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本实用新型公开了一种钛复合板结构及应用其的高温矿浆预热器，钛复合板结构包括基层、复层、纵焊缝、环焊缝、剥离区、垫条、贴条和盖板，纵焊缝端部与环焊缝侧部相对接形成T型焊缝，垫条包括多段垫条单体、第一间隙，贴条包括多段第一贴条单体、与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体、第二间隙、第三贴条单体。本实用新型的钛复合板结构，通过设置与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体，消除了纵焊缝和环焊缝上的贴条对接形成的T型接头，使得盖板无需再焊接在T型接头上，而能够直接焊接在第二贴条单体与第一贴条单体之间形成的一字型接头上，避免了盖板在T型接头处由于过大的焊接应力而产生焊接裂纹，保证了筒体的密封性。
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本实用新型公开了一种矿粉除杂提纯装置，属于提纯设备技术领域，包括上料篮、上料架和水洗降尘组件，所述上料架的底端均匀间隔设置有上料篮，所述上料篮的底端设置有水洗降尘组件，所述水洗降尘组件包括固定块、水箱、收集筐和拉环，其中，所述上料篮的底端设置有水箱，所述水箱的内部设置有固定块，所述固定块的顶端设置有收集筐，所述收集筐的顶端连接有拉环；本实用新型通过设置水洗降尘组件，防止上料时灰尘飘入空气中，提高工作环境质量，保障人体健康，提高除杂的效果，降低劳动强度，节约人力物力资源，提高设备的适用性，通过设置
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本实用新型公开了一种矿井回风导风装置，包括处理仓，所述处理仓一端的底部设置有连接仓B，所述处理仓远离连接仓B一端的顶部设置有连接仓A，且连接仓A和连接仓B内部相互远离的一端皆设置有风扇，所述处理仓的底部设置有收集仓，所述连接仓B内部远离连接仓A的一端设置有环形管，且环形管的内侧均匀设置有喷头,所述连接仓B内顶部远离环形管的一端设置有挡板。本实用新型通过处理仓、收集仓、风扇、过滤网、挡板、环形管和喷头的配合使用，首先利用环形管将水雾喷向进入连接仓B内部的回风中，从而将回风中含有的灰尘打湿，使得大量灰尘通过水雾相互吸附联合，再缓缓通过挡板将带有灰尘的污水导向收集仓的内部。
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一种熔融还原工艺用预热预还原装置，涉及熔融还原工艺回转窑装置技术领域，包括倾斜设置的回转窑，回转窑的出口连接有燃烧器，燃烧器连接有还原剂喷吹装置，回转窑的入口还连接有烟气室，烟气室连接有燃烧锅炉，燃烧锅炉连接有除尘器，回砖窑的内腔处于其两端及中间位置还设有挡坝。本实用新型解决了传统技术中的装置以煤粉作为热量来源，通过煤粉的燃烧放热来加热物料，对装置气密性要求低；原料使用还原过程中易出现结圈、大块现象；以及采用煤粉作为燃料进行加热，对回转窑装置部分要求低的问题。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及吸附脱硫塔，吸附精制塔的脱附气出口和原料气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口和原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与吸附脱硫塔的炉顶气进口连接，吸附脱硫塔的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接；还原气转化炉的烟气出口与热回收装置连接，吸附脱硫塔的工艺气出口还通过热回收装置分别与吸附脱硫塔的解吸气入口和吸附精制塔的解吸气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及自解吸系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的进气口与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，且吸附精制塔的原料气出口通过热回收装置分别与还原气转化炉的原料气入口和吸附精制塔的解吸气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的进气口连接，炉顶气净化装置的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本申请公开了一种管式分离机用滤布安装装置，滤布安装装置包括：支撑筒和抵紧盖体，支撑筒两端为敞口；滤布设置于支撑筒内壁上；支撑筒筒壁上开设多个贯通支撑筒筒体，并连通支撑筒内外的透液通孔；支撑筒外侧壁下部上设置螺纹环，螺纹环设置于支撑筒外壁上，并与转鼓内壁螺纹连接；抵紧盖体外侧壁与转鼓上部内壁螺纹连接，并抵接于支撑筒顶面上。