安徽有色金属加工技术理论与应用

锂电池组的电极连接部件 984     

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本实用新型提供一种锂电池组的电极连接部件，包括电极片与集流板，所述电极片包括固定部，所述固定部的左侧通过弓形部与左连接部连接，固定部的右侧通过熔断部与右连接部连接；所述左连接部、右连接部的中空部位均焊接有过渡片；所述固定部焊接在集流板的底端面，所述过渡片固定在电池单体的电极上，而将电池单体串并联构成锂电池组。本实用新型的锂电池组的电极连接部件极大地降低了产品成本，提高了电极片的抗振能力,防止电动汽车在行驶过程的振动造成电极片的断裂，从而提高了电池组的安全性能。

锂电池烘箱用加热托盘 1158     

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本实用新型公开了一种锂电池烘箱用加热托盘，包括托盘外壳、用于对锂电池辅助加热的盘管、用于输入蒸汽的进蒸汽口和用于输出蒸汽的出蒸汽口；托盘外壳上开设有多个用于放置锂电池的电池槽，每个电池槽外周缠绕设置盘管，多个盘管依次连通设置，连通后的首位盘管与进蒸汽口连通、末位盘管与出蒸汽口连通；该加热托盘通过增加外部热源可以提升烘烤效率，减少导热时间，具有成本低、效率高、易维护、可兼容性强等特点。

去除锂电池铝合金外壳的装置 1151     

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一种去除锂电池铝合金外壳的装置，可解决手工去除锂电池铝合金外壳费时费力，效率低下的技术问题。包括除壳机组，所述除壳机组设置进料口和出料口；还包括控制模块，以及分别与控制模块通信连接的输送带进料模块、机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块、材料送出模块；所述输送带进料模块和输送带材料送出模块分别设置在除壳机组的外部，输送带进料模块对应进料口，材料送出模块对应出料口；所述机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块设置在除壳机组的内部，并依次对接设置；本实用新型采用自动化控制，按设定流程，机械化去除锂电池铝合金外壳，整个回收过程部实现了工业自动化，回收效率高。

用于动力机车锂离子电池动力系统的减震装置 1026     

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本实用新型公开了一种用于动力机车锂离子电池动力系统的减震装置，壳体与顶盖的侧面之间通过螺栓固定连接，所述壳体内部的中间设置有隔板组件，所述壳体内壁的侧面粘接有气囊组件，本实用新型涉及锂离子电池技术领域。该用于动力机车锂离子电池动力系统的减震装置，通过在壳体内部设置隔板组件，可将其内空间分成多个，用处放置多组电池，而在壳体内壁设置第一胶管和第二胶管，其本身便具有缓冲效果，而利用束口扣和隔板组件挤压约束胶管中间段的直径后，即可将胶管分成至少两段，其中一段受力较大时即可将空气挤压至另一段，而由于连接部分口径较小，空气流动受阻，流动性差，可避免出现快速回弹而使电池剧烈晃动的问题。

用于锂电池组装载的夹取装置 855     

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本实用新型公开了一种用于锂电池组装载的夹取装置，包括支撑柱，所述支撑柱底部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动块，且滑动块底部外壁安装有挤压架，支撑柱一侧外壁安装有电动机，电动机输出轴一侧外壁与双向丝杆一侧外壁固定连接。本实用新型中，通过设置有安装块、电动伸缩杆、固定块、拉块、滑动板、压力传感器和挤压板，当挤压架固定后，电动伸缩杆开启带动固定块下降，然后滑动板在伸缩弹簧的作用下移出滑动槽，当压力传感器检测不到压力时，说明滑动板位于锂电池组的下方，来对锂电池组进行支撑，保证了夹取的安全性。

磷酸铁锂电池舱保护结构 706     

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本实用新型涉及磷酸铁锂电池组装领域，具体是涉及一种磷酸铁锂电池舱保护结构，包括架体、盒体和缓冲机构，架体包括底板和顶板，底板上对称设有两个呈竖直状态设置的导向柱，顶板上设有套设在每个导向柱上的套筒，盒体包括上舱体和下舱体，上舱体和下舱体的结构相同且两者均具有开口，上舱体和下舱体的四周均具有轴套，并且上舱体和下舱体之间的每两个相对应的轴套之间均通过螺栓和螺帽配合固定，缓冲机构具有两组，每组缓冲机构均具有四个，本申请通过上舱体和下舱体以包夹的形式对磷酸铁锂电池的固定，以及通过缓冲机构对上舱体和下舱体的缓冲作用，实现了对磷酸铁锂电池的保护，提高了保护效果。

