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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料干燥机的通气吹扫搅拌装置及其干燥机，包括搅拌桨、搅拌轴、滑环块和进气管路，搅拌轴内轴向设置有搅拌轴气道，该搅拌轴与滑环块密封滑接，滑环块内设置有滑环块气道，搅拌轴气道的一端与滑环块气道的一端连通，滑环块气道的另一端与进气管路连通，搅拌轴位于搅拌桨的上侧还设置有输出口朝向搅拌桨的搅拌轴吹扫气道，搅拌轴吹扫气道与搅拌轴气道连通。本实用新型通过搅拌桨内部孔的通道设计及阀组的设计，有效的实现干燥时低压气体进入干燥机流通提高干燥效率。
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本发明公开了一种磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法，磷酸铁的制备方法包括以下步骤：S1、制备含铁盐和磷酸盐的混合溶液；S2、将所述步骤S1制得的混合溶液喷雾热解制得磷酸铁；其中，步骤S1中所述混合溶液中铁盐与磷酸盐的浓度均不超过1.5mol/L且所述铁盐与磷酸盐的物质的量之比为(0.95～1.05):(0.95～1.05)；步骤S2中混合溶液以10～100ml/h的速率雾化后在500～750℃下反应，载气流速为1～15L/min。与现有技术相比，该制备方法简单、高效、环保、可控且稳定，避免了现有技术中磷酸铁制备方法时间长且废液量大等限制。
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本发明涉及冷却设备技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，包括第一冷却装置和水冷装置，所述第一冷却装置的内侧设有水冷装置，所述第一冷却装置包括机壳和岩棉，所述机壳的内侧固定连接有岩棉，所述岩棉的内侧设有制冷管，所述岩棉的底端面内侧设有固定壳，所述固定壳的后端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转轮，本发明中通过设置的岩棉、制冷管和转轮，经过制冷管工作产生的冷气，经岩棉的保温，通过转轮的工作可以将冷气逐渐排放出去，避免冷气的散发过快影响后续的冷却使用，同时能够避免吸入热气降低冷气的冷度，本设计能源浪费较少，成本支出低，冷却速度快，能极大的提高工作的效率。
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本发明提供了一种废旧锂电池综合回收设备，绝缘料仓、放电仓、破碎仓自上而下依次放置且绝缘料仓、放电仓、破碎仓之间依次连通，绝缘料仓与放电仓之间、放电仓与破碎仓之间分别设置有下料阀，放电仓设置有盐溶液注入管道，破碎仓的底部通过第一筛网封闭，破碎仓的下方放置有过滤装置，过滤装置自上而下依次设置有第二筛网、第三筛网、第四筛网，过滤装置位于第三筛网与第四筛网之间的位置上设置有至少一个含碳酸根水溶液喷射管道，过滤装置的底部依次与氢氧化钙吸附柱、氢氧化铝吸附柱、蒸馏室相连通，蒸馏室分别设置有盐溶液回收管道和有机溶液回收管道。本发明结构简单、新颖，可操控性高，污染较小。
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本发明公开了一种铜锌锡的硫硒化物(CZTSSe)薄膜的制备方法及其在锂离子电池中的应用；利用磁控溅射的方法，通过Se处理的铜箔，在溅射腔体中创造了具备Se，S等离子体的气氛，反应溅射合成Cu‑Zn‑Sn‑S‑Se前驱体。所述薄膜置于保护性气氛中，高温退火后，即得到CZTSSe薄膜。该制备方法简单有效，保证了制备材料的均一性和稳定性，同时该种材料综合了金属硫‑硒化物的优势，具有高的能量密度和循环稳定性，有效地提升了电池的放电表现。
