896
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面改性方法,包括以下步骤:(1)将偶联剂配制成质量浓度为0.05%~1%的偶联剂溶液;(2)将锂离子电池正极材料与所述偶联剂溶液混合并搅拌均匀,然后加入导电聚合物混合均匀;(3)将步骤(2)混合均匀得到的溶液进行喷雾干燥,即完成锂离子电池正极材料的表面改性。本发明的改性方法不仅可以实现包覆物质的均匀性,还可以减少正极材料与水的接触时间,能更大限度地发挥导电聚合物的改性优势,使得正极材料拥有更加优异的电化学性能,材料的容量保持率显著提高。
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本发明提供了一种化合物包覆锂电池负极材料的制备方法,本发明采用异丙醇铝、硼酸作为包覆原材料,采用乙醇、丙醇等醇类物质作为包覆原材料溶剂,将包覆原材料溶解在溶剂中,形成溶液,与锂电池负极材料均匀混合,动态低温烘干,在锂电池负极材料表面形成化合物包覆膜。本发明方法简单、成本低、能耗低、绿色环保、易于推广。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池组外壳切割系统,所述系统包括一级拆解子系统和二级拆解子系统,废旧锂离子动力电池组经所述一级拆解子系统拆解为电池模块,所述电池模块再经所述二级拆解子系统拆解为电池单体,其中所述一级拆解子系统具体包括:一级拆解切割设备、电池模块储存仓、杂物储存仓和性能检测设备;所述二级拆解子系统包括:二级拆解切割设备和自动抓取机;上述系统能够解决人工拆解动力电池组以及电池组外壳切割设备开发不成熟的缺陷,提高了锂离子动力电池组塑料外壳的拆解切割效率。
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本发明公开了一种高压稳定型锂离子电池电解液,包括有机溶剂、锂盐和添加剂;其中,添加剂包括含双磺酸基的对称型联苯化合物和氟代亚硫酸酯类化合物;该电解液通过同时在正极和石墨负极的表面形成高电压下稳定、致密的界面膜,抑制电解液的氧化分解,可以满足锂离子电池在高电压条件下的循环使用,延长其使用寿命。
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一种溴化锂冷温水机组及胀管方法,该溴化锂冷温水机组包括蒸发器、冷凝器、吸收器、附加热水器及低温发生器,上述器件内均设有管板和换热管,所述换热管插入管板的孔内;所述换热管为钛换热管,所述管板的孔内和/或钛换热管的管端外侧涂敷有硅油。本发明还包括一种溴化锂冷温水机组的胀管方法。本发明一方面采用钛换热管具有耐各种腐蚀、重量轻、污垢系数低、强度高、不易堵塞管路等优点,且比铜换热管可降低材料用量70%以上;另一方面,能够降低胀管的难度系数,大大提高密封性。
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本发明提供了一种五氟镁铝/氮掺碳锂硫电池正极材料及其制备方法,所述方法包括将凹凸棒石经酸改性处理后,与葡萄糖、氯化铵混匀,蒸干后经煅烧得到氮掺碳包覆的凹凸棒石,用氢氟酸处理后得到五氟镁铝/氮掺碳,载硫后得到五氟镁铝/氮掺碳载硫复合材料;将所得复合材料与导电剂以及粘结剂在溶剂中混合后涂覆在集流体上,干燥后得到五氟镁铝/氮掺碳锂硫电池正极材料。所得正极材料中氮掺碳无定型碳管对多硫化物具有限域作用,负载于所述无定型碳管内外表面的五氟镁铝对多硫化物具有吸附作用,二者的协同作用能有效地抑制多硫化物的穿梭效应,提升锂硫电池的电化学性能,本发明提供的制备方法工艺简便,成本低,产业化前景好。
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本发明公开了一种从废弃三元电池正极材料中锂、镍钴锰的回收方法,以废弃三元正极材料为原料,加入碳还原剂,经混合配料后在保护气氛下、500~700℃下进行焙烧还原,焙烧产物加入水中进行水溶反应,反应完毕后过滤得到碳酸锂滤液和滤渣一,滤渣一经硫酸浸出后过滤得到含镍钴锰滤液和滤渣二,添加硫酸盐调节含镍钴锰滤液中镍、钴、锰的比例,在保护气氛下与氢氧化钠溶液和氨水溶液进行沉淀反应,控制反应温度为50~70℃,反应pH值为10~11,沉淀反应后得到三元前驱体的浆料,过滤、洗涤、干燥得到三元前驱体。本发明相比现有技术,本发明碳酸锂分离条件简单,镍钴锰的浸出过程和再生三元材料前驱体过程成本低,回收率高。
