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本发明属于土壤修复技术领域，具体的说是一种生态型土壤修复方法，该土壤修复方法采用的滚筒筛分机包括机架；机架上固连有圆筒，圆筒底部设有出料口，圆筒上端开口处的机架上固连有进料斗；圆筒上端开口内滑动连接有一号圆环，圆筒另一端开口内转动连接有二号圆环；一号圆环与二号圆环之间铰接有一组弹性杆，相邻弹性杆之间固连有一组钢绳；本发明通过手柄卡入不同的U型槽中可以控制一号圆环与二号圆环之间有不同的距离，进而控制弹性杆的拱起高度，配合钢绳即可得到不同的网眼大小，以便适应不同颗粒直径土壤的修复筛选工作。
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本发明公开了一种轴流式刀爪组合式生物质燃料综合破碎机，包括喂料仓、逐稿器式水平喂料输送机、破碎加工仓和筛分出料仓；喂料仓内完成散料和包捆的喂料作业；破碎加工仓设置有强制喂料机、轴流式刀爪组合破碎辊和组合式破碎分离筛，可以完成不同物料破碎与筛分的联合作业；筛分出料仓设置有滚筒式燃料筛分机和出料输送机，可以完成粉碎物料的筛选和破碎物料升运输出等作业。该破碎机可完成多种生物质燃料的破碎加工，提高了作业效率与破碎质量，降低了功率消耗、使用成本及运行费用，满足我国生物质燃料加工生产机械化的需求，促进我国生物质燃料综合利用的发展具有重要的现实意义和良好的应用前景。
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本实用新型属于除泥筛分机技术领域，具体涉及一种水浸式除泥筛分机的爬高叶片结构，包括一滚筒、支撑所述滚筒的支撑机构和带动所述滚筒转动的传动机构，滚筒从左至右依次包括进料区，水浸区和筛分区；所述水浸区为一安装在所述滚筒外壁的凸出筒体，所述凸出筒体的直径大于所述滚筒的直径；所述水浸区内设置有将物料引导入筛分区的爬高叶片。本实用新型公开的一种水浸式除泥筛分机的爬高叶片结构创新设计滚筒直径中部大两端小，设计一个凸出筒体，在低处实现原料(或成品)的水浸洗工艺，又设计一个爬高螺旋叶片实现下一道的筛分工序。
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本实用新型公开了一种干粉砂浆用筛分机，属于砂浆生产设备领域，该筛分机包括底座、筛分筒、缓冲座、减震机构、进料口、物料出口、排渣口、电机和偏心轴；筛分筒位于底座上方，缓冲座安装在筛分筒和底座之间，减震机构包括安装板，安装板位于筛分筒的外部两端；筛分筒包括外筒和设置在外筒内的滚筒，滚筒表面开设有筛孔，偏心轴轴向方向与外筒、滚筒轴向方向相同，偏心轴穿过外筒、滚筒一端与电机输出轴连接，滚筒固定在偏心轴上，进料口、物料出口与滚筒连通，排渣口设置在筛分筒上。本实用新型解决了现有筛分机筛分过程中，容易造成尘土飞扬的问题。
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本实用新型公开了一种潮湿有机物料粉碎过筛机，包括滚筒筛分机，该滚筒筛分机包括筛分滚筒和筛分机架，所述筛分滚筒安装在筛分机架上，所述筛分滚筒内设置有用于打散有机物料团块的粉碎装置，从而将结块的有机物料打散，以便筛分，提高筛分效率。本实用新型，仅通过在筛分滚筒内设置一与滚筒逆向旋转的粉碎刀轴，将物料内的团块打散，加快筛分，结构简单，改装成本低，具有非常好的实用价值。
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本实用新型提供一种烧结砂生产系统，包括，混砂机、振动喂料机、干燥滚筒、烘烤辊筒机、冷却滚筒、筛分机、第一提升机和第二提升机；混砂机的入料口用于接收制备烧结砂的各原料，振动喂料机的入料口与所述混砂机的出料口相连通；干燥滚筒的入料口与振动喂料机的出料口相连通，第一提升机的入口与干燥滚筒的出料口相连通；烘烤辊筒机的入料口与第一提升机的出口相连通，冷却滚筒的入料口与烘烤辊筒机的出料口相连通；第二提升机的入口与冷却滚筒的出料口相连通，筛分机入料口与第二提升机的出口相连通，筛分机出料口用于排出成品烧结砂。本实用新型通过第一提升机和第二提升机等将各设备连接起来，实现烧结砂连续生产，减少人工搬运，节约成本。
