本发明公开了一种改善软包装锂离子电池化成性能的气袋支架及其使用方法,支架本体(1)由支架外框(2)和交错设置在所述的支架外框(2)内的分割条(3)构成,交错设置的所述的分割条(3)将所述的支架本体(1)分割有若干小块通道(4)。本发明的作用:将支架本体(1)用胶带黏贴在软包装锂离子电池气袋一侧,支撑起两片外包装铝塑膜,可有效避免电芯注液后,在封装气袋边时因热扩散造成铝塑膜的内层熔合在一起,从而增大气袋的有效储气空间,降低预充后整形因气体较多导致电芯气袋破裂的比例,改善电芯在预充时电池正负极界面性质,并对电池电化学性能的提升有很大帮助。本发明设计新颖,结构简单,工作性能稳定、可靠。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子二次电池的制造方法,其包括:正极片、负极片、间隔于正负极片之间的隔离膜,以及电解液,正极片包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极活性物质,负极片包括负极集流体和分布在负极集流体上的负极活性物质,其中负极膜片中的负极活性物质是碳硅复合材料,在负极浆料搅拌过程中加入了添加剂改善负极膜片与极流体之间的粘结能力,并且在制作过程中改善了化成后电池的真空抽气的方式。本发明是一种电化学稳定性高、能量密度高的高能量密度锂离子二次电池的制造方法。
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本实用新型涉及三元材料生产技术领域,且公开了一种锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器,包括底座,所述底座的顶部设置有两个支撑柱、两个固定住和两个安装柱,所述支撑柱、固定住和安装柱之间设置有卸料槽,且两个支撑柱之间和两个安装柱之间均设置有承重梁,所述承重梁的顶部安装有减震弹簧。该锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器,将原料粉末导入进料斗中,粉末通过进料斗落在卸料槽内,在震动电机的震动下,使得卸料槽抖动,如此使得其内的粉末顺着卸料槽的斜面滑落,当粉末滑落到隔离槽的位置时,粉末中的铁粉在磁铁的吸引下吸附在隔离槽上,而余下的粉末从卸料槽的另一端导出,如此将原料中的铁粉去除,以便于加工。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的涂布烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱前端设有涂料斗,所述涂料斗与烘干箱之间设有漏料斗,所述涂料斗上方设有两组涂料辊,两组所述涂料辊上方设有对应的压辊,所述漏料斗上方设有刮料刀,所述刮料刀上方设有对应的,所述烘干箱后端设有出布辊,所述烘干箱内设有导向辊组,所述导向辊组包括至少四条导向辊,四条所述导向辊为空心状,四条该导向辊一端与热风装置相连通,另一端均设有外转动轮,所述烘干箱内上方设有加热座,所述加热座上设有加热棒,所述导向辊两端均通过回转支承安装在烘干箱上,所述回转支承包括外圈和设置在外圈内的内圈;本实用新型旨在提供一种烘干效果好的锂离子电池的涂布烘干装置。
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本实用新型提供了一种用于锂电池生产的自动注液装置,包括:机架、导向板、定位筒;所述机架的中部设置有导向板,且机架与导向板通过焊接方式相连接;所述定位筒设置在导向板的一侧,且定位筒与机架通过焊接方式相连接;所述导柱设置在机架的中部,且导柱与机架通过螺母固定相连接;所述弹簧设置在机架的中部,且弹簧与导柱通过套合方式相连接;所述顶板设置在机架的中部,且顶板与导柱通过贯穿方式相连接;所述注液管设置在顶板的中部,且注液管与顶板通过贯穿方式相连接;通过对现有装置的改进,具有便利锂电池放置定位、有利于提高生产效率、结构简单成本低的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂电池化成分容一体化设备,包括化成机构、分容机构和控制系统;控制系统包括:化成模块,与化成机构连接,用于控制化成机构对第一电芯化成并获取第一化成容量,以及控制化成机构对第二电芯化成并获取第二化成容量;分容模块,与分容机构连接,用于控制分容机构对第一电芯分容并获取第一分容容量;容量计算模块,分别与化成模块和分容模块连接,用于获取第一化成容量和第一分容容量的相关性曲线,并根据第二电芯的第二化成容量和相关性曲线预测第二电芯的第二分容容量。