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本发明提供了一种磷腈类阻燃剂，其具有式（I）、式（II）或式（III）结构。其中，Rf为氟取代的烷基或氟取代的聚醚。本发明提供了所述磷腈类阻燃剂的制备方法和锂离子电池电解液。本发明提供的磷腈类阻燃剂中含有N和P，使其具有良好的阻燃性能；同时，该磷腈类阻燃剂中含有含有数个氟原子，其与氟代烷基或氟醚基团共同作用，进一步提高其阻燃性能；另外，氟代烷基或氟醚基团具有较强的电负性，能够增强三聚磷腈的稳定性和耐热性，使其用作电解液阻燃剂时不会降低电池的电化学性能。本发明提供的阻燃剂可用于锂离子电池电解液，氟取代基有利于增加电解液闪点并降低电解液黏度，提高电解液电导率。式（I）式（II）式（III）
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收有价金属的方法，所述有价金属为镍、钴、锰、铜、铁中的几种。该方法以废旧锂离子电池为原料，通过烘干、过筛、磁选、浸出、除杂、结晶等步骤回收镍钴锰铜铁等有价金属。本发明的方法处理成本低，镍钴锰铜铁的回收率高，可产生较大的经济效益和社会效益。
本发明涉及低温热解沥青包覆石墨制备高倍率锂离子电容电池负极材料的 方法，属于储能材料制备技术领域。本发明先配制含石墨化催化剂、水以及乙 醇的混合溶液。再将石墨、沥青粉和导电剂加入其中，混合数小时。将得到的 混合物在空气气氛中烘干，接着在Ar或N2气氛中热解沥青，最后用硝酸溶液 溶解除去石墨化催化剂，经充分水洗、干燥，得到高倍率锂离子电容电池用热 解沥青包覆石墨的负极材料。该方法得到的负极材料具有容量高、大倍率性能 好的特点，且工艺流程简单，具有很大的应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结窑炉，包括机体和滑槽，所述机体四周边缘设置有金属边框，且金属边框一端设置有锁环，所述机体内壁两侧设置有滑槽，且机体内壁中部贴合有电热丝，所述机体内壁上端设置有拆卸式砖块，且拆卸式砖块的上端一侧设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端安装有风扇，所述机体外壁一侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴另一侧安装有门体，所述门体内壁贴合有密封层，所述门体外壁一端设置有第三旋转轴，且第三旋转轴另一端设置有扣锁。该锂电池正极材料烧结窑炉设置有可以拿出拆卸式砖块，通过第二旋转轴使得风扇进行旋转，开启风扇从上方将窑炉内的热空气逐渐抽出去，有利于快速降温，同时能让窑炉保持空气循环。
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本实用新型公开了一种可检测极片导针处是否覆盖有垫胶的锂离子电池极片垫胶检测装置，其特征是它包括安装架，安装架上设有固定导电检测动片和一组相对布置的导电检测轮，极片从两导电检测轮之间接触通过，固定导电检测动片与导电检测轮之间的距离为极片上导针的长度，固定导电检测动片与导电检测轮上设有与控制电路连接的导线；本实用新型结构简单，识别精度高，判断准确，可实现全过程的机械化、规模化生产，广泛适应于不同锂离子电池的生产工艺。
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一种降膜式溴化锂冷水机组用高温发生器，包括筒体，筒体内设有换热管；所述换热管的上方设有布液器，布液器上设有多个均匀排布的孔，使溶液先经布液器分配，穿过所述孔与换热管进行热交换。本实用新型一方面只需较少的溴化锂溶液，对资源需求少，成本降低；且较少的溶液在开机初期需要较少的热源和时间，即可达到工作温度；停止供冷时，只需要较短的时间开动冷却塔等协助降温，迅速安全停机；另一方面，换热管上方没有溶液构成的压力，溶液沸腾无阻碍，提高沸腾效率，进而提高机组出力，并且降低了对热源的温度要求，提升能源效率和热源利用率。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电线并线结构，包括电池组、放电线组和充电线组，所述放电线组包括至少两条放电线和放电插头，相邻放电线之间设有放电线连接层，所述放电线一端用于焊接放电插头，放电线另一端焊接电池组的正负极；所述充电线组包括若干充电线和充电插头，相邻放电线之间设有充电线连接层，所述充电线一端连接有充电插头，充电线另一端焊接电池组的焊盘采集电压。