锂电池生产用压实装置 762     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用压实装置，包括液压伸缩杆、挤压外壳、压实台和挤压板体，所述液压伸缩杆的底端固定有挤压板体，所述调节结构的一侧均设置有防护结构，所述挤压外壳内部的底端设置有压实台。本实用新型通过在挤压外壳的两侧均设置调节槽，调节槽可与调节杆进行固定连接，可使调节杆在其内部进行转动，然后调节杆的一侧固定有把手，可带动调节杆进行转动，在对锂电池进行压实时，需要先对锂电池进行固定夹持，由于锂电池的大小不同，需要调节夹持的距离，通过转动把手，带动调节杆在把手的内部进行左右移动，推动一侧的夹持块进行移动，从而实现对不同大小的电池进行固定夹持。

锂电池用散热机构 788     

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本实用新型公开了一种锂电池用散热机构，包括腔体结构的底座，所述底座底面中央垂直固设有与底座连通的进风管，所述进风管下端延伸至汽车底盘下方，所述进风管下端垂直固设有与进风管连通的第二进风管；所述底座顶面开设有若干出风口，所述底座上方设置有防护罩，所述防护罩与底座拆卸式连接，所述防护罩顶面开设有若干第二出风口，所述底座顶面左右两侧皆垂直固设有第一限位板，所述第一限位板上螺纹连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一端接固设有夹片。将锂电池固定在防护罩内，在车辆行驶过程中，气流由第二进风管、进风管进入底座内，并由出风口吹出吹拂锂电池对其散热，从而在车辆行驶过程中借助自然风对锂电池散热。

用于锂电池生产的搅拌装置 735     

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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的搅拌装置，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括支撑架，支撑架一表面固定有搅拌箱；搅拌箱一表面配合有一盖板；盖板一表面通过螺栓固定有一电机驱动装置；电机驱动装置包括电机放置箱和电机；电机输出轴一端通过联轴器固定有一搅拌装置；搅拌装置包括搅拌轴连接杆和搅拌轴；搅拌轴周侧面螺纹形固定有搅拌叶；搅拌叶横截面为S型结构；搅拌叶一表面开有若干贯穿孔；搅拌叶一端面固定有刮板；盖板一表面通过螺栓固定有一限位装置。本实用新型通过对锂电池生产用的搅拌装置进行一体的设计，该结构简单，便于拆卸安装与维修，有利于对物料充分搅拌，有利于提高电池的质量和锂电池生产的工作效率。

装载锂电池负极材料的耐高温匣钵及窑车 805     

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本实用新型属于负极材料制备技术领域，具体涉及一种装载锂电池负极材料的耐高温匣钵，包括外层坩埚、底座和内层坩埚，内层坩埚开口朝上放置在底座上，其内部用于放置锂电池负极材料，内层坩埚的上部开口处盖有密封盖，外层坩埚的内径大于内层坩埚的外径，其倒扣在内层坩埚外部，外层坩埚的下端压在底座上，在外层坩埚与底座的周向接触线外部设置有耐高温沙子，内层坩埚为石墨坩埚或碳制品坩埚。一种装载锂电池负极材料的耐高温窑车，包括窑车主体及装载在窑车主体上的至少一个前述述的装载锂电池负极材料的耐高温匣钵本。本申请密封性能好，传热性能好，不污染负极材料，易于工人操作，能提高生产效率、产品质量和产能。

用于方形锂电池封液漏气的密封胶钉 1140     

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本实用新型公开了一种用于方形锂电池封液漏气的密封胶钉，包括有螺纹密封座和密封接头，螺纹密封座连接于密封接头的顶端，密封接头的直径小于螺纹密封座的直径，螺纹密封座顶端的第一道螺纹位于锂电池盖板的注液孔外，螺纹密封座位于第一道螺纹下的部分完全伸入到锂电池盖板的注液孔中并与注液孔过盈配合，密封接头伸入到锂电池盖板外。本实用新型螺纹密封座的设计在保证密封胶钉密封注液孔的同时，且保证氦气可通过密封胶钉排出，保证氦检设备检测的准确性。

矿用锂电池组管理系统采集单元 1127     

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本实用新型公开了一种矿用锂电池组管理系统采集单元，包括锂电池组，该系统通过链式连接及隔离式SPI通信，实现对锂电池数据的采集、传输、处理、监视和控制。有更高的精度，更适用于矿用动力锂电池检测。通过在电压采集及均衡电路中增加散热电路，实现稳定电路，降低电压波动，同时降低采集板温度，保证系统正常工作。无需直接接触高压电路，低压测量电路和高压被测电路可以隔离，避免动力电池端的干扰进入控制端，不需外部隔离。进而达到提高采样精度，避免高压干扰的目的。能够解决现有技术中随着电池数量增多，将会占用主控板更多的端口和数据处理能力的问题，减轻主控板的负担。