本设备可将化成和分容两个工序在一台设备上完成,缩减了一个工序,还减少了单独分容设备的投资成本。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂布装置,包括浆料罐、汇流槽、回收桶和过滤管;浆料罐上设有进料管和出料管,出料管与涂布机连通以向涂布机供给浆料;汇流槽设置在涂布机下部并用于承接从涂布机上滴落的浆料,汇流槽底面为斜坡,斜坡底部设有用于排出汇流槽内的浆料的排料管;回收桶设置在汇流槽侧部并用于承接从排料管排出的浆料,回收桶的底部连接有用于将回收桶内的浆料导回浆料罐的回流管;过滤管可拆卸地连接在排料管和回收桶之间,过滤管内设有过滤层以用于过滤从排料管流入回收桶的浆料。本实用新型提出一种锂电池隔膜涂布装置,能够自动将从涂布机上滴落的浆料传送回浆料罐以实现浆料的回收使用。
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本实用新型涉及医疗器械领域,公开了低压制氧保护锂筛的全气候处理器,包括底板,所述底板的上表面固定连接有压缩机,所述压缩机的上表面一侧固定连接有保护壳,所述保护壳的内部滑动连接有分子筛,所述分子筛包括外壳、过滤棉、筛板、弹簧与顶盖,所述外壳的内壁滑动连接有过滤棉,所述过滤棉的上表面设置有筛板,所述筛板的上表面设置有弹簧,所述外壳的顶端螺纹连接有顶盖,所述保护壳的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆。本实用新型中,通过保护壳、分子筛、滑杆。滑槽、连接板的设计达到了保护锂筛的效果,通过滑杆、滑槽、保护壳、连接板、第一螺丝与第一螺孔的设计达到了方便维护分子筛的效果。
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一种低温烟气双效溴化锂吸收式冷水机组及双效制冷方法,包括高温发生器和低温发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温热交换器、高温热交换器,低温发生器和高温发生器为并联结构,高温发生器内具有<300℃低温烟气管,高温发生器的蒸汽和浓溶液输出管通过低温发生器换热后再连接进入冷凝器,低温发生器和冷凝器输出分别连接蒸发器和吸收器,蒸发器和吸收器内装有冷却水管和空调水管,低温发生器和高温发生器之间还串接有低温热交换器和高温热交换器。本发明能有效解决烟气型双效溴化锂吸收式冷水机组制冷时只能采用300℃以上高温烟气、<300℃低温烟气只能用于低效率单效烟气型机组的问题,提升烟气利用效率。
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一种处理锂离子电池正极片分离活性物与铝的方法,将失效锂离子电池正极片经过破碎、干燥后,在温度300~380℃下,通入氯气进行氯化分离处理,得到热挥发分和含正极活性物的固体产物;将所述的热挥发分直接冷凝得到氯化铝,或进行氧化得到氧化铝。本发明高效分离铝与正极活性物,以便于后续的处理和加工;且工艺路线短,分离效果好,所得的铝盐收率高;能耗低。
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本发明公开了一种改善锂离子电池可靠性的装置及其使用方法,裸电芯保护板(1)由上层薄板(8)和下层薄板(9)组成,上层薄板(8)和下层薄板(9)上开有螺栓孔(7),裸电芯保护板(1)上开有第一孔洞(6)和把手(3),在上层薄板(8)和下层薄板(9)中间夹持有保护膜(2),保护膜(2)中间开有第二孔洞(10)且第二孔洞(10)的四周上开有若干缺口(11)将保护膜(2)分成若干份小块(12);在下层薄板(9)的一端设置有定位板块(4),下层薄板(9)的相对的两个侧边均设有向内微凸的活动模块(5)。本发明将裸电芯装入硬壳壳体中,有效避免了裸电芯入壳时被硬壳壳口刮伤而导致的电池短路,显著改善锂离子电池的可靠性。
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本发明公开了一种Co3O4/C锂离子电池负极材料及其制备方法,该负极材料是由Co3O4构成的多孔纳米球表面包覆有薄碳层,薄碳层表面分布有纳米孔;制备方法是将硝酸钴和葡萄糖溶于乙醇和蒸馏水的混合物中,搅拌均匀后添加分散剂,转入密封反应釜中反应;反应完成后冷却,将反应液经离心处理后,将得到的沉淀洗涤、干燥后置于惰性气氛保护下退火处理,冷却,即得。该Co3O4/C锂离子电池负极材料的可逆容量高、循环性能稳定,充放电倍率性能很好,具有较好的应用前景;该方法不仅成本低、制备工艺过程简单,易于连续、大规模生产。
