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本发明为一种锂离子电池涂布‑辊压‑分条一体机自动贴双面胶装置，是新能源电池前端制造工艺的涂布‑辊压‑分条一体机的贴胶接带关键装置，采用气动组合，同步带传动，能够快速的进行贴胶，备胶，及胶长调整，有效的解决不同基材规格而要贴胶的长短问题，为涂布‑辊压‑分条一体机高效率的完成自动贴胶接带，适应了基材的多规格，提高了生产效率。
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本发明涉及水热釜技术领域，且公开了一种磷酸锰铁锂正极材料制备用磁力搅拌式水热釜，包括底座装置，底座装置外表面一侧设置有盖板装置，盖板装置包括盖板，盖板外表面一侧设置有连接杆，盖板外表面一侧设置有底座，底座外表面一侧设置有装置箱，装置箱外表面一侧设置有装置管，装置管一端设置有进料管，装置箱外表面一侧设置有螺杆，螺杆一端设置有螺纹板，螺纹板外表面一侧设置有转盘。该发明，当螺纹杆转动时，使得螺纹板运动，从而使得转盘转动，从而使得槽板带动活动杆运动，从而使得夹板运动，当夹板与进料管外表面接触时，使得进料管位置固定，当夹板与进料管外表面脱接时，使得进料管可以取下，从而实现了对于进料管进行更换的效果。
本发明公开了一种检测工装及锂电行业模组PACK测距仪和相机的校准方法，包括支撑底座、顶盖凹面平台和顶盖三部分组成，所述支撑底座安装地面，检测工装与带检测主体设备分开，所述顶盖凹面平台水平安装在支撑底座上，所述顶盖覆盖连接安装在顶盖凹面平台上；校准方法包括以下步骤：步骤S1：在检测工装上安装一个标准的电池顶盖，确定电池顶盖的绝对位置坐标（X，Y）；步骤S2：扫码枪扫码；步骤S3：CCD相机和测距仪校准；步骤S4：CCD相机拍Mark点；步骤S5：CCD相机拍极柱、测距仪测量极柱高度；步骤S6：激光清洗。
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本发明提供了一种锂电池用嵌钾五氧化二钒纳米带正极材料及其制备方法。所述制备方法为溶胶凝胶法，是将钒源和有机酸钾化合物加入于蒸馏水中，加热搅拌至溶液变成浅黄色，再加入适量的甘氨酸。继续加热搅拌数小时，然后在烘箱中60℃干燥得到前驱体，经烧结后得到均匀纳米带状嵌钾五氧化二钒材料。所述嵌钾五氧化二钒材料分子式为KxV2O5(0< x≤0.5)，是一种保持五氧化二钒层状结构的基础上在钒氧层中嵌钾的固定化合物。该方法制备的嵌钾五氧化二钒正极材料具有优异的循环稳定性和良好的倍率性能，且反应条件温和，工艺简单，适宜大规模生产。
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本发明属于电池领域，具体地说，涉及一种锂电池负极材料及制备方法，负极材料由煤基焦粉经石墨化制得，从负极材料的电镜图可见，所述负极材料为具有孔洞的层状结晶结构，所述孔洞的孔壁上具有微孔。本发明的有益效果为本发明采用煤基焦粉作为原料，经石墨化过程制得具有孔洞的负极材料，所述孔洞的孔壁上具有微孔，该负极材料的首次放电比容量大，首次不可逆容量小，电流充放电性能和循环性能好。
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本发明提供一种锂离子电池极片的干燥设备，包括箱体，箱体的内腔设置有干燥筒，干燥筒的下方设置有电机箱，电机箱内腔的顶部固定安装有第一电机；本发明通过干燥筒、电机箱、第一电机、主动齿、齿盘、红外线加热器、送料机构、隔板、框架、输送管、制冷箱、安装板、换热管、制冷器和风机的设置，达到了避免极片内部产生微孔和防止极片表面附着杂质优点，解决了通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，并且当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量的问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池石墨类负极材料生产过程中的沥青烟气处理系统，系统包括焚烧炉、增湿降温装置、脱硫脱硝装置和废气排空装置，焚烧炉上装设有烟气输入管和烟气输出管，烟气输出管与增湿降温装置的进气端连通，增湿降温装置的出气端与脱硫脱硝装置连通，脱硫脱硝装置与废气排空装置连通。该处理系统具有构简单可靠、自动化程度高、操作方便、节能环保的优点。
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本发明公开了一种采用注液头的锂离子电池注液方法,采用带有电解液容器和弹性材料夹具的注液头,包括以下步骤:将注液头出液口内的针管插入到电池注液孔内并通过弹性材料夹具将注液头固定在待注液的电池上;将若干电池和注液头组件放入注液夹具中;将装有电池和注液头组件的注液夹具放入注液机中,由注液机对注液头的进液口注液;将完成注液的电池进行静置;将电池和注液头组件放入化成机中化成;化成完成后取下注液头。本发明具有如下优点:由于采用在出液口内侧设有与电池注液孔相配合的针管及密封圈的注液头,可以提高针管与电池注液口的密封程度;注液头电解液容器上端具有开口较大的进液口,利于提高生产效率。
