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本发明涉及锂离子电池隔膜领域，尤其涉及一种具有热闭合功能的锂离子电池隔膜及其制备方法与应用，本发明提供的隔膜为多孔网络交联结构，包括40~50wt%改性聚丙烯纤维和50~60wt%纤维素纤维，所述改性聚丙烯纤维由聚丙烯纤维依次经氧化、包覆制备得到，本发明通过原位微熔技术将交联结构引入隔膜中，可以改善膜的孔结构、增加隔膜机械强度，而且隔膜的热稳定性和安全性能也得到保证。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料烧结炉的控温装置，涉及制造机械技术领域，包括机身，所述机身的内部固定连接有蒸汽装置，所述蒸汽装置的内部设有气缸A、气缸B，且气缸A、气缸B固定连接在蒸汽装置的内部，所述气缸A的右边设有进气口，且左边设有两个出气口A、出气口B，且出气口A、出气口B远离气缸A的一端固定连接在气缸B，所述气缸A右侧中间位置设有出气孔，所述气缸A的内部设有阀杆，所述阀杆贯穿气缸A，且阀杆的顶部贯穿蒸汽装置的顶部，该锂离子电池负极材料烧结炉的控温装置，通过烧结炉加热，烧结炉内的水箱B通过蒸汽传输管向气缸A传输蒸汽，从而让蒸汽装置工作，更加的便捷，且更加节能。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和沉积在基材表面的纳米硅，所述基材为碳材料，所述纳米硅通过等离子增强化学气相沉积工艺沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板和负极板，所述正极板和负极板之间为沉积区，所述基材在负极板的振动作用下在沉积区作流态化运动。本发明通过基材在沉积过程的流态化流动，确保纳米硅均匀且牢固的分布在碳材料上，解决了纳米硅因游离而抱团的问题，将其作为锂离子电池负极材料可以有效提高电池的工作性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池快速充电老化治具，包括输入检测模块，所述输入检测模块和直流5V电源进行电性连接，所述输入检测模块还和单片机供电模块进行电性连接，所述单片机供电模块输出2.8V直流电压，所述单片机供电模块上还连接有单片机控制模块，所述单片机控制模块和充电模块进行电性连接，所述充电模块上还电性连接有输出保护模块，所述输出保护模块通过充电模块进行充电，所述单片机控制模块上还电性连接有充电电流检测模块、充电电压检测模块，所述单片机控制模块上还电性连接有电量显示模块；本发明充电过程中通过间断停止充电进行电压检测，可精准读取电池电压，实现充电电压精度高和充电速度快。
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一种锂电池组装用绝缘夹持设备，本发明涉及锂电池生产工装技术领域，底托轴通过轴承旋设在左右两侧的夹持爪相背一侧壁的下端，底托板固定设置在底托轴上，底托驱动件设置在左右两侧的夹持爪相背一侧的壁上，底托液压杆固定设置在升降座的上表面上，侧托滑轨固定设置在升降座的下表面上，侧托滑块滑动设置在侧托滑轨上，侧托板固定设置在侧托滑块的下表面上，侧托液压杆固定设置在升降座的下表面上，侧托丝杆副固定设置在左右两侧的夹持爪相邻一侧壁的上端，侧托限位板固定设置在侧托丝杆副的丝母端上；其设置多组的限位调节件，进而方便在放置电池单元时进行多角度的对齐调整，进而保证电池单元在脱离夹持爪放置后保证整齐。
本发明提供了一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料和锂离子电池，具体而言，所述三元正极材料前驱体为核壳结构，核壳结构的壳为NiiCojMnk(OH)2，核为NiaCobMncMe(1‑a‑b‑c)(OH)2，Me为掺杂元素，包括Al、Ti、V、W、Zr、Mg、Ce、La、Y和Ca中的至少一种，并且掺杂元素Me的掺杂浓度从核的中心至壳的方向上逐渐增加。本发明的三元正极材料前驱体中特殊的掺杂可以稳定高镍材料的结构，抑制循环过程中的相转变，提高了材料的安全性能和循环稳定性；同时通过外层包覆来增强材料内外结构的一致性，且独特的放射状结构为锂离子在界面的扩散提供了稳定的通道。
