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本发明公开了一种复合材料建造船艇的复合材料多混工艺技术,根据不同的材料与工序要求,在同一个结构与产品上,同时采用不同的工艺成型方法,即真空负压法与积层粘接法。采用多混工艺技术生产的玻璃钢船艇,既保证了单件与部件的成型工艺要求,又使整体系统效能大大提高,极大地缩短了船舶产品的生产周期,提高了船舶产品的工艺质量。多混材料与多混工艺,使产品密实度高,无气泡,外表光亮如镜,肤感亲切,A级表面品质,可比美高级轿车,且耐久10年以上。
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本发明提供一种无镀层变强度钢复合材料,所述复合材料包括有一个高强度部分和一个低强度部分,以及位于高强度部分、低强度部分之间的过渡区,高强度部分采用全奥氏体区淬火和中温回火,中温回火获得具有二次硬化效果的显微组织;低强度部分在高强度部分的回火之后重新加热并淬火,即铁素体和奥氏体的临界区退火和淬火,获得铁素体和马氏体的双相钢。
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一种烹调器皿,如压力锅、炒菜锅,本发明采用不锈钢/铝复合材料制作器皿的主体,隔绝了食品与金属铝的直接接触,与铝制器皿相比,在保证热传递的前提下,完全防止了铝元素进入食品,因而本发明有利于人体健康;由于不锈钢/铝复合材料的抗拉强度高于铝合金(LF21),因此,同样厚度材料制成的同一规格型号的压力锅,具有较高的耐压强度,更安全可靠,特别适合于制备需承受高压的压力锅。
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本发明公开一种能固定耕地中镉的新型纳米二氧化锰保水剂复合材料合成方法。主要工艺过程是将丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸和锰盐溶液充分搅拌混合再加入氢氧化钠溶液和过硫酸钾溶液得到母液。然后搅拌1-2小时放入到反应釜中,升温至80°C使之进行聚合反应。取出置于碱性溶液中拿出烘干、粉碎,即得到含纳米二氧化锰的高吸水性树脂。本方法制备的高吸水性树脂与同类产品相比,其吸水量大大的提高并可以吸附超量的重金属Cd离子。本发明制备复合材料的方法简单可行,对耕地土壤中重金属具有高效选择性固定的特点,为我国治理耕地土壤重金属污染提供良好的技术保障,具有良好的应用价值。摘要附图为含不同浓度锰的材料对镉的吸附量图。
本发明涉及化合物分解法,尤其是沉积炭及碳化 物的方法,其特征在于:导电层采用钨丝、钼丝和石墨层,通 过导电层调控物理场;将炭/炭复合材料坯体置于化学气相沉积 炉内,控制沉积温度600~1100℃,以碳氢气体为反应气体, 以Ar或N2为稀释气体,碳氢气 体浓度5%至100%,反应气体流量0.2至 1.2m2/h·m2;采用本发明提高了炭/炭复合材料的致密速度,缩 短了制备周期,调控热解炭的结构,致密、均匀性优良,降低 了制备成本。
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本发明提供了一种铜基自润滑材料及其制备方法,属于金属基复合材料的制备,本发明采用粉末冶金热压法制备铜基自润滑材料。其原料为铜镍银合金粉末、及石墨,其中复合材料以铜镍合金为基体,银为弥散强化相,石墨为固体润滑添加剂。其质量百分比,由铜为65%‑88%、镍为2%‑16%、银为0.5%‑4.5%、石墨为5%‑20%组成,通过将原料粉末的混合,经压力范围为1‑40MPa,温度范围为900‑1200℃热压制备得出系列铜基自润滑材料。该材料性能优异,摩擦系数低,强度高,可以满足多种严苛使用环境的需求,且该工艺具有控制容易,生产成本低等特点。
