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本发明铜冶炼高盐废水零排放处理装置及处理方法,是针对铜冶炼高盐废水含有高钙、高COD、高盐的特点,首先利用预处理系统,调节pH值,通过沉淀、高级氧化、超滤过滤、活性炭吸附及离子交换去除硬度、重金属离子与悬浮物,降低COD;其次利用反渗透系统进行初步浓缩,利用超高压反渗透系统深度浓缩减量;最后利用蒸发结晶热法分盐系统产出纯度≥98.5%的工业氯化钠、纯度≥98.0%的工业无水硫酸钠与TDS≤200mg/L的合格回用水,回用于铜冶炼生产。达到了铜冶炼高盐废水零排放处理的目的。
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本发明涉及含酚废水的处理方法,其将硝基化大孔树脂用于含酚废水的处理,使废水中的酚类化合物被该树脂吸附,可以使废水含酚量降低到0.5ppm的排放标准。待处理装置中的硝基化大孔树脂吸附饱和后,放空吸附装置中残留的废水,用有机溶剂或碱性水溶液作为洗脱剂洗涤树脂,将树脂上吸附的酚类化合物转移至洗脱剂中,经过浓缩提纯,回收使用,实现资源的回收;将经过洗脱剂洗涤处理的硝基化大孔树脂调节到中性或弱酸性,用50-80℃热空气吹干树脂上残留的洗脱剂,可以重复用于对含酚废水的处理,从而降低处理成本。
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本发明公开了一种从复杂贵金属废水中去除铜、砷的方法,该方法通过在高酸度条件下,加入硫化钠对废水进行沉铜、砷的预处理,对预处理后的废水过滤后加入生石灰调节溶液酸度,再加入活性铁基药剂对废水进行二次沉铜砷。本发明方法能提高从贵金属复杂废水中除铜、砷的效率,使处理后的废水达到外排标准,经过处理后的废液中铜、砷的去除率达到了99%以上,能够解决了贵金属精炼过程中废液外排的环保问题,本发明可应用于贵金属湿法冶炼工艺贵金属精炼提纯过程中废液的处理工艺。
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本发明涉及一种从红三叶加工废水中同时提取叶绿素和蛋白质的方法,包括以下步骤:加工废水的预处理、有机溶剂沉降、有机溶剂浸提、浓缩/干燥等步骤。该方法具有操作简单、成本低、高效环保、污染少、适合于工业化大生产且不破坏叶绿素等特点。?
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本发明公开了一种利用矿山含铜氰废水生产铜精矿和普鲁士蓝的方法,其操作步骤先是在矿山含铜氰废水中加入浓硫酸进行酸化得到铜氰络合物的分子连接被破坏的溶液;然后加入硫化钠溶液得到硫化沉铜渣浆;再通过加入聚丙烯酰胺进行絮凝沉降?固液分离得到铜精矿产品,最后通过硫酸亚铁法回收氰,即在固液分离后得到的滤液和浓密机溢流混合得到含HCN的溶液中加入硫酸亚铁,待反应结束后进行固液分离,滤液送人环保系统进行无害化处理,滤饼为普鲁士蓝产品。本发明具有投资小、操作简单高效、铜和氰回收率高、产品成本低、环境友好、适应性强、易工业化的优点。
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本发明公开了一种一体化生物脱氮装置其处理废水的方法,所述生物脱氮装置包括好氧反应池、沉淀池、废水池、进水泵、鼓风机、污泥回流泵和曝气器,所述好氧反应池内添加有悬浮填料,所述悬浮填料为表面和内部均分布有与表面贯通的孔洞的球体或柱体,所述悬浮填料表面孔洞的直径为1μm~20mm,所述悬浮填料内部孔洞的直径为10μm~10mm;本发明通过装填悬浮填料使得硝化、反硝化可以在同一个好氧反应池内完成,这样节省了传统A/O生物脱氮工艺的缺氧池、缺氧池内的搅拌器以及好氧池混合液回流泵系统,因此本发明具有结构简单,能耗低等优点,利用本发明处理废水的方法可以在好氧反应池内获得75%左右的脱氮效率。
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本发明涉及一种废水处理臭氧氧化催化剂及其应用方法,属于水处理技术领域。本发明提供的催化剂兼具高效稳定的催化活性、优良的流体力学特性、丰富的孔结构、较高的机械强度,具有适宜的变价活性、吸附活性、催化臭氧分解活性和催化臭氧氧化降解活性,适用于鼓泡塔等反应器,可规模量产,处理实际废水有机污染物降解效率相比单独臭氧氧化或陶粒基催化剂大幅提升,还可用于强化络合态重金属臭氧氧化破络释放游离重金属,也可提高臭氧氧化将有机磷、次磷酸盐、亚磷酸盐等转化为正磷酸盐的效率,运行效果稳定,适合用于工业废水以及工业园区废水深度处理。
