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本发明公开了一种汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,涉及电力存储技术领域,该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,包括电池箱和箱门,所述箱门的顶端通过销轴铰接在电池箱的正面顶部侧壁上,所述箱门的底端固定连接正极磁铁的上端面,所述正极磁铁的下端面与电池箱的底部齐平,所述正极磁铁的一侧贴合连接负极磁铁的一侧,所述负极磁铁位于电池箱底部的侧壁上。该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,中央处理器、监测模块和电磁控制模块相互配合,使得锂电池组出现故障时,箱门自动打开,将电池储能保护壳拉出电池箱,不用拆开汽车底盘也能检查故障,使得用户得到更好的使用体验。
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本发明公开了一种喷药无人机用锂电池配料的配方,其特征在于,由下列重量份的成分组成:碳钠米材料16‑25份、硝酸铁锂溶液7‑12份、鳞片石墨8‑15份、羧甲基纤维素3‑8份、单质硫4‑10份、科琴黑4‑7份、四氯乙烯2‑6份、钴酸锂2‑4份、泡沫镍1‑3份、导电剂1‑3份、粘结剂1‑4份、N‑甲基吡咯烷酮2‑5份、改性石墨粉末1‑3份、无水乙醇3‑8份、盐酸6‑9份、蒸馏水1‑4份。本发明中使得电池的供电能力提高,从而提高喷药无人机动力锂电池组的使用容量和使用寿命,降低喷药无人机的使用成本。
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本发明公开了一种锂电池组的充放电检测装置,包括夹持座,所述夹持座底板开设的连接槽中活动设置有活动板,所述支柱固定于主动齿轮的中心;所述夹持座的两侧对称设置有操作板,所述操作板上固定设置有导向轨,所述导向轨上活动设置有滑块,两侧的所述滑块上分别设置有充电桩和放电仪,所述操作板的底端固定有连接柱,对称的所述连接柱上分别设置有开关一和开关二,所述转动杆固定贯穿于被动齿轮的中心,对称的所述被动齿轮均与主动齿轮相啮合。本发明提供了锂电池组的充放电检测装置,内置的夹持装置可以对不同规格的锂电池组进行固定夹持,便于进行检测,该装置可自动完成对锂电池组的充电和放电检测,效率较高,非常值得推广。
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本发明提出了一种集成液冷功能的锂电池模组,包括液冷板和底板,底板水平布置,液冷板竖直布置并且液冷板与底板垂直连接,液冷板内间隔设置有多个沿其长度方向布置并贯穿的冷却液流道,底板上位于液冷板长度方向两侧位置均设置有多个并排布置的锂电池单体,液冷板两侧与锂电池单体之间均涂抹有导热胶。本发明通过设置液冷板和导热胶,使用时往冷却液流道内注入冷却液,形成从锂电池单体经由导热胶到液冷板再到冷却液的导热路径,及时高效的将电池工作产生的热量带走;使用较强粘结强度和良好导热性能的导热胶,一方面,能增加整个模组的结构强度,另一方面,优良的导热性能,降低了传热路径的热阻,从而提高液冷系统的冷却效率。
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本发明公开了一种除铜方法及废旧磷酸铁锂电芯粉制备磷酸铁的方法,该除铜方法主要步骤包括获得磷酸铁锂电芯粉酸浸液,其中包括Li+、Fe2+、Al3+、Cu2+和PO43‑;加热所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液,并保持高温搅拌;向所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液中加入络合剂,络合反应实现除铜。本发明中的除铜方法除铜效果好,且不会引入新的杂质,能够最大程度的去除酸浸液中的铜杂质并保留原有酸浸液中的其他元素含量,且工艺简单,为后续回收制备磷酸铁提供良好的基础。
本发明公开了一种超薄多孔氧化铋纳米片负载石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池负极及锂离子电池,利用价格低廉的原料通过水热反应、煅烧制备得到超薄多孔氧化铋纳米片,再以石墨烯对其进行包覆,得到层状堆积的片状结构复合材料,其具有较高的比表面积,且制备工艺简单、成本低,以其作为活性物质制备得到锂离子电池负极,并制备得到具有较高的容量及循环稳定性锂离子电池。