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一种高硬度环氧改性聚氨酯复合材料,其是通过采用预聚体法将A组分与B组分加入到可抽真空的密闭容器内进行混合反应后制备得到;A组分为端异氰酸酯预聚体与环氧树脂的混合物;B组分为扩链剂与催化剂的混合物;其制备方法包括:称取A组分130~140份、B组分2.4~15.2份,分别预热;然后将预热好的A、B组分加入到可抽真空的密闭容器内混合,边搅拌边进行真空脱泡,待气泡脱净后取出,浇注到相应模具中,然后进行低温固化,脱模,再加热硫化,制得高硬度环氧改性聚氨酯复合材料。本发明的产品具有高韧性、釜中寿命延长、反应速度可控、成本低等优点。
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本发明公开了一种碳纳米管增强环氧沥青复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:先用浓酸液将碳纳米管在微波加热回流的条件下进行改性,再将改性后的碳纳米管与环氧树脂在乙醇中超声复合,蒸干乙醇后将复合后的碳纳米管与环氧树脂加入熔融基质沥青中,并加入固化剂,搅拌,得到碳纳米管/环氧沥青复合材料。该方法不仅有利于克服碳纳米管易团聚和相容性差等瓶颈问题,提高碳纳米管的增强效果;而且该方法未加入添加剂,制备工艺简单,成本低,有利于工业化生产,将为制备高性能路面材料提供一条有效的制备方法。
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本发明公开了一种硅酸钙/聚烯烃复合材料的制备方法。该方法包括对硅酸钙进行改性后获得活性硅酸钙粉体,然后将其与聚烯烃树脂进行配料、高速混合、造粒、成型后制得硅酸钙/聚烯烃复合材料。该方法操作简单,既可改善材料的理化性能指标,又可降低企业生产成本,提高企业经济效益。
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本发明公开了一种海泡石/精油复合材料对葡萄采后链格孢防治的方法,其特征在于:所用的抑菌物质为天然丁香酚精油,具有广谱抑菌性,且无污染无残留,对人体和环境友好;所用的海泡石为湖南省湘潭市含量丰富的特种稀有非金属矿,具有丰富的孔结构、巨大的比表面积,以及极佳的吸附性能,两者结合,制备新型的海泡石吸附精油复合材料,既有效的克服了精油易挥发不稳定的缺点,又达到了协同增大抗菌的效果,延长了精油作用的时间,因此,该发明具有广阔的市场前景。同时,也有利于葡萄采后贮藏保鲜,经济效益和社会效益十分显著。
本发明公开了一种基于无针刺无纺工艺替代金属的纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、采用抗拉强度大于800MPa的高强纤维作为原料,按无纺布生产流程完成开松、梳理工序,但不进行针刺,使纤维进行良好的混合且处于蓬松状态;成为蓬松状态的无纺纤维;步骤二、采用干法:将蓬松状态的无纺纤维塞入模具的模腔内并模压定形;步骤三、在真空环境下向模腔内注入强度大于40MPa的树脂,加热固化定型成工件。采用本发明方法所制备的测试样件已经达到抗拉强度478MPa,是低合金钢的水平,且如果对树脂与化纤作一定优化,则完全可能获得更高的机械强度,故采用基于化纤的无纺布复合材料具有可替代钢材的能力和条件。
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本发明公开了一种钠离子电池锑/掺氮碳纳米片负极复合材料的制备方法,该复合材料中纳米锑颗粒均匀分布在掺氮碳纳米片上,制备方法是在氧化石墨上原位聚合多巴胺的同时加入锑前驱体与表面活性剂,反应后经冷冻干燥得前驱体材料,再经高温碳化还原得到。本发明的制备方法操作简单,成本低,制得的钠离子电池负极具有质量比容量高、倍率性能良好及循环稳定的优点。
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本申请提供一种高性能超大超厚碳/碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:a.准备碳纤维预制体;b.对碳纤维预制体进行初次石墨化处理,得到碳纤维坯体;c.对碳纤维坯体进行CVD致密化处理,得到CVD坯体;d.对CVD坯体进行二次石墨化处理,得到石墨化坯体;e.对石墨化坯体依次进行浸渍固化处理,炭化处理,高温热处理,机械加工处理;f.重复所述步骤e,直至石墨化坯体的密度达到目标值,得到初成品;g.对初成品进行精加工,得到成品。该方法制备的产品合格率高且性能优异,能够实现高性能超大超厚碳/碳复合材料的批量制备。