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本实用新型公开了一种具备烘干功能的筛分机，涉及筛分机技术领域。包括烘干滚筒，所述烘干滚筒的底部开设有热气接口，所述烘干滚筒的顶部固定有出气口，所述烘干滚筒上固定有筛分框，所述筛分框的底部固定有底座，所述烘干滚筒上固定有进料口，所述进料口上设置有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的外壁固定有第一传动轮，所述第一传动轮上绕设有传动带。该具备烘干功能的筛分机，当将筛分物放进进料口中时，启动电机，通过转动杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮、转杆、击打杆的配合，进而可以对筛选物进行击打，将粘连在一起的筛选物击打分散，进而方便后续的筛选。
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本实用新型公开了一种水循环土壤修复淋洗装置。这种水循环土壤修复淋洗装置，砂石筛分机的出口通过第一管路与滚筒搅拌机进口连接，滚筒搅拌机出口通过第二管路与斜管沉淀池进口连接，斜管沉淀池底部设有泥浆出口，泥浆出口通过第三管路与板框压滤机进口连接，砂石筛分机进料口处设有第一加水管路，滚筒搅拌机进料口处设有第二加水管路和加药管路。本实用新型结构简单，砂石筛分机进料口处设有第一加水管路，对污染土壤进行加水稀释处理，再通过砂石筛分机将大颗粒石块筛分出来，使得后续装置都是通过对液态泥浆处理，相比于已有技术中的固态粉碎处理更加充分彻底；同时处理过程全程都是通过机械自动运转，减少劳动成本，省时省力。
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本实用新型公开喷砂机磨料自动筛分装置,该装置包括提升机，提升机的进料口连接喷砂机的已用磨料储罐，提升机的出料口设置于磨料锥形储罐的上方，磨料锥形储罐的下方通过料斗连通滚筒筛分机，滚筒筛分机的出料口通过回收管道连通喷砂机的磨料回收储罐。本实用新型当红外检测器检测到滚筒筛分机内的回收磨料达到预设的高度后，红外检测器会把信号发送给控制器，控制器关闭进料开关，同时开启出料开关,回收的磨料通过管道进入磨料回收储罐。设备整体处于密闭状态，与除尘器相连，实现磨料无尘化筛分回收的操作，本实用新型适用于大量磨料的回收，而且效率非常高。
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本实用新型涉及磷酸二铵生产技术领域，尤其涉及一种用于磷酸二铵生产的筛分机，该筛分机包括机壳、滚筒筛、转轴、第一驱动单元、振动单元和至少一个毛刷，所述机壳侧壁的下部设有出料口，所述滚筒筛同轴设置在所述机壳内，所述转轴同轴设置在所述滚筒筛内，其后端延伸至与所述机壳的后侧内壁转动连接，所述第一驱动单元设置在所述机壳外，其驱动端与所述转轴的后端传动连接，并可驱动所述转轴带动所述滚筒筛转动，所述振动单元设置在所述机壳内，其振动端朝向所述滚筒筛设置，其用于击打所述滚筒筛，所述毛刷沿前后方向设置在所述机壳内，其前后两端分别延伸至所述滚筒筛的前后两端，其刷毛朝向所述滚筒筛设置，并与所述滚筒筛的侧壁抵接。
