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提供一种废水处理系统以及复合发电设备，该废水处理系统能够高效地对在对煤气化气体进行提纯而得到提纯气体时产生的废水进行处理，减少排出的废水量。本发明的废水处理系统(16)对在利用煤气化炉(12)生成气化气体(33)并利用气体提纯装置(14)进行提纯之前的期间内产生的废水进行处理，所述废水处理系统(16)具有：废水处理线(L11～L15)，其用于分别对生成气化气体(33)时以及对气化气体(33)进行清洗时产生的炉渣废水、文丘里废水、汽提塔废水进行处理；以及废水处理装置(101A～101E)，其用于对向废水处理线(L11～L15)排出的各废水中所含有的需要处理的物质进行处理，不将废水处理线(L11～L15)的各废水混合，根据各废水中所含有的需要处理的物质单独对废水处理线(L11～L15)的各所述废水进行处理。
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本发明提供一种喹诺酮类抗生素生产废水集成处理方法。喹诺酮类抗生素合成过程中，会产生大量的生产废水，废水中既有母核化合物的残留物和降解物，又有大量未提取完全的生成物以及精馏未完全回收的溶剂残留，废水的生物降解性差，有鉴于此，本发明提出一种喹诺酮类抗生素生产废水集成处理方法，废水经过铁镁碳微电解，微电解的废水加入双氧水与铁镁碳材料溶出的Fe2+形成Fenton试剂进行氧化后，以氢氧化钠调节废水的PH值至中性，加入聚丙烯酰胺助凝，进行泥水分离后利用多效蒸发去除废水中的无机盐，蒸发除盐后的废水，经过厌氧生物、A/O好氧生物处理和Fenton试剂氧化等工段处理后，废水能满足合成制药工业废水排放指标要求。
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本发明提供一种丙烯酸废水的汽提蒸发减量化焚烧急冷装置及方法。该装置包括废水中和浓缩系统、焚烧系统、烟气急冷系统、烟气除尘系统。该方法含丙烯酸的废水送入汽提塔，汽提出有机轻组份后送入蒸汽器内浓缩。浓缩后的废水被送入焚烧炉内进行无害化处理，产生的烟气经文丘里除尘器洗涤后排入大气。本发明实现对废水的汽提、浓缩和最终有机组份的脱除以保证三废排放能够满足国家环保标准的要求，有效解决了采用直接焚烧法消耗大量燃料，造成的能源浪费，是一种极其经济的处理方法。
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本发明公开了一种钢铁企业高盐废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。其技术方案为：高盐废水依次经调节池、化学软化池、多介质过滤器、臭氧催化氧化塔、膜生物反应器（MBR）、一次超滤、两级低压反渗透、活性炭吸附、二次超滤、弱酸树脂、纳滤、高压反渗透、吸附脱氟、电渗析（ED）、螯合树脂和双极膜处理，回用水水质优于工业用新水水质，可作为脱盐水使用，而且生产的副产品盐酸和氢氧化钠可以回用于本工艺系统和钢铁企业其他水处理系统等，从而节省外购费用，实现资源化利用。本发明能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定，有利于钢铁企业优化用水及可持续发展。
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本发明提供了一种工业废液的净化处理工艺，其特征在于：采用高能多效的净化处理剂，将所述净化处理剂按照3-5g/L待处理工业废液的比例添加，添加后经过3-7分钟的搅拌净化处理；所述净化处理剂由A、B、C三种组分所组成，其中所述A组分包括磷酸二氢钙、硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁，所述B组分包括氧化镁、硫酸钙、硅酸钠，所述C组分包括聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺，所述A、B、C的百分含量为50-60％、30-40％、5-10％。上述处理工艺保证既能够高效准确的调节废水的pH值，又能有效氧化去除其中的有机或无机污染物，还能快速高效实现絮凝，并清除掉废水中的重金属离子。