注液锂电池整形称重装置 1049     

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本实用新型提供了一种注液锂电池整形称重装置，包括机架，所述机架的顶板上固设有固定板，所述固定板是由侧板与端板构成的L形结构；所述顶板的顶端面滑动设有端压板、侧压板，所述端压板、侧压板和固定板的侧板、端板围合成用于容纳锂电池的腔体，位于腔体中间的顶板上开设有槽口；所述位于顶板下方固设有升降装置，所述升降装置的驱动端固设有称重传感器；所述称重传感器位于槽口的正下方且能穿过槽口。本装置将整形和称重这两装置结合在一起，锂电池放置后就可分别进行整形与称重操作，减少了锂电池的中间传输过程，从而提高了工作效率，并且减少了操作占地面积。

锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置 1167     

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本实用新型提供一种应用于锂离子电池技术领域的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置的夹座(1)下表面设置滑块(2)，夹座(1)的夹座上板件(4)和夹座下板件(5)之间设置空腔部(6)，夹座上板件(4)下表面设置上激光模头(7)，夹座下板件(5)上表面设置下激光模头(8)，本实用新型的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，能够方便快捷实时完成辊压后极片不同部位的厚度尺寸测量，有助于极片辊压设备快速调整极片厚度加工参数，确保辊压的极片厚度尺寸符合目标值，提高极片加工质量和加工效率，降低人工测量极片时的劳动强度。

动力锂离子软包电池模组 906     

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本实用新型公开了一种动力锂离子软包电池模组，包括外壳体和堆叠设置于外壳体中的多个动力锂离子软包电池模块，动力锂离子软包电池模块包括堆叠设置的三个单体电池，三个单体电池的极耳焊接连接形成电极结构，所述电极结构包括第一极耳、第二极耳和第三极耳，第三极耳夹在第一极耳与第二极耳之间且与第一极耳和第二极耳焊接连接，第一极耳和第二极耳均为L形结构。本实用新型的动力锂离子软包电池模组，将各个模块中的三个单体电池的极耳焊接连接在一起形成T型结构的电极，从而提高了极耳的强度，极耳不容易损坏。

锂电池工作状态实时监控系统 807     

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本发明公开了一种锂电池工作状态实时监控系统，涉及电池技术领域。本发明包括设备锂电池、信号采集模块、信号处理模、传输模块和监控终端；设备电池与信号采集模块电性连接，信号处理模块分别与信号采集模块、传输模块和监控终端电性连接，监控终端与传输模块之间电性连接；信号采集模块包括分别与设备锂电池连接的电压采集模块、电流采集模块和温度采集模块。在发生险情能够让先关人员直接得知信息，相比电子的信息传输更加稳定，避免通过信号处理模块再进电子的信息传输，导致险情不易发现的问题。

锂电池PP/PE/PP三层共挤隔膜的拉伸定型工艺 831     

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本发明公开了一种锂电池PP/PE/PP三层共挤隔膜的拉伸定型工艺，涉及隔膜材料加工技术领域，包括以下工艺步骤：(1)冷却成型；(2)中温拉伸；(3)高温拉伸；(4)超低温定型。本发明对锂电池PP/PE/PP三层共挤隔膜的拉伸定型工艺进行了改进，通过冷却成型、变温拉伸和定型的工艺组合来优化隔膜的力学性能、透气性能和热收缩性能，使所制锂电池PP/PE/PP三层共挤隔膜具有更好的使用性能。

单原子负载氮磷共掺杂碳复合材料包覆的磷酸铁锂及其制备方法和应用 876     

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本发明公开了一种单原子负载氮磷共掺杂碳复合材料包覆的磷酸铁锂及其制备方法和应用，该材料的制备方法包括以下步骤：将四叔丁基四氮杂卟啉金属配合物插入卵磷脂层间得到四叔丁基四氮杂卟啉金属配合物插层的卵磷脂复合物；再将该复合物与磷酸铁、锂源混合，经球磨处理后得到前驱体；将前驱体在保护氛围下进行分步烧结得到单原子负载的氮磷共掺杂碳复合材料包覆的磷酸铁锂。本发明借助四叔丁基四氮杂卟啉金属配合物和卵磷脂插层材料的协同转化效应形成单原子负载的氮磷共掺杂碳复合包覆层，能够增强氮‑碳环上π电子的共轭程度，加速电子转移，提升导电层包覆均匀性，促进赝电容效应，从而提高材料倍率和低温性能。