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本实用新型公开了一种盾构渣土筛分机，包括无轴滚筒筛洗渣装置、水箱、高压水泵和进渣料斗，无轴滚筒筛洗渣装置包括固定支架、滚筒筛、支撑轮、驱动机构和高压冲水机构，滚筒筛中设置有内齿轮和小齿轮，水箱和高压水泵为高压集水管提供高压冲洗用水，盾构渣土从进渣料斗送入滚筒筛中，驱动机构通过与其连接的支撑轮带动滚筒筛旋转，内齿轮在旋转力的作用下带动小齿轮和限位滚动销绕小齿轮轴旋转，限位滚动销于滑动槽中做往复运动，限位滚动销的旋转带动导轨和高压集水管在一定范围内做旋转摆动。本实用新型的盾构渣土筛分机，分离效果好，有效解决了盾构渣土前期筛分效率低的问题。
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本实用新型公开了一种用于纯碱生产的双层回转筛分机，属于纯碱筛设备技术领域，包括推料管、壳体和电机二，其特征在于，推料管上部设有进料口，推料管内设有螺旋推料杆，外层滚筒表面上设有细筛孔，外层滚筒内设有内层滚筒筛网，内层滚筒左部中心处设有轴承一，轴承一包括外圈和内圈，外圈内设有内圈，内圈左部与推料管右部相连通，内层滚筒表面上设有粗筛孔，转轴贯穿轴承二内部且与电机二的输出轴连接，壳体底部设有下料仓一，下料仓一底部设有下料管一，下料仓一右部设有下料仓二，所述的下料仓二底部设有下料管二。解决了双层回转筛分机因纯碱板结和滚筒筛孔易被纯碱堵塞而影响筛分的问题，主要用于纯碱生产筛分方面。
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本实用新型属于矿山筛分机械技术领域，尤其是涉及一种滚动式破碎筛分机，其特征在于包括设置在筛分机筛上排料端部位的支撑架，设置在支撑架下方的溜槽，设置在溜槽末端的筛板，设置在支撑架上端的传动装置，设置在支撑架下端的转轮，传动装置与转轮通过轮链传动连接，转轮为圆柱状金属滚筒，圆柱状金属滚筒由数条破碎条组成破碎带。本实用新型利用粗粒矿块和硬块杂质的硬度不同，当这两种产品经过破碎筛分机时，其中粗粒矿块易压碎，而硬块杂质不易被破碎，这样将矿粉中的粗颗粒矿块及硬块杂质通过破碎方式分离，实现破碎与筛分同步分选。
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本实用新型提供了一种具有除尘装置的混凝土原料筛分机，属于混凝土技术领域，该具有除尘装置的混凝土原料筛分机具有机架，机架上具有筛选箱、破碎箱、振动筛分机；筛选箱的上端具有第一筛选网，筛选箱的底部设有第一出料管，第一出料管上套设有第一橡胶套，破碎箱的底部设有第二出料管，第二出料管上套设有第二橡胶套，筛选箱与破碎箱之间设有斜管；破碎箱内具有破碎滚筒，振动筛分机内具有激振器；振动筛分机的一端为除尘网，振动筛分机具有除尘网的一端连接有除尘装置，除尘装置具有除尘管、喷洒头、导流箱、过滤箱和风机；本实用新型解决现有的混凝土原料筛分机缺乏针对大块原料的破碎装置，且工作过程中会产生粉尘的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣上料筛分机，包括输送装置、副输送装置和筛网；输送装置：包括输送电机、输送带、输送滚筒和机架，所述机架的内部对称转动连接有输送滚筒，机架的左端设有输送电机，输送电机的输出轴通过减速机与左侧的输送滚筒前端固定连接，两个输送滚筒通过输送带传动连接；筛网：其后端设有筛网滑动支架，筛网滑动支架的后端底部阵列转动连接有筛网滑动轮，筛网滑动轮均与机架上表面后端设置的轨道槽底面滑动连接；副输送装置：设置于机架的前侧，该炉渣上料筛分机，避免料斗中的炉渣结块，将筛网漏下到输送带上的物料均匀分布，不会堆积过高，能够将筛分出的炉渣及时向外输送，减少了人工工作量。
