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本发明涉及铝壳加工技术领域，特别涉及一种锂电池铝壳结构及其成型加工设备，包括支撑板、传送机构、移动机构和夹取机构。本发明中设置的传送机构和夹取机构相互配合，首先将铝壳夹取并送至底部盖板上，并将铝壳下放后安压至对应的底部盖板上，再由对应的焊接杆进行焊接，以及设置的多组夹取机构与下方的一号皮带和二号皮带相互配合，提高加工的效率，以及装置的操作简单能够降低人工成本，以及本发明中设置的卡板与定位板进行配合将放置在二号皮带上的底部盖板进行固定以及定位，对后续将铝壳放置在对应的底部盖板上进行引导，避免因操作时二者未对齐而导致焊接后的电池外壳不达标率过高的问题。
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锂电池正负极极片带冲切极耳、中分分条机，包括放卷纠偏机构，接片台、前储带机构、冲切极耳机构、首尾打标记孔机构、后储带机构、测长机构、中分分条机构、前菱形辊组件、CCD成影检测、后菱形辊组件依次排列，结合为同一台设备。中分分条机构设有上、下切刀盘，上切刀与下切刀对滚开口刃面紧贴，将极片带从中切开分条成左极片带与右极片带。菱形辊筒使左极片带与右极片带中间分开一些距离，避免两极片带中间重叠而损坏。CCD成影检测装置使冲切极耳机构，首尾打标记孔机构始终能得到给予修正的信号，提高产品合格率。本发明将多台设备连接成一体，自动化程度高，降低设备成本，提高生产效率，减少操作工且降低劳动强度，大大降低生产成本。
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本发明公开了一种制备锂电池材料的新型转动炉，该转动炉包括：顶盖；炉外墙，其与顶盖形成腔室；上料机构，设置于顶盖或炉外墙上；内炉膛，设置于腔室内，且内炉膛的外壁向外延伸形成物料平台，以承纳上料机构的来料；转动机构，用于带动内炉膛转动；刮板，设置于炉外墙上且位于物料平台上方，刮板的下方设置有出料口；喷嘴，设置于炉外墙上并与腔室相连通，喷嘴位于刮板背向上料机构的一侧，且喷嘴朝远离刮板的圆周方向上与上料机构留有预设距离。本发明提出的技术方案中，由于预热区的热量是由喷嘴喷射的燃气燃烧生成的烟气所产生的，能源得到了合理利用，而且，通过内炉膛的转动实现物料在不同温度段的转移，自动化程度高，生产效率高。
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本发明提供一种电解液防过充添加剂及电解液与锂离子电池，其中：防过充添加剂是一种有机硅衍生物，其分子结构以硅氧键为主链，在分子的主体结构上含有四个苯甲醚类结构。本发明还提供包含上述防过充添加剂的电解液与电池。本发明提供的防过充添加剂由于其分子结构中含有多个苯甲醚基团，可以在过充时候更加迅速高效地在正极发生氧化反应，然后再迁移到负极发生还原反应，如此在正负极反复发生氧化‑还原反应，且过充保护机制可逆，从而具有更好的防过充能力；而且该防过充添加剂的加入不会降低电池的低温和循环性能。
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本发明公开了一种适用于氢氧化锂物料的吨包开袋站，包括支撑平台和吨袋支撑架，所述支撑平台顶面焊接有吨袋支撑架，且吨袋支撑架内侧焊接有内置架，所述内置架下方位于支撑平台设置有缓存料仓，且缓存料仓下方位于支撑平台底面安装有出料斗。本发明中，通过将吨包袋放置于吨袋支撑架上，吨袋支撑架的圆弧形设计，既能确保有足够的强度将吨包牢牢托住下料，又不伤害包装袋，夹紧装置将袋口抱紧于缓存料仓上，升降气缸能上下移动夹紧装置，夹紧装置内部的气囊密封圈充气时能紧紧将袋子固定在缓存料仓上，放气时能确保与缓存料仓有足够的距离，拍袋装置通过气缸带动顶板摆动能够自动拍打吨包中的物料，确保物料顺利下滑。
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本发明公开了一种锂电池极片纠偏装置，包括：纠偏辊、固定辊、检测辊、边缘检测器和驱动装置以及基座，纠偏辊和检测辊以及固定辊相互平行设置，且一端均安装在基座上，极片依次穿过固定辊、纠偏辊和检测辊，边缘检测器用于检测极片的侧边缘的位置信息，驱动装置用于当边缘检测器检测到的位置信息不符合预设的标准位置时，驱动纠偏辊摆动以使极片的外侧边缘回到预设的标准位置。相对于传统的纠偏装置，取消了对辊夹持机构，通过纠偏辊的摆动即可实现极片的纠偏作业，而且在纠偏时不损伤极片，另外通过驱动装置和边缘检测器可通过偏移量精确地调节极片位置，此外结构简单，制造难度低，便于维护。