通过支撑筒将滤布固定后，利用离心力加强滤布与支撑筒内壁的可拆卸连接；并通过支撑筒外壁上的螺纹与转鼓可拆卸连接，实现对滤布的可拆卸安装。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及喷氧升温系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的进气口和还原气转化炉的燃料气入口分别与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的进气口连接，炉顶气净化装置的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口之间设置有喷氧升温装置。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本实用新型为一种气基竖炉还原气制备系统，该系统包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的焦炉煤气进口与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的原料气出口与还原气转化炉的原料气入口连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的炉顶气入口连接，炉顶气净化装置的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口、还原气转化炉的原料气入口以及吸附精制塔的解吸气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进
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本实用新型公开了一种管式物料分离机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有设有分离机，所述底座的上端面固定连接有电机，所述电机与分离机的内底部之间设有导热机构，所述分离机的下端面贯穿设有两个通槽，两个所述通槽内均固定连接有防尘网，所述分离机的两个侧壁均贯穿设有出风管，两个所述出风管内均设有散热机构，所述分离机的侧壁内设有两个安装腔，两个所述安装腔内均设有传动机构。本实用新型结构设计合理，导热风扇从下而上对分离机进行吹风，然后散热风扇将输送上来的热量继续输送至分离机外，形成循环风道，散热性好。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及干法脱硫系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及干法脱硫装置，吸附精制塔的进气口和还原气转化炉的燃料气入口分别与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与干法脱硫装置的进气口连接，干法脱硫装置的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接；干法脱硫装置包括第二换热器和脱硫设备，第二换热器上连接有喷雾降温设备和气液分离器。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本实用新型为一种焦炉煤气耦合二氧化碳制备竖炉还原气的系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉和MEA脱硫装置，吸附精制塔的原料气出口与还原气转化炉的原料气入口连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与MEA脱硫装置的炉顶气入口连接，MEA脱硫装置的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口、还原气转化炉的原料气入口以及吸附精制塔的解吸