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本实用新型公开了一种石墨锂电池负极石墨粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱体的内部通过若干组限位机构连接有若干个垂直设置的框架，所述框架内安装有滤棉，所述箱体右侧的外侧壁上固定连接有进尘管，所述箱体的左侧通过呈喇叭型设置的出风管连接有抽风扇，所述箱体靠近出风管的一侧底部固定连接有排水机构。本实用新型可以对滤棉快速更换，同时也方便箱体的清洗。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液搅拌混合装置，包括电机与釜体，所述釜体顶部设有进料管与投料口，所述釜体底部设有出料管，所述电机固定设在釜体顶部，所述釜体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向的转轴，所述电机与转轴传动相连，所述转轴的周面上间隔设有若干竖向的叶片，每一叶片上设有若干通孔。通过采用竖向的叶片作为搅拌机构，叶片上下两端分别靠近釜体的顶部与底部，通过同时对釜体内的溶液进行更加充分的混合，同时设在叶片上的通孔既能减少叶片在搅拌过程中所受到的阻力，也能进一步提升叶片对溶液的搅拌效果。本实用新型应用于电池制造技术领域。
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本实用新型公开了预警的锂电池正极材料匣钵结构，包括匣体，匣体包括底板和边框，边框位于底板的顶部，边框与底板的连接处为圆弧状结构，边框为矩形结构，边框外侧的四个角均设有固定块，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一号凹槽或二号凹槽与三号凹槽以及倒角，在烧结过程中匣体从凹槽部位开始开裂，倒角会起到加强筋的作用，阻挡裂纹向周围蔓延，可以通过观察一号凹槽或二号凹槽与三号凹槽处的裂纹，确认匣体的可用性，对匣体开裂起到了预警作用。
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本实用新型提供了一种便于拆卸的锂电池组，包括：盒体、限位板、压缩弹簧；所述盒体内前后两侧的上方分别设有一处限位槽，且盒体与限位槽为一体式结构；所述限位板设置在盒体的内部，且限位板与盒体通过间隙配合的方式滑动连接；所述卡块位于限位板的外侧，且卡块与限位板为一体式结构；所述罩板设置在盒体的上侧，且罩板与盒体通过螺栓固定方式相连接；所述压缩弹簧分别设置在盒体内底部的前后两方和罩板下侧的中间，且压缩弹簧分别与盒体和罩板通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有拆卸方便，有效保护以及便于维护的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。
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本实用新型涉及一种锂电池正压气流输送冷干气体闭路循环系统，包括通过气体管路连接的进气阀、压缩机、冷干机系统、高压稳压罐和回风阀，冷干机系统包括冷干机、进口阀、出口阀和旁通阀，压缩机和高压稳压罐间的气体管路包括并联的第一气体管路和第二气体管路，旁通阀设于第二气体管路上，冷干机上的进口阀和出口阀设于第一气体管路上，自然空气经进气阀进入气体管路，再进入压缩机，经压缩机压缩后的气体通过第一气体管路上的进口阀进入冷干机，经冷干机处理的干燥洁净气体通过出口阀进入高压稳压罐，最后再通过回风阀将自然气体置换出系统外。本实用新型不仅可提高冷干机的使用效率、延长其使用寿命，而且可降低设备使用能耗。
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本实用新型公开了一种废锂离子电池热解专用回转炉，包括炉管、多组托辊、进料装置、驱动装置及清脂装置；所述的炉管支撑在多组托辊上，炉管的进料端高于出料端；炉管分为两段，分别为加热段和冷却段，冷却段靠近出料端设置；驱动装置能驱动炉管转动；进料护罩与炉管的进料端密封连接，出料护罩与炉管的出料端密封连接；进料装置的出料端位于炉管内；所述的清脂装置的端部通过轴承安装在进料护罩内侧底部，清脂装置采用的是带螺旋叶片的转轴，螺旋叶片与炉管内壁接触。本实用新型具有产能高，进料量能够自动控制，炉内物料分布均匀无堆积的优点；本实用新型物料在炉管内在前进的过程中被物料铲板连续翻动，物料受热均匀，裂解充分。
