湖南有色金属理论与应用

锂电池三元正极材料的水洗装置 995     

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本发明涉及锂离子正极材料处理设备技术领域，且公开了一种锂电池三元正极材料的水洗装置，包括循环处理箱，所述循环处理箱的顶端固定安装有第一支撑柱，每个所述第一支撑柱的顶端分别固定安装有安装板与第二电机，本发明通过第一电机的转动带动第一主动齿轮进行转动，第一主动齿轮转动时会通过第一从动齿轮带动第二转动柱进行转动，第二转动柱转动时会带动顶端的第一皮带轮进行转动，而第一皮带轮在转动时则会通过传动带带动第二皮带轮转动，这样第二皮带轮转动时会带动第一转动柱进行转动，第一转动柱转动时会带动底端的第一搅拌块进行转动，再将纯水通过进料管倒入水洗箱中，这样能够促进纯水与水洗箱中原有溶液的混合均匀。

锂离子电芯低温充电方法 786     

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本发明公开了一种锂离子电芯低温充电方法，克服了现有技术中进行锂离子电芯低温充电时充电效率较低且存在一定低温充电安全风险问题，包括以下步骤：S1：定义不同温度充电窗口和不同温度电芯充放电能量效率；S2：建立恒流脉冲充放电能量效率与电芯低温安全充电使用边界对应关系；S3：利用正反功率脉冲进行充放电，直到充电完成。可以更准确定义识别预留的充电安全边界，提高充电效率，确保充电安全。

锂电池加工制造用天然石墨初步破碎设备 849     

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本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工制造用天然石墨初步破碎设备，包括破碎设备主体，破碎设备主体底部的四周均固定连接有支撑腿。通过设置防护机构，能够使使用者将连接板和挡板安装至两个转杆之间，松开按杆，弹簧受力形变带动方型块卡入方型槽中，导料板内壁底部的角度防止挡板向前侧倾斜，挡板有效的对加工中迸射的石墨进行阻挡，解决了石墨在进行加工初步加工丢入破碎机内进行粉碎，常出现破碎的石墨迸射出破碎装置内的情况，缺少一定的防护装置对进入破碎装置内部的石墨原料进行阻挡，石墨散落地面不便于使用者清扫且迸射途径中砸中使用者，增加使用者的操作难度和操作危险程度的问题。

适用于锂电池极片的涂布机 1077     

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本实用新型涉及锂离子电池极片生产设备,尤其是指用于将电极活性物质涂布于导电集流体上的涂布机。一种适用于锂电池极片的涂布机,它包括放卷机、收带机构、涂布头、上、下两层烘干箱及依次装在烘干箱后面的储带装置、收带辊和第二个涂布头。收带机构装在涂布机的前部,在涂布头的机架上设有同步传感器、同步辊和纠偏装置;在第二涂布头上还设有跟踪传感器。本实用新型能将极片双面涂层在一台设备上分两步一次涂好,节省了人工、设备、场地、时间与资金。

核壳结构LixV2O5/LiV3O8嵌锂材料及其制备方法 822     

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本发明公开了一种核壳结构LixV2O5/LiV3O8嵌锂材料及其制备方法。将LiV3O8置于管式炉内进行热处理还原可形成LixV2O5/LiV3O8核壳材料，通过控制还原气体的流量可有效控制目标产物中LixV2O5外层的厚度。LixV2O5壳层的引入能有效保护LiV3O8，同时能显著改善电极的界面电化学性质，从而大幅度提高材料的电化学性能。制备的LixV2O5/LiV3O8复合嵌锂材料具有优异的循环稳定性能和倍率性能。该方法工艺流程短，操作简单，成本低廉，易于实现工业化生产。

从多金属云母矿石中提取铷、铯、锂、钾的方法 777     

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本发明公开了一种从多金属云母矿石中提取铷、铯、锂、钾的方法，包括：S1、所述多金属云母矿石和作为焙烧添加剂的钠盐、钾盐或钙盐中两种以上盐混合均匀后焙烧，粉碎，得到焙砂；S2、在所述焙砂中加入水进行浸出，得到浸出液；S3、所述浸出液经过除杂、浓缩、盐析处理得到Na2SO4、K2SO4混合盐及净化液；S4、在所述净化液中加入Na2CO3，再经过过滤、洗涤、干燥得到Li2CO3及含有Rb+与Cs+的溶液。该方法对环境友好且实现了多金属云母矿石资源的综合利用。

