到焊接位置后，溶解较多母材，甚至造成气孔缺陷的问题。

高硬度防刮擦聚烯烃复合材料 1091     

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本发明公开了一种高硬度防刮擦聚烯烃复合材料，由以下质量份数的原材料组成：聚烯烃：80~90份、刚性填充粒子：5~20份、表面处理剂：0.2~1份、润滑剂：0.2~1份。本发明通过刚性无机粒子来提升聚烯烃复合材料的硬度，使聚烯烃材料本身具有一定的抗刮花性能；通过加入芥酸酰胺与油酸酰胺来提升制品表面蜡质的含量，减少对部分划痕的可见性，从而达到视觉上降低聚烯烃制品表面刮痕的目的。

改性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法 815     

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本发明公开了一种环保改性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，该方法是将聚环氧丙烷二元醇与聚环氧丙烷三元醇搅拌均匀后，加入硅烷改性纳米碳化硅，超声分散后，先加热至105～115℃，真空处理，再降温至80～90℃，加入二异氰酸酯进行聚合反应，进一步降温至70～80℃，加入消泡剂和三元乙丙橡胶，搅拌均匀后，加入水作为扩链剂，即得耐高温、耐磨和耐环境老化性能优异的改性聚氨酯弹性体复合材料，适合于大范围的使用，尤其是全天候运动地坪；该方法对设备要求低，工艺简单，反应过程易于控制，一步合成，避免因为计算的失误而造成原料的浪费。

钒电池用陶瓷复合材料双极板的制备方法 794     

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本发明提供一种钒电池用陶瓷复合材料双极板的制备方法，选用10～80％的热固性树脂、20～90％的亚氧化钛、0～10％助剂作为原料，所述热固性树脂选用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂中的任意一种或几种；先在无水乙醇或丙酮中加入热固性树脂并搅拌溶解，然后加入亚氧化钛粉末和助剂并经超声分散搅拌后得到泥浆状混合物，接着将混合物低温干燥直至溶剂完全蒸发，最后把干燥好的物料粉碎成微细粉并放入模具中热压成型。上述方法通过结合导电陶瓷优异的导电性、化学稳定性以及热固性树脂固化后良好的机械强度和耐热性，制备出高导电、高强度、低成本的陶瓷复合材料双极板，克服了现有产品易刻蚀、不易加工、电阻率偏高等问题。

复合材料缠绕管形件的成型工艺 943     

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本发明涉及复合材料缠绕管形件的成型工艺，先依次将第一预浸料和第二预浸料缠绕到模芯上，获得管形毛坯；将管形毛坯连同模芯依次用隔离膜和透气毡包好，置于真空袋内，封装，置于热压罐中，对真空袋进行抽真空，使真空袋内压强为‑100~‑80kPa，然后对管形毛坯施以0.8~1.1MPa的外加压力；将热压罐内温度升至90~110℃，保温保压6~14min后，将外加压力增大至1.8~2.1MPa，再次保温保压45~75min；将热压罐内温度升至160~175℃，保温保压160~200min；冷却，泄压，获得复合材料缠绕管形件产品。本发明采用分段加压的方法，在升温前对管形毛坯施加1MPa左右的压力，可有效保证产品碳布层及高硅氧布层的结构均匀，同时减少树脂的流失，避免出现缺陷；另外，采用两段式加热方式，节省了加热时间，提高生产效率。

铁基复合材料的制备方法 868     

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本发明提供了一种铁基复合材料的制备方法，包括将将重量百分比为6～8％的Mo粉、6～8％的W粉、1.8～2％的C粉、0.5～1.0％的P粉和余量的Fe粉配料、混合、压制、烧结和热处理等步骤。用该方法制备的铁基复合材料具有很好的物理性能，硬度(HRC)达55～61，抗弯强度达900～1020MPa，冲击韧性达6.0～7.2J·cm-2。

复合材料船舶护舷材连接方法 852     

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本发明公开了一种复合材料船舶护舷材连接方式，由上盖主甲板法兰接口（6）与船体甲板边缘接口（8）在甲板舷侧处用海洋结构胶（7）胶合连接;玻璃钢铺层包毛（2）在上盖主甲板法兰接口（6）与船体甲板边缘接口（8）舷侧表面铺层连接；护舷材（1）卡在玻璃钢铺层包毛（2）之上，安装时在护舷材（1）上钻孔，将半丝不锈钢螺栓（4）、不锈钢全金属自锁螺母（3）、平垫片（5）配合贯穿于孔锁紧固定，满足了我国的企业在复合材料船舷侧安装护舷材时防止损坏船体的水密性，需要有一种安全可靠便捷及安装强度的护舷材安装工艺的作业需要。