本实用新型与现有技术相比的优点是：现有技术的锂离子电池充放电线散乱、易脱落，线材受力不均匀，有断裂脱落风险。本实用新型的充放电线则线束整齐，外形美观，受力均匀，可改善充放电插头及端子因线长短不一而出现单根受力不均匀脱落的问题，提升了产品的使用安全性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池材料周转桶，其包括一桶体、位于桶体下部的下料体以及位于下料体底部的闸门；其中，所述桶体呈柱体状结构；所述下料体呈梯台状结构。本实用新型的锂离子电池材料周转桶设计简单，成本低廉，很好的解决物料的卸料问题；同时，方形的桶盖很好的解决了以往工业盛料圆桶易变形而造成桶盖与桶子无法衔接，造成物料污染的情况。
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本实用新型涉及一种带保护电路的正负极同向引出锂离子电池，包括电池容器、电池芯和电路板，电池芯封装在电池容器内部，电路板安装在电池容器上方，电路板设有正极引脚、负极引脚、正极导针、负极导针和充放电保护电路，正极引脚、负极引脚一端向下伸入电池芯内分别电连接电池芯正极、电池芯负极；另一端连接充放电保护电路的输入端，正极导针、负极导针点焊接固定于电路板，充放电保护电路的输出端通过焊接点连接正极导针、负极导针，正极导针、负极导针同向引出，电路板上集成了充放电保护电路，有效保护锂离子电池，避免过度充放电对电池损害，增加电池的使用寿命，而同向引出的正极导针、负极导针方便串联、并联时使用，适用范围广。
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本实用新型提供一种锂离子电池塑料外包热缩加热设备，包括底座，支撑杆，伸缩固定杆，包围环，加热机构，固定板，转动盘，升降杆，转动机构和连接杆，所述底座的上端通过支撑杆安装有固定板，且固定板的底端通过螺栓安装有固定板，该固定板的一端通过升降杆安装有转动机构；所述底座的上端通过螺栓安装有连接杆，且连接杆的侧面上通过螺栓安装有伸缩固定杆，该伸缩固定杆的一侧固定有包围环；所述第二加热块包括保温导电层，加热片和导热平滑板，且保温导电层的一侧通过加热片设置有导热平滑板。本实用新型包围环，加热机构和转动机构的设置，便于满足不同直径的锂离子电池进行热缩工作，热缩均匀，热缩效果好，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种锂电池粉料烧结全密封氧气辊道窑，包括炉壳体，所述炉壳体内设有窑腔，所述窑腔的前后端均设有一个开口，所述前端的开口内设有入口密封舱，所述后端的开口内设有出口密封舱；所述窑腔设有功能不同的功能段，包括连通的预热段、升温排胶段、恒温段、自然降温段和风冷却段；其中，所述各个功能段内均设置有用于隔断的气氛锁口隔断和挡火墙，所述预热段、升温排胶段和恒温段均设置有用于加热原料的加热元件。本实用新型的优点是：辊道窑为全密封环境，在窑腔内通入工艺气体，通过在炉腔前后端分别设置入口密封舱和出口密封舱，能够使原料在进入窑腔时就能够在稳定密封的环境中加工，使锂电池粉料的生产质量和生产产量得到提高。
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本实用新型公开了一种锂电池加工极片切片机构，其结构包括机体、支撑架、割刀、喷油装置和感应照明装置，本实用新型一种锂电池加工极片切片机构，本设计提出喷油装置设计，解决了温度高导致外壁会产生弹片不圆的现象，无法将切片弹出，影响正常使用和切片器的质量问题，其中控制阀通路进油管内部机油通过连接管从喷嘴喷洒置底端第二切片器表面，第二切片器表面粘附机油降低了弹片与割刀的温度，达到了降低弹片温度使切片易弹出有益效果；本设计提出感应照明装置设计，解决了使用环境光线昏暗，质检人员无法观察切片边缘切割面圆滑情况问题，其中光线传感器检测环境光线值转换为电信号发送给单片机，单片机检测值低于1lux后，控制led灯自动亮起。