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本发明提供了一种用于锂电池的负极极耳材料的制备方法，包括以下步骤：在铜带基底一表面依次通过脉冲电镀纳米晶镍钴合金镀层、电镀纳米晶镍镀层后，进行退火处理，再脉冲电镀纳米晶镍磷合金镀层，然后进行真空除氢热扩散处理及平整处理。本发明减少了层间应力集中的问题，可以使每层薄膜之间应力分布更加均匀，且提高了材料的耐蚀性能，降低了材料的孔隙率，提升了材料的耐蚀性，有效地防止在热处理过程中钴元素向表层发生迁移和扩散，影响到表层镀层的电位，从而提升整个材料的耐蚀性和表面质量。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳（Si/C）复合负极材料的制备方法，将石墨和金属盐类添加剂均匀分散在浓硫酸溶液中；通过氧化反应制备微氧化石墨；将获得的微氧化石墨与硅源分散在溶有碳源和有机添加剂的溶液中，超声分散，搅拌混匀后得到悬浮液，将悬浮液蒸干后，在600~1000℃下进行热处理，即得；该方法简单易行，实用化程度高，制备的复合材料具有形貌好、振实密度高、容量高、循环性能及倍率性能好等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池材料粉碎除铁机，包括粉碎箱、过滤箱和除铁箱，粉碎箱的侧壁上设有隔音层，粉碎箱的上侧中间设有进料口，粉碎箱内设有一对粉碎辊，粉碎辊均安装在电机轴上，在粉碎箱和粉碎辊之间还设有一对毛刷辊，粉碎箱的下端设有排料口，过滤箱设在排料口的下端，过滤箱的内部设有电动筛，过滤箱的右侧设有粗料排料口，过滤箱的下端设有细料排料口，除铁箱包括机架和内筒，内筒安装在机架上，内筒的外侧设有电磁圈，电磁圈连接有消磁器，内筒的内部设有若干软磁网，内筒的下端设有成品排料口，内筒的上端设在细料排料口的下端，内筒的上端还设有进水口。本实用新型结构简单、使用方便，粉碎与除铁一体，省时省力，并且清洗方便。
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本实用新型公开了三元锂电池电解液生产用取样机构，包括放置板，所述放置板下方设有减震块，减震块的顶侧开设有减震槽，放置板的底侧固定安装有安装柱，安装柱的底端延伸至减震槽内，所述减震块上开设有空腔，空腔的顶侧内壁上开设有活动孔，活动孔与减震槽相连通，安装柱的底侧固定安装有减震柱，减震柱的底端延伸至空腔内，减震柱的两侧开设有位于空腔内的限位槽。本实用新型结构简单，当该装置在移动过程发生碰撞时，通过两个压板和第二弹簧的设置可以使得该装置水平方向振动降低，通过第一弹簧和两个顶板的设置可以使得该装置垂直方向振动降低，使放置板上的样品不易洒出，提高取样的准确度，满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种可避免水分介入的锂电池正极材料气流输送系统，包括与空气管道连通的罗茨真空泵，设于空气管道的用于将干燥洁净气体输送入空气管道从而替换掉空气管道内自然空气的进气阀，和用于将所述空气管道的自然空气输出的回风阀，还包括通过料靴与物料输送管道连通的烧结设备、真空上料机、下料阀、接收料仓，所述干燥洁净气体通过进气阀进入空气管道，烧结装备烧结后的物料通过锁气给料旋转阀进入料靴，在料靴处与所述干燥洁净气体混合形成气流，通过物料输送管道输送至真空上料机，再经下料阀至接收料仓进行储存，干燥洁净气体由罗茨真空泵排出后通过空气管道回到料靴处循环使用，其他气体不参与气流输送，避免水分介入。
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本实用新型的用于锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙和辅助导电体；所述炉头、炉尾和炉侧墙分别与炉底固定连接；所述炉头和炉尾分别设置有向外壁伸出的石墨电极；所述炉顶是可拆卸的并且设置有排气口；所述炉头、炉尾、炉顶、炉底和炉侧墙之间形成一个立方体形状的炉腔；所述辅助导电体为导电石墨毡或导电炭毡或碳纸，所述辅助导电体在所述炉腔内上下间隔铺设有多层；每层所述辅助导电体的一端与所述炉头内壁接触连接、另一端与所述炉尾内壁接触连接；每层所述辅助导电体两端分别通过所述炉头和炉尾与对应的所述石墨电极导通；每层所述辅助导电体的上下两侧的间隔空间用于填充待炭化物料。