气入口连接，MEA脱硫装置的再生气出口通过二氧化碳分离装置与还原气转化炉的原料气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本发明涉及尾气回收技术领域，具体是一种延迟焦化尾气回收装置，包括油气分离罐本体，所述油气分离罐本体的侧端固定连通有进液管，所述油气分离罐本体的下端固定连通有油气导入管和排液管，所述油气分离罐本体的顶端固定连接有端盖，所述端盖的顶端固定连通有排气管，所述排气管处设置有防尘结构，所述防尘结构与端盖相连接，所述油气分离罐本体的内侧设置有浮动式除油机构和搅拌机构，本发明中的搅拌机构在浮动式除油机构的作用下随着油气分离罐本体中处理溶剂的液面升降而发生相应的变化，保持搅拌机构始终充满处理溶剂所在的区域，从而保证稳定的混合作用，同时不会影响浮动式除油机构稳定除油。
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一种往复式旋流分离器滤砂装置，用于实现旋流分离过程中对砂相的充分分离。所述装置中包含旋流分离器主体、往复旋转凸轮过滤机构、旋转密封机构以及往复式防堵塞过滤机构，油水砂混合液经入流口切向进入旋流器，混合液流过螺旋流道产生强旋流使得轻质油相成为螺旋上升的内层旋流，从溢流口排出，水相在离心力作用下被抛向旋流管靠近内壁呈螺旋态从底流口排出，同时通过安装在底流管内的往复式防堵塞过滤装置进行水相的过滤，重质砂相颗粒受惯性离心力作用下被甩向器壁，从出砂口排出的增浓液流经三通件，流经三通件的增浓液由往复旋转凸轮过滤机构过滤水相并排出砂相，过滤过程中由安装在三通管件上的旋转密封装置负责控制三通管件两出口的开合。本种旋流分离器滤砂装置可实现水相、油相以及砂相的分离，并进行充分脱砂。
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本发明涉及一种零排放废料处理系统，包括冲料槽、轮式砂石分离机、旋流器、污水池、清水池及污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽、轮式砂石分离机及污水池顺次连通构成一次回收系统，所述污水池、旋流器及污水搅拌罐顺次闭环连通构成二次回收系统，所述污水搅拌罐和清水池通过管道连接至喷淋管构成冲洗系统，所述清水池通过管道连接至污水搅拌罐构成浓度调节系统，清水池上还设有连通至轮式砂石分离机的清洗管道。本发明的零排放废料处理系统结构简单，工作效率高。
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本发明一种污泥干化尾气的处理设备及方法，包括旋风分离器、喷淋式冷凝罐、第一循环水泵、反冲洗过滤器、除雾器、第一引风机和加热螺旋输送机；反冲洗过滤器内设有阀门Ⅳ，与所述反冲洗过滤器并联设置有相配适的压差计；喷淋式冷凝罐内设有第一喷嘴、第一双层喷淋球、第一降温盘管、第二喷嘴、第二双层喷淋球、第二降温盘管和进气管；进气管的一端为进气口，另一端和旋风分离器上部出气口连通；旋风分离器顶部进气口通过管道连通污泥干化机的废气出口，旋风分离器底部设有收尘料斗和双层重锤翻板阀；采用循环喷淋冷凝的方式，新鲜水循环使用，喷淋冷凝器内集成了双层换热盘管、双层喷淋球、双层喷嘴，有利于污泥干化的蒸汽快速降温冷凝。
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本发明公开了一种新型二氧化碳液化装置及制备方法，装置包括液氨罐、氨液分离器和二氧化碳冷凝器，所述液氨罐中的液氨通过第一管道经过调节阀输送至氨液分离器底部，所述氨液分离器底部通过第二管道将液氨输送至二氧化碳冷凝器底部；所述二氧化碳冷凝器中换热升温气化的液氨通过第三管道输送至所述氨液分离器的中部进口阀；所述氨液分离器腔室上部的氨气通过第四管道输送至制冷压缩机入口，并依次经过蒸发式冷凝器循环回流到液氨罐中；所述二氧化碳冷凝器里面设置有铝制翅片式板式换热器，气态二氧化碳从上部管道进入铝制翅片式板式换热器，冷凝后从下部管道出来。集成设备占用空间小，冷量转换率高，可保证液位稳定，防止过热沸腾。
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本发明提供一种超声辅助铜合金真空熔炼炉，包括机械泵、扩散泵、分离式炉体、水冷炉盖和超声设备：机械泵和扩散泵分别与分离式炉体内连通；分离式炉体上部通过真空波纹管与超声设备相连；分离式炉体能在轨道上滑动，并向水冷炉盖方向旋转，以实现分离式炉体与水冷炉盖的配合；水冷炉盖靠近分离式炉体的一侧设置有感应线圈，感应线圈与水冷炉盖内均设置有水冷通道，所述感应线圈的电源线穿过水冷炉盖与加热电源连接；当超声设备下降时，超声设备的超声探头能自真空波纹管深入到感应线圈内。该熔炼炉能兼具铜合金熔炼与超声处理置，实现在在铜合金熔体中施加超声波，以用于研究超声在高温溶体中的作用原理以及对第二相分布的影响规律。