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本实用新型公开了一种筛分机的圆筒筛结构，包括支撑架，支撑架上活动安装有滚筒，且滚筒端部与筛网螺接固定，同时滚筒的内部安装有转轴，并且转轴的两端通过轴承座活动安装在支撑架上，所述转轴的一端安装有三排齿链轮，且转轴位于筛网内部的部分安装有搅动盘，支撑架上螺接安装有固定架，且固定架端部与限位轴承进行焊接。该筛分机的圆筒筛结构，通过链条驱动传动链轮进行转动，传动链轮带动传动杆、螺杆转动，螺杆可带动其上的四组撞击条进行旋转，撞击条拍打在筛网的内部，可对卡接在筛网筛孔内部的茶叶进行击打下落，避免茶叶容易卡接在筛网上的筛孔内部，不会发生掉落，这就大大降低筛网对茶叶的筛分效率的情况发生。
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本实用新型公开了一种具有振动筛分功能的滚筒筛，包括振动筛、第一滚筒筛、第二滚筒筛、吹气组件以及输送带，振动筛的筛下物出料口与第一滚筒筛的入料口相连通，输送带与第一滚筒筛的筛下物出料口相连通并将该筛下物朝第二滚筒筛的方向输送以对垃圾进行筛分，吹气组件与第二滚筒筛相连通以对垃圾进行吹气筛选，振动筛的筛孔、第一滚筒筛的筛孔以及第二滚筒筛的筛孔三者的孔径依次由大至小地设置。本实用新型实现了以下效果：通过设置振动筛防止体积重量过大的垃圾对滚筒筛造成损伤；通过设置多级筛分机筛分出不同粒径、不同性质的垃圾废物，以便于实现资源回收。
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本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，且公开了一种具有除磁性杂质的石墨筛分机，解决了当前石墨提纯工序多，加工时间长，加工速度慢、效率低的问题，其包括机架，所述机架的内侧转动连接有两个转轴，机架的一侧安装有电机，电机与其中一个转轴的一端固定连接，两个转轴的表面均固定连接有滚筒，两个滚筒的表面之间安装有磁力输送带，机架中部的底部固定连接有收集斗，机架的一端固定连接有固定盒，固定盒内部的底部固定安装有两个滑杆；本石墨筛分机具有除磁性杂质的功能，其能够在输送的过程中对石墨分中的磁性杂质进行吸附，而后进行筛分操作，从而有效的减少了石墨粉生产制备的工序，以及减少了加工时间长，提高了加工的速度和效率。
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本实用新型公开了一种处置重金属污染土壤的设备系统，包括A.土壤预处理系统、B.筛分淋洗系统、C.陶粒制造系统，所述A.土壤预处理系统有挖掘机?破碎筛分漏斗、进料仓、第一皮带输送机，所述第一皮带输送机外部连接第一振动筛分机，所述第一振动筛分机属于B.筛分淋洗系统部分，该系统还包括第振动筛分机、第二皮带输送机、第一搅拌罐、浓缩混匀罐、第一供料管道、第一提升输送机、板框压滤机、废水管路、废水池，第一提升输送机外部连接滚筒烘干机。本实用新型不仅实现了重金属镉污染土壤的设备对土壤快速的三级筛选，方便了对不同粒径的土
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本申请涉及一种加工环氧型粉末涂料用筛分机，包括底座，底座上设置有支架，支架的上侧均固接有箱体，箱体的一侧固接有进料斗，箱体的底部中间位置处固接有细料出料斗，箱体的底部远离进料斗的一端固接有粗料出料斗，箱体内转动连接有滚筒筛，箱体内对应滚筒筛的外周面设置有能够进行水平方向运动的圆环，圆环靠近滚筒筛的一侧螺栓连接有刷毛，刷毛的一端能够插入滚筒筛的筛孔内。本申请设置的能够沿着滚筒筛的轴线方向进行运动的圆环，圆环上的刷毛能够清理滚筒筛的筛孔，减小滚筒筛的筛孔的堵塞，同时当滚筒筛进行筛分工作时，将圆环运动至滚筒筛的一侧，进而不影响滚筒筛的筛分工作。