聚偏氟乙烯混合物锂离子电池隔膜的制备方法 1098     

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本发明涉及一种用于锂离子电池隔膜的聚偏氟乙烯混合物孔膜材料的制备方法。采用NIPS法（非溶剂致相分离法），将PVDF、HDPE、PSF和PVP按一定比例在溶剂中混合加热溶解得到铸膜液；将铸膜液流延成基膜；将得到的基膜浸入去离子水中或浸入有机溶剂正己烷、环己烷、无水乙醇、甲醇、甲苯或二甲苯中，去除隔膜中的溶剂，真空干燥，即成膜。本发明方法工艺简单，参数容易控制，制备得到的聚偏氟乙烯混合物锂离子电池隔膜润湿性、机械性能和离子电导率等物理性能以及电化学稳定性、倍率性能等电化学性能同普通商用膜相比都得到了极大提高。

锂离子电池封装结构及其封装方法 799     

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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封装结构，包括裸电芯、第一壳体和第二壳体，第一壳体的厚度大于第二壳体的厚度，第一壳体的一面涂覆有第一胶体层，第二壳体包括构架层、第二胶体层和保护层，第二胶体层涂覆于构架层的一面，保护层涂覆于构架层的另一面，裸电芯通过第一胶体层与第二胶体层热压封装的方式封装于第一壳体与第二壳体之间。第二壳体相对于第一壳体薄弱，当发生热失控时，热量会向第二壳体的方向冲击释放，即电池燃烧或者爆炸的方向朝向第二壳体，因此，使用者可以根据安全提示，避免燃烧或者爆炸的方向朝向使用者本人或他人，减少安全事故的发生。另外，本发明还提供一种锂离子电池的封装方法。

回收锂离子电池正极材料和集流体的方法 1163     

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本发明公开了一种回收锂离子电池正极材料和集流体(即铝箔)的方法。该方法先将从锂离子电池中拆解得到的正极极片浸泡在稀酸溶液中一段时间，之后将其置于四氢呋喃(THF)中，并在超声和搅拌作用下实现正极材料和集流体之间的快速分离，再通过二级过滤步骤分别得到铝箔和正极材料。本发明通过稀酸前期处理，使正极材料与集流体之间的结合力大大减弱，有机溶剂浸泡的时间缩短到20分钟以内，铝箔和活性物质的回收率可以达到95％和88％；其次，有机溶剂THF可以在较低温度下通过蒸馏方法回收利用，减少了环境污染也减低了生产成本。

从卤水中萃取锂的方法 718     

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本发明公开了一种从卤水中萃取锂的方法，该方法使用磷酸三丁酯、酰胺类化合物和稀释剂作为萃取剂、三价铁盐作为共萃剂对卤水进行萃取，包括以下步骤：(1)将共萃剂配制成溶液，得到共萃剂溶液；将共萃剂溶液和磷酸三丁酯、稀释剂进行混合萃取，分离后得到第一有机相；(2)在第一有机相中加入酰胺类化合物、磷酸三丁酯和稀释剂，得到第二有机相；(3)将第二有机相与卤水混合萃取，分离后得到含锂的萃取液。本发明可消除磷酸三丁酯和酰胺类化合物在萃取时易出现的乳化现象，保证了萃取过程的顺利进行，减少了酰胺类萃取剂的应用限制，可降低萃取时萃取设备的腐蚀情况，有利于磷酸三丁酯和酰胺类化合物作为萃取剂的工业化应用。

废旧锂离子电池正极活性材料的球磨酸浸方法 955     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极活性材料的球磨酸浸方法，废旧锂离子电池经短路放电、拆解、粘结剂剥离、破碎筛分得电极材料粉末；将所述的电极材料粉末投入预制淀粉糊中，与硫酸溶液共同球磨，冲洗后过滤得正极活性材料的水溶液。此方法大大降低了商业实际应用的成本，绿色无污染，工艺简单，同时大大提高浸出过程的反应速率和浸出率，可大规模生产。

锂离子电池隔膜的制备方法 808     

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本发明涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括：（1）浓度小于0.1g/L的石墨烯纳米片分散液的制备；（2）粒径小于600nm聚合物颗粒制备；（3）将聚合物颗粒和石墨烯纳米片分散液与聚合物均匀混合制备聚合物、聚合物颗粒和石墨烯共混铸膜液；（4）将该铸膜液通过浸没沉淀法得到聚合物、聚合物颗粒和石墨烯锂离子电池隔膜。本发明制备的隔膜适用于不同电池材料体系，分解电压在4.6V以上，孔隙率和离子电导率较纯聚合物分别有30%和50%以上的提高，同时穿刺强度得到46%的提升并都展现了优良的使用性能。