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本发明涉及锂电池制备相关技术领域，其目的是提供一种间歇涂布设备、涂布方法、极片带及锂电池，这种间歇涂布设备能控制间歇区域宽度、能生产出不规则间歇区、不浪费电极材料，而且生产工艺简便、生产效率高，适合大批量生产。该间歇涂布设备包括第一面间隙涂布机构和第二面间隙涂布机构，第一面间隙涂布机构包括沿生产线方向依次设置的第一面不粘材料喷涂装置和第一面涂布头，第二面间隙涂布机构包括沿生产线方向依次设置的第二面不粘材料喷涂装置和第二面涂布头。
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本说明书实施例提供一种锂离子电池电芯的浸润方法及电芯。其中，锂离子电池电芯的浸润方法，电芯的一侧开设有连通内部腔体的排气孔，在进行浸润作业时，将待浸润的电芯竖直放置，使得排气孔处于电芯内部腔体上方，分若干次从内部腔体底部将预设重量的电解液注入电芯方式，并且在注液时保持电解液液面低于排气孔位置，使得气体能够有效地排出，避免电芯内部积气，使得电芯内部的电极材料和隔膜充分吸收电解液，从而改善浸润效果，减少排气时间，缩短电芯的生产时间，有利于电芯充分浸润，提高电芯的产品质量，延长电芯的使用寿命。
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本发明属于航天技术领域，涉及一种航天器多功能结构锂电池系统数据处理单元，具有采集、存储、处理和传输航天器多功能结构锂电池系统工作参数的功能。所述数据处理单元包括用于获取供电电源的电源接口模块、负责数据采集控制和处理的数据处理模块、采集外部信号的数据采集模块以及光纤控制器模块。本发明通过结合故障诊断功能和内置于外部反熔丝PROM中的程序代码，可实现外部最小安全系统，提高单机设备在空间强辐照环境中的生存能力；通过分时复用1553B总线的遥测通道，可作为数传接口下传Flash数据的冗余传输通道，提高数据安全性；通过采用新型电磁屏蔽材料、优化接地设计和滤波器设计，可实现单机良好的电磁兼容性能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：（1）将有机聚合物基材加入有机溶剂中，有机聚合物基材为聚烯烃，搅拌使有机聚合物基材充分混合在有机溶剂中，得到第一胶体溶液；（2）将无机材料加入第一胶体溶液中，无机材料采用氧化铝、氮化铝、硅酸铝、硅酸钠或勃姆石中的一种或两种以上混合物，均匀混合搅拌，球磨，得到混合物；（3）将混合物加热形成流体态，并浇注流延至不锈钢基板上并冷却形成膜片；（4）将膜片进行热处理；（5）将热处理后的膜片进行纵向和横向拉伸，在拉伸过程中，有机聚合物与无机材料相连处发生局部断裂，从而形成微孔结构；（6）将上一步经过拉伸的膜片热定型并冷却，得到所需的锂电池隔膜。
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本发明公开了一种负极片，包括负极活性物质，所述负极活性物质颗粒包括石墨基体以及包覆在所述石墨基体表面的纳米硅；所述负极活性物质的各颗粒排布取向一致且均与所述负极片厚度方向的夹角不大于30度。本发明还提供一种负极片的制备方法及锂离子电池。本发明提供的一种负极片、一种负极片的制备方法及锂离子电池，其产品均具有高比容量、循环性能好以及低膨胀性的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池的主动均衡系统。通过实时采集串联的锂离子电池组各电芯电压，在充电过程中当某一节电芯电压高于主动均衡上限电压时，将该节电芯的充电电流分流一部分出来通过DC/DC升压电路变换后对电压最低的那一节电芯进行充电，实现从最高电压电芯向最低电压电芯的能量输送，让整个电池包能充进更多的电量；在放电过程中当某一节电芯电压低于主动均衡下限电压时，通过DC/DC降压电路将整个电池组的能量变换后并联到最低电压的电芯上，这样可以分担该电芯的一部分放电电流以减缓该电芯的电压下降速度，让整个电池包能放出更多的电量；通过上述方法实现高达几十安培的主动均衡电流，大大的提高电池组的使用寿命。
