湖南有色金属理论与应用

复合正极材料、其制备方法及包含该复合正极材料的锂离子电池 970     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种复合正极材料、其制备方法及包含该复合正极材料的锂离子电池，所述复合正极材料，包括以下物质：改性聚硅氧烷和LiCo1‑xMxPO4/C；所述M为Fe、Mn、Ni、Zn、Mo、Ti、Mg中的至少一种；本发明通过将LiCo1‑xMxPO4与含有多孔结构的复合骨架，能够有效改善电极材料在充放电过程产生的体积膨胀，同时改善电池的库伦效率和循环稳定性，通过改性聚硅氧烷和LiCo1‑xMxPO4/C复合，降低了电解液对正极材料的腐蚀作用，从而提高了电池的稳定性和循环寿命。

锰金属粉及锂离子电池正极材料的制备方法 854     

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本发明公开了一种锰金属粉及锂离子电池正极材料的制备方法，将金属单质锰在氩气或氮气的保护气氛下，真空下熔融成液体状，之后采用等离子水或气体对熔融的金属液体锰喷射成金属液滴状，所述等离子水的压强至少为40MPa，所述气体的压强至少为3MPa，液滴经冷却凝固后即得到锰金属粉，采用此方法制备的锰金属粉具有组分均匀致密、密度大、粒度可控的优点，采用该锰金属粉制得的锰酸锂正极材料粒度均匀，呈规则球形或类球形，振实密度大，具有较高的充放电容量和较好的电化学循环性能。

从废旧锂离子电池和/或其材料中回收有价金属的方法 789     

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本发明提供了一种从废旧锂离子电池和/或其材料中回收有价金属的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池和/或其材料、冶金焦炭与熔剂和/或含Cu、Co和Ni中一种或几种的废料混合，得到混合物料；所述冶金焦炭占混合物料的0～20wt%；在所述混合物料中，CaO/SiO2≥1或（CaO+MgO）/SiO2≥1；将所述混合物料在1400℃～1600℃的温度下进行还原熔炼，得到含有价金属的合金和炉渣。本发明采用碱性熔渣熔炼，可实现有价金属的高效回收，降低炉渣中有价金属的含量。

锂离子电池负极活性材料及制备方法 838     

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本发明提供一种锂离子电池负极材料及制备方法，负极材料的外层为软碳材料，包覆的内核为硬碳与纳米硅或/和锡的复合物；外层软碳材料与包覆的内核复合物质量比为18%～20%。上述材料是将一定量的纳米无定形硅或/和锡加入到高分子有机聚合物的有机溶液中，经超声震荡干燥后，再经高温裂解后再与软碳材料球磨混合，制得锂离子电池负极活性材料。本发明将硬碳与硅/锡的复合，抑制了硅/锡的体积效应，在提高容量的同时改善了材料的循环性能，这种复合也可使材料的结构稳定。

2050铝锂合金细晶板材的制备方法 764     

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本发明公开了一种2050铝锂合金细晶板材的制备方法，步骤为：先在450～550℃下进行固溶，水淬；之后在室温下进行轧制预变形，总预变形量为35～55％；再在350～450℃下进行24～60h过时效处理；之后在150～250℃下保温1～3h后将板材进行轧制变形，总变形量为80～96％，道次变形量为10～30％；最后在盐浴炉中进行再结晶退火，条件450～550℃/1～60min。本发明采用大变形量轧制预变形，将过时效与中间退火相结合，在低温塑性差的铝锂合金中实现了92％的低温轧制变形，充分保留合金的变形储能的同时有效抑制板材开裂，实现晶粒细化，制备出晶粒尺寸为8～10μm无开裂的2050合金板材。

用于锂离子电池的聚合物固态电解质及制备方法 945     

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本发明提供了一种用于锂离子电池的聚合物固态电解质及制备方法，电解质包括共聚物、锂盐、添加剂和多孔支撑材料，其中的共聚物为一种环状醚环状酯共聚物，并且这种环状醚环状酯共聚物由含有环状醚基团的不饱和单体与含有环状酯基团的不饱和单体形成。本发明的固态电解质可在提高离子电导率的同时，提升电化学稳定性能。