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本实用新型公开了一种锂离子叠片结构电池，包括叠片式芯包，外壳和电解液，所述叠片式芯包封装在外壳内，所述外壳内部充满电解液，所述叠片式芯包包括多个正极极片、多个负极极片和多个隔膜，所述正极极片和负极极片交替重叠排放，所述隔膜置于正极极片和负极极片之间，用于将正极极片和负极极片分开，所述正极极片带有正极极耳，所述负极极片带有负极极耳，所述正极极耳和负极极耳位于电池的同侧，所述正极极片和负极极片的长宽比为1‑1.5。本实用新型通过控制锂离子叠片结构电池的极片尺寸的长宽比，减少电子在极片中的通过时间，降低整个极片中的内阻，降低极片产热分布，提升电池平台的循环性能。
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本实用新型提供了一种三维集流体锂离子动力电池，包括正极片、负极片、隔膜和外壳，所述正极片、负极片通过隔膜间隔开相互叠放或卷绕在一起形成电芯，所述电芯置于外壳内，所述正极片包括正极基体和正极活性物质，所述负极片包括负极基体和负极活性物质，所述正极基体、负极基体均为泡沫镍，所述正极基体的表面包覆有一层金属铝层，所述正极活性物质填充在正极基体内，所述负极活性物质填充在负极基体内。本实用新型的一种三维集流体锂离子动力电池，制作方便，能量密度高，质量密度高。
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本实用新型涉及一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置与加热装置，加热装置的出料口连接冷却装置，所述进料装置与加热装置之间连接有预处理装置，预处理装置的出料口与加热装置连接，预处理装置的夹套结构与冷却装置的夹套结构连接；夹套换热结构通过导热介质与冷却装置进行热交换，通气装置通过阀门与预处理装置、加热装置、冷却装置分别独立连接；物料经由预处理装置进入加热装置，进入冷却装置后下料。本实用新型工作时，可实现对锂离子电池粉料的高温改性处理，可实现高温进投物料以及物料的预处理，大大提高了工作效率，降低了能耗，提高产品的稳定性，延长了设备使用时间，并改善了操作环境。
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本实用新型公开了一种锂锰扣式电池冲压模具，包括基座、冲压装置、固定板和冲压筒，基座的上表面两端均焊接有第一撑板，两个第一撑板的顶部焊接有吊板，吊板的底部中心处固定有气缸，气缸的伸出端上固定有冲压头，冲压头的下方设置有固定板，固定板上焊接有冲压筒，且冲压筒位于冲压头的正下方，冲压筒的内壁上固定有成型圈，成型圈的下方设置有底板，底板的中心处插设有顶杆，且顶杆的顶端焊接有顶板，其中一个第一撑板上设置有控制器，且控制器与气缸电性连接，该种锂锰扣式电池冲压模具，取料方便快捷，大大提高加工速度和效率，整体结构简单，价格低廉，易操作，便于将原料精准的推入到冲压筒9内，提高上料精准度和速度。
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本实用新型提供一种大容量锂电池一体式头灯，包括连接成一体的电池盒组件、灯头光源组件和头带，其中电池盒组件包括盒口朝外侧设置的电池盒、盖板以及电池组，电池盒与盖板盖合后通过螺丝锁紧固接，盖板上供螺丝穿过的螺丝孔通过楔形硅胶塞塞紧密封，故人额头是与电池盒没有螺丝孔的底部相接触的，汗水不会从螺丝孔中渗入到电池盒内部，有效防止内部电器元件被腐蚀氧化，盖板上的硅胶塞可防止雨水从螺丝孔中渗进去，同时过线孔、充电插孔和电源开关均具有防水功能，因此提高该头灯的使用寿命和安全性能；而且电池组包括有三节18650#锂电池，故可大大提高了连续有效照明的时长，满足需要高亮度长时间照明的用户的需求，可作为较理想的作业移动照明灯具。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的一种低温造粒方法，将低温塑性沥青加工成低温沥青粉体，然后将低温沥青粉体与石墨单颗粒VC混合，混合速度200~300rpm，混合时间30~60min，形成混合料；将混合物料置入反应釜中，在惰性气氛下，控制反应釜的温度为200~300℃，保温1~3h，然后将反应釜内的惰性气氛改为空气气氛，继续保温30~60min，得到低温二次造粒的锂离子电池负极材料。本发明方法具有低污染、低能耗的特点，所得二次颗粒的韧性更好，机械强度更高。
