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本实用新型提供了一种尾矿废渣烧结陶粒砂的生产设备，包括：设备本体和顶板，设备本体的顶部安装有顶板，且设备本体的内顶部与顶板上均设置有沉淀部件，沉淀部件的底部设置有成型部件，且设备本体呈六棱状，通过絮凝剂入口便于将絮凝剂流经进料斗与原料进行充分混合，提高了原料与絮凝剂的混合效率，进而加快原料的沉淀效率，随着原料和絮凝剂的不断加入，使得混合料盘中堆积的混合料不断增多，在重力的作用下，混合料能够沿着混合料盘的倾斜面向下滑落，且当原料的进料速度比混合料下滑的速度较快时，使得大量原料能够与絮凝剂充分接触，从而提高原料的沉淀效果。
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本实用新型公开了一种锅炉换热仓及高温烧结矿余热回收装置，其锅炉换热仓包括锅炉本体以及位于锅炉本体内的换热仓，换热仓至少为两个，且水平布置，具体包括至少一个固固换热仓和至少一个风冷换热仓；位于风冷换热仓内的烧结矿粒径规格大于位于固固换热仓内的烧结矿粒径规格。该锅炉换热仓及高温烧结矿余热回收装置采用固固换热仓和风冷换热仓两种形式的换热仓对不同粒径的烧结矿做换热处理，既进一步地提高了换热效率，又节约了成本，满足生产需要。
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本实用新型涉及一种本质安全型直流稳压电源控制箱，具体地说，涉及一种矿用隔爆兼本安型直流稳压电源装置。其包括防护装置和设置在防护装置顶端的端部防护盖，防护装置的内部设置有电源安装装置和若干个设置在电源安装装置内部的元件安装装置。本实用新型通过在元件安装装置的内部设置不同的电路元件，当一个元件安装装置中的元件出现故障时，维修人员只需要将元件出现损坏的元件安装装置更换掉，降低元件故障维修的麻烦，同时将各个元件分割开，当出现电路因短路而产生的燃烧时，元件安装装置对燃烧的元件进行阻挡，避免发生短路的元件将电源安装装置中的其他元件进行烧坏，减少装置故障而造成的损失。
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本实用新型提供了一种钒钛磁铁精矿的冶炼系统。该钒钛磁铁精矿的冶炼系统包括：氧化焙烧装置、还原冶炼装置和感应熔炼装置。氧化焙烧装置设置有第一加料口、氧化性气体入口和氧化焙烧产物出口；还原冶炼装置设置有第二加料口、还原性气体入口和金属化物料出口，第二加料口与氧化焙烧产物出口通过第一加料管路连通；及感应熔炼装置设置有第三加料口、非碳基还原剂入口、保护气入口和含钒金属，保护气入口用于通入惰性气体，第三加料口与金属化物料出口连通，用于使还原冶炼装置排出的金属化物料进行进一步还原。上述冶炼系统具有钒元素回收
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本实用新型公开了一种用于矿山作业的喷雾除尘装置，包括箱体，箱体底端的四角均固定设有滚轮，箱体一侧的底部固定设有水箱，箱体内部的底部设有雾化组件，箱体内部一侧的顶部设有喷洒组件，箱体另一侧的底部设有干燥组件，箱体内部的中部固定设有隔板，本实用新型的有益效果是：通过雾化器将水泵出水管内部的水源进行雾化，水雾再通过第一抽风机的进风端抽取后引入喷淋管的内部，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第二转轴转动，第二转轴带动喷淋管和若干个喷头转动，有效的提高了该喷雾装置的除尘效率；通过湿度控制器控制若干个加热管对干燥筒内流通的气流进行干燥，防止该装置除尘时造成矿山内部过于潮湿，影响煤矿的质量。
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本实用新型属于烘干机技术领域，尤其是一种矿渣烘干机，针对现有的烘干机不能对不同尺寸的矿渣分开烘干，提高了烘干难度，降低了烘干效率的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有加料口，烘干箱的一侧倾斜设置有倾斜出口，所述倾斜出口上设置有挡板，烘干箱的一侧固定连接有两个烘干筒，两个烘干筒内均设置有吹气结构，两个烘干筒之间连通有同一个连通管，连通管内设置有加热丝，两个烘干筒上垂直转动连接有同一个垂直轴，两个吹气结构均与垂直轴相适配。本实用新型结构简单，可以对不同尺寸的矿渣分开烘干，避免堆积在一起，影响烘干效果，可以对矿渣进行搅拌烘干，提高了烘干的效率和均匀性。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用防堵塞的加热炉，包括高炉炉体，所述高炉炉体的外表面右上端固定安装有进料口，所述高炉炉体的左侧固定安装有气体罐，所述气体罐的上端固定安装有气体管道，所述气体罐的左侧固定安装有热风炉，所述热风炉的前表面固定安装有热风管；通过原料进入传送带运送到进料口前进行一次筛选，过滤掉体积过大的原料，避免因为原料体积过大而造成高炉炉体进料口堵塞不能进入冶炼室，在高炉炉体的上端设置有红外线监测仪以时时监测炉内进料的速度，避免因为进料过快造成上端原料堆积影响炉内冶炼效率，红外线监测仪的下端设置有小料钟和大料钟，以便起到均匀分布原料的作用。