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本发明公开了一种气田废水蒸发母液的处理方法,属于油气田废水处理技术领域。其包括:加入混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀1h‑3h后,向清液中分批次加入过氧化氢,并通入臭氧曝气,反应2h‑4h,调节清液的pH至3‑5后,加入芬顿试剂并在20w‑40w紫外光照射下反应2h‑4h,调节pH至4‑6后,加入CaCl2进行搅拌沉淀,并取上层清液进行蒸馏处理。本发明的气田废水蒸发母液的处理方法操作简单、处理周期短、能耗低,不会产生二次污染,实现对气田废水蒸发母液无害化处理,蒸馏得到的冷凝液水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923‑2005)国家标准,可作为敞开式循环冷却水系统补充水再利用,蒸馏后得到的盐可作为工业盐回收利用。
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本实用新型公开了一种悬浮物废水混合流处理装置。由于社会工业发展迅速,水资源短缺问题愈发严重,而废水回用处理工程对水资源的循环利用意义重大,能够有效缓解工业用水压力。本实用新型是包括进水模块、处理模块和反洗模块。进水模块包括废水收集池、污水提升泵、第一通断阀;处理模块包括处理装置主体、废水进水中心管、挡水堰板、多层净水斜板、变速混合区、细格网、过滤砂、第二通断阀、气动隔膜泵;反洗模块包括曝气风机和多孔曝气管。本实用新型综合了斜管及竖流池的工艺特点,有效提高对于高悬浮物废水的处理能力及处理效果,对比现有技术,优势明显。
本发明提供了一种利用白炭黑废水生产水溶性酚醛树脂联产水性碳酸钙悬浮液的方法,具体生产工艺步骤:白炭黑废水经过浓缩系统处理,并回收系统中产生的蒸汽冷凝水。将预先制备的氢氧化钙悬浮液通过输送系统缓慢加到白炭黑废水浓缩液中进行苛化反应。反应结束后将物料经过脱水设备可得到氢氧化钠溶液,所得滤饼经过清水洗涤。所得氢氧化钠溶液先后与苯酚和甲醛反应得到水溶性酚醛树脂。本发明一方面解决了白炭黑废水排放污染环境的问题,另一方面制备了工业常用及附加值较高的水溶性酚醛树脂和纳米碳酸钙悬浮液,提高了整个生产工艺的附加值。而且生产设备成熟,设备操作简单,易于实现工业化生产。
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本发明涉及一种废水生化处理微生物营养剂的制备方法,步骤如下:(1)将鱼粉与蒸馏水混合,配制成质量浓度为5~30%的浆液;(2)将浆液加温至45~55℃,调pH至7.2~8.5,然后加入蛋白酶和碱性脂肪酶,搅拌反应4~6h,制得酶解浆液;(3)调节酶解浆液的pH至1.0~1.5,搅拌进行酸解反应1~2h,制得酸解浆液,然后向酸解浆液中加入1~2倍重量的酒精糟液,调pH至1.5~2.0,制得废水生化处理微生物营养剂。本发明所述的工业废水生化处理微生物营养剂的制备方法制得的营养剂用于工业废水生化处理,营养剂投加剂量少,对微生物活性提高显著,使生化处理效率提高,处理费用低。
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本发明涉及一种含高浓度无机酸的有机废水的化学萃取处理方法,具体方法是用伯胺、仲胺或叔胺作为萃取剂,或以工业煤油为稀释剂,稀释后的胺类物质重量百分比浓度为20%-50%的混合物为萃取剂,处理上述含高浓度无机酸的有机废水,操作温度为25-65℃,油水比为1∶0.8-5,搅拌时间为5分钟,静置15-45分钟,分层。操作处理设备是目前工业上通用的萃取设备,如混合澄清槽、萃取塔和离心萃取机等,处理后废水中的无机酸95%以上被萃取,萃取在有机相的无机酸用石灰乳液等碱液反萃成盐,萃取剂可回用,其损失率小于0.1%,处理后的水pH值升到3.0-5.0,可生化性升至0.4-0.8,将其pH值调至适用范围后,可直接进行综合利用或生化处理。