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本申请涉及一种基于DDS的铌酸锂相位调制器同步驱动方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括:串口通信电路将单片机的TTL电平的通用非同步收发传输接口转换为RS232标准串口使得单片机与上位机的串口通信;单片机通过串口与上位机通信并接收上位机下发的DDS频率合成器的DDS波形配置参数;DDS频率合成器用于根据DDS频率合成器的DDS波形配置参数产生铌酸锂晶体驱动电信号所需的波形信号;滤波电路用于对DDS频率合成器输出的波形信号进行低通滤波,功率放大电路用于对滤波电路输出的信号进行电压和电流放大,得到驱动波形。采用本方法能够自动产生铌酸锂相位调制器所需的驱动信号。
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本实用新型涉及一种用于锂离子扣式电池制作的涂布装置,其包括木质外框以及位于木质外框底部的尼龙筛网,于所述木质外框的内侧抵接有若干固定条,所述尼龙筛网通过该等固定条安装于木质外框上。本实用新型的用于锂离子扣式电池制作的涂布装置结构简单,其能将涂料均匀地涂布在铝箔上,解决了涂布均匀性问题。
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本实用新型属于电池技术领域,尤其涉及一种透明锂离子电池,包括透明基材、导电层、正极材料层、负极材料层和导电端子,所述导电层沉积于所述透明基材的表面,所述正极材料层和所述负极材料层分别涂覆于所述导电层,所述正极材料层和所述负极材料层之间设置有间槽,所述间槽、所述正极材料层以及所述负极材料层均设置为回形结构,所述间槽注满电解液,所述正极材料层与所述负极材料层的顶端均嵌有导电端子。与现有技术相比,本实用新型通过对结构设计,实现了锂离子电池的通体透明化,并使其具有较好的能量密度。
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本实用新型属于锂电池生产制造技术领域,具体公开了一种铝塑膜冲压模具、铝塑膜及锂电池,铝塑膜冲压模具包括压板、模芯和垫板,压板设置有冲压槽;模芯和冲压槽的形状相互吻合,模芯容置于冲压槽内时,模芯和冲压槽之间的间隙形成一冲压腔,冲压腔用于将铝塑膜冲制成型;垫板和压板正对齐,模芯固定安装在垫板的上端面;其中,模芯的任意一表面均与铝塑膜处于平行或垂直状态。本实用新型提供的一种铝塑膜冲压模具,其通过调整模芯的外形结构,使得模芯各个平面与铝塑膜呈现垂直或平行的关系,平行面或垂直面各点受力均匀,故不会出现铝塑膜受力不均而挤压铝塑膜的现象,解决了弧形电芯铝塑膜易出现褶皱的问题。
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本实用新型公开了一种物流叉车专用锂电池充电装置,涉及汽车电池领域,包括底座,所述底座底部的四角分别固定连接有万向轮,所述底座顶部的左侧固定连接有第一箱体,所述底座的顶部固定连接有第二箱体,所述第一箱体左侧的中部固定连接有电路整理支架,所述第一箱体左侧的低端开设有第一圆孔,所述第一箱体的顶部活动连接有箱体盖,所述第一箱体内腔的中部固定连接有集成电路板。本实用新型所述的一种物流叉车专用锂电池充电装置通过设置的万向轮便于使装置移动,通过设置的驱动电机、第一连接杆、第二连接杆和置物板配合运动,便于使充电电池放入到第二箱体内部避免安全隐患,通过设置的箱体盖把充电电池盖在第二箱体中。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用封头结构,包括上封头结构和下封头结构,所述上封头结构包括上底座和固定于所述上底座的上封头,所述下封头结构包括下底座和固定于所述下底座的下封头,所述上封头的底部或者所述下封头的顶部设置有倒角。