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本发明公开了一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其原料包括聚丙烯、填料、阻燃剂、陶土、抗氧剂、相容剂和稳定剂。高阻燃陶土复合材料有效解决了现有材料中韧性很难平衡的缺点,而且具有非常好的耐低温和阻燃优点。
本发明公开了一种苞米状排列金字塔结构硅片沉积铁氧化物纳米球的Fe3O4@SiMPs光电复合材料的制备方法,具体包括以下步骤:将单晶硅片切割成方块,经超声清洗后置于无机酸与氧化剂的混合液中浸渍,再放入5%的HF溶液中浸泡;清洗后硅片放入预清洗液中清洗,放入制绒液中制绒后混酸液清洗,干燥即得表面苞米状排列金字塔结构硅片;称量Fe2(SO4)3和铁离子络合剂与弱还原剂放入醇溶液中混合均匀后与制绒硅片一起转入高压反应釜中,于一定温度下反应数小时,自然冷却后备用;将样品程序升温焙烧后,测试该复合材料比平面硅PEC效率提高20倍,有高而稳定的光电流密度。本发明具备工艺简单、反应条件温,产品电化学性能和稳定性显著提高的特点。
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本发明公开了一种纤维增强氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法,它以硅铝酸盐纤维编织件为纤维增强体,以氧化锆陶瓷为基体:其中氧化锆基体以四方相存在,氧化锆基体中含有3.4mol%的Y2O3;纤维增强体的体积分数为40.8%,复合材料的密度为2.36g/cm3‑2.54g/cm3、孔隙率为31.28%‑36.34%,室温下具有55MPa~95MPa的抗弯强度,经1400℃高温处理后,强度保留率高于98%。主要制备方法为前驱体浸渍裂解法,该方法步骤简单,对实验环境及设备要求不高,制备温度在800℃~1000℃范围内,有效地降低了纤维受到的热损伤,同时又避免了界面强结合的形成。
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本发明涉及一种复合材料路灯杆,有杆身和杆臂,其杆身由外壁层和内芯层组成,外壁层由连续纤维增强树脂组成,内芯层由树脂混凝土组成;杆臂由连续纤维增强树脂组成。其中纤维是玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维中的至少一种,而且杆身有30~95%的纤维是轴向分布;树脂是不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂或环氧树脂,树脂混凝土是由15~30%的树脂、0~20%的短玻璃纤维、50~80%的10μm~4mm无机颗粒填料组成。本发明的复合材料路灯杆具有外观漂亮、永不生锈、使用寿命长、制造成本低、可完全替代钢材资源等特点,具有极为广泛的推广价值。
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本发明公开了一种复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,包括以下步骤:准备柱状阳模,在阳模表面涂覆脱模材料;在脱模材料表面铺覆预浸渍纤维或织物预浸料,采用真空袋压同时加热的工艺对其进行固化成型,得到内壁;在所得内壁的外表面依次铺覆胶膜和蜂窝芯材,再次采用真空袋压同时加热的工艺使蜂窝芯材通过胶膜固化粘接于内壁的外表面;在蜂窝芯材的外表面依次铺覆胶膜和预浸渍纤维,或者依次铺覆胶膜和织物预浸料,再次采用真空袋压同时加热的工艺进行固化成型,使蜂窝芯材的外表面成型得到外壁;采用物理拔出方式脱出柱状阳模,得到复合材料蜂窝夹芯管。本发明的制备方法具有简便易行、所需设备要求低、设备投入小、产品质量好等优点。