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本实用新型公开了一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，包括底座、粉磨机构和喂料机构，粉磨机构包括依次连接的立磨壳体、过渡锥段和顶盖，立磨壳体内的底部安装有升降机构，升降机构的顶部依次安装有第一电机、驱动轴和磨盘，磨盘的上方安装有丝杆，丝杆上对称安装有滑套，滑套上安装有磨辊，过渡锥段内安装有选粉机构，顶盖上安装有排料管；进料机构包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒内安装有链板输送机，喂料管的下端伸入到立磨壳体内后并位于两磨辊之间的上方，喂料筒的上方设置有加热器，加热器的一侧设置有引风机，另一侧设置有热风管，热风管与喂料管连通。本装置均有简单实用、运行稳定、粉磨效果好、粉磨粒度可调、可实现定量进料的优点。
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本实用新型提供一种钙钛矿材料的提纯装置。该提纯装置包括进料区、籽晶区、加热单元、分段温控晶体生长区和晶体收集区；进料区与所述籽晶区连接；加热单元用于加热籽晶区中的钙钛矿材料的溶液；分段温控晶体生长区包括料液输运动力部件和输送管道；料液输运动力部件设置在输送管道的内部；输送管道的一端位于籽晶区内，另一端与晶体收集区连接。本实用新型中的提纯装置操作简单，实用性强，可提高原材料的利用率和提纯效率，能够用于工业化大规模提纯生产；且得到的钙钛矿单晶材料纯度较高，热稳定性也较好；将其用于太阳能电池中，转化效率较高。
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本实用新型涉及一种氧化亚镍低温煅烧生产线，矿石槽、盐酸槽接反应釜，石灰槽、水罐接沉淀槽，反应釜经物料泵接沉淀槽，沉淀槽沉淀物料经泵抽送第一压滤机，第一压滤机滤饼送依次连接的第一洗涤池，第一洗涤池后经第二压滤机送第一打散器，第一打散器送第一流化床，第一流化床出料接回转煅烧炉，回转煅烧炉出料接第二洗涤池，第二洗涤池后接水浴池，水浴池出料分两路，一路接回第一打散器，另一路接第三压滤机、第二打散器、第二流化床、收料斗。该产线能有效控制能耗，降低生产成本，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种钛复合板结构及应用其的高温矿浆预热器，钛复合板结构包括基层、复层、纵焊缝、环焊缝、剥离区、垫条、贴条和盖板，纵焊缝端部与环焊缝侧部相对接形成T型焊缝，垫条包括多段垫条单体、第一间隙，贴条包括多段第一贴条单体、与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体、第二间隙、第三贴条单体。本实用新型的钛复合板结构，通过设置与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体，消除了纵焊缝和环焊缝上的贴条对接形成的T型接头，使得盖板无需再焊接在T型接头上，而能够直接焊接在第二贴条单体与第一贴条单体之间形成的一字型接头上，避免了盖板在T型接头处由于过大的焊接应力而产生焊接裂纹，保证了筒体的密封性。
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本实用新型公开了一种矿粉除杂提纯装置，属于提纯设备技术领域，包括上料篮、上料架和水洗降尘组件，所述上料架的底端均匀间隔设置有上料篮，所述上料篮的底端设置有水洗降尘组件，所述水洗降尘组件包括固定块、水箱、收集筐和拉环，其中，所述上料篮的底端设置有水箱，所述水箱的内部设置有固定块，所述固定块的顶端设置有收集筐，所述收集筐的顶端连接有拉环；本实用新型通过设置水洗降尘组件，防止上料时灰尘飘入空气中，提高工作环境质量，保障人体健康，提高除杂的效果，降低劳动强度，节约人力物力资源，提高设备的适用性，通过设置