锂电池化成分容数据采集系统及方法 1087     

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本发明公开了一种锂电池化成分容数据采集系统，包括数据采集模块、数据管理模块和报警模块；本发明还包括一种锂电池化成分容数据采集方法，整体方法具体包括四个阶段：阶段P1：数据采集缓存阶段，抓取采集化成配置数据；阶段P2：数据采集低频阶段，根据不同的采集需求，降低数据采集的频率；阶段P3：工步跳转数据采集变高频阶段，在化成分容过程工步跳转时，触发并执行数据采集频率变更命令，将数据采集频率提高到客户需求的数据采集频率；阶段P4：异常警报数据采集变高频阶段，化成分容过程中出现异常报警，将异常报警前一段时间数据采集频率提高至用户需求的数据采集频率。

防蓝光高强度锂铝硅盖板玻璃及其制备方法和应用 1135     

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本发明涉及盖板玻璃技术领域，特别涉及一种防蓝光高强度锂铝硅盖板玻璃，按质量百分比计，原材料包括以下组分：SiO₂56％～70％，Al₂O₃18％～23％，Li₂O 2％～4％，Na₂O 6％～15％，MgO 1％～10％，ZnO 0.5％～6％，ZrO₂1％～5％，CdS 0.05％～3％，CdSe 0.05％～2％，SnO₂0.6％～1.5％，K₂O 0～8％，B₂O₃0～5％，还原剂0.01～1％。还公开了其制备方法，通过混料、熔制、退火、二次显色处理，然后经过复合化学强化，制备得到防蓝光高强度锂铝硅玻璃，具有防蓝光效果，适合用于手机等电子设备的屏幕保护材料，且可以有效防止平板显示产品的表面受到冲击或划伤损害。

从废旧锂离子电池中回收全组分材料的方法 911     

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本发明提供了一种从废旧锂离子电池中回收全组分材料的方法，包括以下步骤：(1)在氯化钠溶液中，对废旧锂离子电池进行放电；(2)对放电后的电池软包剪切破碎；(3)将电池碎片放入水中浸泡，并接入充气搅拌，完全分离后经筛分获得负极石墨；(4)筛分物进行重力分选，将隔膜与铜箔碎片、外壳碎片、正极碎片分离，获得隔膜；(5)将铜箔碎片、外壳碎片、正极碎片干燥后进行色选分离，分别获得铜箔与外壳；(6)正极碎片焙烧后，置于水中浸泡搅拌，筛分过滤后得到铝箔与正极活性材料。本发明操作简单，回收成本低，产品回收率高，易于实现工业化。

废旧锂电池全组分回收再利用的方法 1054     

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本发明公开了一种废旧锂电池全组分回收再利用的方法。本发明的方法包括绝氧和密闭条件下的带电破碎、低温挥发、风选分离、高温热解、筛分与剥离、色选以及尾气的集中处理等步骤。本发明能够实现废旧锂电池全组分回收，资源最大化，且各组分回收率高，产品纯度高：极粉回收率96％‑98％，品位96％‑98％；铜箔、铝箔回收率95％‑98％，品位99％；外壳及柱头回收率95％‑98％，品位95‑98％。

基于改进初值带遗忘因子递推最小二乘法的锂电池参数辨识方法 809     

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本发明公开了一种基于改进初值带遗忘因子递推最小二乘法的锂电池参数辨识方法。该方法包括建立锂电池二阶戴维宁等效电路模型；通过HPPC工况确定各参数与SOC的函数关系，通过间歇恒流放电工况确定开路电压与SOC的函数关系；测量初始开路电压获得初始的SOC；将初始SOC带入参数拟合表达式得到此SOC对应的参数值；将各参数反带入递推公式得到改进初值带遗忘因子递推最小二乘法的初值；最后采用改进初值带遗忘因子递推最小二乘法进行参数辨识。本发明解决了带遗忘因子递推最小二乘法的初值选取困难的问题，提高了参数辨识的精度，具有实用意义。

锂空气电池正极用纳米氮化铁-碳复合催化剂及其制备方法 1142     

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一种锂空气电池用纳米氮化铁-碳复合催化剂及其制备方法，将铁盐、有机配体和表面活性剂加入溶剂，加热回流；将得到的纳米级介孔金属有机框架配合物与含氮有机物混合后在氨气下热处理，一步实现碳化与氮化。所述的催化剂由纳米级氮化铁一次颗粒和碳材料复合构成；碳包覆和部分包覆在纳米级氮化铁一次颗粒表面；相互堆积的纳米级氮化铁一次颗粒之间存在丰富的介孔孔隙。所述的催化剂保持了前驱体丰富的介孔结构，具有极大比表面积和孔隙率，有利于氧气分子扩散进入催化剂材料颗粒内部，促进氧气同催化剂的接触，提高催化剂的利用率；颗粒表面的碳材料有效提高了导电性，良好的稳定性，可使催化性能得到更好的发挥。可有效降低锂空气电池充放电极化；同时方法简便、操作容易、成本低、易实现规模化生产。