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本发明公开了一种去除废水中亚硫酸盐的方法，包括如下步骤：S1.向亚硫酸盐废水中加入无机酸调节pH为2～5，加入铁基材料，维持废水中铁离子与亚硫酸根离子浓度比为(0.5～10)：1；S2.曝气并搅拌反应10～50min，加入氢氧化钙调节废水pH为7～10，静置沉淀0.5～8h，除去硫酸钙，出水。本发明所述方法在去除废水中亚硫酸盐的同时能够产生活性物种，活性物种可快速氧化降解废水中的有机污染物。同时，亚硫酸根离子转化得到的硫酸根离子可与钙离子形成粉末状CaSO4，除去CaSO4即实现了使出水中硫酸根离子浓度满足国家排放标准。
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本发明提供了一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法。所述方法为：先测定高浓度印染退浆废水中PVA含量，根据测定的PVA含量，在废水中加入适量PVA原料，使溶液中PVA含量达到7.0～10.0wt%，再加入高岭土和消泡剂，搅拌下将溶液加热至85～95℃，使原料完全溶解，再控制温度在80～85℃，加入甲醛进行反应，反应一定时间后再加入除醛剂进行反应，最后自然冷却至40℃出料，得到所述纸管胶。该方法不仅实现了退浆废水的“零”排放，而且利用了退浆废水中的PVA原料制备了纸管胶，实现了废物的资源化处理，可广泛应用于高浓度印染退浆废水的处理，具有明显的社会和环境效益；而且本方法制备得到的纸管胶与其他纸管胶水相比，成本低30%左右，具有较好的经济效益。
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本发明涉及一种洗浴废水的物理化学处理方 法——洗浴废水复用的一体化物理化学处理方法。它通过下述 步骤完成：(一)在废水中投入聚合氯化铁，进行混凝沉淀；(二) 沉淀后的水通过无烟煤－石英砂双层滤料进行过滤；(三)过滤 后的水进入盛装粒状活性炭吸附柱和沸石离子交换柱的容器 中进行活性炭吸附和离子交换；(四)处理后的水进入超滤膜进 行过滤；(五)对水进行紫外线消毒。整套工艺由独立的处理单 元组成，有机结合，紧凑合理，便于维护管理；消毒速度快， 效率高且设备操作简单；运行成本低；该技术在工艺和经济方 面优势明显，具有很高实用价值。
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用大豆乳清废水生产单细胞蛋白的复配酵母的制备方法,它涉及一种用于生产单细胞蛋白的复配酵母的制备方法。它解决目前现有技术中单一酵母菌种利用大豆乳清废水生产SCP的产量低及COD去除率低的问题。其制备步骤是分别对两个酵母菌种扩大培养,得菌悬液,再将两种菌悬液接种到大豆乳清废水中培养,再离心收集菌体,菌体经洗涤稀释,配制菌悬液,再接种到大豆乳清废水中培养,循环离心收获菌体后的步骤,使复配酵母菌群结构达到稳定。本发明运行成本低廉,在生产SCP的同时,对大豆乳清废水进行有效治理,减轻环境污染,复配酵母的SCP产量为3.27～4.16G/L,较单一酵母菌种提高45～98%;对大豆乳清废水的COD去除率为47～60%,较单一酵母菌种提高10～30个百分点。
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本发明公开一种废水污泥用做造纸辅料的方法，包括：(1)废水污泥加自来水调节质量浓度至1.0％-3.5％，然后进行打散处理，将其中的污泥胶团充分分散；(2)将调理剂加入到步骤(1)获得的污泥浆液中，搅拌均匀；(3)将步骤(2)获得的污泥浆液采用喷雾器均匀施加于湿纸幅的表面或层间，得到含污泥湿纸幅；(4)将含污泥湿纸幅采用真空抽吸和机械压榨相结合的方法进行加工处理，以使纸幅表面的污泥粒子渗透转移到纸幅中；(5)将步骤(4)最终获得的含污泥纸张进行后续干燥和压光后得到成纸。与常规浆内添加技术相比较，本发明采用的方法具有污泥添加量大、辅料留着率高和成纸物理强度好的优势，易于实现工业化应用。
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一种高效有机废水降解非晶合金，其特征在于：所述的合金成分表示为MgaZnbCac，下标为原子百分数，其中a+b+c=100。本发明基于已有专利基础，继续优化合金成分设计，其可应用于降解颜料等有机废水的非晶态合金成分。大大提高了有机废水的降解速率和降解效果。