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燃煤直燃式溴化锂制冷机,其特征在于高压发生器(2)与炉膛(1)之间隔热,炉膛设置主烟道(7)和旁烟道(12),主烟道(7)通过高压发生器(2)里的换热器(1)后经主风门(8)通向大气,旁烟道(12)通过旁风门(12)与大气连通。关闭主风门(8)打开旁风门(12)时可实现紧急停机检修,解决了煤的燃烧惰性给停机造成困难的技术问题,使直燃式溴化锂制冷机以煤为燃料成为现实。
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本实用新型公开一种软包锂电池的老化设备,包括箱体、第一风管组件和第二风管组件,所述箱体内设有过渡门,过渡门将所述箱体分隔成高温老化室和常温老化室,箱体于所述高温老化室的一侧设有进料门、第一进风口和第一出风口,箱体于所述常温老化室的一侧设有出料门、第二进风口和第二出风口;第一风管组件,与所述第一进风口和第一出风口连接,用以使所述高温老化室内形成从第一进风口流向所述第一出风口的高温气流;第二风管组件,与所述第二进风口连接,用以使所述常温老化室内形成从所述第二进风口流向所述第二出风口的常温气流。本实用新型能够提高软包锂电池内裸电芯的电解液吸液能力,减少电解液的浪费,提高锂电池的循环使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电正极材料前驱体废水处理系统,包括依次相互连接的均质化废水储罐、脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统和反渗透系统。本实用新型锂电正极材料前驱体废水处理工艺及处理系统针对锂电正极材料前驱体废水特点,将脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统、反渗透系统有机结合,回收氨水、重金属、纯水可返回前段工艺使用;回收的盐可外售;变废为宝,大大减少了资源消耗,实现了三元正极材料前驱体废水资源化循环利用,增加了经济效益。
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本实用新型涉及锂电池储存技术领域,具体为新型电动车锂电池存储装置,装置主体的内部前端两侧活动连接有门板,门板的前端中间一侧固定连接有把手,装置主体的底端固定连接有底座,底座的前端另一侧中间嵌入连接有通风口,底座的底端四周固定连接有缓震支撑腿,装置主体的另一侧底部固定连接有控制显示屏,装置主体的内部顶部一侧固定连接有湿度监测器,湿度监测器启动后对储存装置内的湿度进行实时监测并将监测的数据传输到控制显示屏中,工作人员通过观察控制显示屏得知储存装置内的湿度后可以在进行相对应的操作,将储存装置内的湿度进行调节,使得储存装置内的湿度能够保持在锂电池存放的最佳温度,可以在未来具有广泛的发展前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料专用高速混合机,包括底座以及竖直平行设于底座上的高速电机和混料桶,所述混料桶顶部设有密封盖,混料桶侧壁下部设有气动下料阀,所述密封盖上设有能降低混料桶内正压以防漏料的防尘呼吸器,所述防尘呼吸器与混料桶内腔连通;所述气动下料阀内设有永磁除铁棒。本实用新型的锂离子电池正极材料专用高速混合机,可以减少混料过程中的漏料以及混料过程中的磨损,可有效降低出料成品的磁性异物含量,减少设备磨损,延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子动力电池组的外壳切割机,所述外壳切割机包括传送带、旋转切割机、定位系统、自动抓取机和杂物储存仓,所述旋转切割机、定位系统、自动抓取机均设置在所述外壳切割机的内部;所述定位系统设置在所述传送带的两侧,并能自由移动;所述旋转切割机和自动抓取机均设置在所述外壳切割机的顶部;所述外壳切割机的底部设置有杂物出料口,该杂物出料口与所述杂物储存仓连接。