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本实用新型公开了一种矿井回风导风装置，包括处理仓，所述处理仓一端的底部设置有连接仓B，所述处理仓远离连接仓B一端的顶部设置有连接仓A，且连接仓A和连接仓B内部相互远离的一端皆设置有风扇，所述处理仓的底部设置有收集仓，所述连接仓B内部远离连接仓A的一端设置有环形管，且环形管的内侧均匀设置有喷头,所述连接仓B内顶部远离环形管的一端设置有挡板。本实用新型通过处理仓、收集仓、风扇、过滤网、挡板、环形管和喷头的配合使用，首先利用环形管将水雾喷向进入连接仓B内部的回风中，从而将回风中含有的灰尘打湿，使得大量灰尘通过水雾相互吸附联合，再缓缓通过挡板将带有灰尘的污水导向收集仓的内部。
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一种熔融还原工艺用预热预还原装置，涉及熔融还原工艺回转窑装置技术领域，包括倾斜设置的回转窑，回转窑的出口连接有燃烧器，燃烧器连接有还原剂喷吹装置，回转窑的入口还连接有烟气室，烟气室连接有燃烧锅炉，燃烧锅炉连接有除尘器，回砖窑的内腔处于其两端及中间位置还设有挡坝。本实用新型解决了传统技术中的装置以煤粉作为热量来源，通过煤粉的燃烧放热来加热物料，对装置气密性要求低；原料使用还原过程中易出现结圈、大块现象；以及采用煤粉作为燃料进行加热，对回转窑装置部分要求低的问题。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及吸附脱硫塔，吸附精制塔的脱附气出口和原料气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口和原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与吸附脱硫塔的炉顶气进口连接，吸附脱硫塔的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接；还原气转化炉的烟气出口与热回收装置连接，吸附脱硫塔的工艺气出口还通过热回收装置分别与吸附脱硫塔的解吸气入口和吸附精制塔的解吸气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及自解吸系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的进气口与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，且吸附精制塔的原料气出口通过热回收装置分别与还原气转化炉的原料气入口和吸附精制塔的解吸气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的进气口连接，炉顶气净化装置的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本申请公开了一种管式分离机用滤布安装装置，滤布安装装置包括：支撑筒和抵紧盖体，支撑筒两端为敞口；滤布设置于支撑筒内壁上；支撑筒筒壁上开设多个贯通支撑筒筒体，并连通支撑筒内外的透液通孔；支撑筒外侧壁下部上设置螺纹环，螺纹环设置于支撑筒外壁上，并与转鼓内壁螺纹连接；抵紧盖体外侧壁与转鼓上部内壁螺纹连接，并抵接于支撑筒顶面上。通过支撑筒将滤布固定后，利用离心力加强滤布与支撑筒内壁的可拆卸连接；并通过支撑筒外壁上的螺纹与转鼓可拆卸连接，实现对滤布的可拆卸安装。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及喷氧升温系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的进气口和还原气转化炉的燃料气入口分别与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的进气口连接，炉顶气净化装置的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口之间设置有喷氧升温装置。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本实用新型为一种气基竖炉还原气制备系统，该系统包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的焦炉煤气进口与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的原料气出口与还原气转化炉的原料气入口连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的炉顶气入口连接，炉顶气净化装置的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口、还原气转化炉的原料气入口以及吸附精制塔的解吸气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进