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本实用新型涉及一种全自动磁悬浮风机废水处理装置，现有技术在聚醚生产企业进行废水处理时，常规的风机耗电量大、且产生的空气量以及空气压力不稳定易造成废水处理不稳定或不合格的技术问题，提供了一种新的全自动磁悬浮风机废水处理装置，包括空气过滤装置、第一废水处理耗氧池、第二废水处理耗氧池、废水调节池、废水沉降池、废水排放池；其特征在于，还包括全自动磁悬浮风机、空气流量计、压力检测器、含氧量测检器和PLC控制柜的技术方法较好地解决了该技术问题，可在制备聚醚多元醇废水处理的的工业生产中应用。
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含有硒的废水的处理方法和处理装置,其能够将含有6价硒的废水进行还原处理、能够以少量的金属溶出量有效地除去硒,优选此时产生的污泥为白色,可容易地进行处理。使含有硒的废水接触金属钛与其它金属的合金或混合物,使该其它金属的一部分溶出,由此将废水中的硒进行还原处理。
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本发明公开了一种用于废水处理改性淀粉的制备方法，属于淀粉领域。提供了一种改性淀粉作为天然高分子碳水化合物改性而得的水处理剂，本发明通过马铃薯淀粉用氢氧化钾/尿素的混合溶液、磷酸氧二钠-柠檬酸缓冲液、交联剂、二硫化碳等对其进行改性制得改性淀粉，用二硫化碳作用于淀粉，易于沉淀，具有置换金属离子的效能，可用于除去工业废水中的铜、铬、锌以及其他许多重金属离子，既可回收重金属，又对环境无毒无害，不会对环境造成二次污染。
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本实用新型提供了一种工业烟气脱硫脱硝脱碳系统，涉及工业烟气处理技术领域，系统包括依次连接的海水电解单元、海水淡化废水处理单元和工业烟气处理单元，海水淡化废水处理单元包括金属离子分离模块和金属氢氧化物处理模块，工业烟气处理单元包括烟气脱硫模块、烟气脱硝模块和烟气脱碳模块；本实用新型利用电解海水产生的强碱性溶液来处理海水淡化废水得到Mg(OH)2、Ca(OH)2沉淀，可以实现金属离子的回收，将回收的Mg(OH)2、Ca(OH)2经处理后用于烟气脱硫脱碳，再从脱硫脱碳废液中分离出CaSO4、MgCO3、CaCO3，既可实现烟气脱硫脱碳又可实现产品回收、资源再利用，达到了以废治废的目的，节约了烟气处理成本。
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迷宫式错流鼓泡光催化反应装置及其有机废水处理方法,其特点是在反应器中垂直设置有平行折流板形成液相迷宫式通道,含氧气体由反应器底部进入通过分布板向上鼓入反应区,有机废水由分布板上方反应器侧面进液管流入,沿折流板间隙在迷宫式反应区内流动并与上升气泡呈错流接触,颗粒光催化剂悬浮分散于气液混合相中。在反应器上方外部平行紫外光源照射下气液固三相进行光催化反应,有机物被催化降解,反应器出水经外部固液分离器分离,在泵作用下循环连续进行光催化反应。本发明结构简单、操作方便、液体停留时间长而液固相能够充分接触,传质效率和光催化反应效率高,反应器设计放大不受光源限制,易于实现工业应用。
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本发明阴离子染料印染废水的处理工艺属于废水处理领域,它是用泡沫分离技术来处理阴离子染料印染废水,具体步骤如下:第一步,阴离子染料印染废水的收集及检测;第二步,阴离子染料印染废水预处理;第三步,泡沫分离循环脱色过程,是在阴离子染料印染废水中投加阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵,在鼓泡塔中进行四次脱色过程;第四步,蒸发结晶。本发明工艺所用设备简单、投资少、耗能小、操作方便,不但色度去除率高和处理效果波动小,而且同时得到被再次应用于印染过程的染料粗产品。
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本发明属于农药废水资源化利用的处理技术领域，本发明提供了一种多菌灵生产废水资源化利用的处理方法。包括如下步骤：a)树脂吸附；b)蒸馏浓缩；c)反应脱氨；d)蒸发结晶。本发明提供的多菌灵生产废水资源化利用的处理方法，与现有技术相比，本发明有如下优点：1、流程简洁，操作简单，条件温和，有机物可得到有效去除；2、回收得到的氯化钙盐达到工业品级，可作为工业原料使用；3、树脂解析过程中产生的解析液可直接回收利用；4、本工艺中几乎不破坏苯胺类物质的分子结构，回收到的苯胺类有机物均可再次用于生产工艺中；5、本工艺几乎不产生二次污染物，所用吸附剂可以多次循环使用，整个工艺过程不产生额外废水，方法安全高效。