本发明锂电池领域，提供了一种高附着力低粗糙度的锂离子电池石墨烯‑二氧化钛负极片的制备方法及其制备方法，包括以下步骤：1)配料：分别称取石墨烯‑二氧化钛复合气凝胶粉末，导电剂，分散剂，粘合剂，增稠剂，水；2)负极浆料的制备；3)涂布：将负极浆料涂布至负极集流体表面，接着冷压碾压，然后抽真空烘烤，制得负极片。本发明的负极浆料中含有石墨烯‑二氧化钛复合气凝胶材料，其不仅比表面积大，而且柔性较高，涂覆于负极片表面固化后，所得负极片表面较为平滑，粗糙感弱，因此能够有效防止隔膜被刺穿，同时该负极浆料固化后与负极集流体的附着力较高，不易脱落，能够延长电池使用寿命。
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一种方形锂离子电池，包括电池芯体、外壳和密封组件；密封组件将电池芯体密封在外壳内；电池芯体包括正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成；密封组件包括橡胶塞块和密封盖，橡胶塞块上设置有正极导针和负极导针的穿过孔，正极导针和负极导针的铝梗被橡胶塞块挤压在穿过孔内；密封盖上设置有正极导针和负极导针的穿出孔，在穿出孔上设置有第一密封台阶，在第一密封台阶处通过光固化胶使得正极导针和负极导针与密封盖之间密封；在第一密封台阶的外侧设置有第二密封台阶，在第二密封台阶处通过热固化胶填充密封。本发明的方形锂离子电池的密封效果好，并且制作工艺操作性强。
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本发明公开一种高稳定性三元正极材料的制备方法、三元正极材料及锂离子电池；制备方法为：将三元正极材料放入等离子体发生器内，然后将等离子体发生器腔体抽真空，然后通入氟化硼干燥气体，将容器中的三元正极材料吹至悬浮状态，同时开启等离子体发生器产生等离子体轰击三元正极材料；轰击一段时间停止通气并将气体抽出，静置后得高稳定三元正极材料；正极材料采用所述制备方法制得；锂离子电池包括通过所述制备方法得到的所述高稳定性三元正极材料；本发明的材料不被电解液中的HF腐蚀，减少容量衰减，提高材料的循环性能，同时可形成均匀的LiBO2包覆层，增强其界面的离子电导率。
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本发明公开了一种多元锂离子电池电极材料制备方法。该电极材料的通式为LixMOy·nAOz，活性成份LixMOy中的M为过渡金属元素，至少包含Ni、Co、Mn中的一种，0.5≤x≤1.2，2≤y≤3；AOy是指覆盖在活性成份表面的包覆物，其中，0≤n≤0.1，1≤z≤2，包覆物的厚度为纳米级。制备步骤为：用前驱体金属氯化物，在不加络合剂和沉淀剂的情况下，通过加热形成前驱体；研磨后再以同样的方式包覆前驱体；以湿法的方式混合锂源后，用喷雾干燥机制粒得到混合干粉；然后进行烧结、冷却后经混合除磁得到产品。本方法制备的电极材料具有颗粒小、倍率性能优良、循环寿命长、结晶度高、安全性能可靠的特点。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种锂离子电池用的双金属氧化物负极材料的制备方法。该方法通过溶剂热法，利用尿素作为辅助沉淀剂，氟化铵作为沉淀缓冲剂，通过逐步加热控制成核速率，合成了其中一种元素浓度从中心到表面逐渐降低的双金属基前驱体，后续通过洗涤，干燥，煅烧得到具备连续浓度梯度的M1xM2yO(0＜x＜1;0＜y＜1)双金属氧化物负极材料。该复合材料用于锂离子电池负极时时表现出良好的循环稳定性和较高的可逆比容量。