相对于现有技术,本实用新型通过在上封头和/或下封头设置倒角,在保证有效封印宽度且不增加铝塑膜用量前提下,避免铝塑膜产生溢胶现象,改善封装效果。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包装锂离子动力电池,包括封装袋、叠片式电芯、正极极耳和负极极耳,叠片式电芯封装于封装袋中,正极极耳和负极极耳分别自叠片式电芯中引出封装袋外,所述封装袋设置有顶封边,所述顶封边与所述叠片式电芯的上边缘之间形成空白区,所述空白区涂覆有粘接层,所述粘结层上粘附有胶囊,所述胶囊的囊芯放置有阻燃剂。相比于现有技术,本实用新型的电芯平整,在发生热失控时,胶囊在高温下溶解,阻燃剂从胶囊中排出,发挥阻燃功能,以实现阻燃并改善电池的安全性能。
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本实用新型公开了锂电池测试技术领域的一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置,包括箱体,所述箱体的内腔横向安装有隔板,所述箱体的底部与工具柜连接,所述箱体的顶部设有泄压阀,所述泄压阀的左侧安装有控制开关,且控制开关的左右两侧对称设有外接线端口,所述箱体的内腔顶部设有电缆线接头,所述箱体的内腔侧壁上还安装有传感器组件,且传感器组件位于顶层隔板的上方,所述箱体的侧壁还安装有控制器,所述控制器的右侧安装有散热风扇,所述箱体的侧壁上还设有气压表,本实用新型提供电池过放、过充、短路试验,该装置可保证电池过放、过充、短路试验的准确性、安全性与可监控性能。
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本实用新型涉及三元材料加工技术领域,且公开了一种锂镍钴锰氧三元材料热处理气源导入装置,包括风机、流速阀和净化箱,所述流速阀的两端连通有固定管和进风管,所述固定管的另一端与风机的进风口连通,所述风机的出风口连通有排风管,所述进风管的另一端与净化箱连通。该锂镍钴锰氧三元材料热处理气源导入装置,通过风机将空气从净化箱的一端导入,并经过净化箱过滤后从进风管导入固定管中,最后通过排风管排入设备中,如此将空气净化并导入设备,避免三元材料在热处理中空气中杂质过多,影响热处理效果。
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本发明提供了一种废旧锂电池再生利用正负极粉的分选方法。该方法通过一次性破碎、低温热处理、水动力分选、色选,高温热解,湿法或干法剥离实现废旧锂电池中的正、负极粉的分离。本发明利用小片规则状正极片与负极集流体颜色差异,通过色选实现了正、负极片的分离,从而得到分离的正、负极粉,极粉回收率高,铝箔、铜箔全部得到回收。通过前段破碎的低温热处理和正极片的高温热解,避免了电解液和含氟粘接剂对环境的污染以及回收过程的安全问题,可实现规模化工业化生产。
本发明公开了一种含氟共轭微孔硫共聚物及其制备方法和作为锂硫电池正极材料的应用。将单质硫与四氟苯醌或含氟多孔聚合物,先在150~180℃温度下热处理,再于真空环境中,在200℃~400℃温度下进行交联聚合反应,即得含氟共轭微孔硫共聚物;该聚合物含氟单元,且具有三维多级孔结构,提高硫负载量和负载稳定性,用于锂硫电池提高电池循环稳定性和容量。
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本发明公开了一种锂电池电极板涂层设备,包括设备主体,所述设备主体的前端设置有显示屏,所述设备主体的前端位于显示屏的一侧设置有观察结构,所述设备主体的前端位于观察结构的下方设置有维修仓,所述设备主体的内部设置有输送带,所述设备主体的内部位于输送带的两侧设置有进料口和出料口,所述输送带的上表面设置有固定装置。本发明所述的一种锂电池电极板涂层设备,属于涂层领域,可以将第二吸合块上的电极板进行固定,涂层完成后方便将电极板进行拆装,通过烘干机将电极板进行烘干,可以将电动推杆多电极板进行清理,并且可以对清洁滚刷进行收放,使得观察结构的占用空间较少,方便工作人员进行操作,还有通过固定杆对观察窗进行缓冲。