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本发明公开了一种筛选锂离子异常电池的方法,涉及锂离子电池制造技术领域,步骤如下:将经化成处理后的锂离子电池用夹具固定压紧,然后进行补电处理,再进行振动测试,静置,筛选出外观明显异常的电池;将剩余电池进行分容处理,并计算容量保持率,筛选出外观明显异常或保持率异常的电池;将剩余电池静置,然后搁置并记录搁置前后的电压值,计算K值,筛选出K值异常的电池。本发明通过在现有锂离子电池制程工艺中增加夹具固定压紧、化成后补电至高SOC、振动等筛选工艺步骤,极大程度提高了对异常电池的识别力度,能有效筛选出异常电池,降低异常电池进入后续工段,从而保证电池出厂合格率,降低了售后维修成本。
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本发明公开了一种锂电池运输存储设备及其使用方法,包括万向轮、底板、拉环、立柱、海绵套、第一压力传感器、第一伸缩弹簧、储存盒、压板、红外测距传感器、速度传感器、电动推杆、顶板、滑槽、操作面板、位移传感器、第二压力传感器、连接杆、滑块和第二伸缩弹簧;本发明是将锂电池运输过程中的货物运载稳定情况,经阶梯式的压力状况解析和运载状况处理,来得到相关联的货物稳定态信号,并据此做出针对性的执行动作,以提升货物运载过程的安全稳定程度和合理性,避免因锂电池的装载不规范、不合理而导致运输时的锂电池的运动势能对储存盒侧壁造成冲击、损坏。
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本实用新型公开了一种大型锂电池加工用具有防滑结构的夹钳吊具,包括夹钳吊具主体,所述夹钳吊具主体的下端均设有附加块,两个所述附加块的顶部和底部均开设有粗腔和细腔,四个所述粗腔的内部均设有端头,四个所述端头的外侧壁均设置有连接杆,两个所述连接杆的一端通过细腔并设置有夹紧块,所述连接杆的圆周外壁套设有纠偏弹簧,所述纠偏弹簧的两端分别设置在端头的外侧壁和粗腔的内侧壁,通过设置夹紧块,能够在螺旋杆远离旋钮的一端推动夹紧块与大型锂电池的表面相抵时,纠偏弹簧形变,连接杆和端头在细腔和粗腔内部作相应移动,使得夹紧块与大型锂电池的表面紧密贴合,进而提高锂电池被夹持时的稳定性和安全性。
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本实用新型提供了一种恒流恒压圆柱锂电池托盘式化成设备,属于锂离子电池化成处理技术领域,它解决了目前的化成设备不便于进行装夹,外部环境发生的震动容易使得化成柜中的电池脱落的问题。本恒流恒压圆柱锂电池托盘式化成设备,包括控制箱,控制箱的两侧均固定有散热板,控制箱的正面固定有安装板,安装板的正面固定有若干固定板,固定板的底部连通有若干正极接头,固定板的一侧固定有正极导电头,正极接头与正极导电头电性连接,安装板的正面活动连接有若干横板,横板与安装板之间设置有固定结构,横板的内部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型改善了装夹电池的结构从而提高了电池的装夹速度,可以有效降低锂电池的装夹操作难度。
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本实用新型公开了一种便于提升的锂电池存储装置,涉及锂电池存储技术领域。本实用新型包括壳体,所述壳体的内部底端设置有若干弹簧一,弹簧一的顶端设置有减震板,减震板的底端相对于弹簧一设置有若干插柱,减震板的顶端设置有内胆,内胆的内侧对称设置有滑轨,减震板的顶端且位于内胆的内侧设置有存储箱,存储箱的两侧对称且位于滑块一之间设置有外筒,外筒的内部且靠近存储箱的一端设置有弹簧三,弹簧三远离存储箱的一端设置有限位板,限位板远离弹簧三的一侧设置有伸缩柱。本实用新型通过滑轨、滑块一和存储箱的共同作用下,使得存储箱便于提升出来,方便展示和检查锂电池的存储状态,有利于锂电池的存取,使用更加方便。
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本实用新型公开了一种锂电池注液孔密封装置,包括给料件、吸附件和冲压件,其中:给料件具有给料通道,钢珠在给料通道内滚动;给料件上竖向开有落料孔,落料孔与给料通道连通,钢珠从落料孔排出给料通道;吸附件安装在给料件上并用于吸附落料孔处的钢珠;冲压件竖向滑动安装在落料孔内,冲压件用于将落料孔处的钢珠冲压至电池的注液孔处。本实用新型中,所提出的锂电池注液孔密封装置,钢珠有序排布在给料通道内,且一颗钢珠通过吸附件吸附在落料孔处,冲压件向下竖直运动冲压钢珠并带动钢珠竖向向下运动至锂电池的注液孔处完成对锂电池注液孔的密封,避免多个钢珠同时被冲压件冲压至注液孔,有效提高生产效率,且保证密封效果。