透锂长石结合六铝酸钙匣钵及其制备方法 1156     

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本发明公开的是一种透锂长石结合六铝酸钙匣钵，所述制备方法是：50～65wt％六铝酸钙颗粒、10～20wt％氧化铝微粉、15～25wt％透锂长石和5～10wt％高岭土为原料，外加所述原料4～8wt％的结合剂，混合均匀。

基于抗生素菌渣高效绿色回收废旧动力锂电池正极材料的方法 713     

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本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及废旧正极材料和抗生素菌渣联合处理方法，其从废旧动力锂电池中分离得到废旧正极粉；将废旧正极粉、抗生素菌渣分散在无机强酸溶液中，进行酸浸，随后固液分离，获得富集有有益元素的酸浸液以及酸浸渣。本发明方法能够有效实现正极材料的浸出，各元素的浸出率可达到98％以上，另外，还能够联产高性能的碳电极材料(容量可达到200.0mAh g^‑1以上)，真正实现了以废治废，并实现了废物的高价值利用的效果。

复合正极材料、其制备方法及锂离子电池 1117     

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本申请涉及一种复合正极材料、其制备方法及锂离子电池。其中，复合正极材料包括正极材料基体和包覆在正极材料基体表面的金属簇合物，该金属簇合物为XMo₆S₈，X为Cu、Pb或Sn。上述复合正极材料，采用谢弗雷尔相的超导金属簇合物XMo₆S₈对正极材料基体进行包覆改性，显著提高了正极材料基体的电导率，改善了正极材料基体的大倍率充放电能力、降低了正极材料基体在大电流密度下循环容量的衰减、提高了其高倍率循环性能；同时，有效降低了电池内阻，提高了动力电池的功率密度，适应动力电池快速充放电的需求。

锂电池加工制作平台 953     

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本发明公开了一种锂电池加工制作平台，包括支撑架本体、推料板、物料槽、照明灯、输送机、控制装置、传动装置、料框；支撑架本体包括上支撑架、下支撑架；输送机设于下支撑架中间第一开槽；输送机导线与控制装置相连接，控制装置与传动装置相连接；料框分别设于下支撑架上平面前后两侧线形排列第一穿槽下端；照明灯设于上支撑架上端下平面；物料槽焊接设于上支撑架前后两侧支撑杆内；物料槽前后两平面分别设有对应沉头穿槽；推料板前后两侧上端设有延伸滑块，与物料槽沉头穿槽内侧槽相配合。本发明提供了一种锂电池加工制作平台，方便多人同时同步骤操作和不同工序操作；该装置结构简单，安装方便。

废旧锂电池热解冷却装置 1037     

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本发明公开了一种废旧锂电池热解冷却装置，涉及机械设备技术领域本发明包括散热器上护板，散热器上护板表面四周开设有数个螺钉孔，且散热器上护板下方固定安装有储液罐，储液罐内部固定安装有保护装置，保护装置一侧固定安装有传输装置，传输装置远离保护装置的一端固定安装有测温元件，测温元件与冷却液接触。本发明通过设置冷却液温度感应装置，改善了现有废旧锂电池热解冷却装置，无法很好的检测发动机的冷却液温度，该装置安装在发动机缸体水套或冷却液管路中与冷却液接触，通过设置半导体制冷片，该装置适用于军事、实验室装置、专用装置等领域，并具有无震动噪音、无需制冷剂、实时温度控制、可控温差范围等特点。

活性量子点@多孔碳材料及其制备和在锂硫电池中的应用 1201     

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本发明属于锂硫电池领域，具体涉及一种活性量子点@多孔碳材料，包括多孔碳，以及原位负载在多孔碳上的活性量子点；所述的活性量子点为氮化钛、和/或二氧化钛‑氮化钛异质结。本发明还涉及该材料的流态化制备方法及其在锂硫电池中的应用。本发明所述的材料，通过在所述的多孔碳上原位担载所述的氮化钛量子点和/或二氧化硅‑氮化钛异质结量子点，能够显著改善材料对多硫化物的吸附以及催化性能，能够显著改善载硫后的材料的倍率性能、容量和循环性能。