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本发明公开了一种具有室温高离子电导率的锂离子固态电解质的制备方法,将离子液体功能化后再与聚合物交联,其具体步骤为乙醇溶液中与二(三氟甲基磺酰)亚胺锂(LiTFSI)反应,经洗涤干燥后得TFSI‑阴离子型离子液体,随后加入陶瓷固态电解质和光催化剂,搅拌分散后固化成膜,得固态电解质。本发明通过使用可聚合的离子液体与高离子导电率的陶瓷电解质符合制备出具有室温高离子电导率固态电解质具有极高的室温离子电导率,且电解质和电极间具有极好的界面相容性。
本发明公开了一种Eu3+离子激活的卤氧铋锂红色荧光粉及其制备和应用,其化学式表示为LiBi3‑3xEu3xO4(Cl,F)2,其中x为Eu3+替换Bi3+离子的摩尔数,且0.005≤x≤0.1。该Eu3+离子激活的荧光粉在近紫外光360~420纳米有很强的光吸收,而且在近紫外光的激发下可以发射红色的荧光,发光的最强波长在613纳米。本发明荧光粉使用常规的固相反应制备,制备方法简单易行,该荧光粉适合应用于以近紫外光为激发源的各种照明显示器件中。
本发明公开了一种锂离子电池的锡/铜泡沫合金负极材料及其制备方法。本发明选用泡沫铜为基底,先在泡沫铜上包覆电镀锡/铜交替的多层叠层结构,然后热处理得到锡/铜合金负极材料。与所述的泡沫铜带基底紧贴的镀层为锡镀层,最外层镀层为铜镀层;所述的多层叠层结构中,每层镀层厚度为0.1~1.0μm,且同种镀层的厚度相同;所述的每层锡镀层与铜镀层厚度比为1∶1.7~1∶2.1;热处理温度为150℃~400℃,时间为0.5~6小时。本发明所制备的锡/铜泡沫合金负极材料充放电比容量高,循环性能强;首次放电比容量最高可达到610mAh/g,50次循环后比容量衰减仅1%-3%。本发明制备工艺简单,可进行大规模产业化生产。
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本发明公开了一种锂二次电池氟化铋正极材料的制备方法:1)将铋盐在5-45%的醋酸溶液中在0-50℃下搅拌1-10小时使之溶解,得铋盐醋酸溶液;2)在铋盐醋酸溶液中加入表面活性剂,得铋盐混合溶液;3)将可溶性氟盐或HF溶解在1-30%乙醇水溶液中,得醇氟混合溶液;4)将醇氟混合溶液在0-45℃下滴入铋盐混合溶液中,得到BiF3沉淀;5)将BiF3沉淀过滤、洗涤,在45-100℃真空干燥8-48h得到BiF3产品。本发明具有如下的有益效果,一是用醋酸做Bi3+溶剂,直接加入F-,用液相共沉淀的方法制备BiF3,所得产品纯度高,可通过加入表面活性剂,以及控制沉淀反应时间和温度来控制产品的粒径,溶剂可重复利用;二是本发明方法制得了纯度高,颗粒结晶规则,分散性好,放电性能良好的产品,是一种新颖、简单、产率高的BiF3制备方法。
本发明涉及锂离子正极材料技术领域,公开了五氧化二钒/石墨烯‑空心碳球纳米复合材料正极电极片及其锂离子扣式电池制备方法。本发明在五氧化二钒/石墨烯复合材料中引入空心碳球,将五氧化二钒/石墨烯优越的导电性能和孔隙结构丰富的空心碳球结合,二者产生协同作用,一方面氧化石墨烯和空心碳球之间可发生聚合反应,从而空心碳球与石墨烯之间有键合作用,可形成均匀的石墨烯‑空心碳球复合结构,另一方面空心碳球的存在还阻止了石墨烯片层的重新堆叠,有利于得到层数较少的石墨烯,极大提高五氧化二钒/石墨烯正极材料的电学性能,100次充放电充放电比容量高达683mAh/g。
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本发明公开了一种表面包覆改性锂离子电池高镍三元正极材料的制备方法及应用,包括:制备Al(H2PO4)3饱和溶液;将高镍三元正极材料分散于无水乙醇中,待完全分散后,将Al(H2PO4)3饱和溶液以设定比例加入进行液相处理,蒸干后经过干燥、烧结得到包覆样品;所述的包覆样品经过热处理后,在表面形成Li3PO4与AlPO4的复相包覆层,Al(H2PO4)3包覆量为高镍三元正极材料的0.1~3wt%。本发明提供一种由Al(H2PO4)3包覆处理高镍三元正极材料的制备方法,用以提升材料的电化学性能;通过表面处理能够降低表面残余锂与pH,通过热处理在材料表面形成一层稳定的复相无机磷酸层;表面保护层具有良好的化学稳定性的同时保证良好的离子传输通道,可以在维持良好循环性能的同时提高倍率性能。