长寿命高能锂二次电池正极材料及其制备方法 809     

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本发明公开一种长寿命高能锂二次电池正极材料及其制备方法，具体为多孔Mn0.1V2O5@C复合微球，复合微球的直径为2~5μm，内部具有分级多孔结构，由直径20nm、长200nm的Mn0.1V2O5纳米棒组成，具有26.48m2g-1的比表面积。多孔Mn0.1V2O5@C复合微球的制备采用水热辅助法合成，主要步骤为：1）将聚丙烯酸、β-环糊精和葡萄糖溶解于乙醇/水混合溶剂中，形成溶液A；2）将偏钒酸铵和草酸溶解于去离子水，形成溶液B；3）将溶液A和溶液B混合均匀，并在其中加入硝酸锰的乙醇溶液，搅拌均匀后，将混合溶液转移至不锈钢反应釜中，进行水热反应；4）将水热反应所得沉淀物用乙醇洗涤，干燥后得到前驱体；5）煅烧前驱体，最终得到多孔Mn0.1V2O5@C复合微球。本发明制备的多孔Mn0.1V2O5@C复合微球具有优异的电化学性能，合成工艺简单，适宜于工业化生产。

对锂离子电池用正极活性材料进行表面修饰的方法 1036     

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本发明提供了一种对锂离子层状正极材料进行改性的方法，将锂离子电池用的层状正极材料与低温熔融盐，按照层状正极材料与低温熔融盐的摩尔比(50～3)：1混合于真空或于保护气氛中保温热处理后，再进行水洗——烘干。采用本发明方法可有效改善层状正极材料的首次首库伦效率、循环稳定性和倍率性能。并且本发明的方法制备周期短，成本低，适合于工业化应用。

硅/PEDOT复合材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用 839     

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本发明公开了一种硅/PEDOT复合材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用，硅/PEDOT复合材料由聚3,4‑乙烯二氧噻吩包覆微米级多孔硅颗粒构成；其制备方法是在商业微米铝硅合金粉表面原位聚合包覆PEDOT后，再进行碱处理将铝组分刻蚀去除，即得硅/PEDOT复合材料；该制备方法简单、高效，所制备的复合材料应用于锂离子电池负极，表现出优异的容量、倍率与循环性能。

仿细胞结构锂硫电池正极复合材料及其制备方法 902     

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本发明公开了一种仿细胞结构锂硫电池正极复合材料及其制备方法；该正极复合材料由导电聚合物膜层及其内部镶嵌的纳米氧化物构成细胞膜，以及由单质硫颗粒构成细胞核，三者共同构筑成仿细胞结构；复合材料的制备是将单质硫颗粒和纳米氧化物在表面活性剂存在下通过超声分散在水中后，加入导电聚合物单体及酸溶液，搅拌均匀，再加入氧化剂，搅拌反应，即得；该制备工艺简单、成本低、能耗小，硫含量可控，重复性强，易于规模化生产；该复合材料制成锂硫电池正极，能有效地抑制充放电过程活性物质的流失，有利于提高电池材料的放电比容量和活性物质的利用率，从而极大提升电池的循环性能。

抑制锂电池高温化成产气和改善低温性能的电解液及制法 1024     

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本发明提供一种抑制锂电池高温化成产气和改善低温性能的电解液及制法，其中所述电解液包括如下质量百分比的组分：非水有机溶剂80.5‑85.5％；电解质锂盐12.5‑15％；负极成膜添加剂0.5‑1.5％；抑制产气添加剂0.5‑1％；改善低温性能添加剂0.5‑1％；消除H₂O和HF的添加剂0.5‑1％。本发明还提供上述电解液的制备方法。本发明在电解液中加入负极成膜剂、抑制产气添加剂、改善低温性能添加剂，同时引入消除H₂O和HF的添加剂，这样既能有效抑制化成产气，提高生产效率，也能改善电池的低温性能；且不需要分步化成，也能简化化成工艺。