锂硫电池复合正极材料及其制备方法 841     

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本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法。本发明中，聚苯胺层对复合正极材料有保护作用，具有更高的导电性和更完整的结构，有利于实现大电流密度下的充放电；PANI导电层不参与电化学反应，提高了其导电性能，能够很好的适应大电流密度下的充放电过程，同时，PANI层减小了在充放电过程中的活性物质损失，保持结构完整性；PANI层使含硅化合物和VS₄更好地适应Li⁺嵌入脱嵌导致的体积变化，提高复合正极材料的充放电循环稳定性；石墨烯材料比表面积大可以使其与硫单质有较大的接触面积，有利于提高电子传输速率和反应面积，同时含硅化合物和VS₄能够进一步提高复合正极材料的比容量。

硼、镧共修饰MCMB作为锂离子电池负极材料的制备方法 1095     

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本发明公开了一种硼、镧共修饰MCMB作为锂离子电池负极材料的制备方法，具体为：按照比例称取MCMB、含硼化合物和含镧化合物；MCMB、含硼化合物和含镧化合物的比例由三种物质分别所含有的碳原子、硼原子和镧原子数量决定，其中碳原子：硼原子：镧原子的摩尔比为100:(3‑10):(3‑10)；加入8‑20 mL无水乙醇，超声5‑15 min；加热搅拌至干燥；氮气或者氩气的保护气氛下，在300‑600℃反应1‑5 h；冷却后，取出粉末，用水和无水乙醇交替清洗；干燥，即得。本发明对MCMB进行硼、镧共修饰，提升了MCMB的循环稳定性，得到了性能优异的锂离子电池电极材料，制备工艺简单。

锂电池正极材料干燥装置 733     

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本实用新型公开了一种锂电池正极材料干燥装置，包括机架，还包括滚筒，所述机架包括两块平行且相对放置的侧板，所述滚筒包括筒体和转轴，所述转轴垂直安装于两块侧板之间，所述筒体穿设于转轴外。本实用新型的锂电池正极材料干燥装置具有干燥效果好、效率高和能耗低等优点。

耐高温的锂电池储控箱 750     

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本实用新型公开了一种耐高温的锂电池储控箱，包括储控箱机构、放置盒机构和调节导轨，所述调节导轨的内侧设置有支撑板，所述支撑板的前表面和后表面上端均设置有固定顶杆，且支撑板与调节导轨通过固定顶杆固定连接，所述固定顶杆的外表面固定连接有顶杆弹簧，且顶杆弹簧与支撑板固定连接，所述固定顶杆的一端固定连接有调节板，所述支撑板的外表面上端转动连接有踏板；通过设计了安装在储控箱外壳两侧的调节导轨和调节导轨内侧的支撑板便于调节该装置的倾斜角度和高度，解决了现有的耐高温的锂电池储控箱在使用时无法根据地面倾斜角度来调整其平衡角度，从而易发生倾倒，最终导致电路短路的问题。

锂离子电池正极极耳 1175     

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本实用新型公开一种锂离子电池正极极耳，包括主体部分和转接铝带，主体部分为铝带或镍带，并设置有极耳胶；转接铝带为V形，V形两边长度一致，所述V形开口角度为30°～150°，和主体部分通过焊接连接组成Y形。本实用新型的锂离子电池正极极耳在焊接时，直接将V形的转接铝带焊接包覆在铝箔的两侧即可，不需翻转，不会造成拉力使铝箔产生断片或撕坏的问题，焊接面积与包焊结构相同，拉力≥20N/5mm，有利于提高焊接的牢固程度。

用于扣式锂离子电池外壳的高耐蚀超硬表面处理不锈钢带 945     

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本发明涉及一种用于扣式锂离子电池外壳的高耐蚀超硬表面处理不锈钢带；属于电池制造技术领域。本发明选用430不锈钢带作为基底，在所述基底一面电镀了三种不同类型的镍镀层，优化了镀层结构，提升了不锈钢带的导电性，耐蚀性及抗划伤性能，充分满足了扣式锂离子电池外壳材料的各方面性能要求。本发明还提供了该材料的制备工艺：430不锈钢带经除油，活化后，在钢带一面由内至外依次电镀微米晶镍镀层，脉冲电镀纳米晶镍镀层，再用脉冲喷射电镀的方法电镀了一层纳米晶镍磷合金镀层，然后用蒸馏水冲洗，烘干，并进行高温热处理得到高耐蚀，超硬的表面处理不锈钢带。本发明生产工艺简单可控，便于材料实现规模化生产。