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本发明公开了一种二甲胺废水回收处理方法。将工业生产中的二甲胺废水进行精馏操作，得到质量百分含量为5％～50％的二甲胺水溶液，然后将二甲胺水溶液与单氰胺在硫酸存在下发生加成反应，得到硫酸二甲胍盐。该方法实现了二甲胺废水的回收利用，解决了农药、医药、橡胶、皮革等有机化学工业生产中二甲胺废水污染环境的问题，并且利用该方法可实现联合生产，提高经济效益。
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本发明涉及一种钢铁酸洗废水制备纳米级四氧化三铁的方法。将钢铁酸洗废水进行过滤去除掉废水中的悬浮物；将废水中的部分二价铁离子氧化成三价铁离子，并控制二价铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:1.7-1:1.9，停止氧化剂的加入；控制废水中助剂的浓度为1-5g/L；加入pH调节剂，将废水的pH值调节至10-12后；加入偏硅酸钠，偏硅酸钠加入量为2-4g/L；将上述得到的溶液继续加热至60-80℃，并保温1-3h后自然冷却至室温；固液分离后，所得固体粉末经水洗涤并干燥后，即得纳米级四氧化三铁。本发明可对钢铁酸洗废水进行有效的资源化处理，利用废水中所含的二价铁离子制备出纳米级四氧化三铁。
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本发明公开了一种利用染料及其中间体生产中废水制备硫酸钙晶须的方法，包括分散染料污水预处理；石灰中和，压滤得到硫酸钙废渣；硫酸钙废渣经磨碎后，打浆搅拌制成悬浮液，并调pH值至10～11；悬浮液加入到高压釜，水合法制成半水硫酸钙晶须；半水硫酸钙晶须经过高温烘干得稳定的无水硫酸钙晶须。本法制得的硫酸钙晶须具有纯度高，颜色白，长径比高等优点，适合工业使用。本发明的先进性在于：高硫酸高硫酸盐污水处理过程中产生大量硫酸钙废渣，会造成二次污染问题；而本法以此为原料，合成具有工业应用价值的硫酸钙晶须，变废为宝，不仅解决了环保问题，而且降低了污水处理成本，提高了工业高酸度废水处理的可行性。
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本实用新型公开了一种高浓度环氧树脂废水处理装置；该装置包括高盐废水预处理系统、MVR系统、二级工业精制盐制备系统和甘油制备系统；所述高盐废水预处理系统、MVR系统和甘油制备系统依次通过管道相连，所述二级工业精制盐制备系统与甘油制备系统通过管道相连。与现有技术相比，本实用新型的装置能够完全回收环氧树脂高盐废水中的甘油，提高了经济效益；且经过整个工艺运行，基本上无污染物产生(蒸馏水的COD非常低，约在40mg/L左右)；还大大降低了污水处理难度。
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本发明属于工业废水处理方法技术领域，具体涉及一种PCB含酸铜清洗废水的处理方法，本发明的PCB含酸铜清洗废水包括超滤膜处理、RO系统处理、纳滤膜处理、RO膜处理和电解提铜处理，本发明的处理方法采用膜分离技术，无需对PCB含酸铜清洗废水投加大量化学药剂，只消耗电能，运行成本低。本发明的PCB含酸铜清洗废水的处理方法采用膜分离工艺，自动化操作各泵浦进行，设计简单管理难度低，水质运行稳定。本发明PCB含酸铜清洗废水中的铜离子最终以铜单质形式存在，无需进一步提纯，价值较大。本发明PCB含酸铜清洗废水的处理方法通过膜过滤后的水可以回用到产线上继续进行利用，大幅度减少废水外排量，减少废水处理成本，节约水用量。
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一种混氰型电镀废水处理方法,它适用于混有氰化物的含铬废水与综合废水的处理。其主要技术特征是它包括含氰废水首先与综合废水混合,加入WY-A沉氰剂,废水中游离氰与络合氰均生成沉淀,一次沉淀分离后,沉淀物回收,清液与含铬废水混合,FEMTOM法氧化后,经“CN02123919.3多元媒复合净化处理废水方法”处理,进行二次沉淀分离,渣按电镀废水渣的通用方法处理,清液进入清水池,调节PH值后,达标排放或回用;所述的WY-A沉氰剂为10-30%的与镀种相对应的金属盐的水溶液,对于电镀铜或锌,WY-A沉氰剂为10-30%的亚铜盐水溶液或者锌盐水溶液,余量为水。具有能有效地使混氰电镀废水达标排放,且成本较低等特点。