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本实用新型公开了一种管式物料分离机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有设有分离机，所述底座的上端面固定连接有电机，所述电机与分离机的内底部之间设有导热机构，所述分离机的下端面贯穿设有两个通槽，两个所述通槽内均固定连接有防尘网，所述分离机的两个侧壁均贯穿设有出风管，两个所述出风管内均设有散热机构，所述分离机的侧壁内设有两个安装腔，两个所述安装腔内均设有传动机构。本实用新型结构设计合理，导热风扇从下而上对分离机进行吹风，然后散热风扇将输送上来的热量继续输送至分离机外，形成循环风道，散热性好。
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本实用新型为一种竖炉还原气制备及干法脱硫系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉以及干法脱硫装置，吸附精制塔的进气口和还原气转化炉的燃料气入口分别与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与干法脱硫装置的进气口连接，干法脱硫装置的出气口分别与还原气转化炉的燃料气入口和还原气转化炉的原料气入口连接；干法脱硫装置包括第二换热器和脱硫设备，第二换热器上连接有喷雾降温设备和气液分离器。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本实用新型为一种焦炉煤气耦合二氧化碳制备竖炉还原气的系统，包括吸附精制塔、还原气转化炉和MEA脱硫装置，吸附精制塔的原料气出口与还原气转化炉的原料气入口连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与MEA脱硫装置的炉顶气入口连接，MEA脱硫装置的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口、还原气转化炉的原料气入口以及吸附精制塔的解吸气入口连接，MEA脱硫装置的再生气出口通过二氧化碳分离装置与还原气转化炉的原料气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进一步处理，以使其提供气基竖炉的还原气使用的技术问题。
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本发明涉及尾气回收技术领域，具体是一种延迟焦化尾气回收装置，包括油气分离罐本体，所述油气分离罐本体的侧端固定连通有进液管，所述油气分离罐本体的下端固定连通有油气导入管和排液管，所述油气分离罐本体的顶端固定连接有端盖，所述端盖的顶端固定连通有排气管，所述排气管处设置有防尘结构，所述防尘结构与端盖相连接，所述油气分离罐本体的内侧设置有浮动式除油机构和搅拌机构，本发明中的搅拌机构在浮动式除油机构的作用下随着油气分离罐本体中处理溶剂的液面升降而发生相应的变化，保持搅拌机构始终充满处理溶剂所在的区域，从而保证稳定的混合作用，同时不会影响浮动式除油机构稳定除油。
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一种往复式旋流分离器滤砂装置，用于实现旋流分离过程中对砂相的充分分离。所述装置中包含旋流分离器主体、往复旋转凸轮过滤机构、旋转密封机构以及往复式防堵塞过滤机构，油水砂混合液经入流口切向进入旋流器，混合液流过螺旋流道产生强旋流使得轻质油相成为螺旋上升的内层旋流，从溢流口排出，水相在离心力作用下被抛向旋流管靠近内壁呈螺旋态从底流口排出，同时通过安装在底流管内的往复式防堵塞过滤装置进行水相的过滤，重质砂相颗粒受惯性离心力作用下被甩向器壁，从出砂口排出的增浓液流经三通件，流经三通件的增浓液由往复旋转凸轮过滤机构过滤水相并排出砂相，过滤过程中由安装在三通管件上的旋转密封装置负责控制三通管件两出口的开合。本种旋流分离器滤砂装置可实现水相、油相以及砂相的分离，并进行充分脱砂。