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本发明涉及锂电池制作领域,具体为一种锂电池浆料高效搅拌设备,包括设备本体,设备本体的一端设置有对设备进行支撑固定的支撑转动结构,支撑转动结构的一端设置有对设备进行传动的传动结构,传动结构的下端设置有调节高度的伸缩结构;本发明达到了搅拌均匀、结构简单、操作方便的效果,本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散,并且本发明制作成本低,适合大批量进行生产,通过设置有四组挡板b与弹簧的配合使用,使其将内部的搅拌室与收集罐夹持固定,同时也方便了后续的清洁与保养,通过设置有按钮与弹簧的配合使用,使其支撑柱与传动杆进行调节高度,使其对搅拌的浆料进行无死角的搅拌,使其搅拌均匀。
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本发明涉及一种锂/钠离子电池负极材料及其制备方法,负极材料以生物质碳材料为基体,基体上负载有以过渡金属硫化物为内核的碳包覆硫化物颗粒,制备方法为:(1)制备生物质碳材料:将清洗干净的有机生物质置于器皿中,在有氧气氛下预碳化,将预碳化样品在惰性气体气氛下碳化,在CO2气氛下活化,得到生物质碳材料;(2)将过渡金属硫化物与碳源材料混合,并与所述生物质碳材料进行混合,得到混合溶液;(3)将混合溶液进行反应、干燥、煅烧,得到生物质碳负载碳包覆过渡金属硫化物负极材料。制备工艺流程简单,材料易得;本发明方法制备得到的电极材料应用于负极材料时,具有成本低、导电性好、循环寿命长、充放电容量和倍率性能好等优点。
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本发明提供一种高性能锂离子电池复合正极材料及其制备方法,其中:高性能锂离子电池复合正极材料包括高镍三元正极材料基体和包覆在高镍三元正极材料基体外的Bi2‑aMaWO6包覆层,其中:0≤a<1;M为Zr、Mg、Al、Na、Fe、Ga、Mo、W、Y、Ti、Ce中的任意一种或两种及以上的组合。制备方法主要通过Bi2‑aMaWO6与高镍三元正极材料高温煅烧,得到Bi2‑aMaWO6修饰的高镍三元正极材料。本发明的制备方法简单,制得的改性正极材料颗粒形貌规则,结晶性能好,无杂相;在充放电过程中能成功抑制微裂纹的产生及扩展,进而有助于减少从H2到H3的有害相变,同时改善正极材料的放电比容量、循环性能和热稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池封装材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:改性环氧树脂55‑65份、丙烯酸共聚乳液20‑30份、阿拉伯胶10‑20份、蒙脱土7‑11份、乙基纤维素5‑9份、石墨烯10‑20份、氯化石蜡4‑8份、超微蜡粉3‑6份、二氧化钛1‑3份、丙酮15‑25份。本发明将环氧树脂进行改性,先将其酸化,使其具备含氧官能团,硅烷偶联剂既具备亲无机又具有亲有机性,经过硅烷偶联剂水浴处理后,环氧树脂与无机、有机原料之间相容性得到提高,继而耐酸碱性能也得到改善,添加的丙烯酸共聚乳液与环氧树脂互配。
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本发明涉及一种正极浆料及其制备方法、正极及锂离子电池,该正极浆料包括正极活性材料、导电剂、表面活性剂、粘结剂及溶剂,导电剂选自乙炔黑和碳纳米管,表面活性剂选自聚乙烯吡咯烷酮;正极活性材料、导电剂、表面活性剂及粘结剂的总量中,按重量含量计,正极活性材料的重量含量为90%~97%,乙炔黑的重量含量为1%~3%,碳纳米管的重量含量为0.3%~1%,聚乙烯吡咯烷酮的重量含量为0.05%~1%。上述正极浆料能够在较高面密度的基础上,显著降低锂电池内阻,且提高电池的倍率性能和循环性能。
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