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本发明公开了一种高盐废水的回收处理方法，通过一次蒸发结晶、冷却析晶、二次蒸发结晶三个处理步骤回收硫酸钠和氯化钠。本发明方法能够对煤化工行业高盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行了有效回收，工艺条件简单稳定，便于工业化推广；回收得到的氯化钠和硫酸钠满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，不但达到了处理高盐废水的目的，满足了当前的环保形势需要，而且变废为宝，实现了盐类的资源化利用，提高了工厂的收益。
本发明是一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法，涉及炼化废水深度处理领域。本发明针对炼化废水反渗透浓缩液深度处理技术的问题，进而提出一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法。本发明方法针对储水池中的炼化废水，采用由厌氧段、兼性厌氧段、好氧段共同构成的BESI技术对炼化废水反渗透浓缩液进行处理；然后进行紫外杀菌处理和过滤处理，并将过滤出水作为BESI技术的最后出水，即深度处理后的废水反渗透浓缩液，出水达到一级A排放标准。本发明适用于炼化废水反渗透浓缩液深度处理。
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本实用新型公开了一种废水回用装置，装置包括废水加热器、气液分离装置、蒸汽过热器和热源。使用时，将废水通入废水加热器，被热源加热而温度升高，温度升高后的废水温度不超过其饱和温度；将温度升高后的废水通入气液分离装置，发生气液分离；将气液分离装置分离出的气体通入蒸汽过热器，气体被热源加热而温度升高，温度升高后的气体温度超过水蒸气的饱和温度，产生过热水蒸气。废水回用装置及方法以废水为进料，产生过热蒸汽供工业生产使用，不仅避免复杂的传统废水处理过程、降低水处理成本，此外还减少了对高洁净过热蒸汽的消耗、降低了成本。废水回用装置中的主要设备不易结垢和堵塞，运行稳定性好，可以具有很长的运行周期。
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本发明所公开的是一种液化微生物的方法,所述的微生物存在于市政或工业废水处理厂所产生的生物淤泥,如废弃的活性淤泥中。该方法的步骤包括让淤泥的泥浆在高压下通过一喷嘴,所述的喷嘴具有受限的过水面积以使微生物从喷嘴喷出时液化。跨越喷嘴的压力降优选超过12000psi。至少部分液化的微生物可以再循环至处理厂,为废水处理过程输送养料。任选地,液化的微生物可以通过厌氧方法转化成甲烷和二氧化碳。最佳的结果是,淤泥在泵吸通过高压喷嘴之前经过pH调节和/或浸软。
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本发明公开了一种含油重金属废水的处理方法，涉及废水处理技术领域。该处理方法具体为低温等离子体协同吸附剂对废水进行处理。其中，吸附剂的制备方法为：将3‑巯基‑2苄基丙基甘氨酸与乙酸酐混合均匀，加入木质纤维素，恒温水浴搅拌，抽滤、洗涤、干燥得到产物A；将预处理‑碱化处理后的粉煤灰加入上述产物A的碱性悬浮液中，搅拌，调节pH；水洗、抽滤至中性，恒温干燥即得吸附剂。本发明提供的含油重金属废水的处理方法，具有高去除率，且处理速率快，反应时间短；充分利用工业资源，符合工业环保理念，为粉煤灰资源化利用提供一条新的思路。
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本实用新型提供了一种耦合同步氧化还原的废水有机物深度处理近零排放设备，属于废水处理领域，其中耦合同步氧化还原的废水有机物深度处理近零排放设备，包括生化反应单元和泵；生化反应单元的底端设置有入流管，顶端设置有出流管，泵设置在入流管内；生化反应单元的内部设置有竖直设置的流道；流道的下侧连通用于气体进入的气道；气道与流道的连接口为入气口；流道内在入气口的上方设置有微生物转化填料；微生物转化填料内设置有转化微生物群落。通过本实用新型提供的设备，可以通过微生物转化填料内的微生物将液态物料内的有机物矿化为甲烷气体或二氧化碳，出料有机物大幅下降达标排放或进入下一环节回收利用。
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