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本发明提供一种耐弯曲疲劳性能好的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，包括步骤：将聚四氟乙烯悬浮树脂粉末经10目的筛网过筛，然后经模压成型、烧结、车削得到车削膜；在大于等于聚四氟乙烯树脂的玻璃化转变温度、小于聚四氟乙烯树脂熔融温度的条件下，将车削膜进行热拉伸；热拉伸后将温度降至玻璃化转变温度以下，制得聚四氟乙烯薄膜。本发明制备方法简单，所得聚四氟乙烯薄膜MIT耐弯折次数能达到300万次以上，具有较好的耐弯折疲劳性能。
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本发明公开了一种高储能性的稀土掺杂钨青铜结构陶瓷材料，其结构式为(Sr0.53?0.15xBa0.47Gdx)1?yREyNb2O6，x的取值为0～0.1，y的取值为0.01～0.08。本发明还公开了其制备方法，将BaCO3、SrCO3、Gd2O3、RE2O3、Nb2O5混合球磨，干燥，预烧，将预烧粉经造粒、压片、排胶后烧结，即可。通过A位稀土掺杂陶瓷体系抑制了钨青铜结构陶瓷非等轴晶粒的异常长大，形成了致密的铁电储能材料，增加了弛豫特性，减少了电场下的能量耗散，另外，该陶瓷组成中不涉及高温烧结过程中易于挥发的Bi、Na、K等元素，易于器件的集成化，对设备、人力和场地要求低。
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本发明涉及一种改性低硅铝比X型分子筛及其制备方法和应用，属于分子筛类微孔材料制备领域。该分子筛是由硅氧四面体与铝氧四面体交替组装而成的无机多孔材料，通过常压回流搅拌法制备高纯度和高结晶度的低硅铝比X型分子筛，然后通过离子交换改性的方法制备至少包含Fe3+、Ce3+、La3+、Ca2+、Li+和Ag+中两种金属离子的低硅X型分子筛，再通过表面改性使其具备较高的疏水性能，该材料具备优良的氧?氮?氩分离性能，适用于高纯氧制备过程。该制备方法具有流程简单和易于放大等优点。
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本发明公开了一种露天矿山生态修复管理评价方法，属于露天矿山修复管理领域，包括：建立露天矿山的生态修复模型，在生态修复模型上将每个勘测出的地质裂缝的断裂方向进行首位相连，形成地质裂缝网，并计算地质裂缝网覆盖在生态修复模型上的投影面积；利用投影面积评估露天矿山的稳定性，制定管理或修复的方法。本发明通过建立能有效模拟露天矿山的生态修复模型来对露天矿山的地质情况进行综合勘测和评价，并利用生态修复模型计算出露天矿山内地质裂缝的影响范围，针对地质裂缝出现的面积来评价露天矿山的稳定性；评价出露天矿山是否处于稳定状态，制定合理的管理方法及修复方法。
本发明公开了一种钛锆酸铅与氧化镁垂直自组装纳米复合介电储能薄膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一、制备PZT粉体；步骤二、将步骤一得到的PZT粉体与MgO粉体混合，得到混合均匀的PM复合粉体；将PM复合粉体与粘合剂混合后，压片，冷等静压成型处理，得到PM复合靶材胚体；步骤三、将步骤二得到的PM复合靶材胚体进行烧结处理，烧结温度不高于900℃，得到PM复合靶材；步骤四、将步骤三的得到的PM复合靶材进行脉冲激光沉积，PZT相与MgO相自发形成有序结构，沉积形成外延的垂直自组装复合介电薄膜，再经退火处理得到储能薄膜材料。本发明制得的复合介电储能薄膜材料兼具较大的介电常数、较小的介电损耗、较高的击穿场强和优异的储能性能。
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本发明属于陶瓷涂层技术领域，公开了一种原位合成真空热处理炉隔热复合涂层及其制备方法，该隔热复合涂层由过渡层和陶瓷涂层组层，其中过渡层包括ZrN和Fe两种组分，而陶瓷涂层为ZrN单一组分，此外过渡层和陶瓷涂层分别为Zr/Fe混合粉末和纯Zr粉末在含氮反应气氛下通过等离子喷涂原位反应生成。制备方法步骤依次为：原料配比；球磨制粉；喷雾干燥制团聚颗粒；基底表面预处理；喷涂过渡层；喷涂陶瓷层电子束熔覆处理。本发明制备的复合涂层热导率为1.4~3.4W/(mK)(25℃)，涂层结合力为28~38MPa，复合涂层具有良好的隔热和结合力，制备方法操作简单、效率高。