锂电池正极密封件压缩量的测试方法 892     

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一种锂电池正极密封件压缩量的测试方法，包括以下步骤：S1、使用测量工具测量未封入锂电池的密封件尺寸，多点测量取平均值N1；S2、密封件组装至配套的且作为样品的电池盖板中；S3、开启工业CT系统并进行标样校准，工业CT系统根据设定的扫描工艺参数对压缩后的密封件盖板进行扫描，获得对应样品的CT图像；S4、工业CT系统对CT图像重构，建立坐标系并进行密封件尺寸测量取多点测量的平均值N2，密封件首次压缩的压缩量为N1‑N2/N1；S5、将电池进行充放电循环若干周，工业CT系统重复步骤S3，测量多次密封件压缩后的尺寸，取平均值N3,密封件充放电后压缩量为N1‑N3/N1。本发明在无需拆卸锂电池的情况下，实时无损的检测密封件压缩量和紧密程度的变化，测量结果精确。

锂离子电池的电解液及其制备方法和应用 1036     

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本发明公开了一种锂离子电池的电解液及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将六氟磷酸锂、二甲基碳酸酯、乙基甲基碳酸酯、氟代碳酸乙烯酯、氯化钠、氯化钾、碳酸二丁酯、添加剂和去离子水混合制得电解液；制得的电解液能够使得锂离子电池在大倍率电流情况下快速充放电以及低温环境下有效放电。

电动车用锂电池的防爆移动装置 765     

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本发明公开了一种电动车用锂电池的防爆移动装置，包括内有容腔的外壳、盖板、阻燃装置、密封锁紧件、温度感应装置、温度显示器、爆炸压力泄压阀、滚轮组、进水管、出水管，外壳与盖板铰接，外壳与盖板的另一侧设有密封锁紧件，盖板及外壳设有能够拆卸的阻燃装置，外壳的中部设有温度感应装置及温度显示器，爆炸压力泄压阀安装在盖板上，滚轮组安装在外壳底部，外壳外侧上部设有进水管，下部设有出水管。本发明的有益效果：进水管使得发生火灾时，向箱内注入清水，防止锂电池爆炸对周边产生破坏；外壳的中部设有温度感应装置及温度显示器，能够实时感知锂电池的温度，若温度迅速升高，即可实行防爆措施，将火灾在早期进行干预。

用于三元聚合物锂电池的镍钴锰氢氧化物的制备方法 1102     

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本发明涉及一种用于三元聚合物锂电池的正极材料的前驱体镍钴锰氢氧化物的制备方法，采用共沉淀法，将一定摩尔浓度的镍盐和钴盐与锰盐按照一定比例配比，在一定温度、流量、PH值、搅拌速度等条件下和存在有缓冲剂的混合物的体系下，与沉淀剂进行化学沉淀反应，从而形成氢氧化钴、氢氧化镍、氢氧化锰的原子级均匀混合物而沉淀，然后通过低温脱水，高温重构，形成了镍钴锰氢氧化物，采用该镍钴锰氢氧化物所制成的聚合物锂电池的正极的电性能优，放电平台不容易衰减，耐大电流充放和过充放，使用寿命长。该聚合物锂电池适用于高容量的快速移动充电电源。

高性能锂电池隔膜及其制备方法 881     

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一种高性能锂电池隔膜及其制备方法，包括内层、中间层、外层，所述内层为胶化微孔聚合物膜，中间层为多孔聚合物膜，外层为胶化微孔聚合物膜。所述制备方法包括配料，挤出、复合成型，铸片、冷却定型，双向同步拉伸，萃取干燥，横拉扩幅，在线收卷等步骤，本发明制得的锂电池隔膜具有较好的耐高温性能，吸液保液能力大幅度上升，自放电率降低，隔膜机械性能提高，延长了锂电池的使用寿命，保证了工作的安全性。

新型锂离子电池用涂层材料及其制备方法 1179     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种新型锂离子电池用涂层材料及其制备方法。所述的涂层材料为具有核-壳结构的微胶囊，内核组成为相变储热材料，外壳组成为无机氧化物。本发明所述涂层的制备方法采用微乳液聚合方法实现。相对于现有应用于锂离子电池的涂层材料，本发明的涂层材料具有智能控热性能，涂覆层的外壳可以提高安全性能，内核可以在电池出现热失控的情况下，通过相变实现对热的吸收，且相变潜热大，从而起到智能控热的作用。