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本发明公开了一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构，包括水砂分离设备，水砂分离设备包括安装架和固定于安装架上的水砂分离室，水砂分离室的下方呈倾斜状安装有导入管道，导入管道的中部开设有分离口，导入管道上端加工成型有减速板，分离口处活动安装有过滤网，过滤网上的右端均匀安装有两组卸力缓冲板，两组卸力缓冲板位于导入管道与水砂分离室的连接处，过滤网的表面安装有防护外罩，防护外罩的顶部安装有复位件，防护外罩左端设置有缓冲垂吊机构。本发明设计了一种专门用于对石英砂水砂分离设备进行缓冲的机构，该缓冲机构主要卸力缓冲板和缓冲垂吊机构，通过这样全方位的缓冲方式，可以有效的提高滤网使用寿命。
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本发明提供了一种混合气体的分离装置及分离方法，涉及混合气体分离检测技术领域；该分离装置包括吸附管路、气体吸附结构和加热机构；多个吸附管路依次连通，其中一个吸附管路设有供混合气体进入的气体进口，另一个吸附管路设有排出气体的气体出口；多个气体吸附结构一一对应安装在多个吸附管路内，各气体吸附结构分别对应吸附混合气体中多种气体中的其中一种；多个加热机构与多个吸附管路一一对应配合，并用于加热吸附管路。本发明通过依次对混合气体中的各类待分离气体进行吸附，实现分离目的，并且能够通过加热释放被吸附的气体，不仅气体分离效果优于现有的色谱柱分离方式，而且分离效率显著提高，有利于后续的检测。
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本发明涉及建筑钻井设备领域，具体为一种自沉式钻井设备，包括外筒和污泥泵，外筒内侧上部固定有环槽，污泥泵通过排泥管与环槽内侧连通，外筒的内侧下部定轴转动连接有内筒，内筒的内壁上部设置有驱动部，中部固定有增压机构，下部设置有挖掘机构，驱动部分别与挖掘机构、外筒和增压机构传动连接，挖掘机构上设置有固液分离机构，固液分离机构与环槽连接，增压机构通过进水管与固液分离机构相连接，增压机构通过出水管与挖掘机构相连接。该种自沉式钻井设备，使得刀盘在带动刀板挖掘泥土的同时绕内筒的中心轴线转动，因此能够对井内内壁处的挖掘均匀，有助于提高挖掘质量，从而提高了挖掘效率，实现污泥的固液自行分离。
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本申请提供一种内燃式废水分离装置，设有带竖架的底座，包括：反应池，固定于底座，第一相对侧固定有收集箱，第二相对侧设置有进水端及出水端；分离组件，固定于反应池内侧底部，包括折叠板；抬升机构，设置于反应池边缘，与分离组件边缘固定连接，用于固定并抬升分离组件；内燃机，底部设有带除水板的连接管，连接管通过抬升机构与反应池连通。本发明实施例提供的一种内燃式废水分离装置，通过将废水经进水端流入反应池，加入活性炭进行吸附处理，将废水处理过程中产生的气体通过除水板进行处理后接入内燃机，将废水经出水端流出，将污泥与活性炭经折叠板倾倒于收集箱，完成废水中不同混合物的分离，提高分离效率，保证了内燃机的正常使用。
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本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种上吸式流体粉碎机及上吸式流体粉碎方法，本装置包括：分离腔；上吸式流体粉碎装置，位于分离腔上方，其进料口处设置有吸料管，用于将分离腔内的物料吸入上吸式流体粉碎装置内进行粉碎，上吸式流体粉碎机及上吸式流体粉碎方法通过将物料上吸进入上吸式流体粉碎装置内，使所需的物料克服重力的影响，最后被上吸式流体粉碎装置粉碎；亦使不需要的、且难以粉碎的异物、硬物、杂质等，在断开吸力后，最终因重力落回分离腔内，避免了卡机、死机等现象发生。