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本发明涉及金属粉末制备技术领域，具体是一种金属粉末制备用多级筛分结构，包括用于支撑的外置机架，还包括：一级筛分部、二级筛分部、传动部、缓冲部，通过一级筛分部进行震动筛分，通过振动电机对于过渡筒的振动工作，使两个过滤组抖动而让进行投料工作的金属粉末分成不同粒径的两股，通过二级筛分部的吹扫筛分工作，让通过两个过滤组筛分的其中一股金属粉末原料在沿过渡筒下落的过程中，被风机通过管轴吹出的风二次过滤再次分成两股，此工作能循环进行，不会让各个步骤之间产生较长的协调时间，金属粉末原料在筛分过程中分为三股根据需求而排放至合适的位置。
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本发明涉及一种低成本激光选区熔化用陶瓷粉末制备及其离焦成形方法，采用以下步骤：准备陶瓷材料的粉末或粉末混合物；CAD模型的设计导入及切层；使用辊子对制备好的陶瓷材料的粉末或粉末混合物进行铺粉和压粉工序，得到粉层胚体；控制成形缸升降，将粉层胚体置于离焦状态；通过熔化热源将所述粉层胚体的特定区域加热至最高温度，熔化冷却后凝固致密一体化；判断所有切层是否完成；回收粉末原料，取出成形件。本方法充分利用低成本的不规则陶瓷粉末，可节约原料成本；通过离焦打印优化了熔池的温度场分布，减小了温度梯度。采用本发明解决了SLM陶瓷粉末要求高、加工条件苛刻、工艺及后处理复杂繁琐、零件制备成本高且性能不足等问题。
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本发明涉及低温共烧陶瓷材料技术领域，尤其涉及一种高居里点低温共烧压电陶瓷材料及其制备方法，一种高居里点低温共烧压电陶瓷材料及其制备方法，包括如下按照重量份数计的组分：97.4％－99.2％的钛酸钡，0％－1％的钙硼硅玻璃，0.5％－2.5％的氧化铜和0.05％－2％的五氧化二钒。本发明提供了一种高居里点低温共烧陶瓷材料，该低温共烧陶瓷材料烧结温度低，烧结时间短，与贵金属匹配性能优良，从而可以降低LTCC材料中铂、钯等耐高温贵金属的含量，选用银等普通导电材料即可实现共烧，大大降低了制造成本，同时该制备方法制备得到的LTCC材
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本发明公开了一种球磨机用氧化铝研磨介质装机可控方法，包括以下步骤:（1）氧化铝研磨介质选用：要求研磨介质为刚玉质陶瓷材料；（2）球磨机的选择和技改：选择预粉磨系统球磨机；氧化铝研磨介质装机前的技改包括，(a)预粉磨系统优化与技改：（b）磨内结构调整：（3）氧化铝研磨介质的级配，在化验室的试验磨上找出各种粒度物料所对应的最有效的研磨体直径，然后计算出在实际生产中所应用的研磨体直径，再通过实验来求出修正系数，最终改进现有的级配；（4）中控操作方法的调整：使磨内风速0.8?1.2m/s，保持磨内均匀的物料流速；稳定加减磨机台时产量。该方法节能降耗，研磨介质使用寿命加长，维修工作量大幅度减少。
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本发明公开了一种利用稀土元素示踪喀斯特地区土壤漏失的方法，其特征在于：根据研究内容选择观测区，采集并测试所选观测区各种稀土元素的背景值，选择示踪稀土元素和计算释放量，配制示踪土样并通过“条带法+断面法”布设，划线标记表层土壤位置，采集并测试观测期后所选稀土元素含量，计算和分析土壤地下漏失量。本发明利用稀土元素示踪喀斯特区土壤流失/漏失，可定量界定喀斯特石漠化区土壤地表流失和地下漏失的贡献，在喀斯特地区具有普遍适用性，准确度高、操作简单。
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本申请提供了一种光固化陶瓷浆料，包括以下质量百分含量的各原料：SiC@SiO2粉末：25％?60％；光固化树脂：10％?40％；碳源树脂：10％?40％；光引发剂：0.1％?2％；分散剂：2％?6％；其中，SiC@SiO2粉末包括SiC核体和包覆在SiC核体表面的SiO2壳层；碳源树脂在800℃时的残碳率大于或等于40％。SiO2壳层在提高光固化陶瓷浆料成形效率的同时可在烧结过程中与碳源树脂反应生成二次相SiC，进而降低/消除引入的SiO2壳层。经过反应烧结工艺，实现复杂精细SiC陶瓷零件的快速制造。本申请还提供了一种碳化硅陶瓷的制备方法。