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一种用于锂电池充电的分时复用电路，属于半导体集成电路技术领域。包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻依次串联于电池电压和地之间，第一开关的一端接于第一电阻和第二电阻之间，第二开关的一端接于第二电阻和第三电阻之间，第三开关的一端接于第三电阻和第四电阻之间，第四开关的一端接于第四电阻和第五电阻之间；第一开关、第二开关、第三开关、第四开关的另一端均接于比较器的负输入端；比较器的正输入端接基准电压，输出端接输出。通过上述电路的分时复用，使得锂电池充电电路中的状态判断单元的比较器数量大大减少，降低了成本，而且使得各个比较器不一致的问题得到了彻底的解决，提高了比较的精度。
本发明公开了一种Sn基硫化物和/或氮化物修饰SnO2的薄膜锂电池负极，其特征在于，包括集流体，复合在集流体上的金属缓冲层，复合在金属缓冲层上的活性物质层以及复合在活性物质层上的修饰层；所述的金属缓冲层的材料为晶格常数在3.6‑4.7之间具有导电性的金属；所述的活性物质层的材料为SnO2；修饰层的材料为SnS2和/或SnNx；x为0.7～1.2。本发明还提供了所述的负极的制备方法和应用。本发明所述的负极，金属缓冲层的存在，可无需粘接相的存在下，稳定复合具有优势晶面结构的活性材料层和修饰层；例如，可紧密复合SnO2，此外，在一定程度上“缓冲”活性物质在充放电过程中带来的体积效应。
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本发明公开了一种改性微晶石墨及其制备和在锂离子电池中的应用，改性微晶石墨具有核壳结构，内核为微晶石墨微球，外壳为氮掺杂石墨化碳。制备过程为将微晶石墨通过球磨后与柠檬酸铁铵、表面活性剂及微晶石墨微球分散至水中，固液分离，得到柠檬酸铁铵包覆微晶石墨微球，柠檬酸铁铵包覆微晶石墨微球置于惰性气氛中进行煅烧处理，即得。该方法工艺简单，重复性好，且原料易得；获得的氮掺杂石墨化碳包覆微晶石墨微球具有活性位点丰富、比表面积适中、导电性好，机械强度高等特点，作为锂离子二次电池的负极，具有较高库伦效率、倍率性能优异和长循环稳定性能。
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本发明涉及一种常用标准型号尺寸和标准电池电压的恒压输出的锂可充电电池，特别涉及符合QI标准无线充电协议的可免拆卸充电电池及其生产方法。本发明提供一种环保、方便、通用、寿命长、兼容性好、电力足、容量大、标准尺寸、同时兼容QI无线充和普通有线接触式充电，完全可替代同型号的常规电池。本发明包括电池外壳、电池正极组件、电池负极组件、聚合物高容量锂电芯、QI接收线圈以及与其紧密贴合的超薄磁屏蔽层和外壳的空腔内填充的导热高强度防水绝缘灌封胶。本发明配合适当感应距离的QI无线充电器可以实现免拆卸QI无线充电，使用非常便捷，前景非常好。
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本发明提供一种废旧锂电池正负极材料分离方法，包括如下步骤：将废旧锂电池正负极材料进行还原性焙烧；将经过还原性焙烧后的正负极材料进行破碎研磨；将破碎研磨后的正负极材料压滤除杂后得到正负极混合物料；对正负极混合物料进行两次磁选，分离提纯得到钴镍锰产品和石墨产品。本发明还提供了该方法对应的装置。该方法及其装置的正极材料及石墨的回收率高,提纯度高，工艺路径简便，能耗低，且无二次污染产生，正负极分离率达到98％以上。
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本发明涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体为一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，包括装置主体、步进电机、控制阀和驱动电机，所述装置主体的包括装置框体，所述装置框体的上表面固定连接有分量箱，所述分量箱的上表面固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有步进电机，所述装置框体的内部开设有搅拌腔，所述装置主体设置有破碎机构，所述分量箱的内部设置有分量机构，所述搅拌腔的内部设置有清洁机构。本发明通过连接杆带动第一清洁杆进行转动，使其对搅拌腔内壁进行刮除，从而提高清洁的效率，避免混合物没有清洁侵蚀搅拌腔的内壁。