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本发明提供了一种胡椒环生产废水的处理方法,属于废水处理领域。本发明利用胡椒环生产废水中有机物与复配药剂络合形成不溶于水的沉淀,过滤后得到干净的盐水,然后在对盐水进行蒸馏、过滤得到氯化钠,蒸出水中主要有机物为醋酸,蒸出水经过简单A/O工艺处理即可达标排放,该方法简单有效;本发明中,复配药剂由醋酸、氯化铁和联苯四甲酸制得,铁离子会与联苯四甲酸相互结合,得到联苯四甲酸铁离子化合物,联苯四甲酸铁离子化合物能够与水玻璃形成配位络合化合物,得到的氯化钠符合《再生工业盐标准》的氯化钠,蒸出水经过A/O生化处理,出水可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》。
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本发明公开了一种石墨毡材料填充厌氧反应器处理木薯酒精废水的方法,将石墨毡材料填充在厌氧反应器中作为污泥载体,石墨毡材料的体积占反应器工作体积的30~45%;将厌氧污泥接种在石墨毡载体上,静置培养,使厌氧污泥吸附在石墨毡载体上;对厌氧污泥进行负荷提高驯化培养,采用逐级稀释的木薯酒精废水引入反应器中回流,使固定化的污泥与木薯酒精废水充分接触,以COD去除率、甲烷产量稳定视为驯化结束;将待处理的木薯酒精废水进入厌氧反应器中进行处理,水力停留时间为0.3~0.5?h,本方法COD去除率能够达95%以上,运行周期较短并且占用空间小能够节约经济成本。
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本发明提供一种环保型废水再利用装置,该废水再利用装置包括废水输入管(1)、废水储存容器(2)、低水位传感器(3)、高水位传感器(4)、管道分流电磁阀(7)、开关(8)用户用水管道(9)、泄荷管道(10)、水泵输出管(11)、水泵(12)以及废水储存容器输出管(13)。其中废水输入管(1)与净水机的废水输出管直接相连,在废水储存容器(2)的下部设置有低水位传感器(3),在废水储存容器(2)的上部设置有高水位传感器(4),废水储存容器的输出管(13)与水泵(12)相连,水泵(12)抽出的废水经过水泵输出管(11)流经管道分流电磁阀(7)后供用户使用或流入地下水道,分流电磁阀(7)为二位三通电磁阀,不通电时电磁阀的泄荷管道(10)侧常开,用户用水管道(9)侧常闭,用户用水管道(9)处设置有开关(8)。
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用阴离子交换树脂提取玉米淀粉废水发酵液中乳酸的方法,它涉及提取玉米淀粉废水发酵液中乳酸的方法。它解决了现有的传统的及改进的乳酸钙结晶-酸解方法的提取率低、萃取法的萃取剂有毒且乳酸不易从萃取剂中分离、高分子树脂吸附法中高分子树脂的选择性差、静态交换容量低的问题。本方法:将玉米淀粉废水发酵液经离心过滤、活性碳脱色及阳离子交换树脂柱脱钙处理后,用315型阴离子交换树脂吸附,用去离子水洗脱即完成了乳酸的提取。本发明步骤少,操作简单,选择性及静态交换容量高,乳酸提取率78%~80%,纯度85%~86%,洗脱剂无毒且易分离。本方法用于提取玉米淀粉废水发酵液中乳酸。
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本发明属于工业废水处理技术领域,用于解决现有环保净化设备仅仅通过滤网对废水进行过滤,不能对废水进行有效消毒,且废水下落时的冲击力容易造成滤网损坏的问题,具体是一种用于工业生产的环保净水设备,包括设备壳体,第一腔体的内部两侧安装有第一过滤斜台和第二过滤斜台,第一过滤斜台和第二过滤斜台内设有排水腔;L型管的水平部与集水腔连通,L型管的竖直部设有连接管,连接管与排水腔连通,活性炭吸附板上固定安装有限位凸起,锁紧机构固定住限位凸起,自动伸缩机构的顶部连接载水板。本发明不仅有助于降低废水冲击力对滤网造成的损害,还能够对废水进行有效过滤和消毒净化,并且能够自动将消毒净化后的废水逐步排出,功能多样。