锂硫电池用正极复合材料的制备方法 861     

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本发明公开了一种锂硫电池用正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)在惰性气氛下对棕榈树纤维进行高温碳化，得到生物碳纤维；(2)将生物碳纤维活化；(3)制备多孔碳纤维；(4)酸处理得到亲水性的碳纤维；(5)将高锰酸钾、亲水性的碳纤维反应处理，得到锰氧化物/生物碳纤维复合材料；(6)将升华硫与锰氧化物/生物碳纤维复合材料进行熔融复合，得到基于生物碳纤维的锂硫电池用正极复合材料。本发明的碳源源于棕榈树纤维，原料成本低，制备得到的生物质炭具有一定的导电性和孔结构，有利于改善硫绝缘性及缓解体积膨胀；本发明制备的锰氧化物具有极性，对反应过程中生成的聚硫化物的溶解有一定的抑制作用。

锂离子电池正极材料浆料及其制备方法 1280     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料浆料及其制备方法，使用高捏合搅拌工艺，将溶剂分步加入固粉物中，采用高固粉体和高捏合方式实现搅拌时间短、粘度更稳定的成浆效果，从而提高锂离子电池正极材料的性能。

包含空心球状颗粒的锂离子电池负极材料的制备方法 901     

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一种包含空心球状颗粒的锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将钒源加入水中，加热搅拌，再加入磷源，加热搅拌；（2）将高分子表面活性剂加入水中，加热搅拌，然后加入多壁碳纳米管，超声处理；（3）将步骤（1）所得溶液加入步骤（2）所得悬浮液中，搅拌；（4）喷雾干燥，得V₂(PO₄)O/CNTs材料的前驱体；（5）在还原气氛下进行热处理，即包含空心球状颗粒V₂(PO₄)O锂离子电池负极材料V₂(PO₄)O/CNTs。本方法操作简单，成本低，适宜于工业化生产。

电解硫酸钠废液制备三元锂离子电池前驱体的方法 753     

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本发明提供了一种电解硫酸钠废液制备三元锂离子电池前驱体的方法，包括以下步骤：步骤1，浸出；步骤2，净化；步骤3，电解；步骤4，固液分离；本发明实现液相组分循环使用，生产过程安全环保，无任何废渣、废气、废液的排放，降低了生产的运行成本；在有效回收废旧硫酸钠废液的同时，直接产出了三元锂离子电池的正极材料前驱体，运行效率高；采用离子膜法电解，得到的产品纯净，前驱体品相较好；除了能产出电池材料，电解过程中的副产品氢气、氧气也能带来一定的经济效益。

循环性能好的锂离子电池及其制备方法 894     

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一种循环性能好的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和外壳；正极、负极和隔膜卷绕或者折叠成电芯，电芯密封设置在外壳内；电芯上浸渍有电解液，电解液的溶剂为碳酸脂类有机化合物；隔膜由环状碳酸酯基团进行表面修饰；环状碳酸酯基团引入在甲基丙烯酸酯类化合物的聚合上。本发明中，由于在隔膜上酯接有与液体电解液相似的五元环基团，能够与液体电解液更好地相容，吸收更多的液体电解液，使得隔膜的浸润电解液的速度提高，并且吸收电解液的量也有很大的提升，能够提高锂离子电池的循环新能。

锂离子电池硅/碳复合气凝胶负极材料的制备方法 897     

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本申请涉及一种锂离子电池硅/碳复合气凝胶负极材料的制备方法，具体包括：首先通过两步镁热还原二氧化硅气凝胶制备硅气凝胶，再将硅气凝胶与聚合物混合，高温炭化得到硅气凝胶/碳复合电极材料。其中硅气凝胶保持了二氧化硅气凝胶的三维有序结构，碳能够均匀负载到硅颗粒表面形成硅/碳气凝胶。硅气凝胶的三维有序孔状结构能够提供有效的空间，缓解充放电过程中硅的体积改变，抑制电极结构的破坏；碳材料能够提供良好的电导率，抑制局部极化作用。总之，制备的硅/碳复合气凝胶负极材料具有较高的比容量和循环稳定性，是一种性能优异的锂离子电池负极材料。另外制备方法简单，绿色环保，易于大规模制备。

锂电池点焊机 757     

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本实用新型的一种锂电池点焊机，包括：支架，支架为长方体框架；气缸，设置在支架的前端，气缸的活塞杆竖直向下；移动块，设置在气缸的前方，移动块与气缸平行设置；连接杆，连接杆一端与气缸的活塞杆垂直连接，连接杆另一端与移动块固定连接；电极柱，设置在移动块的底端；电源，设置在支架上，电源与电极柱电性连接。本实用型的目的在于提供一种定位精度更高、焊接工作效率高的锂电池点焊机。

