权利要求书： 1.一种用于去除磁性杂质的石墨
筛分机，其特征在于，包括输送架(1)，所述输送架(1)上通过传动滚筒设有用于输送石墨料的输送带(2)，所述输送架(1)的出料侧滚筒上设有主动轮(6)，所述输送架(1)的前后两壁面上设有位于所述主动轮(6)进料侧的侧板(4)，前后两侧板(4)之间贯穿有通过传送带(7)传动连接于所述主动轮(6)的从动轮轴(5)，所述从动轮轴(5)上套设有位于所述输送带(2)上方的实心铁轴(8)，所述输送架(1)的出料侧设有位于所述主动轮(6)上方且进料端接触于所述实心铁轴(8)表面的排料板(9)，所述排料板(9)向下朝向于所述输送架(1)的出料侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，其特征在于，所述输送架(1)的出料侧设有位于所述实心铁轴(8)上方的连接板(3)，连接板(3)两端连接于两侧板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，其特征在于，所述排料板(9)中部开设有铰接槽(91)，所述铰接槽(91)内设有可沿其槽口上下旋转的铰接板(10)，所述铰接板(10)两侧设有使其向下旋转后再次向上复位的橡胶拉带(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，其特征在于，所述排料板(9)的进料侧设有朝向于所述铰接板(10)倾斜的过度面(92)，所述铰接板(10)上开设有漏孔(1001)。
5.根据权利要求4所述的一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，其特征在于，所述铰接板(10)的底面中部设有朝向于所述输送带(2)倾斜的底板(93)，所述输送带(2)的中部沿其轮廓走向设有若干个随其带传动运动时用于与所述底板(93)接触，以使所述铰接板(10)在所述铰接槽(91)内向上旋转的挡块(21)。
说明书： 一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及石墨制备设备技术领域，特别涉及一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机。
背景技术[0002] 石墨为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃，在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩
剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、
铅笔，经过制备而获得的石墨粉内可能存有磁性杂
质，导致制成的
芯片具有强磁性，干扰电路板的信号。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，可将石墨粉内所掺杂的磁性物质筛选出来，以提高其产品质量。
[0004] 本实用新型的技术方案是，一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，包括输送架，所述输送架上通过传动滚筒设有用于输送石墨料的输送带，所述输送架的出料侧滚筒上设有
主动轮，所述输送架的前后两壁面上设有位于所述主动轮进料侧的侧板，前后两侧板之间
贯穿有通过传送带传动连接于所述主动轮的从动轮轴，所述从动轮轴上套设有位于所述输
送带上方的实心铁轴，所述输送架的出料侧设有位于所述主动轮上方且进料端接触于所述
实心铁轴表面的排料板，所述排料板向下朝向于所述输送架的出料侧倾斜设置。
[0005] 作为优选的，所述输送架的出料侧设有位于所述实心铁轴上方的连接板，连接板两端连接于两侧板。
[0006] 作为优选的，所述排料板中部开设有铰接槽，所述铰接槽内设有可沿其槽口上下旋转的铰接板，所述铰接板两侧设有使其向下旋转后再次向上复位的橡胶拉带。
[0007] 作为优选的，所述排料板的进料侧设有朝向于所述铰接板倾斜的过度面，所述铰接板上开设有漏孔。
[0008] 作为优选的，所述铰接板的底面中部设有朝向于所述输送带倾斜的底板，所述输送带的中部沿其轮廓走向设有若干个随其带传动运动时用于与所述底板接触，以使所述铰
接板在所述铰接槽内向上旋转的挡块。
[0009] 本实用新型相比于现有技术的有益效果是，在现有的带传动式输送设备上设有与之滚筒联动而旋转的实心铁轴，实心铁轴位于传送带上方，实心铁轴旋转时正好把输送带