安全散热的锂电池PACK结构 844     

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本发明提供了一种安全散热的锂电池PACK结构，通过设置方形锂电池组、锂电池安装PACK箱、继电器和防爆阀；通过设置绝缘定位盖板上设有防爆阀保护端口，确保单体防爆阀不受外来物体的挤压；通过防爆阀保护端口为圆孔状，防爆阀保护端口的孔状便还向上延伸形成管状结构，并设在单体防爆阀外围，对单体防爆阀进行保护；通过设置绝缘定位盖板，不仅实现对电池模组之间进行隔挡，同时还能起到缓冲作用，有效避免电池模组之间的碰撞；同时通过设置透气的绝缘定位盖板可实现对电池模组的电池进行散热。本发明的结构简单，安全性高，且散热效果好，设计合理，结构紧凑。

锂合金熔炼炉的快速抽样检测装置 1112     

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本发明公开了一种锂合金熔炼炉的快速抽样检测装置，其特征在于，所述的锂合金熔炼炉的快速抽样检测装置包含一导气座，所述的导气座的上方设有一可拆卸的抽样座，所述的抽样座的上方设有一可拆卸的固定方板，所述的固定方板上设有一可拆卸的安装基板，所述的安装基板上设有一抽样导管。当使用者需要对锂合金熔炼炉内部的气体进行检测时，只要打开抽样导管，并抽取样本气体即可，简单方便，无需开启导气座，相比光谱检测更加精确可靠，成本低廉，实用性强。

锂电池防爆盖帽 681     

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本发明公开了一种锂电池防爆盖帽,防爆阀(3)向电池内部凸起,其形状为圆柱形,圆柱形凸起端面中间设凸起的锥度,防爆焊点(7)设在该锥度的顶面;在圆柱形凸起的边缘,设防爆筋(8),所述的防爆筋(8)设在朝向隔板(5)的一面上,所述的防爆筋(8)为圆环形的压痕,所述的防爆筋(8)位置与所述的排气孔(6)相对应。采用上述技术方案,在防爆作用后,避免隔板的脱落和内部发生短接,从而杜绝锂离子电池的自燃或爆炸的危险,提高了锂离子电池的安全性能;改善顶盖与防爆阀的连接,使电阻降低。

动力锂离子电池模块散热结构 1093     

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本发明公开了一种动力锂离子电池模块散热结构，具体涉及锂离子电池散热技术领域，本发明导热侧边板上的导热凸条与箱体的表面接触，锂离子电池产生的热量传递到导热分隔板上，一部分热量可直接传递至导热板上，另一部分热量转移至导热侧边板上，通过导热凸条传递至导热板上，通过导热板转移至液冷器中，实现若干个锂离子电池的散热降温，其中热量可通过风扇引导的方式排出，通过设在导热分隔板上的多个流通孔，用于热量的排出，多种散热方式对电池模块散热，散热效果更好；电池模块采用下承载板、上承载板、导热分隔板以及两个导热侧边板相拼接的方式；需要走线的控制线束装入到走线槽中，并由压孔限制，避免了控制线束杂乱的走向。

锂离子电池锰氧化物复合材料及其制备方法和应用 825     

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本发明公开了一种锂离子电池锰氧化物复合材料及其制备方法和应用,所述锂离子电池锰氧化物复合材料包括锰氧化物颗粒均匀分布在纤维状碳上形成的纤维状碳/锰氧化物复合材料，及包覆在所述纤维状碳/锰氧化物复合材料表面的碳层。本发明的锂离子电池锰氧化物复合材料有效的缓解了材料的体积膨胀和导电性差的问题。使用该材料制备的锂离子电池具有良好的电化学性能。

高稳定性高容量锂离子电池负极活性材料及其制备方法 744     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高稳定性高容量锂离子电池负极活性材料及其制备方法，所述的制备方法包括：(1)将可溶性金属盐分散到有机溶剂中，加入1,2‑二(4‑吡啶基)乙烯，密封反应得前驱体A；(2)将苯胺衍生物溶于有机溶剂中，加入前驱体A，超声分散后滴加N‑苯基苯二胺溶液，得到中间产物B；(3)将中间产物B放置在管式炉中，通入水蒸气反应，得产物C；(4)将产物C与硫源在水中混合均匀后，在密封条件下热反应，得到负极活性材料；本发明通过将聚苯胺分散在M₂S_x(C₁₂H₁₀N₂)_n三维骨架结构的表面，为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性。