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本实用新型涉及一种选粉装置，尤其为一种锂电池负极材料选粉装置，包括选粉箱、屑料出口、第一粗料出口、第二粗料出口、操作箱、盖体、精料箱、基座、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述选粉箱的底部设置有基座，所述选粉箱底部固定安装有操作箱，所述基座和操作箱通过精料箱固定连接，所述操作箱和精料箱通过复位弹簧固定连接，所述操作箱内壁远离复位弹簧一侧固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机和精料箱通过伸缩杆固定连接，所述选粉箱底部开设有导出口，且导出口延伸至精料箱顶部，所述选粉箱一侧贯通连接有第一粗料出口，本实用新型整体装置结构简单，选粉效果佳，有效的避免出现了物料在过滤时形成堆积，具有一定的推广作用。
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本实用新型提供锂电池负极材料筛分除铁机构，它包括有筛分斗，筛分斗底部设有支座，支座一侧设有振动器，支座底部设有缓冲弹簧，并通过缓冲弹簧安装在除铁座上，筛分斗下部收缩形成上大下小的过筛筒，过筛筒内设有一层或一层以上的筛网，过筛筒底部设有防尘连接筒；除铁座内设有上下贯穿的除铁槽，除铁槽呈方形，除铁座一侧设有与除铁槽连接的插槽，插槽内活动插装有除铁机构，除铁机构包括有外框，外框外侧壁上设有拉手，外框内安装有吸铁管，吸铁管内设有磁吸。采用本方案后的结构合理、除铁效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉末分级装置，包括进料仓和与进料仓下部导通连接的分级仓和与分级仓的下部导通连接的下料仓，分级仓内部设有拌料单元和分选筛，分选筛设置在拌料单元周围，拌料单元包括电机、传动机构、旋转轴、拌料叶轮，电机安装在进料仓的外壁上，电机的输出轴与传动机构的一端连接，传动机构的另一端与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端连接在分级仓的上侧壁上，旋转轴上设有拌料叶轮，利用本实用新型的分级装置充分的对物料进行分级，提高了加工的效率，降低了生产成本，具有良好的推广应用空间。
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本实用新型公开了一种便于加热的锂电池外壳包装用涂布机，包括支架主体，所述连动滑杆的一端安装有支撑组件，所述驱动组件的一端连接有传导线，所述传导线的连接处设置有对接结构，所述传导线的外侧壁设置有固线结构。本实用新型通过将升温箱先进行一定的安装处理，并且在其进气阀安装后将其适时打开，使其气流到达升温箱的内部，在其到达吸附网的位置后先进行一定的滤杂工作，使其在升温组件的配合下完成了一定的升温处理，因此在其完成一定的预加热工作后，使其气流到达连通导管的位置流出，并且将其连通导管拉伸至加工位置上方后，完成了对应的加热成型工作，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的工作性能。
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本实用新型公开了一种硬壳锂离子电池的底胶胶纸，包括胶纸本体（1），在胶纸本体（1）上设有若干小孔（2）。小孔（2）的形状是圆形、方形，菱形、三角形、多边形或不规则形状。小孔（2）的孔径为50μm～2mm。本实用新型的作用：A包好底胶的卷芯底部紧凑，入壳比较容易；B胶带将底部两端全部包住，防止了在卷芯入壳的时候底部隔膜、极片被金属硬壳刮伤；C具有电子绝缘性，防止卷芯极片与金属壳体发生短路；D胶纸上有排布的小孔，保证电解液能够从裸电芯底部渗入卷芯中，从而改善电芯的电解液浸润性能，防止电解液损失，对电池电化学性能的提升有很大帮助。