锰酸锂生产用除尘装置 1070     

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本实用新型公开了一种锰酸锂生产用除尘装置，包括除尘装置主体。本实用新型所述的一种锰酸锂生产用除尘装置，设有清灰机构与排灰机构，能够在使用时通过网格地面进行各设备的装设，然后通过传送带进行地面灰尘的输送，这样就可以由分集板进行刮除，然后再通过外排板向外界的盛接容器中集中，这样一来就使得整个清理操作更加便捷，再加上侧挡板的使用则可以使得整体的效果更加理想，并能在需要时将装设架顺着引导槽进行位置的调整，这样一来就可以使得抽风机的位置随之改变，从而可以更好地适应排灰需求不同的工作环节，再加上自收卷筒与活动侧布的使用，则可以保证整体的密封效果更有保障，带来更好的使用前景。

锂电池正极材料用的匣钵切块装置 919     

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本实用新型属于锂电池生产领域，尤其是一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置，针对现有的切刀下压的过程中，往往对匣钵产生压力，容易在对匣钵进行切割时，造成匣钵形变的问题，现提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱内滑动连接有支撑板，且支撑板上开设有缺口，所述加工箱的内壁上分别转动连接有从动轴和主动轴，且从动轴和主动轴分别位于支撑板的上方和下方，所述加工箱的一侧底部固定安装有驱动电机，本实用新型通过将匣钵固定在支撑板上，之后通过启动驱动电机便可利用切割线对匣钵进行切割，并且匣钵在被切割时，不会受到挤压力，所以在对匣钵进行切割时不会导致匣钵出现形变，因此具有良好的实用性。

锂电池用出料存放装置 1064     

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本实用新型提供了一种锂电池用出料存放装置，包括：固定板、料架、限位板；所述固定板的侧部设置有料架，且固定板与料架通过焊接方式相连接；所述限位板设置在料架的下部，且限位板与料架通过焊接方式相连接；所述滚轮设置在限位板的中部，且滚轮与固定板通过主动轴相连接；所述料带设置在滚轮的下部，且料带与固定板通过从动轴相连接；所述导板设置在料带的下部，且导板与固定板通过焊接方式相连接；所述主动齿轮设置在主动轴的一端，且主动齿轮与主动轴通过平键相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有输送平稳无冲击、能够防止锂电池损坏、结构简单、体积小的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

带防转结构的方形锂电池极柱 748     

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本实用新型公开了一种带防转结构的方形锂电池极柱，涉及锂电池技术领域，包括底座，且底座的顶部设置有圆柱状极柱；还包括：防转装置，所述防转装置设置在底座和圆柱状极柱之间，所述防转装置包括多个固定在圆柱状极柱底部侧面的卡板，且卡板上卡扣有卡壳，其中两个卡壳卡扣在卡板上后，卡壳可拆卸安装在底座顶部，两个可拆卸安装在底座顶部的卡壳以底座顶部竖直中心线为对称轴呈对称设置，所述卡壳底端外侧固定有凸板，且凸板的顶部通过竖直的螺栓螺合在底座顶部；本实用新型防转装置安装在底座顶部时，对圆柱状极柱进行防转,结构相对于传统的防转装置更加简单，且效率更高。

废锂电池铜、铝箔烘干装备 1017     

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本实用新型公开了一种废锂电池铜、铝箔烘干装备，包括振动电机、筛板、机壳、气体排放装置及热传导装置，所述的机壳通过空气弹簧支座支撑在地基上，所述的机壳上安装有振动电机；机壳内设有筛板，筛板平行与机壳的底板设置；筛板将机壳内腔分为粗料腔和细料腔；机壳的两端分别设有进料口和出料口，粗料腔和细料腔均与出料口连通；所述的热传导装置与细料腔连通，所述的气体排放装置与机壳的顶板上的出气口连接。本实用新型结构简单，制作方便，成本低，操作安全，有效解决了废锂电池湿法剥离过后铜箔、铝箔混合物料需要进行烘干的问题。

高容量锂离子电池用复合负极材料及其制备方法 763     

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本发明公开了一种高容量锂离子电池用复合负极材料及其制备方法,该材料为α-Fe2O3/Fe3O4复合负极材料,该材料合成工艺包括以下步骤:将柠檬酸铁或柠檬酸铁铵球磨3h制成粗粉,在空气中以及600~900摄氏度温度范围内热处理柠檬酸铁或柠檬酸铁铵粉末0.5~48h,冷却后经研磨、过筛,得到颗粒尺寸小于38微米的粉末,即为α-Fe2O3/Fe3O4复合负极材料。该材料比容量高、导电性能好、循环寿命长且制作方法简单、成本低,对环境污染小,具有良好的产业化前景。