该方法步骤简便，成本低廉，成分可控，对具备相近溶度积常数的双金属体系均适用，在功能材料技术领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种钛酸锂/锐钛矿/金红石矿三相复合材料的制备方法，方法包括：将LiOH·H2O粉末与钛酸四丁酯混合，溶解，加入乙醇以及水，分散均匀，搅拌，得到混合均匀的悬浊液A；转移至高压反应釜内，在140‑180℃温度下水热反应，得到悬浊液B；抽滤得到滤固体前驱体，干燥，研磨成均一的粉末；在惰性气体以及氨气混合环境下，在300‑600℃温度下，加热烧结，得到三相复合材料。制备的三相复合材料作为锂电池负极材料使用，利用锐钛矿型TiO2参与Li4Ti5O12基体材料电化学反应为其贡献容量，提升其能量密度；利用金红石矿型TiO2相的存在，为复合材料提供更多的晶界和结构缺陷。
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本发明公开了一种适用于破碎废旧锂离子电池单体的单轴撕碎机，包括壳体，壳体的上部设有一进料口，壳体的底部设有一出料口，壳体内于进料口和出料口之间设有一破碎室，单轴撕碎机还包括：刀辊，刀辊设于破碎室的内部一侧，且刀辊的两端分别通过一轴承转动安装在破碎室的两侧壁上，刀辊上设有密排小刀片刀滚结构；推料机构，推料机构设置在破碎室内，推料机构用于将破碎室内的电池单体推向刀辊处进行破碎；筛分装置，筛分装置安装在刀辊的外围，筛分装置用于对破碎后的物料进行筛分。该单轴撕碎机破碎效率高、破碎效果好，可将废旧锂离子电池方便地破碎成所需的尺寸。
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本发明公开了一种高结晶度锂离子电池正极材料合成方法及正极材料，通过两次配料和两次烧结合成高结晶度的正极材料，得到高结晶度、低碱度的正极材料，本发明材料晶体发育完善，结晶度高，表面残留锂少，组装成电池后，具有比容量高，循环性能稳定，高温存储和循环性能出色等特点。
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本发明属于锂电池加工领域，尤其涉及一种锂电池加工使用的分条机，包括壳体、滑动装置和缓冲装置；所述滑动装置和所述缓冲装置分别安装在壳体内部；所述滑动装置包括滑板、滑槽、顶杆、第一铰接杆和固定杆；所述滑槽设置在壳体底部上；所述滑板滑动连接在滑槽中；所述顶杆固接在滑板侧壁上；所述固定杆固接在壳体顶部内壁上；所述第一铰接杆一端铰接在固定杆上，另一端铰接在滑板上；所述缓冲装置包括倒板、海绵和橡胶套环；所述倒板安装在壳体底部；所述橡胶套环安装在壳体内部；所述海绵固接在橡胶套环的两侧；通过壳体、滑动装置和缓冲装置的配合，将该机器上的动能转换为各个装置中的弹性势能，起到了减震的效果。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种方形金属壳锂离子电池组，包括多个单体电池，本发明将单体电池的极柱设置为球形凹槽结构，连接相邻单体电池的连接带上的连接头设置为球形结构，球形凹槽结构的连接头与球形结构的连接头卡接，增加接触面积，降低接触电阻；连接头与连接带转动连接，可以在振动、电池鼓胀或外力挤压等发生时自由转动，不影响导电效果；安装时将连接头卡入极柱，提高生产效率，维修时也更容易提拉出来，便于系统维护；连接头在外力作用下拧断时，由于连接头与极柱的凹槽为卡接方式连接，便于连接头取出，避免电芯报废；相比于方形块状结构的极柱，在使用相同材料的前提下，可以降低极柱的总体重量，减少物料使用。
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本申请公开了一种料卷取放装置及锂离子电池生产设备；该料卷取放装置包括：承载件，包括第一承载端和第二承载端，第一承载端用于承载第一目标件，第二承载端用于承载第二目标件；转移机构，能够驱动套设在承载件上的第一目标件和/或第二目标件轴向移动；运输机构，能够驱动承载件绕第一轴线水平转动，第一轴线为与承载件的中心轴线垂直的中垂线。本申请的料卷取放装置完成了设备轴上的自动下料和上料的工序，整个自动下料和上料的过程中无需操作人员对第一目标件和第二目标件进行任何操作，自动化程度高，提升了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，适应了锂电行业的高速发展。