本实用新型设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池二次真空封口机的废液回收装置，包括抽吸管和管架，所述抽吸管内部设置负压并连通至废液回收桶，所述抽吸管通过管架设置在真空封口机的工作转盘一侧，所述抽吸管的端部活动对接至工作转盘上的废液回收槽。所述管架包括有抽吸管收卷器，所述抽吸管收卷器转动设置在真空封口机的工作台支架上，所述抽吸管收卷器内部设有使抽吸管收卷器旋转回位的螺旋发条弹簧；所述抽吸管绕装在抽吸管收卷器上，并且其绕入端通过管卡与支架固连。通过抽吸管收卷器，可将抽吸管拉伸出来对废液回收槽进行电解液抽吸，回收完毕后，抽吸管收卷器可自动将抽吸管收回。
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本发明公开了一种二水磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法，包括以下步骤：S1、制备含Fe3+和PO43‑的混合溶液；S2、向所述混合溶液中加入萃取剂，搅拌并加热升温至85～100℃，反应1～8h；S3、将反应完成后的物料进行固液分离，固相部分洗涤干燥得二水磷酸铁，液相部分通入氨水，静置分层后上层为再生的萃取剂，下层液体为氯化铵溶液；其中，所述萃取剂选自烷基碳原子为2～10的叔胺。该制备方法工艺路线短，生产效率高；投资成本低，操作简单且产品质量稳定，无需使用有机溶剂且生产过程中不会有含磷、氨氮废水生成，经过简单处理即可实现萃取剂的再生，还可同步制备氯化铵，经济环保效益好。
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本发明公开一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，以含有部分超高分子量的聚丙烯和含有部分超高分子量的聚丙烯混合熔融，然后熔融挤出压片，压片后通过横向拉伸制备得到微孔膜一，压片后通过纵向拉伸制备得到微孔膜二；以80份水、20～50份预处理无机粒子、5～8份环氧树脂胶粘剂，10～18份丙烯酸单体，2～5份甲基丙烯酸甲酯，8～10份甲基丙烯酸羟乙酯，0.15～0.2份引发剂，0.3～0.4份交联剂制备出陶瓷浆料；在微孔膜一和微孔膜二之间涂覆陶瓷浆料，最后经亲水处理制备得到安全隔膜。本发明解决了现有陶瓷复合膜吸液、保液能力性能差，陶瓷粒子分散不均匀，陶瓷涂覆层难以涂抹均匀的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和混合沉积在基材表面的纳米硅和纳米碳，所述基材为碳材料，所述纳米硅和纳米碳通过等离子增强化学气相沉积工艺混合沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板、负极板和搅拌上料机构，所述基材在负极板振动作用和搅拌上料机构作用下在沉积区作流态化循环运动。本发明通过在基材表面混合沉积纳米碳和纳米硅，在纳米硅表面形成碳包覆层，提升了硅碳负极材料的性能。
本发明提供了涉及一种用于锂离子电池回收石墨负极材料再生修复用的结构修复剂，所述结构修复剂为铁盐或铁盐溶液，本发明先将除去铜箔的石墨粉与铁盐均匀混合，为增加混合均匀性可先将铁盐用蒸馏水溶解后，再与石墨粉混捏均匀；然后将混捏好的粉体进行石墨化处理，1600℃之前的升温速度控制在100℃/h以内，1600℃以上不限升温速度，最高石墨化温度为3200℃。本发明解决了现有石墨负极回收再生工艺所存在的难以均质化的问题，实现了再生石墨的结构修复均质化。
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本发明涉及一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，（a）配制一定浓度的金属盐溶液、碱液、氨水溶液；（b）将多个反应釜依次串联，（c）将步骤（a）中的金属盐溶液、碱液、氨水溶液注入第一个反应釜中反应，注满后从该第一个反应釜的溢流口流出的料浆流至与之串联的第二个反应釜中反应，第二个反应釜注满后从该反应釜溢流口流出的料浆流至与之串联的下一个反应釜中反应，直至料浆流至最后一个反应釜反应；（d）最后一个反应釜溢流的料浆进入至陈化槽；（e）将上述各反应釜中反应产物离心分离后进行洗涤、干燥。本发明所述方法工艺简单、可连续式生产，制备出来的产品分布窄，应用价值高。