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本发明涉及一种零排放废料处理系统，包括冲料槽、轮式砂石分离机、旋流器、污水池、清水池及污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽、轮式砂石分离机及污水池顺次连通构成一次回收系统，所述污水池、旋流器及污水搅拌罐顺次闭环连通构成二次回收系统，所述污水搅拌罐和清水池通过管道连接至喷淋管构成冲洗系统，所述清水池通过管道连接至污水搅拌罐构成浓度调节系统，清水池上还设有连通至轮式砂石分离机的清洗管道。本发明的零排放废料处理系统结构简单，工作效率高。
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本发明一种污泥干化尾气的处理设备及方法，包括旋风分离器、喷淋式冷凝罐、第一循环水泵、反冲洗过滤器、除雾器、第一引风机和加热螺旋输送机；反冲洗过滤器内设有阀门Ⅳ，与所述反冲洗过滤器并联设置有相配适的压差计；喷淋式冷凝罐内设有第一喷嘴、第一双层喷淋球、第一降温盘管、第二喷嘴、第二双层喷淋球、第二降温盘管和进气管；进气管的一端为进气口，另一端和旋风分离器上部出气口连通；旋风分离器顶部进气口通过管道连通污泥干化机的废气出口，旋风分离器底部设有收尘料斗和双层重锤翻板阀；采用循环喷淋冷凝的方式，新鲜水循环使用，喷淋冷凝器内集成了双层换热盘管、双层喷淋球、双层喷嘴，有利于污泥干化的蒸汽快速降温冷凝。
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本发明公开了一种新型二氧化碳液化装置及制备方法，装置包括液氨罐、氨液分离器和二氧化碳冷凝器，所述液氨罐中的液氨通过第一管道经过调节阀输送至氨液分离器底部，所述氨液分离器底部通过第二管道将液氨输送至二氧化碳冷凝器底部；所述二氧化碳冷凝器中换热升温气化的液氨通过第三管道输送至所述氨液分离器的中部进口阀；所述氨液分离器腔室上部的氨气通过第四管道输送至制冷压缩机入口，并依次经过蒸发式冷凝器循环回流到液氨罐中；所述二氧化碳冷凝器里面设置有铝制翅片式板式换热器，气态二氧化碳从上部管道进入铝制翅片式板式换热器，冷凝后从下部管道出来。集成设备占用空间小，冷量转换率高，可保证液位稳定，防止过热沸腾。
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本发明提供一种超声辅助铜合金真空熔炼炉，包括机械泵、扩散泵、分离式炉体、水冷炉盖和超声设备：机械泵和扩散泵分别与分离式炉体内连通；分离式炉体上部通过真空波纹管与超声设备相连；分离式炉体能在轨道上滑动，并向水冷炉盖方向旋转，以实现分离式炉体与水冷炉盖的配合；水冷炉盖靠近分离式炉体的一侧设置有感应线圈，感应线圈与水冷炉盖内均设置有水冷通道，所述感应线圈的电源线穿过水冷炉盖与加热电源连接；当超声设备下降时，超声设备的超声探头能自真空波纹管深入到感应线圈内。该熔炼炉能兼具铜合金熔炼与超声处理置，实现在在铜合金熔体中施加超声波，以用于研究超声在高温溶体中的作用原理以及对第二相分布的影响规律。
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本发明公开了一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构，包括水砂分离设备，水砂分离设备包括安装架和固定于安装架上的水砂分离室，水砂分离室的下方呈倾斜状安装有导入管道，导入管道的中部开设有分离口，导入管道上端加工成型有减速板，分离口处活动安装有过滤网，过滤网上的右端均匀安装有两组卸力缓冲板，两组卸力缓冲板位于导入管道与水砂分离室的连接处，过滤网的表面安装有防护外罩，防护外罩的顶部安装有复位件，防护外罩左端设置有缓冲垂吊机构。本发明设计了一种专门用于对石英砂水砂分离设备进行缓冲的机构，该缓冲机构主要卸力缓冲板和缓冲垂吊机构，通过这样全方位的缓冲方式，可以有效的提高滤网使用寿命。
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本发明提供了一种混合气体的分离装置及分离方法，涉及混合气体分离检测技术领域；该分离装置包括吸附管路、气体吸附结构和加热机构；多个吸附管路依次连通，其中一个吸附管路设有供混合气体进入的气体进口，另一个吸附管路设有排出气体的气体出口；多个气体吸附结构一一对应安装在多个吸附管路内，各气体吸附结构分别对应吸附混合气体中多种气体中的其中一种；多个加热机构与多个吸附管路一一对应配合，并用于加热吸附管路。本发明通过依次对混合气体中的各类待分离气体进行吸附，实现分离目的，并且能够通过加热释放被吸附的气体，不仅气体分离效果优于现有的色谱柱分离方式，而且分离效率显著提高，有利于后续的检测。
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