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本发明属于废旧电池资源回收领域，公开了一种废旧锂电池中有价金属浸出体系及浸出方法。所述的浸出方法，具体是将氨基磺酸‑葡萄糖浸出剂预热后，加入正极粉料，在反应釜中进行搅拌浸出。Co(III)、Mn(IV)被还原为Co(II)、Mn(II)，与Li+、Ni2+一起溶入浸出液。废旧电池正极粉料中锂、钴、镍、锰浸出率可达95％以上。浸出液进一步处理后，可实现其中Li、Co、Ni、Mn的回收或再利用。本发明所述的浸出体系与传统的浸出体系相比，绿色环保、浸出过程安全可控，工业化应用前景较好。
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本实用新型公开了一种基于五段式充电技术的对锂离子电池智能充电器，包括充电器本体，所述充电器本体上固定有能对充电电池是否处于正常状态进行检测的检测充电装置，此基于五段式充电技术的对锂离子电池智能充电器，通过设置的检查充电装置可以实现对充电电池是否处于正常状态进行检查，当检测到充电电池处于正常状态时实现继续对充电电池进行充电，当检测到充电电池出非正常状态时停止对充电电池进行充电，使充电器和充电电池在使用时都处于一个安全状态使充电时更加安全，且提高了产品品质和市场竞争力使用效果比较好，避免传统的四段式充电方式在充电前不能对充电电池的状态进行检测导致充电不安全。
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本实用新型公开了一种二草酸硼酸锂用搅拌装置，包括分散机主体，所述分散机主体的一侧外表面连接有连接杆，所述连接杆的一侧外表面连接有环壁。本实用新型的一种二草酸硼酸锂用搅拌装置，通过该装置，便于人们提前将配比好的原料倒入备料隔的内部进行备料，然后通过滑板封堵导料口，使原料搅拌时通过工人操作滑板，并通过刻度尺限定原料倒入搅拌罐内部的多少进行搅拌，便于人们配比定量搅拌，还有，通过滑动滑板，可将提前准备的配料之间倒入搅拌罐的内部进行搅拌，而不需再选择搬运的方式倒入搅拌罐的内部进行加工，使工作的效率提高，也使产品搅拌时间不会因为其他时间影响而过度搅拌，便于人们的使用，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池负极石墨自动上料系统，包括料筒，所述料筒的两侧皆固定安装有支撑块，所述支撑块的底部皆固定安装有电动升降杆，所述料筒的顶部设置有卡合密封组件，所述卡合密封组件的顶部设置有自动上料组件。该一种锂电池负极石墨自动上料系统，可通过将导料罩放入到相应的原料存放处，通过自动吸料机产生的吸力吸入原料，通过导料管导入到料筒内部进行储存，然后通过万向轮轮将装置进行移动到加工设备旁，根据加工设备高度不同通过控制电动升降杆对上料高度进行实时调节，使导料板能够与加工设备进料口进行对应出料，代替了传统的吊运和人工上料，提高了上料的整体效率，同时避免了对环境造成污染和物料的浪费。
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一种溴化锂制冷机冷剂水无泵自动喷淋装置,其特征是由左右水囊,高压冷剂水管、三通、电磁阀、上、下液位传感器,低压冷剂水管构成,利用低压发生器出来的高压高温冷剂水,进入低压低温水囊中,在真空状态下汽化膨胀产生压力,推动低压冷剂水从水囊中自动输送,再次喷淋在蒸发器管簇上,省掉了常规的冷剂水泵,节省能源,减少机组真空度的泄漏点,结构简单,制造成本低,操作和维修方便,适用于各种溴化锂制冷机机组中。
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