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本发明公开了一种具有粗晶?细晶复合显微结构特征的氧化铝陶瓷及其应用，属于无机材料技术领域。所述的氧化铝陶瓷的氧化铝含量≥97％；晶型为α?氧化铝，包括两种不同尺寸的晶粒，其中一种为大尺寸的非等轴氧化铝晶粒，厚度为5um?40um，长度在30um?150um；其中另一种为细小等轴氧化铝晶粒，尺寸为0.1um?1um。提供一种在较低温度下烧结的具有粗晶?细晶复合显微结构特征的氧化铝陶瓷，采用低成本工业级的拟薄水铝石为原料，经溶胶?凝胶和喷雾造粒获得了具有高烧结活性的原料颗粒，成型得到坯体，在较低温度下烧结即可得到致密的氧化铝陶瓷。
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本发明公开了一种电解铝废料粉碎筛选机，主要涉及筛选机设备技术领域，包括粉磨装置和筛分装置，粉磨装置设置在筛分装置上方，粉磨装置包括粉磨筒、磨碎组件、切碎组件和动力单元一，筛分装置包括筛分箱、筛分筒、动力单元二和收集单元。本发明设置粉磨装置和筛分装置，粉磨装置设置在筛分装置上方，对电解铝废料进行先粉磨后筛分的过程，粉磨过程设置切碎和研磨双重作用，使废料先扬洒再用破碎刀高速切割最终用研磨盘和粉磨筒配合相对转动达成粉磨，整个过程按顺序依次进行，步步相扣，粉磨彻底；筛分过程通过多层筛网的网孔不同和筛网的摇摆配合进行自助筛分，筛分后的废料进行各自收集，筛分高效。
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本发明提供一种高强度、高硬度且低模量硼化钛纳米复相陶瓷的制备方法，其特征在于：采用市售的TiCxN1?x、B、B4C和Si粉体为原料，根据相应的化学反应方程式进行粉体的配比，将原料粉体混料、干燥、过筛后利用热压烧结或放电等离子体实现其致密化，得到所需复相陶瓷。本发明方法利用反应烧结原料的固溶体效应，通过反应与烧结同时发生这一特征，可以获得TiB2晶粒在纳米尺度的复相陶瓷，最终获得的复相陶瓷同时拥有高强度，硬度和低弹性模量；且原料价格便宜，方便易得，制备工艺简单，周期短，在1650℃?2000℃即可实现复相陶瓷的烧结致密化
本发明提供了一种等离子体原位制备高分散的镍?碳化物催化剂，并与等离子体耦合用于低温甲烷干重整反应以提高催化剂稳定性，显著提高能量效率和降低能耗的方法。所述方法为：以甲烷和二氧化碳为反应气，以等离子体原位制备具有高比表面积的介孔氧化铝负载镍?碳化物催化剂，用于制取低氢碳比的合成气(H2/CO＝1.07)；碳化物为碳化钼、碳化钨。上述催化剂原位制备在反应过程中最大限度利用了催化剂上的双活性位金属Ni和碳化物(碳化钼、碳化钨)，通过精准调变金属Ni和碳化物在催化剂上的位置，显著提高了等离子体的有效电容和能量效率，获得优异的等离子体催化稳定性。
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本发明提出了一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分。本发明提出的一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，包括：带有进料口和出粉口的雾化室、以及由进料口向雾化室内输送棒料的送料机构，其中：雾化室内设有等离子枪、超声波发生机构和离心机构。本发明实现了高洁净超细球形银铜钛钎料粉末的制备。
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本发明属于反应器设备技术领域，具体公开了一种四氯化硅反应器内衬层的制备方法。内衬层包括涂覆在反应器内侧的内衬材料层和涂覆在内衬材料层表面的内衬涂层；内衬材料层由内衬材料经物理气相沉积或化学气相沉积中的一种或多种方法处理得到；内衬涂层由内衬涂层前驱体制备得到，内衬涂层前驱体的制备包括如下步骤：S1、将液体硅酸钾和硅溶胶混合搅拌均匀，得物料1；S2、先将累托石干燥，随后加入NaOH，混合均匀后进行煅烧，即得改性填料；S3、将氧化镁、氧化锆和步骤S2中所得改性填料加入到物料1中，混合均匀后研磨、过筛，即得内衬涂层前驱体。本发明的制备工艺简单，内衬层耐高温、耐高温腐蚀、耐磨损效果好，延长了反应器的使用寿命。