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本实用新型公开了一种分选洗矿装置，通过设置一级滚筒筛和二级滚筒筛，经过洗矿的矿料进入一级滚筒筛，一级滚筒筛转动过程会将直径大于筛孔一的矿料留下，同时一级滚筒筛转动时通过第一输送机构将其内部的矿料输送至出口排出，通过筛孔一的矿料会进入二级滚筒筛，再次进行筛选，直径大于筛孔二矿料会留在二级滚筒筛内，并在二级滚筒筛转动时由第一螺旋叶片将其内部的矿料向排料口输送排出，通过筛孔二的矿料会排出二级滚筒筛，实现那个三级矿料的筛选，且筛选过程能够对矿料进行清洗，相比现有的筛分机筛选的方式，能够在筛选过程进行清洗，相比现有的洗矿选矿一体的设备的单桶洗矿选矿的方式，提高筛选效果，避免出现漏筛错筛的情况。
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本实用新型涉及一种物料筛分机优化装置，包括底盘、机架、发动机系统、液压系统、滚筒筛本体、辊轮、进料斗、排料孔、出料口，所述机架位于底盘下方做支撑，所述底盘一侧设置有水平的发动机平台，所述发动机系统固定于发动机平台，所述滚筒筛本体位于底盘内，所述进料斗位于滚筒筛本体一端，所述辊轮穿过进料斗、滚筒筛本体与滚筒筛本体另一端固定，所述出料口位于滚筒筛本体进料斗反向端，其特征在于：所述排料孔设置有多个且位于底盘下方，所述滚筒筛本体内设置有多个大小不同的筒状筛网，所述筒状筛网中心以辊轮为轴按大小依次排列在辊轮上，所述机架设置有加固架。
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一种多层级高效筛分机，包括竖板，两块竖板之间连接滚筒，滚筒连接有动力装置，竖板之间对应滚筒中通过同一根转轴转动连接，滚筒内侧面开设有若干均布的通孔，通孔中设置细杆，细杆靠近另一端处均固定安装梭形块，滚筒内侧面固定连接内螺旋叶片，一块竖板对应滚筒处开设入料孔，另一块竖板对应滚筒处开设出料孔，滚筒内侧面通过一根弹性伸缩杆与转轴铰接连接。本装置结构简单，使用方便，在滚筒转动时，不仅能够对物料进行筛分，还能对堵塞的通孔进行疏通，使装置时刻保持最佳的筛分状态，提高了装置的工作效率，而且一些团状的物料在与细杆碰触的过程中，还能将团状物料碰碎，进一步提高了装置的筛分效率。
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本实用新型公开了一种筒状物筛分机，涉及竹筒筛分技术领域，包括：用于进行筒状物上料的上料运输装置；用于进行筒状物筛分的滚筒筛分装置；用于将筒状物输入滚筒筛分装置的入料装置；用于驱动滚筒筛分装置的动力总成；用于将不合格筒状物转料的转料运输装置；用于进行合格筒状物运输的出料运输装置；用于将不合格竹筒转料的转料运输装置；用于进行合格竹筒运输的出料运输装置；本发明结构简单，操作方便，大大提高了不同直径竹筒的筛分效率，同时筛分精度较高，保证了后续工序的流程性和成品的质量。
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本实用新型属于活性炭还原处理配件应用技术领域，具体公开了用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机，由支架，及设置在支架上的滚筒托盘，及设置在滚筒托盘两端的一组驱动支撑轮、一组支撑轴承座，及对称设置在滚筒托盘一面且位于一组驱动支撑轮、一组支撑轴承座之间的若干组支撑挡轮，及设置在滚筒托盘上且与若干组支撑挡轮相配合使用的破碎组件组成。本实用新型的应用于活性炭还原处理系统的高温收料器的有益效果在于：其设计结构合理，整体结构组装后，能对活性炭的煅烧还原处理过程中的废气进行高效、高质和安全的吸附处理，实现环保生产作业标准要求，实用性强。