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本实用新型公开了一种基于负压吸风的散热型锂电池,属于锂电池技术领域,包括壳体和储水盒,所述储水盒固定安装在壳体的上表面,所述壳体内设置有多个电池板,且每两个电池板之间均设置有导热片,且电池板与导热片贴合,且导热片的左右两侧面分别与两个散热板的相对面贴合,且散热板固定连接在壳体内。本实用新型中,通过设置壳体、吸风孔和橡胶垫,壳体可以对锂电池进行有效的保护,橡胶垫被拉开时与散热板之间会产生一定量的空间,因此吸风孔吸入的风可以快速经过凹槽,由于凹槽和吸风孔的空间较小,因此冷空气进入凹槽内会形成较为强烈的气流,进一步提高了对散热板的散热效果,此时电池板产生的热量可以被中和,有效的降低了锂电池的热量。
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本实用新型涉及锂电池组装设备技术领域,公开了一种用于锂电池组装用封装设备,包括固定底座,所述固定底座上端通过若干支撑柱安装支撑板,支撑板上安装伸缩件,伸缩件的输出端安装压板,压板下端两侧安装有升降组件,所述固定底座上端还安装封装箱,封装箱前后内壁之间安装限位板,限位板上滑动设置有限位柱,限位柱内侧一端安装夹紧板,限位柱外侧一端安装限位球,所述压板下端还通过固定柱安装封装板。本实用新型,结构合理,设计新颖,通过设置的升降组件以及夹紧板之间的相互配合,使得封装板在下移过程中,可以对锂电池组的两侧进行有效的夹紧,避免锂电池在封装过程中产生晃动,进一步提高了装置的封装质量,实用性强,可靠性。
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本实用新型提供一种新能源锂电池用搬运装置,包括用于形成抓取结构的一侧爪组件和另一侧爪组件,所述一侧爪组件和另一侧爪组件通过一连接组件相连接,所述一侧爪组件包括按压架、垂直连接于按压架的一侧面上且分别位于按压架两端的两个第一调节杆、活动连接在每个第一调节杆一端上的定位架、垂直向下且活动连接在定位架的一端上的第二调节杆、及固接于第二调节杆底端的侧面上的支撑板,施加作用力于按压架上时,所述连接组件可使一侧爪组件和另一侧爪组件展开以对锂电池进行夹取。本实用新型通过两个按压架组装形成对锂电池进行抓取的抓取结构,并通过第一调节杆和第二调节杆进行宽度和厚度的调节,使之可适用于多种尺寸的锂电池。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产设备技术领域的锂离子电池极片胶带切割刀具,所述的锂离子电池极片胶带切割刀具的刀具底座上端与能够控制刀具底座升降的升降部件Ⅰ连接,刀具底座下端安装多个按间隙布置的刀具,插槽板上设置与刀具数量和位置一一对应的卡槽,每个刀具设置为能够穿过一个卡槽的结构。本实用新型的锂离子电池极片胶带切割刀具,结构简单,能够对刀具进行辅助定位,实现对刀具的有效保护,避免刀具切割时断裂或弯曲,同时对胶带进行二次切割,有效解决切割后胶带存在的粘连问题,提高电池极片整体质量。
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本实用新型涉及一种锂电池叉车散热系统。包括车架本体、车体前板、车体后板、车体左侧板、车体右侧板及尾架底板,车体前板及车体后板之间形成第一空间,车体后板与尾架底板之间形成第二空间,车体右侧板上设有进风口,车体左侧板上设有出风口,进风口、第一空间、出风口形成车体横向方向的第一散热通道,进风口、第二空间、出风口形成车体横向方向的第二散热通道,车体前板上设有进风空隙,车体后板上设有排热空隙,进风空隙、第一空间、排热空隙形成车体纵向方向的散热通道。由上述技术方案可知,横向散热通道及纵向散热通道提升了车体与锂电池自身的散热能力;锂电池与车体热源分隔的结构降低了车体热源对锂电池温升的影响。
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本实用新型公开了一种动力锂电池组实时监控系统,包括锂电池组、信息采集模块、数据监测模块、电池组控制模块和通讯模块,信息采集模块包括信息包括单体电芯电压采集单元、电池组充放电电流采集单元和电芯温度采集单元,数据监测模块包括温度检测单元、电流检测单元和电压检测单元,电池组控制模块包括加热制冷管理单元、充放电保护控制单元和电芯均衡管理单元。本实用新型通过信息采集模块锂电池组进行各项数据采集,通过比对实现智能判断,实现了实时的电池组监控,当电池组出现故障时使用车载仪器即可进行简单问题的处理,提供了更好的用户体验和通过监控及时做出措施保证锂电池的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池自动配组系统,以解决现有电动车锂电池配组中配组质量、生产效率低、劳动强度大、生产节拍不稳定等问题。其包括由步进电机和第一至第七传送带构成的锂电池输送装置,由检测探头、电池电压检测设备、第一PLC控制器、第一液压缸和第一推杆器构成的电池分选控制装置,由自动扫描仪、第二PLC控制器、第二液压缸、第二推杆器和第三液压缸、第三推杆器构成的锂电池分档控制装置,以及主控机;主控机通过第一PLC控制器和第一液压缸控制第一推杆器;主控机数据处理器依次通过第二PLC控制器和第二或第三液压缸控制第二或第三推杆器。