利用上述外壳切割机可以避免人工拆解过程中产生的危害,并提高锂离子动力电池组塑料外壳的拆解切割效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布装置,包括机架、涂布机构以及输送机构,涂布机构和输送机构分别设于机架上,输送机构包括背辊,涂布机构设于背辊的一侧,涂布机构与背辊之间留有间隙,背辊用于传送待涂布极片并使待涂布极片经过涂布机构,涂布机构包括分别设于机架上的涂辊、刮刀、料槽,刮刀与涂辊平行且相对布设,刮刀用于使涂辊表面上的浆料均匀涂覆,料槽设于涂辊远离背辊的一侧并用来存放浆料,涂布机构包括还包括激光发射部,激光发射部用于朝向背辊的方向发射可视激光,使可视激光照射在待涂布极片的表面上形成激光点以监测待涂布极片的涂布宽度。本实用新型的锂电池极片涂布装置,使极片表面上的涂布边缘对齐以控制涂布宽度。
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一种轴向引出的锂离子电池,包括壳体和电芯,电芯密封设置在壳体内,电芯由正极、膈膜和负极卷绕而成,电芯的两端分别设置有正极集流盘和负极集流盘,正极和负极分别与正极集流盘和负极集流盘连接,正极集流盘和负极集流盘上分别设置有正极引出线和负极引出线,正极引出线和负极引出线分别在壳体的两端引出。本实用新型的轴向引出的锂离子电池的耐震性好,并且散热效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用剪切装置,包括工作台、压缩弹簧、开口、固定柱和滑柱,所述工作台的外侧连接有滚筒,工作台的右侧安装有支撑台,所述支撑台通过固定轴与连接杆相互固定,连接杆贯穿于滑块的内部;所述压缩弹簧位于滑块的内侧,压缩弹簧的内侧安装有按压板;所述开口开设于工作台的上表面,工作台的内侧安装有滑槽,所述固定柱安装于工作台的内部,所述滑柱设置于滑槽的内部,滑柱的外侧预留有固定槽。该锂电池隔膜生产用剪切装置,能够对需要处理的隔膜进行按压,从而避免需要处理的隔膜发生折角或者卷边的情况,提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池正极粉体材料混合筛分系统,包括锥形混合机,锥形混合机底部的出口端密封连接有能将粉体物料等量输送至两个方向的双向螺旋输送装置,双向螺旋输送装置包括水平设置的双向螺旋输送机,双向螺旋输送机的中部设置进料口与锥形混合机的出口端连通,双向螺旋输送机两端的出料口下方均依次密封连通有振动筛和电磁除铁器。本实用新型结构简单,能解决以往锂电池正极粉体材料混合后下料时存在分料不均的技术问题,可以将混合机下料后的材料均匀分送,保证两端输送的材料重量基本相等,避免后续由于物料分料不均,导致后续产品除铁程度不一,产品品质存在波动。具有分料均匀、筛分和除铁质量好、生产效率高等优点。
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一种溴化锂制冷机浓溶液自动节流装置,其特征是:在液囊1内设有浮球5、立杆6、销轴7、短杠杆8、支点架9、活动连杆10、长杠杆11、拉杆12、长销轴13、张合拉杆14、滑动槽架15、铰链阀板16、芯轴17、浓溶液出口18构成。本装置的特点是:利用浮球控制上、下液位,通过多层次连杆、杠杆、拉杆开启或闭合铰链阀板,调整浓溶液出口流量,达到自动节流效果,安全可靠,安装定位后,不需人工调试,适用于各种溴化锂制冷机组。
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本发明公开一种长循环高安全的动力型锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料可用通式表示为LiNi(1-a-b-c)CoaMnbMcO2.xLiM1Oy,其中0< a< 1,0< b< 1,0< c< 1,0< a+b+c< 1,0< x< 0.1,1< y< 5;其中,LiNi(1-a-b-c)CoaMnbMcO2为正极材料的一次活性晶粒,是由镍钴锰和掺杂元素M组成的锂化复合氧化物;LiM1Oy是包覆层,包覆在一次活性晶粒的晶界和多晶二次颗粒表面。本发明的正极材料晶体本体、表面和晶界稳定性高,与电解液相容性好,不易发生副反应,本发明的材料用于电池,循环寿命长、抗过充能力强,高温和高电压性能好,整体安全性高,特别适用于动力型电池。