本发明涉及一种Y2Ti2O7/不锈钢功能梯度复合材料及其制备方法,其中制备方法包括按体积百分比配制数份不同百分比的Y2Ti2O7和不锈钢混合的梯度层混合粉末料;在模具内按梯度依次均匀铺叠纯Y2Ti2O7粉末、数份所述梯度层混合粉末料、纯不锈钢粉末;然后对上述模具内的物料进行真空热压烧结,得到功能梯度复合材料。本发明制备的功能梯度材料解决了Y2Ti2O7陶瓷和不锈钢两相由于热膨胀系数不匹配的问题,有效的结合了Y2Ti2O7陶瓷的耐热性能和不锈钢良好的力学性能。
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本发明公开一种铝基复合材料的制备方法,将SiO2,碳纤维,膨胀石墨粉末和Al2O3的混合物高温烧结后,球磨,加入Si,高温烧结使Si熔渗包覆或者负载在SiC表面,然后进行二次球磨,加入铝粉和石蜡压制成板料,将板料脱脂烧结,再进行多温度阶段、多次致密化压制,即得。本发明的复合材料Si/SiC/Al三者之间达到良好的界面结合,原子和分子物化性能匹配性好,同时减少因膨胀系数差异带来的材料变形等问题,热膨胀系数低,质轻,力学性能好,导热性、强度、塑性和散热性等性能较佳,操作工艺简单,利于生产控制,成本低廉,易于焊接,容易工业化生产,可广泛应用于电子封装领域,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种含硫空位的硫化铟镉‑硫化镉(CdIn2S4‑CdS)二维(2D)复合材料及其制备方法和应用,所述CdIn2S4‑CdS复合材料中,片状CdIn2S4复合于片状CdS,形成异质结。本发明通过水热处理将前驱体Cd3(C3S3N3)2分解的同时进行离子交换,构建2D CdIn2S4‑2D CdS,异质结的存在可以快速转移其界面的电子空穴,实现高效的电荷分离;另外,硫空位可以吸附和活化氧气,产生大量氧活性物质。
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本发明公开了一种高长径比竹纤维素纳米纤维增强的聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备竹纤维素;(2)酶解竹纤维素;(3)氧化处理;(4)改性处理;(5)制备聚乳酸复合材料。本发明针对聚乳酸材料的缺陷,采用了竹纤维进行增强,竹纤维是天然的物质,不会改变材料的可降解性,竹纤维的加入可以明显的增强聚乳酸的力学性能和热稳定性能。为了实现聚乳酸与竹纤维更好的融合,起到增强作用,本发明的方法对竹纤维素进行了酶解、氧化和改性处理,经过处理后的竹纤维素与聚乳酸的界面相容性进一步提高,从而可以实现很好的复合。
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一种筒类碳‑碳复合材料坯体压差浸渍增密装置,包括上盖板、下底板、螺栓螺母组件、浸渍液管道组件;待浸渍坯体位于所述上盖板和所述下底板之间,在所述坯体分别与所述上盖板和所述下底板之间设置有密封垫,所述上盖板和所述下底板间用所述螺栓螺母组件紧固;在所述下底板上设置有底孔,所述浸渍液管道组件端部焊接在所述底孔处;所述浸渍液管道组件上设置有浸渍液泵送装置,当所述泵送装置工作时使得所述坯体的内外形成压力差。利用本发明装置对筒类碳‑碳复合材料坯体浸渍,浸渍比较充分,增密速度快,可以降低化学气相沉积的工艺时间。
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本发明公开了一种多墙体复合材料构件及其RTM制备方法,该构件主要由内墙组件和外墙组件组成,内墙组件的各内墙体、外墙组件的各外墙体之间以及内、外墙组件之间均未设置连接件,亦未设置胶结面,构件主要由内、外墙组件共固化一体成型后制备得到。该RTM制备方法包括以下步骤:首先制备成型用模具,包括设于模腔外围的阴模和设于模腔腔体间空隙中的阳模;阴、阳模上设有用于拼装的预留孔;阴模上预设有用于成型的注胶孔和出胶孔;然后在阳模上铺覆增强材料,并通过紧固件将阴模和阳模进行拼装,最后进行真空注胶、共固化成型、脱模修整后得到多墙体复合材料构件。本发明的构建整体性好、可靠性好、力学性能好、且有利于实现装备结构轻量化。