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本发明公开了注塑装置技术领域的一种锂电池用低压注塑封装装置，包括底座、下模座、安装臂、上模座、驱动单元、注塑腔、异形流体通道、注料口、橡胶塞、密封槽、弹性复位单元、顶块、通槽，上模座朝上翻转时，顶块由升降单元驱动其朝上移动，且上模座朝下翻转时，升降单元驱动顶块下移，使顶块顶面与注塑腔内底壁齐平。上模座朝下翻转能够驱动橡胶塞在密封槽内朝上滑动，使异形流体通道与注塑腔连通，使得注塑原料输送机构能够将注塑原料输送到注塑腔内，进而便于进行注塑，注塑完毕后，通过上模座的朝上翻转，使得橡胶塞能够朝下移动，并封闭异形流体通道，进而能够避免注塑原料输送机构中的注塑原料产生泄漏。
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本发明提供了一种锂电池负极配料工艺，包括以下步骤：在CMC中加水分别配置两种不同固含量的CMC胶液，将负极石墨和导电剂先进行干粉预混30~50min，再加入高固含量的CMC胶液中捏合，控制在固含量在64%‑70%之间；然后再加入低固含量CMC胶液进行高速分散，控制速度在14‑18m/s之间；再加入粘结剂，进行中速分散，控制速度在11‑13m/s之间；最后抽真空静置，得负极浆料。本发明把原材料干粉进行预处理配制为相同流体（非牛顿流体），利用相同流体间更容易混合分散的特点使浆料分散效果达到最佳，降低残渣量，减少成本；降低浆料细度，缩短过筛时间，提升效率，同时提升循环及自放电性能。
本发明的旋转反应装置及锂离子电池石墨类负极材料/磷酸盐、三元正极材料连续反应处理设备，装置包括旋转反应器，旋转反应器的石墨类负极材料包覆/正极材料预烧结工作段外布置有一包覆/预烧结段加热炉，旋转反应器的反应腔内设置有一可与旋转反应器选择性实现同步旋转或异步旋转的扬料刮板机构；扬料刮板机构配置成在扬料时选择与旋转反应器同步旋转、而在刮料时选择与旋转反应器异步旋转。设备包括进料机构、出料机构和上述的旋转反应装置，进料机构和出料机构对接在旋转反应器的相应的进料端和出料端，旋转反应器外部在包覆/预烧结段加热炉和出料机构之间布置有炭化/烧结段加热炉。其具有包覆质量高、能防止粘壁结圈、成本低廉、节能环保的优点。
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本发明公开了一种用于锂电材料烧结的新型燃气辊道窑炉，包括升温区炉体、恒温区炉体、冷却区炉体和余热回收系统，升温区炉体和恒温区炉体内均设有燃烧器，升温区炉体设有排焦口和升温区进气口，恒温区炉体设有恒温区进气口，冷却区炉体内设有水冷管，冷却区炉体设有冷却区进气口和冷却区排气口，各燃烧器的排废管均连接一排烟主管，升温区进气口和恒温区进气口连有进气主管，冷却区进气口连有冷却区进气管，冷却区排气口连有冷却区排气管，排烟主管、进气主管、空气进气管、出水管和冷却区排气管均与余热回收系统连接。本发明采用纯天然气加热、降低了用电能耗，高效冷却减少了冷却时间，加快了生产进度，余热回收利用降低了生产成本。
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本发明提供了一种锂电池自放电测试工艺，在电池按化成、分容工艺完成电池的活化工作后，首先将待测电池的放电容量进行分档，按照50mAh/档‑100mAh/档进行分档；再将分好容量档次的电池按照不同档次进行分别测试电压降K。本发明通过在电池分容后，先对电池放电容量进行分档，使电池的放电容量控制在一定的范围内，然后在特定的测试条件下测试电压降K，这样能够尽可能的缩小电池的SOC差异，K值更加准确，更能真实的反应电池自放电的大小。
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本发明公开了一种防漏电锂电池回收装置，涉及机械设备技术领域。本发明包括第一支撑柱、三级回收箱、二级回收箱和一级回收箱，一级回收箱的下端中间位置安装有一级筛网振动器，一级筛网振动器的上端连接有一级筛网。本发明可以极大减轻对于环境造成的污染，还能还很好的处理各种废弃的电池，不会产生二次污染，回收的电池还能够进行二次利用，还能减少对于水源的污染，密封的盖板还能防止在碾压过程中产生的飞溅物，本发明可以方便操作，减少人力输出，还能防止在回收途中产生的漏液，分成三级的回收箱能够更好地回收电池，在碾压的过程中能够更好地碾碎电池，下方的镂空板还能将转轴上的残存物进行清理。