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本发明公开了一种锂金属电池用电解液,包括:碳酸酯类化合物、锂盐、纳米碳酸钙和表面活性剂;在常规电解液中添加纳米化碳酸钙,可以有效吸收电解液循环过程中产生的含氟及酸性的副产物,提升电池储存及循环寿命,抑制高温下电解液的变色。同时,纳米化的碳酸钙在与电解液循环产物反应后逐渐溶解,生成的钙离子可以优先沉积产生静电屏蔽效应减缓锂枝晶的生长;与氟离子结合形成的氟化钙可以优化SEI膜成分,从而提高锂金属电池的电化学性能。此外,添加纳米碳酸钙和表面活性剂的电解液挥发度更低,纳米碳酸钙受热分解生成的二氧化碳有一定抑制燃烧的作用,本发明的复合电解液能够使锂金属电池在具有良好的电化学性能的同时还具有较高的安全性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料及其制备方法和应用,该磷酸铁锂材料的制备方法包括以下步骤:将磷酸铁和有机酸溶液混合搅拌,获得混合溶液;将所述混合溶液研磨至磷酸铁的粒径D50≤150nm后,再将其与碳酸锂、碳源混合搅拌,获得浆料;将所述浆料干燥造粒、煅烧,制得磷酸铁锂材料。通过该制备方法可以以较低成本制得高倍率性能的磷酸铁锂材料且工艺流程简单,生产效率高,具有应用前景。
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本发明涉及锂离子电池焊接技术领域,具体是涉及一种锂离子电池加工用焊接装置,包括加工台、移动装置、定位固定装置、焊接装置和翻转装置,所述加工台设置在地面上,所述加工台上设有矩形滑孔,所述加工台顶部设有锂离子电池座且位于矩形滑孔的上方,所述移动装置设置在加工台底部,所述定位固定装置设置在锂离子电池座上方,所述焊接装置设置在定位固定装置的旁侧并安装在加工台顶部上,且所述焊接装置的焊接端竖直向下正对定位固定装置,所述翻转装置设置在定位固定装置的旁侧,本发明通过移动装置、定位固定装置、焊接装置和翻转装置之间的相互作业,提高了对锂离子电池的焊锡质量,而且无需人工辅助,节省人力,从而提高了整个焊接的效率。
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本发明提供了一种改性高镍锂离子电池正极材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中,在持续混合条件下加热反应,冷却后,加入锂源化合物进行混合,然后进行煅烧;其中,二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85:0.15‑0.25:1;(2)将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中,然后加热反应。本发明得到的改性高镍锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升,与现有高镍锂离子电池正极材料相比,具有较好的充放电性能。
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本发明公开了一种大面积表征磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将磷酸铁锂‑无定型碳复合材料粉体置于玻璃片上,用另一玻璃片按压粉体,压实;采用拉曼光谱对粉体样品进行测试,调整测试条件,使获取的拉曼单光谱在950cm‑1、1350cm‑1、1580cm‑1拉曼位移附近处分别出现PO43+、碳D、碳G特征峰;从获取的拉曼单光谱中筛选出测试条件,用于大面积拉曼成像光谱的获取;进行数据处理,对光谱中的PO43+峰强度和PO43+峰与碳G峰的峰强比值进行成像,根据数据来评价复合材料中磷酸铁锂表面无定形碳包覆的均匀性和包覆层的厚度。本发明利用拉曼光谱成像表征方法,可以实现对大面积磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的表征,操作简单、快捷。