用于锂电池生产的封装设备 1077     

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本实用新型公开一种用于锂电池生产的封装设备，包括机箱、上压模和下压模，所述机箱顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过固定螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，通过在伸缩气缸的外表面设置竖条，配合挡板和连接套能够使得安装板在伸缩气缸的外表面进行滑动，当上压模和下压模相接触时，挡板挡住连接套进行滑动，此时压缩弹簧被压缩，而通过压缩弹簧的弹力使得上压模压紧下压模，同时通过螺纹连接的盖帽，能够将连接套取下，从而能够更换上压模，此结构较不仅能够保证锂电池不被压制变形，而且能够更换上压模，易于推广。

锂电池防尘装置 825     

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本实用新型公开了一种锂电池防尘装置，包括箱体、顶盖和防尘网，箱体顶端固定连接有顶盖，箱体一侧表面设置有若干个散热口，箱体一侧转动连接有旋转轴，旋转轴一侧固定连接有开关门，开关门表面设置有把手，箱体表面嵌设有玻璃窗口，玻璃窗口位于开关门的一侧，开关门表面设置有防尘网，防尘网一侧设置有散热片，散热片呈矩形状，增大了散热面积，且散热片的内部均匀设置有散热孔，提高了散热的效率，散热片底部设置有电池组，电池组固定在箱体的内部，电池组底部固定连接有套筒，套筒内部设置有弹簧，套筒底部设置有支撑架，支撑腿的底部均设置有防滑垫，防止箱体滑动，在对锂电池防尘方面，具有较高的效率。

可脉冲大电流放电的锂离子电池 971     

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本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种可脉冲大电流放电的锂离子电池，该电池的正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极活性物质层，正极活性物质层由功率型正极活性物质层和能量型正极活性物质层组成，功率型正极活性物质层和能量型正极活性物质层独立分区地涂覆于正极集流体两表面；负极极片包括负极集流体及涂覆于负极集流体表面的负极活性物质层，负极活性物质层由功率型负极活性物质层和能量型负极活性物质层组成，功率型负极活性物质层和能量型负极活性物质层独立分区地涂覆于负极集流体两表面。本实用新型解决使锂离子电池在不需要过多损失能量密度的情况下，能够承受瞬间大电流工作，同时工作电压窗口保持正常。

手持便携式锂电池镍片补焊装置 902     

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本实用新型公开了一种手持便携式锂电池镍片补焊装置，包括定位板、点焊装置、壳体、把手和探针，所述定位板上端设置有点焊装置、壳体和探针，点焊装置、壳体和探针底端与定位板上端连接，探针内侧与点焊装置外侧连接，点焊装置内侧与壳体一侧连接。本手持便携式锂电池镍片补焊装置，电池蓄电系统可实现补焊时稳定高倍率电流输出，保障焊接稳定性，点焊装置通过滑槽连杆与壳体机械相连接，点焊装置下移，推动探针，当探针与点焊装置压力达到一定力值时，探针顶部触碰感应开关，控制调节器发生点焊放电操作，实现装置的补焊功能，点焊装置和探针的设计，实现了镍片与电池钢壳达到固定压力后触发控制调节器发生放电过程，保障了补焊的一致性。

动力锂离子电池 875     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种动力锂离子电池，包括若干叠置的极片，若干所述极片的上部设置有极耳，所述极耳包括集流体极耳和外接极耳，每个所述集流体极耳均设置有安装孔，若干所述集流体极耳通过所述安装孔以铆焊的方式连接，所述外接极耳通过超声波焊接的方式与所述集流体极耳焊接。相比于现有技术，本实用新型在极耳区集成铆焊与超声波焊，相比常规的超声波焊多了一种内置式铆焊，在不增加极耳区厚度的情况下，提升了焊接的稳定性和可靠性。

动力锂电池叠片结构 1081     

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本实用新型公开了一种动力锂电池叠片结构，包括正极片、负极片、隔膜和固定件；所述隔膜间隔设置于所述正极片和所述负极片之间，所述正极片、所述负极片和所述隔膜三者设置有相对应的缺口，所述固定件与所述缺口相匹配且贯穿插设于所述缺口。相比于现有技术，本实用新型通过在正极片、负极片和隔膜的相同位置设置相对应的缺口，再利用与缺口恰好匹配的特殊材质的固定件贯穿插设其中，保证叠片完成后的电芯在后续的生产运输及成品电池使用过程中的稳固性，防止滑片现象的产生，出现无负极包覆正极电芯的位置，消除无负极包覆正极电芯位置产生析锂的安全问题。