炭纤维增强复合材料弹翼及其制备方法 700     

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本发明公开了一种炭纤维增强复合材料弹翼及其制备方法，所述制备方法，包括如下步骤：将炭纤维单向布、炭纤维斜纹布均采用改性酚醛树脂进行浸渍获得炭纤维单向布预浸料、炭纤维斜纹布预浸料；将炭纤维单向布预浸料裁剪获得炭纤维单向布预浸料片体，再将炭纤维单向布预浸料片体层叠获得炭纤维单向布预浸料块体，然后于炭纤维单向布预浸料块体的上、下表面各覆盖n层炭纤维斜纹布预浸料获得炭纤维预浸料块体，所述n≥1层，再将炭纤维预浸料块体热压成型、机加工即得炭纤维增强复合材料弹翼。上述制备方法简单可控，成本低，所得弹翼重量轻、强度高、成本低。

高精度薄壳结构复合材料透波天线罩的成型模具及方法 972     

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本发明提供了一种高精度薄壳结构复合材料透波天线罩的成型模具及方法，该成型模具包括相互配合的阴模和阳模，所述阴模和阳模之间设有用于成型天线罩产品的成型腔，所述阳模为壳体结构且由多瓣阳模单元组合形成，所述阳模内配合设置有热膨胀芯模，所述热膨胀芯模受热后膨胀并能够挤压所述阳模。成型方法，包括以下步骤：1)准备成型模具；2)在成型腔对应的阴模的内表面上铺敷天线罩用复合材料；将阳模置于阴模中，热膨胀芯模置于阳模中；3)加热加压固化；4)降温取出；取出热膨胀芯模，脱模。本发明通过设置多瓣阳模单元组合形成的阳模，并结合热膨胀芯模用以增加合模辅助压力，可有效提高天线罩产品的密实性和均匀性。

TiC-Ti3SiC2双重改性的C/C-SiC复合材料的制备方法 767     

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本发明提供了一种TiC‑Ti3SiC2双重改性的C/C‑SiC复合材料的制备方法，包括依次在预处理后的碳纤维表面沉积热解碳涂层和SiC涂层；将酚醛树脂、酒精和TiC颗粒混合均匀获得浸渍浆料；将界面改性后的预制体放入制得的浸渍浆料中，真空浸渍后，原位交联固化；再将预制体放置于高温裂解炉中，进行高温裂解，一次浸渍加裂解为一个工艺循环，经多次循环获得的中间体密度为1.0‑1.6g/cm3；对浸渍后的中间体进行高温热处理；将高温热处理后的中间体进行超声清洗、干燥处理；之后通过熔渗工艺渗Si或Si‑Al合金，得到TiC‑Ti3SiC2双重改性的C/SiC复合材料。

碳碳复合材料压力浸渍设备 870     

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本发明涉及碳碳复合材料浸渍加工领域，具体为一种碳碳复合材料压力浸渍设备。它包括设置在浸渍罐罐体和设置在浸渍罐罐体内的底座；浸渍罐罐体一侧设置有操作门，浸渍罐罐体上连接设置有沥青泵和真空泵；底座上设置有可上下活动的活动筒体，浸渍罐罐体在活动筒体正上方的顶盖。本发明的有益效果为：将预热加工环节设置在浸渍罐内；在沥青对浸渍罐内工件浸渍加热的同时，还同步对焙烧品进行预热。预热完成后，操作人员直接打开侧边操作门，并将活动筒体升起，直接在罐内将底座上预热完成的焙烧品工件移入浸渍支架上等待浸渍加工，在精简步骤的同时还大大降低了工件转运过程中所受影响。

氧化石墨烯包覆Fe₃O₄纳米簇复合材料及其制备方法 963     

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本发明公开了一种氧化石墨烯包覆Fe₃O₄纳米簇复合材料制备方法。该制备方法首先制备出由众多单晶Fe₃O₄纳米粒子组成的Fe₃O₄纳米簇，然后在其表面沉积一层SiO₂，再通过在其表面引入聚二烯丙基二甲基氯化铵，诱导氧化石墨烯牢固地包覆于Fe₃O₄纳米簇的表面。该制备方法制备氧化石墨烯复合材料，氧化石墨烯的包覆效果好，稳定性高，对亚甲基蓝的表现出了良好的吸附性能，且吸附过程简单、绿色环保，在处理有机物废水等领域有着广泛的应用前景。