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本发明涉及一种光合细菌处理脂肪酸废水生产菌体蛋白方法,方法包括以下步骤:光合细菌的驯化;废水的处理:脂肪酸生产废水的硫酸盐含量为20%~35%,将脂肪酸废水稀释2~10倍,投加处理水体积1%~10%营养盐溶液,营养盐溶液组成为EDTA,CaCl2·H2O,ZnSO4·7H2O,FeSO4·7H2O,KCl,CoC12·6H2O,MgC12·6H2O;控制废水的pH值在7~8,接种光合细菌,在培养温度20~35℃,在光照条件下培养3~10天后,按照每升废水加入沉淀剂0.001~0.005g,分离菌体蛋白,将菌体蛋白烘干得到干品。本发明有效地避免了含盐废水处理后通常得到杂盐的弊端,简化脂肪酸废水的处理过程,实现脂肪酸废水的无害化和资源化,同时还可获得高蛋白饲料,无二次污染。
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本发明公开了一种含酚煤气废水零排放处理方法及处理系统,包括以下步骤:将含酚煤气废水经过滤处理+除油膜分离处理+过硫酸盐-臭氧催化氧化协同处理+生化处理+特种吸附-混凝处理+反渗透膜处理+浓水反渗透膜处理+高压纳滤膜处理+蒸发结晶处理,得到盐和冷凝水,冷凝水进入浓水反渗透膜系统中循环处理得回用水。本发明的方法和处理系统能够去除含酚煤气废水中的悬浮物、油类、有机物、酚等污染物,产水全部达标回用,回用率达到98%以上,同时还能将水中的盐分离出来,得到硫酸钠工业盐,满足《工业级无水硫酸钠》(GB/T6009-2014)Ⅰ类一等品要求,可资源化利用,解决了现有含酚煤气废水处理效率低、处理成本高、盐无法资源化利用的行业瓶颈问题。
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本实用新型公开一种含超细硅粉废水的处理装置,属于多晶硅产业含硅粉废水的处理领域;本实用新型所述装置中废水收集池、碱液池分别通过泵与絮凝沉淀池相连通,絮凝沉淀池的下端通过泵与压滤机连通、上端与碱性水收集池连通;碱性水收集池通过泵与碱液池、工业水收集池连通,工业水收集池通过泵与氯硅烷废气淋洗设备相连;絮凝沉淀池、碱液池内部分别设有搅拌器Ⅰ和搅拌器Ⅱ,各个相连通的部件之间均设有阀门。本实用新型所述装置可减轻现有的压滤过程的负荷,提高过滤效率,上清液碱性水和滤液碱性水用于氯硅烷废气淋洗工序的吸收剂实现资源化利用,同时,减轻后续废水处理系统的处理压力。
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本发明公开了一种原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法及系统,所述方法包括二氧化硫吸附、烟气循环及升温降温操作、硫化氢收集步骤;本发明方法克服了微波加热制备硫化氢气体工业化的应用缺陷,生成的硫化氢可直接用于处理含砷废水除砷,实现了工业化原位制备硫化氢并进行含砷废水处理。所述系统第一活性炭固定床、第一冷凝装置、第二活性炭固定床、第二冷凝装置、淋洗装置;本发明系统。本发明系统结构简单,可更换及回收副产物,并且处理过程可自动化进行,具有操作简单的优点,有效降低人工成本。
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一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法及装置,所述方法采用压滤/粗过滤+络合‑超滤+反渗透的工艺流程,通过预除杂、络合‑超滤耦合和反渗透对稀土冶炼高氨氮废水进行处理。所述装置包括依次连接的粗过滤装置、超滤进料泵、超滤压力阀、超滤压力表、络合剂水箱、超滤浓缩液罐、超滤膜组件、反渗透进料泵、pH调节罐、反渗透压力阀、反渗透压力表、反渗透膜组件、反渗透产水罐和反渗透浓缩液罐。本发明不仅有效解决了离子型稀土工业废水的处理以及达标排放问题,而且能够回收利用其中的氨氮,具有分离和回收效率高、工艺简单、操作方便等优点,在稀土工业中有很大的发展潜力和广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种电气自动化工业除尘装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效果佳、工作效率高、操作简单的电气自动化工业除尘装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电气自动化工业除尘装置,包括有推车、清水箱、废水箱、水泵、处理箱、吸尘器、吸尘管、吸气嘴、弯管、净化箱、吸气泵、出气管、吸嘴、静电除尘板、雾喷头、进水管、出水管和阀门,推车上设有清水箱和废水箱,清水箱位于废水箱的左侧,清水箱内底部设有水泵,清水箱和废水箱的顶部设有处理箱和吸尘器,吸尘器位于处理箱的右侧,吸尘器的上端连接有吸尘管。本实用新型达到了除尘效果佳、工作效率高、操作简单的效果。