上正在传送的石墨料中的磁性杂质向上吸附，吸附于实心铁轴上的磁性杂质再经过输送架
出料侧设置的排料板向下刮除并向外排放，由于石墨料料内的磁性杂质得以清除，因此获
得的石墨料纯度更高，应用于电子行业时，可提高产品质量，同时还在排料板上设有随输送
带排料时用于使其产生振动动作的铰接板，令磁性杂质内夹杂的石墨料，因铰接板产生的
振动而再次筛落于底部的传送带上，以提高石墨料的利用率。
附图说明[0010] 图1为本实用新型的主视视角示意图；[0011] 图2为本实用新型由图1引出的局部放大示意图；[0012] 图3为本实用新型剖开后的结构示意图；[0013] 图4为本实用新型由图3引出的旋转视角示意图。[0014] 图中：1、输送架；2、输送带；21、挡块；3、连接板；4、侧板；5、从动轮轴；6、主动轮；7、传送带；8、实心铁轴；9、排料板；91、铰接槽；92、过度面；93、底板；10、铰接板；1001、漏孔；
11、橡胶拉带。
具体实施方式[0015] 下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本实用新型保护的范围。
[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018] 在一种实施方式中，如图1至图4所示。[0019] 本实施方式提供的一种用于去除磁性杂质的石墨筛分机，其包括输送架1，输送架1上通过传动滚筒设有用于输送石墨料的输送带2，输送架1和通过输送带2构成的输送机构
为现有带传送技术，不再对其内部具体构造进行说明，进一步说明的是，还在输送架1的出
料侧滚筒上设有主动轮6，也就是说位于出料侧(出料侧就是图中的右侧)的那一支滚筒上
设有主动轮6，输送架1的前后两壁面上设有位于主动轮6进料侧的侧板4，前后两侧板4之间
贯穿有通过传送带7传动连接于主动轮6的从动轮轴5，利用最右侧的滚筒产生的旋转动力，
来驱动从动轮轴5进行旋转可以看出，从动轮轴5的旋转动力无需另置马达等驱动部件及机
构，设计巧妙。从动轮轴5上套设有位于输送带2上方的实心铁轴8，输送架1的出料侧设有位
于主动轮6上方且进料端接触于实心铁轴8表面的排料板9，排料板9向下朝向于输送架1的
出料侧倾斜设置，本实施方式在实施时，经输送带2朝出料侧输送的石墨料如果内部掺杂有
磁性杂质，则会在经过实心铁轴8时，被向上吸附，随着实心铁轴8带着磁性杂质进行不停的
旋转动作，导致其表面上所吸附的磁性杂质接受排料板9刮除后向外排放。
[0020] 输送架1的出料侧设有位于实心铁轴8上方的连接板3，连接板3用于将两侧板4强化固定，以提高其强度。
[0021] 在一种实施方式中，如图3至图4所示。[0022] 排料板9中部开设有铰接槽91，铰接槽91内设有可沿其槽口上下旋转的铰接板10，铰接板10两侧设有使其向下旋转后再次向上复位的橡胶拉带11，又由于还在排料板9的进
料侧设有朝向于铰接板10倾斜的过度面92，铰接板10上开设有漏孔1001，并且铰接板10的
底面中部设有朝向于输送带2倾斜的底板93，输送带2的中部沿其轮廓走向设有若干个随其
带传动运动时用于与底板93接触，以使铰接板10在铰接槽91内向上旋转的挡块21，因此在
本实施方式中，输送带2不但带着石墨料朝排料侧正常排出，并且在排出过程中经实心铁轴
8将掺杂在石墨料中的磁性杂质向上吸附，而且输送带2在输料过程中还会通过挡块21与底
板93接触，使底板93带动铰接板10向上旋转，挡块21离开底板93时，铰接板10又向下旋转，
由此使得落于排料板9内的磁性杂质得以筛动，由此可将磁性杂质内带出的石墨料经筛选
后经漏孔1001再次落于输送带2上正常排料，以提高石墨料的利用率，减少浪费。
[0023] 以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并
不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型
的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范
围之内。
声明：
“用于去除磁性杂质的石墨筛分机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：营口博田材料科技有限公司
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