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本发明公开了一种废旧锂电池铝箔和正极材料的分离方法，该方法是将废弃正极片破碎后，置于预热的分离液中通过搅拌方式促进铝箔层和正极材料层分离，再趁热过滤，得到分离的铝箔和正极材料；分离过程中通过控制分离液的温度和搅拌速率以调控正极材料层中铝箔层、粘结层和正极材料层各层之间的合力F大于0，从而促使铝箔层和正极材料层实现分离。该分离方法为物理分离方法，全程无化学反应参与，且该方法具有工艺简单，成本低廉、经济环保等优点，可广泛应用于废旧锂离子电池正极材料的回收。
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本发明专利公开了一种热管理系统一体化集成的锂离子电池结构及其制作方法，包括电池外壳、正极材料、负极材料、隔膜、一体化微通管、正极端、负极端、正极集流管、负极集流管；所述电池外壳与所述一体化微通管构成封闭区间，所述正极材料、负极材料和隔膜填充于所构成的封闭区间，所述一体化微通管内填充冷却剂吸收热量，所述正极端与负极端设置于电池的顶部，所述正极集流管连接所述正极材料上的正极集流片并与所述正极端连接，所述负极集流管连接所述负极材料上的负极集流片并与所述负极端连接。本发明专利得益于锂离子电池热管理系统一体化集成，使得电池模组系统能量密度得到提升，并且通过一体化微通管使得电池的热安全性得到提升。
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一种锂离子二次电池的聚合物隔膜的电晕处理方法，以聚合物分子隔膜为基底，利用高频、高压放电条件空气电离产生的各种离子，在强电场作用下加速并冲击隔膜，使聚合物分子化学键断裂而降解，增加隔膜表面粗糙度和表面积，提高承印物表面附着能力。利用空气电离产生的大量强氧化剂臭氧，将隔膜聚合物分子氧化产生羰基和过氧化物等极性较强的基团，提高隔膜表面能增加其对极性溶剂的润湿性与隔膜保液量，增加离子通透性和安全性。应用电晕处理的多孔凝胶隔膜锂电池，在具有优良倍率性能和较小内阻的同时可以提高2～3%的电池保液量，提升电池性能。
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本发明涉及一种非水性锂离子电池正极用浆料,含有正极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂,其中,正极活性物质、导电剂、粘结剂三种组份的总质量与溶剂质量的配比为100∶40～130,正极活性物质、导电剂、粘结剂分别占三种组份总质量的百分比含量为92.5～97.6%、1.9～3.5%、0.5～4.0%;采用本发明的正极用浆料,能在很大程度上消除在涂布料层与集流体箔层之间产生剥离的现象,并提高所制成的锂离子电池的粘接性能,降低电池内阻及提高电池的容量。
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本发明公开了一种三效溴化锂吸收式制冷装置。该制冷装置包括高压发生器、中压发生器、低压发生器、吸收器、高温热交换器、中温热交换器、低温热交换器、蒸发器、冷凝器、节流阀、溶液泵等。通过采用逆串联的循环方式，高温烟气加热高压发生器中的浓溶液，产生高温冷剂蒸汽作为中压发生器的热源，中压发生器中产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源，而溴化锂溶液依次经过低压发生器、中压发生器、高压发生器被加热，其温度和浓度同步逐渐升高，达到和加热热源的温度逐步升高的特点相匹配，实现对不同品位能量的合理利用。另外，在高浓度溶液进入低温热交换器之前适当稀释，可以提高了制冷机组的放气范围，有效防止结晶，从而提高机组的制冷量和性能系数。
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