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本发明公开了一种硼氢化锂/碱金属铝氢化物/碳化钙复合储氢材料及其制备方法,属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙组成,其中硼氢化锂与碱金属铝氢化物的摩尔比为2:1,碳化钙的添加量为12~25mol%;所述碱金属铝氢化物为氢化铝锂或铝氢化钠。制备时,先将纯度不低于97%的碳化钙机械粉碎成粒度小于500μm的粉末,再按配比称取硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙粉末并混合,最后采用行星式球磨机对混合粉末进行球磨处理。本发明的优点在于:所提供的复合储氢材料制备工艺简单、安全可靠,具有低的放氢温度、高的放氢量和良好的可逆再吸氢性能;利用碳化钙来改善材料的储氢性能,原料来源广、成本低廉。
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本发明涉及锂电池组管理保护技术领域,具体地说是一种基于负载自检的锂电池组控制系统,其特征在于所述子控制器中设有MCU、电流采样电路、电压采样电路、周期检测电路、温度检测电路,其中所述电流采样电路设有依次串联的电流传感器、信号衰减器、ADC模块,ADC模块与MCU相连接;所述电压采样电路设有依次连接的电压采集器、信号衰减电路、信号双极性处理器、ADC模块,其中ADC模块与MCU相连接;所述周期检测电路由MCU中晶振产生周期脉冲,驱动锂电池组放电电路按设定周期接通和断开,本发明与现有技术相比,具有结构合理、工作稳定等优点,能够对锂电池组的工作状态进行在线监控,进而对锂电池组的后期维护提供保障。
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本发明公开了一种磷酸钒锂的制备方法,其步骤包括:将原料锂盐、钒盐、磷酸盐混合,溶解在去离子水中,混匀,再加入乙二醇搅拌均匀,其中原料物质的量之比为锂盐中锂:钒盐中钒:磷酸盐中磷酸根离子=1:0.6-0.667:0.9-1.1;水和乙二醇的体积比为6-9:1;原料与去离子水和乙二醇总量的质量比为1:50-70;将所得混合溶液置于内衬聚四氟乙烯的高压釜中,在120-220℃下反应1-60小时;再将产物在40-200℃下反应1-40小时;然后在氮气或氩气保护下,在500-900℃下煅烧1-40小时,得到黑色磷酸钒锂,所得产物为球状,直径为150-250nm,大小均匀,充放电和循环性能有所提高,而且本发明降低了烧结温度和成本。
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本实用新型公开一种锂电池电池壳组焊接装置,包括电池壳组定位工装;电池壳组定位工装包括内焊接架,所述内焊接架内的前后两侧分别装配连接有相互配合的夹持机构;夹持机构包括若干个U形夹料板,所述U形夹料板之间通过桥板一体成型;夹持机构还包括装配连接在U形夹料板外侧壁部位的推动气缸;上述装置还包括与电池壳组定位工装配合的抬升臂机构;抬升臂机构包括设置在夹持机构下方的框型抬升臂,所述框型抬升臂的底部装配连接有升降气缸;框型抬升臂上螺纹连接有若干个横撑螺杆。采用上述装置部件设计不仅实现在锂电池的壳体生产加工过程中,实现对锂电池加工过程中,升料、夹持、定位,带热下料一体化,有效提高了加工生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池采集前端防耗电电路,包括电池电压采集单元、电源供电隔离单元;电池电压采集单元接在锂电池的总正极端和总负极端用于采集电压;电源供电隔离单元接在电池电压采集单元与电源供电单元之间,电源供电隔离单元包括三极管T12、三极管Q1、电阻R23、电阻R24、电感L1;三级管T12的基极接电源供电单元,发射极接地,集电极通过电阻R24与三极管Q1的基极连接,三极管Q1的发射极接电池电压采集单元的电源端,集电极通过电感L1与电池电压采集单元的电源端连接,电阻R23连接在三极管Q1的基极和发射极之间;本实用新型具备储能系统在非工作模式下芯片不消耗锂电池电量的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳的焊接装置,包括超声波焊机、直线模组和用于对超声波焊机的焊头进行焊接除尘的除尘机构,超声波焊机固定设置于直线模组的滑块上,滑块可滑动设置于直线模组的导轨上,所述超声波焊机包括用于驱动焊头上下移动的伸缩气缸和用于驱动焊头左右移动的行程气缸;可以通过超声波焊机的运动实现多个锂电池极耳的焊接,同时除尘机构保证了密闭空间进行焊接,提高了锂电池极耳的焊接效率和质量。
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