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本发明属于新材料领域,公开了一种含硅的铜基块体非晶合金复合材料及其制备工艺。该铜基块体非晶合金复合材料是将纯度为99.99wt%的铜、纯度为99.99wt%的锆和纯度为99.5wt%的结晶硅在真空熔炼炉中熔炼,然后采用真空吸铸法将合金液吸铸到水冷铜模中制备出直径为2mm的合金棒。该合金的化学成分为50at%Cu、48.5‑49.5at%Zr,0.5‑1.5at%Si,其抗压强度为2003‑2280MPa、屈服强度为1560‑1750MPa、塑性应变为0.5‑2.0%、电阻率为0.967‑1.017μΩm、导热系数为17.0‑18.3W/(mK)。
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本发明涉及一种无卤阻燃聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述的材料包括如下组分:50-70重量份的聚苯硫醚树脂,30-50重量份的玻璃纤维,0-5重量份的相容剂,1-3重量份的增韧增塑剂,0.1-1重量份的抗氧剂,0.2-1.5重量份的加工助剂。本发明还涉及该材料的制备方法。
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一种3D多孔NaVPO4F/C复合材料及其制备方法,将一定量的阳离子表面活性剂溶于酒精和水的混合溶液中,常温搅拌1~4h,得Ⅰ液;将钒源和一定量的还原剂加入I液中,常温搅拌1~4h,得Ⅱ液;将钠源、磷源和氟源加入Ⅱ液中,常温搅拌6~24h,80℃干燥10~48h,得到碳包覆的NaVPO4F前驱体;然后在非氧化性气氛中加热到700~800℃,恒温2‑12h,即得3D多孔NaVPO4F/C复合材料。本方法具有合成周期短,合成条件控制简便,合成方法简单,易于大规模生产的优点,并且得到的材料形貌均一,呈3D多孔状。
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本发明涉及一种抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法,通过将聚乳酸基材与改性剂共混、熔融挤出制得,其中改性剂主要由热塑性聚酯、酸木质素、马来酸酐及过氧化二异丙苯混合后通过反应挤出制得,反应挤出过程中,过氧化二异丙苯引发马来酸酐同时与酸木质素、热塑性聚酯反应,形成具有互穿网络结构的弹性体,使制得的改性剂具有很大的分子自由空间,能够大大提高聚乳酸基材的抗冲击性能。本发明的制备方法仅需要将原料混合后挤出就能制得具有良好的抗冲击性、热定性、韧性和耐紫外降解性的抗冲击聚乳酸复合材料,工艺简单,成本低。
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本发明实施例提供了一种高倍率石墨烯复合材料的制备工艺、负极材料和锂电池,该工艺先将原材料粉碎后,再加入包覆剂和粘结剂混匀并进行阶梯式恒温热处理得到粗料,然后再将粗料整形后筛分得到高倍率石墨烯复合材料,该材料具有容量高和压实密度高的特点,制备工艺简单,生产成本低,制备得到的产品质量稳定,适宜大规模批量化生产。本发明实施例还提供了一种锂离子电池的负极材料和一种锂电池。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料缠绕芯轴、缠绕工装和拉伸工装,所述芯轴由上下两个半圆柱拼装而成,所述芯轴轴向方向的两个端面上开设有多个用于与装夹法兰连接的螺纹孔,每个端面的多个螺纹孔均布在以所述端面的中心为圆心的圆周曲线上;所述芯轴上开设有两个用于与拉伸构件连接的轴向通孔,两个轴向通孔分设于两个半圆柱上,两个轴向通孔关于所述芯轴的中心轴线对称布置。当芯轴与装夹法兰组合时即为纤维缠绕工装,可实现在缠绕机上的纤维缠绕。当拉伸接头、芯轴、传感器组件、加热环组合时即为拉伸测试工装,可实现纤维缠绕固化后的复合材料抗拉强度、弹性模量的直接测定及大张力缠绕可靠性的检测。
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