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立式膜杂分离机及分离方法，涉及残膜杂质分离技术领域，用于实现对回收地膜中掺杂杂质的分离去除。包括机壳、固定滤网、风扇和排料管，所述机壳上部的侧壁具有若干投料口，所述固定滤网位于机壳下部内腔中，所述固定滤网上具有若干第一通孔；所述固定滤网下方的机壳内腔中具有支撑环，所述支撑环上具有若干杂质下落孔，所述风扇转动安装在支撑环上，所述机壳下部具有驱使风扇旋转的驱动机构，所述机壳上侧壁具有出料口，所述排料管位于机壳顶部，所述排料管的一端与出料口连通，所述排料管的另一端具有管道风机。本发明可以去除地膜中的杂质。
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本发明涉及碳纳米管加工技术领域，具体提供了一种碳纳米管提纯装置，包括：原料溶解装置、离心机、絮凝分离装置、材料回收装置，所述离心机的进料口与原料溶解装置的出料口连通，所述离心机的清液出料口与絮凝分离装置的进料口连通，材料回收装置的进料口与絮凝分离装置的出料口连通。本装置采用将碳纳米管配置为混合溶液，经过离心机将杂质分离后添加反应剂使碳纳米管絮凝，再采用过滤的方式收集产品，收集效率较高，产品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重复利用，降低了生产成本，适合大批量工业化生产。
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本发明提供了一种分离式氦质谱检漏仪，包括检漏仪移动车架，所述检漏仪移动车架的顶端固定安装有检漏仪本体，所述检漏仪移动车架的内侧的底部安装有机械泵本体，所述机械泵本体的顶端连接有进气管与排气管，所述检漏仪本体的底部连接有出气管，所述出气管的底端贯穿并延伸至检漏仪移动车架内侧的顶部，所述出气管与进气管相对的一端均套接有连接环，所述真空导气管的顶端与底端分别与出气管和进气管接触，所述真空导气管、出气管和进气管的内侧相连通。本分离式氦质谱检漏仪，拆装方便，密封严密。
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本发明公开了一种循环式气体净化装置及其净化方法，其涉及气固分离和含尘气体净化技术领域，循环式气体净化装置包括：滤料料仓；连接在滤料料仓下端的移动床外筒，多个自上而下依次连接的滤料导流管、反应管、气体导流机构；进气机构；设置在移动床外筒和反应管之间的内筒，内筒延伸至气体导流机构处，移动床外筒上具有与环形间隙相连通的气体出口，气体导流机构用于将反应管内的气体导出以使其能流入至环形间隙中；连接在气体导流机构的滤料出口与滤料料仓的进口之间的提升机构和粉尘滤料分离机构。本申请至少能够克服上述两种类型过滤器的不足之一，采用顺流式移动床颗粒层的形式实现高效除尘，又能满足长周期稳定运行的要求。
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本发明公开了一种多级分离自控速式重质碳酸钙的制备工艺，属于碳酸钙制备领域，一种多级分离自控速式重质碳酸钙的制备工艺，包括如下步骤：预挑选；粗破碎；研磨制粉；一级分离；重新研磨；二级分离；三级分离；分级包装，可以通过在进行相对应级别分离前，通过加速管道和减速管道对气流的速度进行调节，有效保证重质碳酸钙分离的效果，对分离设备进行保护，进而使得重质碳酸钙能够正常制备，提高制备质量，并且能够有效省去后续分离过程增气提速的步骤，在减少外部气流对分离设备内部气流进行冲击和影响的同时，有效节省压缩机的投入和能
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本发明涉及一种立式烧结矿冷却机，其中，冷却机包括料仓(1)、进料管(2)、冷却塔体(4)、布料器(3)、分离式筒体(5)、风机(6.2)、排料装置(6)、排料收集段(7)；料仓(1)通过进料管(2)与冷却塔体(4)顶端相连，冷却塔体(4)内部安装有布料器(3)和分离式筒体(5)，冷却塔体(4)底部通过排料装置(6)与排料收集段(7)相连，热风出口(8)设置在冷却塔体(4)上端；分离式筒体(5)将冷却塔体(4)内部分隔成多个独立空间，每个独立空间底部都安装了风机(6.2)、温度检测装置(6.1)和分布式闸门(6.4)；分布式闸门(6.4)的下端是排料收集段(7)，将冷却后的烧结矿进行收集；该冷却机占地面积小，减少成本。
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