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本发明涉及土壤修复技术领域，特别是涉及一种修复土壤重金属污染的方法，本发明首先提供一种由重量比1.0:3.0～5.0:1.5～3.0的磁性聚乙烯醇微球、铁镁菖蒲炭和膨润土/聚乙烯醇复合树脂组成的土壤调理前驱物和粘接剂成分的重金属土壤污染修复剂；将所述修复剂施加至重金属污染土壤表面并翻耕混合均匀，轻微喷水并养护即完成对重金属污染土壤的修复。所述修复剂可对重、中、轻度重金属污染的土壤进行高效修复，完成对土壤中的镉、砷、铅、汞、铜、铬、镍、锰等重金属元素的钝化降解，还可提升土壤保水持水能力，增加土壤墒值，增效土质，对重金属元素缓释的钝化降解作用，延长作用时效，降低成本。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种筛板安装结构、筛板组件及筛分机。本发明提供的筛板安装结构用于将两个相邻的筛板组装为一体，包括夹持座与压紧条，夹持座用于夹持相邻的两个所述筛板，压紧条穿设于相邻的两个所述筛板之间的缝隙，并使所述筛板与所述夹持座相抵接，该筛板安装结构可以保证筛板使用时受力均匀、筛分准确、减少磨损且安装方便。本发明提出的筛板组件，可以保证使用时筛分准确、筛板安装方便、使用寿命长。本发明提出筛分机，可以实现筛分准确且筛板安装方便、使用寿命长。
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一种矿山土壤修复方法，采用了一种矿山土壤修复系统，包括以下步骤：S1、依地势将修复区域分成多阶修复平台；S2、在平台土堆区进行底基层的修筑，形成平台无污染土层；S3、修筑平台环形沟、平台沟和坡面沟；安装好各修复平台的淋洗液配药设备和管道；S4、选定人工湿地修建场址和规模，进行人工湿地修复植物及微生物种类的选择、培育；S5、修筑平台土堆；S6、化学药剂或微生物药剂淋洗，最终流入平台下游底端的人工湿地中；S7、在人工湿地中进行植物和微生物修复；S8、循环往复，直至全部修复完成。本发明针对矿山地形地貌特点，能够降低污染土壤中重金属总量，对矿山环境不会造成二次污染，且能兼顾矿山景观功能。
本发明涉及可用于激光选区熔化3D打印的钛合金粉末、激光选区熔化钛合金及其制备，其中，所用钛合金粉末包括按重量百分比计的以下元素组分：Al2.0～4.5％，V3.0～4.5％，其余为Ti和不可避免的杂质；制备时，将海绵钛和Al?V合金混料压制成块作为熔炼电极，采用真空自耗电弧炉熔炼3次后，获得均匀性良好的钛合金铸锭，将铸锭锻造两次加工成制粉用棒材。制粉棒材经清洗烘干、雾化、筛分、气流分级等过程，加工制得SLM钛合金粉末。借助激光选区熔化设备对钛合金粉末逐层熔化堆积，最终获得激光选区熔化钛合金块材。与现有技术相比，本发明制备的激光选区熔化钛合金不需要后续热处理，在成形态时具备优异的塑性和拉伸性能各向同性等。
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本发明涉及一种YSZ/石墨烯复合封严涂层及其制备方法，属于封严涂层技术领域。所述封严涂层是以YSZ/石墨烯复合粉体为原料在基体上制备的一层厚度不小于0.1mm的涂层，该封严涂层以石墨烯掺杂的YSZ为原料，不仅提高了封严涂层整体的韧性和耐磨性，还可以增强封严涂层的热稳定性，满足封严涂层在高温服役环境下的要求。采用等离子喷涂工艺制备该封严涂层，通过优化工艺参数可以使YSZ/石墨烯复合粉体在喷涂过程中充分熔融且不发生分解，获得高致密度的涂层，该工艺操作简单，易于控制，生产效率高，成本低，具有很好的应用前景。
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本发明提供一种金属陶瓷复合涂层及其制备方法和应用。所述金属陶瓷复合涂层包括润滑相和耐磨相，所述润滑相和耐磨相由粘结相粘结；所述润滑相为六方氮化硼，所述耐磨相为碳化铬，所述粘结相为镍和铬。本发明所述金属陶瓷复合涂层内聚合紧密，孔隙率低，具有良好的硬度、韧性、及耐磨性，且具有良好的热稳定性及摩擦学性能，与基体结合紧密，在室温至1000℃的高温环境中，均能有效的在对磨面形成润滑膜，特别适合在高温对磨的环境中使用。