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工业盐泥基复合除磷材料及其制备方法是利用工业盐泥并辅以电石渣、粘结剂及发泡剂开发出的一种用于污(废)水处理的复合除磷材料,该材料中的各组分占材料总质量的比例为:盐泥:65%-85%;电石渣:10%-25%;粘结剂:4%-10%;发泡剂:2‰-10‰;通过该高效除磷材料的使用,可使污(废)水排放之磷浓度达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级(A)标准,减轻水体富营养化状况,改善区域生态环境。
本发明属于污水处理技术领域,公开了一种对含酚废水中多元酚具有高分配系数的萃取剂及萃取方法。所述方法为:以甲基正丙基甲酮为主体萃取剂,叔戊醇为协同萃取剂,其中甲基正丙基甲酮体积分数为30%~99%,叔戊醇体积分数为1%~70%,得到复合萃取剂;然后将含酚废水用该复合萃取剂进行多级逆流萃取,得到萃取相和萃余相。本发明的复合萃取剂对含酚废水中的多元酚脱除效率大大提高,沸点低,回收能耗低。复合萃取剂的体积配比范围宽,工业操作简单,在实际工业运用中具有良好的前景。
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本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种纺织印染废水处理系统及方法,包括前处理系统,所述前处理系统包括按废水流向依次连通的调节池、混凝反应池、第一沉淀池、厌氧池、第一好氧池、备用芬顿反应池、第二沉淀池;所述前处理系统还包括污泥回流通道,所述污泥回流通道的进泥口与第二沉淀池的出泥口连通,所述污泥回流通道的出泥口与备用芬顿反应池的进泥口连通,所述污泥回流通道设有第一控制阀;所述备用芬顿反应池设有投药管道,所述投药管道设有第二控制阀。纺织业废水经前处理系统处理后排水水质执行广东省地方标准《水污染物排放限值》一级标准、毛纺工业水污染物排放标准和《纺织整染工业水污染物排放标准》。
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本发明涉及一种AKD生产中洗涤废水的回收利用方法,包括以下步骤:a)将AKD生产中洗涤AKD粗品后的酸性洗涤废水用碱中和至pH值为5-9,b)将步骤a)得到的洗涤废水再次用于AKD生产,从而实现节能减排的目的。
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提供能在对厨房废水进行净化处理及有效地达到新鲜垃圾的减量化的同时对新鲜垃圾和废水中所含有的有机物进行再利用的厨房废水及新鲜垃圾的同时处理方法。通过将厨房里产生的废水及新鲜垃圾混合-贮留-通过厌氧性发酵主要对固型有机物进行分解-液化处理的过程和,在充填着浮游过滤材料的厌氧性处理用浮游过滤层内、在油成分通过粗粒化被浮上分离的同时,固型有机物及溶解性成分得到分解的过程和,在充填着浮游过滤材料的需氧性处理用浮游过滤层内、在溶解性成分得到分解的同时进行脱氮-脱磷的过程,对废水及新鲜垃圾进行连续处理,在新鲜垃圾得到减量化的同时对废水进行净化。
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为解决现有工业方法处理染料废水存在的处理难度大,处理效果不佳且会存在二次污染风险的问题,本发明提出一种染料废水处理工艺。本发明一种染料废水处理工艺,采用Fe?Ni?Mn/Al2O3非均相催化剂,将所述催化剂加入染料废水中,并外加低频超声波对染料废水进行协同降解,并在降解过程中鼓入氩气空气比为1 : 1的饱和气体。本发明一种染料废水处理工艺的技术效果是:对染料废水的降解效果好,优于单独超声波降解和催化剂直接处理染料废水降解效果之和,其操作简单易行,成本低,解决了染料废水产量大、难降解等问题。
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