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一种三极耳聚合物低温锂离子电池电芯,由正极片和负极片以隔膜相隔后围绕转芯旋转构成,所述正极片和所述负极片上分别焊接有多个极耳,所述极耳与所述正极片和所述负极片焊接位置上粘贴有防止所述极耳刺破所述隔膜的高温胶布,本实用新型可有效提高电池在低温环境下的放电性能,降低电池内阻,达到高倍率放电的效果。
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一种锂离子电池粉体材料烘烤装置，包括烘烤箱和安装在所述烘烤箱内的由电机带动旋转的圆柱形内腔体，所述圆柱形内腔体为密封腔体，所述圆柱形内腔体的两端设有只有气体能通过的过滤器，所述圆柱形内腔体上设有进料门，本实用新型具有烘烤均匀，烘烤时间短，大大提高烘烤效率和质量等优点，而且此方法操作简单，又节约环保。
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本发明提供了一种高振实密度金属氧化物的制备方法，包括如下步骤：S1,将金属盐用溶剂溶解，加入有机添加剂，混合均匀后得前驱体溶液；溶剂为去离子水、蒸馏水中的一种或两种；有机添加剂为N,N—二甲基甲酰胺、酒石酸、乙酸、二甲基亚砜中的一种或几种；S2，将S1中喷雾前驱体溶液利用雾化器雾化，利用运载气送入喷雾热解炉进行热解，用粉体收集器收集热解产物，即得到高振实密度金属氧化物。本发明进一步提供上述方法制得的高振实密度金属氧化物及高能量密度锂离子电池。本发明提供制备方法无需添加任何辅助设施、不需要增添工艺步骤，制备的粉体颗粒球形度好、致密紧实、振实密度高；且该制备方法操作简单，效率高，流程短，适用性强。
本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜用含氟粘合剂的制备方法及用该粘合剂制备的陶瓷隔膜。该制备方法为：将含氟丙烯酸单体，羟基单体，有机酸单体，乙烯基单体，反应型乳化剂，中和剂，引发剂以及水全部加入预乳化反应釜中，机械搅拌进行分散形成稳定的预乳液；取部分预乳液加入聚合反应釜中，在氮气保护下加热至聚合反应温度50～90℃，反应0.1～1h，滴加剩余的预乳液，在0.5～4h滴完，保温反应1～6h，冷却至室温，过滤，即得。本发明水性粘合剂乳液绿色环保、具有优异的粘结性、机械稳定性、耐热性等，使用其制备的陶瓷隔膜吸水率低且具有优异的耐热性。
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本实用新型公开一种锂离子电池并联化成装置，包括底板和多块PCB板，多块所述PCB板固定安装于底板上，所述PCB板上均设有正极布线和负极布线，所述正极布线与外部充电端的正极电连接，所述负极布线与外部充电端的负极电连接，所述底板上设置有多个电池摆放位，每个所述电池摆放位的一端均设有并排设置的正极极耳夹和负极极耳夹，每个所述正极极耳夹内均设有正极导电块，每个所述负极极耳夹内均设有负极导电块，每个所述正极导电块均与PCB板上的正极布线并联连接，每个所述负极导电块均与PCB板上的负极布线并联连接。本实用新型通过采用PCB板代替传统的导线实现电池的并联连接，极大地简化了化成设备的结构，降低了操作难度。