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一种溴化锂冷温水机组用高温发生器及胀管方法,该高温发生器包括管板和换热管,所述换热管插入管板的孔内;所述换热管为钛换热管,所述管板的孔内和/或钛换热管的管端外侧涂敷有硅油。本发明还包括一种溴化锂冷温水机组用高温发生器的胀管方法。本发明一方面采用钛换热管比铜换热管可降低材料用量70%以上;另一方面,能够降低胀管的难度系数,大大提高密封性。
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本发明公开了一种锂离子电池用三维网络结构硅基负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将碳源和纳米硅分散于溶剂中,得到分散均匀的分散液;(2)将分散液滴加在泡沫金属模板上,并干燥,得到前驱体Si@M‑CA;(3)将Si@M‑CA置于惰性气氛中焙烧,得到Si@M‑C;(4)将Si@M‑C加入多巴胺溶液中,通入氧气并搅拌,得到PDA‑Si@M;(5)将PDA‑Si@M先置于惰性气氛中进行退火处理,再置于酸溶液中刻蚀掉泡沫金属模板,即得到三维网络结构硅基负极材料NC‑Si。本发明的锂离子电池用三维网络结构硅基负极材料具有良好的循环性能和导电性能优异。
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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池粉料的处理方法,先将粉料进行氧化焙烧,高温氧化焙烧时控制的焙烧温度为700℃,焙烧时间为60min,得到焙烧产物。再将焙烧产物按照液固比4:1加入硫酸溶液中,并加入水合肼,在80℃的条件下反应120min。再次向浸出液加入焙烧产物,并再次加入水合肼,在80℃反应120min,浸出液中的Cu被还原为Cu2O,以沉淀的形式进入滤渣中。最后向除铜后液加入苯甲酸钠,并调节除铜后液的pH,除去浸出液中的铝。本发明提供的废旧锂离子电池粉料处理方法所使用的设备简单、投资运营成本低、废水排放量少、除铜除铝效果好、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高、易于推广。
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本发明提供了一种动力锂电池的故障处理方法,包括有故障发生和故障消失的处理方法,故障发生的处理方法包括步骤:在故障发生标识未处于置位状态的情况下,将故障发生标识设置为置位状态;该故障信息存在于故障显示数据的情况下,将故障重复标识设置为置位状态,删除故障出现数据中的该故障信息,将故障重复标识设置为置位状态;故障消失的处理方法,包括步骤:在故障重复出现标识处于置位状态时,将故障重复出现标识设置为复位状态;在故障消失标识不处于置位状态的情况下,将故障消失标识置位;在故障发生标识处于置位状态时,将故障发生标识设置为复位状态;将故障消失标识设置为复位状态。本发明还提供了动力锂电池的故障处理装置。
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一种改性富锂锰基正极材料及其制备方法,所述正极材料的化学式为:Li2MnxM1‑xO2F,其中,0.5≤x<1,M为掺杂元素,包括Zr、Si、Ge、Sn、V、As、Sb、Cr、Mo、Se或Te中的一种或几种。所述制备方法为:(1)按照计量比,将锰源、掺杂元素源、氟源和过量的锂源均匀混合;(2)在保护性气氛下,球磨,即成。本发明正极材料放电克容量高,库伦效率高,材料结构稳定,循环性能好;组装的电池在22mA/g,2.0~4.6V下,放电克容量高达278.0mAh/g;在110mA/g,2.5~4.4V下,循环200圈后,容量保持率高达93.6%;本发明方法简单,成本低,适于工业化生产。
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本发明涉及一种新型锂离子电导的固态电解质材料,其特征是该材料的成分组成为Li29Zr9Nb3O40+xA,其中0<x≤0.2;A为离子导电性调节剂,是由Al2O3、Ga2O3、Y2O3和B2O3中的至少一种物质组成。本发明的固态电解质材料具有正交系晶体结构特征,由此所制备的电解质材料的室温(25℃)电导率达到2.41×10‑4S·cm‑1。本发明涉及的固态电解质材料具有离子电导率高、化学稳定性好的特点,适用于以锂离子导电为固态电解质的二次电池。
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