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本发明公开了一种基于石墨烯纳米材料的高性能核辐射屏蔽装置，包括服装本体、耐磨防辐射多层石墨烯纳米复合材料的鞋底、防辐射袜、柔性防辐射石墨烯纳米复合材料的手套、腕部柔性防辐射石墨烯纳米复合材料和面部防辐射多层石墨烯纳米复合材料；本发明还公开了一种基于石墨烯纳米材料的高性能核辐射屏蔽装置的屏蔽方法；利用石墨烯及其各类功能化纳米复合材料在核辐射屏蔽领域的优异特性，充分考虑不同核辐射源的特点，以开发新型高性能核辐射屏蔽技术及相关屏蔽服饰，可较好地屏蔽ɑ、β、γ、X射线及放射性核素，并能较好地慢化、吸收中子辐射；适用于核电站，核辐射站，核原料生产厂，核乏燃料处理站、外太空、外星球应用场景。
本发明公开了一种具有双尺度双形态硬质相晶粒的Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法，该金属陶瓷包括两种不同尺度和形态的硬质相颗粒和Fe基粘接相，两种硬质相颗粒分别为细近等轴状颗粒和粗板状颗粒，细近等轴状颗粒具有芯环结构，其核心为Mo2FeB2，环形相为Mo2(Fe,Cr,W)B2，粗板状颗粒为Fe3(W,Mo)3C固溶体；该金属陶瓷制备方法如下：首先以Mo粉、FeB粉、Fe粉为原料配制混合粉料，经预烧结得到中间反应产物；再以所得中间反应产物粉末、Fe粉、WC粉、Cr粉、Ni粉和石墨粉为原料配制成金属陶瓷混合料，经球磨、成型、真空烧结，得到所述具有双尺度
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本发明涉及铁电材料技术领域，公开了钛酸钡无铅铁电陶瓷及其制备方法。本发明的钛酸钡无铅铁电陶瓷由3?5个组分复合而成，每个组分的化学组成通式为Ba(Ti1?xSnx)O3，x为Sn元素的掺杂含量，x取0.03?0.14。本发明通过控制Sn元素的掺杂含量和复合组分的数量，制备具有成分异质的钛酸钡基无铅铁电陶瓷，该陶瓷的最大绝热温变可达到~0.60K及以上。特别地，样品的绝热温变在30?100℃的较宽温区内均能保持在最大绝热温变的80%，兼具宽温区和高电卡效应，具有更高的实用性。
本发明公开了一种FeCoNiCrMn高熵合金及利用该合金制备耐磨涂层的方法。由Fe、Co、Ni、Cr、Mn元素作为主元，按照等原子比或近等原子比形成所述的合金体系。本发明的目的是提供一种FeCoNiCrMn高熵合金耐磨涂层的制备方法，利用气雾化的方法制备FeCoNiCrMn球形高熵合金粉末，采用大气等离子喷涂工艺在不锈钢基体表面制备耐磨涂层。通过调整喷涂参数，实现对涂层微观形貌的最大程度优化，得到涂层耐磨性能最佳的喷涂参数。本发明制备的FeCoNiCrMn高熵合金涂层层间结合良好，组织致密，耐磨性能极佳。
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活性炭法烟气净化装置及烟气净化方法，所述装置包括活性炭吸附塔，该活性炭吸附塔包括活性炭床层部分(A)、活性炭床层部分(B)和位于这两个部分之间的过渡区(C)，并且该活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的进料仓(3)、位于吸附塔的下部的烟气入口(1)和位于吸附塔的上部的烟气出口(2)，其中活性炭床层部分(A)的烟气流出端(G2)与活性炭床层部分(B)的烟气进入端(G3)通过烟气通道(5)相连通，活性炭床层部分(A)具有被多孔隔板(4)隔离而成的2－7个活性炭腔室并且位于下部的这些活性炭腔室的厚度沿着烟气的流动方向依次变厚，活性炭床层部分(B)具有被多孔隔板(4)隔离而成的2－7个活性炭腔室并且位于上部的这些活性炭腔室的厚度沿着烟气的流动方向依次变厚。
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本申请实施例提供一种电池隔膜，包括聚烯烃多孔隔膜基材，所述聚烯烃多孔隔膜基材包括聚乙烯树脂，所述聚烯烃多孔隔膜基材MD方向的延伸率大于120％，TD方向的延伸率大于120％，所述聚烯烃多孔隔膜基材采用差示扫描量热仪测得的聚乙烯的一次升温结晶度
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2025年12月26日 ~ 28日 