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本实用新型属于电池加工领域，具体的说是一种可以调节张紧力的锂电池极片涂布装置，包括涂布机本体、固定架、调节框架板和调节单元；所述涂布机本体上固接有固定架；所述固定架内对称固接有固定块；所述固定块上螺纹固接有紧固件；所述固定块滑动在第二滑槽内；所述第二滑槽开设在调节框架板内；所述调节框架板上设有调节单元；所述调节单元包括第一轴、第一转管、第三轴和第三转管；通过第一弹性件使得第二转管与极片弹性接触，从而给与极片提供张力，同时在松动紧固件改变调节框架板的位置，从而可以精确的调节第一弹性件的弹力大小，且能够调节零张紧力点的位置，从而适配不同的张紧力要求。
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本实用新型公开了用于一种锂电池负极材料的卸料装置。本实用新型包括原料箱和传送台，原料箱一侧开设有输送管，输送管一侧固定安装有出料管，输送管底部固定安装有支撑架，支撑架内侧固定焊接有支撑台，支撑台活动安装有第一电机，第一电机转轴前端固定安装有翻板，第一电机与出料管相连通，翻板放置在出料管内，原料箱底部四角固定安装有支撑脚，传送台底部四角固定焊接有支撑腿，支撑腿之间焊接有连接架，连接架固定安装有控制模块。本实用新型通过传送带的设置，可以大大提高卸料效率，翻板内部固定安装有称重传感器，称重传感器与控制模块电性连接，通过称重传感器的设置，可以控制卸料的多少。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用煤焦粉基负极材料及其制备方法。所述负极材料D50为10~30um，最小粒度5um，最大粒度30um，振实密度1.1~1.5g/cm3；所述材料具有核壳结构，其核心为石墨化后焦粉，壳层由煤沥青热解碳与金属颗粒构成；所述负极中固定碳含量95.00~99.00%，金属或金属氧化物颗粒的质量分数为1~5%。所述制备方法包括煤焦粉的破碎、分级与纯化，煤沥青在焦粉颗粒外的包覆，高温石墨化处理以及金属或金属氧化物在颗粒外层的着附等工序。本发明材料的倍率性能优良，高低温性能良好，制造成本低，适合大规模产业化。
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本申请提出一种软包锂离子电池弯折夹具，包括：塑料定模和塑料动模；所述塑料定模具有用于放置电池且横截面为半圆形的凹槽；所述塑料动模具有长度与所述凹槽相同的弧形槽；所述塑料动模设置有两个；两个所述塑料动模可移动设置在所述塑料定模的两侧；本申请中，将电池放置在凹槽内，然后让两个塑料动模向塑料定模靠近，使弧形槽与凹槽组成型腔，弧形槽在相互靠近过程中能对电池上的铝塑膜进行折边，且组成型腔后，型腔能对内部的电池形成挤压，以此将铝塑膜压紧并紧贴在电池的表面上，从而有效解决铝塑膜折边过程中容易形成尖角的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯的卷绕设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有液压缸，所述液压缸上设有液压柱，所述液压柱远离液压缸的一端固定连接有基座，所述基座远离液压柱的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机远离基座的一端设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上设有两个固定装置，两个所述固定装置呈十字形设置。本实用新型可以借助液压缸和转动电机取代手工，使得电池中心件可以稳定的完成旋转升降工作，继而使得用户可以稳定的完成电池缠绕工作，极大的提高了用户的工作效率，保障了电池的生产质量。
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一种锂离子正极材料烧结窑的氧气循环使用系统，包括与烧结窑的排气口连通的夹套换热器（1）；与夹套换热器（1）的出气口连通、并联连接的第一切换阀（2）和第二切换阀（3）；与第一切换阀（2）的出气口连通的第一换热器（4）；与第二切换阀（3）的出气口连通的第二换热器（5）；与第一换热器（4）的出气口连通的第三切换阀（6）；与第二换热器（5）的出气口连通的第四切换阀（7）；与第三切换阀（6）和第四切换阀（7）的出气口连通的引风机（8）；与引风机（8）的出气口连通的过滤器（9）；与过滤器（9）的出气口连通的压缩机（11）；与压缩机（11）的出气口连通的分子筛（12）。