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本发明公开了一种双包覆层改性锂离子电池正极材料，包括正极材料基体、包覆于基体表面的第一包覆层和包覆于第一层包覆层表面的第二包覆层；其中，所述第一包覆层为纳米薄片状的快离子导体层；所述第二包覆层为Al化合物层。本发明通过先包覆纳米薄片状的快离子导体层，后包覆含铝化合物外层来制备双层表面包覆正极材料，由于纳米薄片状的快离子导体层的阻隔作用，外层的铝化合物无法扩散进入材料晶格内的过渡金属层，在材料表面形成有利于材料界面稳定性的铝氧化物包覆层；同时还降低了材料的过渡金属元素以及包覆物中的钨、钼、钒等元素在电解液的溶出，有效稳定了材料的表面结构以及减少了材料与电解液的界面副反应。
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本发明公开了一种含氮杂环离子液体制备的聚合物复合隔膜与其应用，含氮杂环离子液体，其结构式如式Ⅰ所示：其中：X为Cl、PF6和N(SO2CF3)2中的任意一种。本发明通过真空抽滤法在商业聚丙烯隔膜基底上制备了碳纳米管和含氮杂环离子聚合物的复合膜材料。通过这种技术简单且成本很低的操作，将对“穿梭效应”具有抑制作用的杂原子和阳离子网络结构成功引入商业隔膜中。与昂贵和复杂的阴极材料(例如氮掺杂等级多孔碳)的改性相比，复合膜的制备本研究简化了操作并大大降低了成本。本发明为含氮杂环离子聚合物等材料用于锂硫电池性能的改善开辟了一条新途径。
本发明提供了一种锂离子电池用高能量密度与高功率密度负极材料，所述负极材料为“猕猴桃”结构，所述“猕猴桃”芯为软碳基体，所述“猕猴桃”籽为均匀分散在软碳基体表面的纳米硅材料，所述“猕猴桃”果肉为均匀分散在软碳基体及纳米硅表面的碳纳米管，所述“猕猴桃”外皮为导电碳包覆层。同时，本发明提供了上述负极材料的制备方法。本发明制备的复合负极材料具有协同作用，能有效弥补软碳的低压实密度以及硅的循环膨胀问题。
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本发明涉及一种电极集流体及其制备方法和负极片、锂离子电池，其中电极集流体包括微孔铜箔和负载在微孔铜箔上的涂覆层，涂覆层的组分包括活性物质，所述活性物质选自：天然石墨、人造石墨、碳黑、焦炭、中间相碳微球和碳纤维中的一种或多种。上述电极集流体可以有效的阻止硅碳在充放电循环中由于膨胀而脱离微孔涂覆铜箔，降低内阻，进而提高电池寿命。
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本发明公开了一种锂电池正极材料烧结用匣钵，包括匣钵本体(1)、置于所述匣钵本体(1)上端的压板(2)以及置于所述匣钵本体(1)下端的滚轮(3)，所述匣钵本体(1)上设有突起(11)，所述压板(2)与所述突起(11)之间间隙配合，所述突起(11)为膨胀体；本发明的匣钵结构简单，烧结出来的品质高；采用本发明的方法制备出来的匣钵使用寿命长、耐高温、耐热冲击性好、抗腐蚀等优点。
本发明涉及一种具有多孔中空纳米管结构的电极材料及其制备方法、负极和锂离子电池，所述电极材料由若干粒Co3O4颗粒组装而成，所述电极材料的孔隙率为45％～60％，所述电极材料的BET比表面积为300～400m2/g。本发明的多孔中空纳米管结构电极材料具有更大的比表面积以及丰富的孔道结构，这可以提高材料与电解液的接触面积，提供大量的电化学反应活性位点，有利于电子和离子在固相和液相之间的传递，从而加快电化学反应动力学，最终提升材料的倍率性能。
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本发明公开了一种高安全、长循环寿命的锂离子电池及其制备方法，通过针对性地使用经过表面处理的高镍三元正极材料，双面涂覆不同厚度纳米Al2O3涂层的隔膜，以及含有防过充电添加剂的电解液，不仅保证了电池的安全性能，同时兼顾了电池的能量密度和循环寿命。
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