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本发明公开一种废旧锂电池中有价成分全回收的方法。经拆解后的单体电池，氮气气氛保护下进行带电破碎，破碎后在绝氧环境下进行高温热解。高温热解产生尾气、破碎过程挥发电解液、风选产生金属粉尘和湿法剥离产生酸雾被输送到环保处理系统，经二次高温燃烧等步骤处置达标后排放。热解后物料通过多组分筛分分选系统，分选出正负极片、导磁壳体和桩头、非磁壳体和桩头。分选出的正负极片再通过物料湿法剥离系统，将极粉与铜铝箔分离，并通过色选实现铜、铝分离。本发明极粉回收率在98％以上，极粉品位高，同时回收铜、铝箔集流体，分类回收不同材质的金属壳体和桩头，回收率高，增加了回收过程产值，回收过程环保。
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本发明公开一种模组箱体、软包锂电池模组，模组箱体包括：底板、盖板、一对相对设置的端板和一对相对设置的侧板，所述端板和所述侧板围合于所述底板周边形成腔体，所述盖板盖设于所述端板和侧板顶部；所述盖板和/或至少一侧所述侧板由汇流排支架板构成；所述汇流排支架板上设有汇流排，所述汇流排具有多个贯通所述汇流排支架的极耳连接口。本发明省去了中框，减少电池模组的结构件，简化了结构，降低了模组的成本和重量，提高了结构强度，提高了模组沿长度方向的抗弯及抗扭能力。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电芯低电自耗电筛选方法，将老化时间与常温静置时间合并缩短为3‑5天，在分容之后，采用0.1C5‑0.2C5A过放至1.5‑1.8V，再以0.1C5‑0.2C5A恒流充电至3.0‑3.2V之间的某个终止电压，并在此电压上恒压充电，直至电流小于0.02C5A截止，静置前后采用点对点电压跟踪，并统计电压降，电压降在[‑0.1,0.1]之间的电芯可转入库或配组，不在此区间的电芯，按照复检流程再次确认，不良品报废，合格品降级处理，本发明的筛选方法能够准确筛选合格电芯，在筛选不合格电芯采取复测方式，避免出现偶然现象，充分保证电芯筛选的高质量高成效，提升筛选精度和效率。
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本发明提出了一种磷酸铁前驱体及磷酸铁锂的制备方法，所述前驱体的制备方法包括以下步骤：S1、在持续搅拌的条件下，向含有铁元素的溶液中加入络合剂后，再加入含有磷酸根离子的溶液，使溶液中含有铁离子和磷酸根离子；S2、向步骤S1处理后得到的溶液中加入非离子型表面活性剂，搅拌均匀后，使溶液pH在1.8~2.5，温度在（80~90）℃条件下反应；S3、将反应后的产物经陈化、压滤、洗涤及干燥处理后得到二水磷酸铁前驱体；S4、煅烧后即得。本发明制得的磷酸铁振实密度高，该制备方法反应条件温和，操作简单灵活，成本低廉，同时提高了产率，可大批量生产，应用前景广阔。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的纳米硅复合阳极材料的制备方法，以商业化的含有SiOx相的固体颗粒及金属/非金属或其合金为原料，在真空或持续氩气气流下将金属/非金属或其合金在特定温度下以饱和蒸气压的形式升华，在含有SiOx相的固体颗粒粉末表面发生气固反应并进行固相传质，进一步热处理与包覆处理，制得体相掺杂的纳米硅复合阳极材料。本发明方法反应柔和、均匀，适合于工业化大规模生产。本发明制备的纳米硅复合阳极原始结构保持良好、首次库伦效率高、循环好。
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本发明提供锂电池用的石墨烯极片加工装置，它包括有工作台、模具，其中，工作台顶部一侧设有下凹的安装槽，安装槽外端开口形成入口端，模具通过安装槽安装在工作台上，入口端的安装槽内设有锁紧组件，安装后的模具通过锁紧组件锁紧；采用本方案后的结构合理、操作方便。
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本发明公开了一种锂电池制造用的极板烘干设备，包括烘干仓：所述烘干仓的内壁设置有保温层，且保温层内设置有电热管，所述烘干仓内滑动设置有底托板，且底托板上设置有封板，所述烘干仓上设置有旋转组件，且旋转组件与底托板上的存放组件接触，并驱动存放组件水平旋转。本发明中，该烘干设备采用接触并旋转的存放组件，可以对存放的极板位置和方向进行循环连续的水平旋转操作，使得存放的极板能够与热量全面且均匀的接触，避免极板烘干时发生烘干死角的现象，同时也加快了热量与极板的接触面积，有效的提高了极板的烘干效率。
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本发明提供了一种丁苯锂系阴离子聚合物的生 产方法，其特征在于采用环己烷与C6抽余油组成的复合溶剂作为阴离子反应用的溶剂。该复合溶剂具有凝固点低，成本低的优点。