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本实用新型提供一种锂离子电池石墨类负极材料炭化处理系统，包括有一高温炭化回转窑，所述高温炭化回转窑包括可转动的筒体，所述筒体一端进料、另一端出料；所述筒体包括预热段、高温加热段以及冷却段，预热段靠近进料端，冷却段靠近出料端；在预热段与高温加热段的外部设有加热体对筒体进行加热。本实用新型解决了石墨类负极材料在传统高温炭化过程中反应速率低、能耗高、停留时间长、匣钵等物料容器消耗量大的问题；加热体采用蓄热式烧嘴进行燃烧加热，提高了热能利用率。
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本实用新型提供一种电解液可控的锂电池电解液注入装置，包括注液管，活塞杆，内螺纹连接头，外螺纹针头，固定板，限位器，施力板，按压帽，连接套和通气孔，其中：活塞杆通过连接套嵌套在注液管的内部；所述内螺纹连接头设置在注液管底端的中间，且内螺纹连接头与外螺纹针头嵌套连接。本实用新型固定板，限位器，施力板和按压帽的设置，在使用的过程中能够很好地对电解液进行精确的加入，安全性差，灵活使用性度高，便于后期拆卸进行清洗，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料废旧匣钵回收再利用的装置，包括横向切割刀组、纵向切割刀组、立边切割刀组和打磨台，所述横向切割刀组的内侧设有一号传送带，所述一号传送带的一侧设有纵向切割刀组，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的装置将废旧匣钵表面有害物质打磨回收，减少了其对环境的危害，且操作简单，无需依匣钵型面进行打磨；本实用新型通过对打磨后的物料进行修整切割，之后再有效组合，最大化地利用了修整后的物料，解决了物料无法直接利用的问题；本实用新型具有生产成本低、工艺简单和节能环保的优点，所制得的平板物料可以进行大面积铺装，广泛应用于窑具及耐火、隔火、防火领域。
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本实用新型提供了一种粉体干燥箱及具有该干燥箱的锂离子电池材料生产设备，该粉体干燥箱具有箱体、用于向箱体内输送干燥气体的干燥气流发生装置和用于对干燥气流进行过滤的磁性滤网，干燥气流发生装置的热空气产生口伸入箱体内并对粉体输送干燥气流；磁性滤网平行于箱体的任一侧壁安装于箱体内，干燥气流穿过磁性滤网后对粉体进行干燥。能降低干燥后粉体中所含金属杂质的含量，提高所得粉体材料的质量和合格率。
本实用新型涉及用于可选装铅酸电池或锂电池电动车的电池欠压提示装置，在套头带两侧安装转动板，每个转动板上均通过二级伸缩杆铰装下眼睑固定座即通过三级伸缩杆铰装上眼睑牵引座，同时在两个转动板之间的套头带上还间隔安装两个药液滴加装置，该两个药液滴加装置分别与两个眼睛相对位。本实用新型中，使用时通过上眼睑牵引座和下眼睑固定座将上、下眼睑强制分开，然后药液滴加装置中的药液量筒自动定速、定量的将药液滴加到眼睛内，即卫生、又方便，使用后的药液量筒和下眼睑固定座外套的硅胶层及上眼睑牵引座外套的硅胶层均可以丢弃，避免了交叉感染。
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一种溴化锂冷温水机组用高温发生器，包括管板和换热管，所述换热管插入管板的孔内；所述换热管为钛换热管，所述管板的孔内和/或钛换热管的管端外侧涂敷有硅油。本实用新型一方面采用钛换热管比铜换热管可降低材料用量70%以上；另一方面，能够降低胀管的难度系数，大大提高密封性。
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