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本实用新型提供了一种环保型筛分机，包括有机架结构和驱动装置，机架结构包括有机架板，机架板的下端安装有支撑架，且两个前侧支撑架的高度小于后侧的两个支撑架高度，机架板上安装有下壳体，下壳体的上端安装有上壳体，上壳体的后侧安装有曲型进料管，上壳体和下壳体的内部安装有滚筒筛；驱动装置包括有驱动电机，驱动电机安装在机架板上，且驱动电机的输出端安装有转动轴辊，转动轴辊贯穿下壳体的两侧，且转动轴辊上安装有多个连接架，多个连接架均与滚筒筛的内壁相连接，下壳体的下端前后两侧分别设置有粗料出料口和细料出料口，本装置通过上壳体和下壳体将滚筒筛包裹在内部，进行密闭运行环境，从而实现环保生产，保护工人健康。
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本实用新型公开一种适用干湿材料的砂石制备系统，包括提升机、筛分机、破碎机、滚筒干燥机、原料斗和原料输入皮带机，湿料输入皮带机承接于湿料斗下方，湿料输入皮带机下方承接有湿料转送皮带机，滚筒干燥机承接于湿料转送皮带机下方，滚筒干燥机的输出端承接有第一干料输送皮带机，干料输入皮带机承接于干料斗的下方，干料输入皮带机下方承接有干料转送皮带机，第一干料输送皮带机和干料转送皮带机的输出端承接有汇总皮带机，第一干料输送皮带机与汇总皮带机承接配合，汇总皮带机的输出端与提升机的输入端相连接；与现有技术相比，原料有干石和湿石时，无需干石和湿石单独放置提升机内，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及滚筒筛分的技术领域，一种转筒式筛分机用集料机构，包括，机架，转动件，转动设置在所述机架上，且所述筛分滚筒的转动轴与所述机架相倾斜，导向槽，所述导向槽倾斜设置在所述机架上，且位于所述筛分滚筒的下方，第一出料口件，所述第一出料口件与所述导向槽较低的一端连接，清灰组件，所述清灰组件设置在所述第一出料口件的一侧，包括移动板，所述移动板往复移动设置在所述第一出料口件内的底板上，连接杆，所述移动板与所述连接杆相连接，第一杆体，所述第一杆体一端设置在所述连接杆上，转盘，所述转盘转动设置在所述机架上。通过上述技术方案，解决了现有技术中物料会粘附在输送管管口的问题。
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本实用新型公开了一种便于更换筛网铝型材生产用冷却球磨筛分机，包括从左至右依次连通的冷却装置、球磨装置和筛选装置，所述冷却装置包括安装在机架上的冷却筒，所述机架上安装有位于所述冷却筒下方的水箱，所述冷却筒底端固定设有若干个支撑腿，所述支撑腿底端固定在所述水箱内底端，所述机架外壁上固定设有电机板，所述电机板顶端固定设有搅拌电机。有益效果：隔板可以将球磨滚筒分隔成两个独立的空间，保证两个空间内的铁球在各自的空间内滚动已达到最佳的粉碎效果，衬板的作用则是防止铁球在滚动过程中将球磨滚筒的内壁损坏，最后进入到筛选筒，通过筛网得到高纯度的铝灰，达到回收铝的目的。
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本实用新型提供了一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，包括输送架，所述输送架上通过传动滚筒设有用于输送石墨料的输送带，所述输送架的出料侧滚筒上设有主动轮，所述输送架的前后两壁面上设有位于所述主动轮进料侧的侧板，前后两侧板之间贯穿有通过传送带传动连接于所述主动轮的从动轮轴，实心铁轴旋转时正好把输送带上正在传送的石墨料中的磁性杂质向上吸附，吸附于实心铁轴上的磁性杂质再经过输送架出料侧设置的排料板向下刮除并向外排放，由于石墨料料内的磁性杂质得以清除，获得的石墨料纯度更高，应用于电子行业时，可提高产品质量，磁性杂质内夹杂的石墨料，因铰接板产生的振动而再次筛落于底部的传送带上，以提高石墨料的利用率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