本发明提供了一种氮化物包覆复合材料的制备方法、复合材料及锂离子电池。复合材料的制备方法为：在保护气氛下，向过渡金属氧化物中以100-1000sccm的流量通入NH3，在纯NH3气氛下以升温速率为10-25℃/min加热，加热至温度为400-650℃，保温10-100min，然后迅速冷却至室温，得到氮化物包覆复合材料。通过控制通入氨气的流量、保温时间、保温温度等，制备得到氮化物包覆材料，提高电极材料的最高比容量、容量保持率，并增加电池的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种具有高能量密度、大倍率充放电性能和良好循环性能的复合锂离子电池负极材料的制备方法及石油树脂在制备方法中的应用，所述石油树脂用作核体材料的包覆材料，特别是用作二次包覆修饰材料；所述制备方法包括配液、加料、干燥固化、碳化、修饰、高温处理步骤；其制备工艺简单，易于实施；采用液相体系，包覆均匀且稳定，采用石油树脂作为修饰剂，使修饰剂与硬碳包覆层有更好的亲和力和粘结力，也降低了硬碳包覆层的比表面积；制备的负极材料，振实密度在1.0g/㎝3以上，比表面积可控制在2m2/g～5m2/g；制备的电池克容量340mAh/g～370mAh/g，支持40C以下持续放电，瞬间放电可达60C以上，300周充放电容量保持率92﹪以上，首次充放电效率大于92﹪。
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本发明属于新能源电池技术领域，具体是指一种手机散热铝壳锂离子电池，包括铝质外壳和氧化铝陶瓷内壳，铝质外壳内壁设有氧化铝陶瓷层，氧化铝陶瓷内壳内设有电池本体，铝质外壳和氧化铝陶瓷内壳之间形成冷却腔，冷却腔内充有冷却液，电池本体上贯穿设有若干氧化铝陶瓷散热管，氧化铝陶瓷散热管的两端与氧化铝陶瓷内壳连接，所述氧化铝陶瓷散热管与所述冷却腔连通。本发明充放电过程中产生的热量传递到冷缺液，冷缺液吸收热量后温度上升，进而流动及时将热量传递到铝质外壳上，铝质外壳将热量散发到外界，有效散热，使电池处于合适工作温度。
本发明公开了一种氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元锂电正极材料及其制备方法和应用。将铝酸酯类偶联剂与Ni‑Co‑Mn三元正极材料通过液相混合后置于含氧气氛下进行煅烧，即得具有均匀、致密、纳米厚度的氧化铝包覆层，且界面结构稳定的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料，该方法克服了现有水解沉淀法制备的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料存在氧化铝包覆不均匀、过厚、酸介质和水引入损害表面活性以及界面结构不稳定等缺陷，以及克服了现有原子沉积方法存在设备成本高，难以工业化生产的缺陷，制备的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料相对现有类似材料具有更高的电化学活性及循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池工作过程中的温度场分布预测方法，首先设计适当的滑动窗口来捕捉最新的时空数据；其次，利用遗忘因子对旧数据进行处理，并结合最近的数据计算当前时刻温度数据的空间相关矩阵；再采用传统的KL方法建立分析模型，得到空间基函数以及相应的时间系数；而后，利用径向基函数神经网络建立低阶时序模型，并用于下一时刻时间系数的预测；最后，将时、空模型合成，得到预测的时空数据。该方法可用于在线性能预测，预测精度高。
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本发明提供了一种锂电池电压检测及分拣设备，包括电池上料组件、第一级检测组件、第一级分拣组件、第二级检测组件、第二级分拣组件以及装料组件，电池上料组件将电池连续上料至第一级检测组件，第一级检测组件将电压高于或低于第一预设值的电池检测不合格或合格，第一级分拣组将第一级检测合格的电池分拣至第二级检测组件，第二级检测组件将电压低于或高于第二预设值的电池检测不合格或合格，第二级分拣组件将第二级检测合格的电池分拣至装料组件，装料组件将两次检测均合格的电池装料。本发明提升了电池电压检测、分拣的效率及质量，降低了生产成本。
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本发明公开了一种改善软包锂电池表面褶皱的贴膜及贴膜方法，所述的贴膜为具有多个小孔的PET膜，所述PET膜孔径为0.1～0.5mm，孔数35～140目，所述PET膜厚度为0.3～0.6mm；所述的贴膜方法为软包电池在入壳一次封装工序完成后，将经过打孔的PET膜分别居中贴在一次封装完成后的软包电池正反两面主体上，留出气囊带的位置。本发明将普通的PET膜经过打孔处理，减小了PET膜和主体铝塑膜的接触面积，有利于改善在贴膜工序后的高温烘烤中，PET膜的热收缩和铝塑膜的热收缩不一致问题，释放后工序烘烤带来的热应力导致铝塑膜变形，从而解决铝塑膜褶皱问题。
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