有色金属湿法冶金技术理论与应用

旋流分离萃取槽 1137     

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本发明公开一种旋流分离萃取槽，属一种高效分离萃取装置，由以下几个部分组成：混合室、旋流分离装置及澄清室。其中有机相与水相分别由混合室的顶部及底部进入萃取槽的混合室，在机械搅拌作用下完成混合萃取过程，混合液由混合室顶部的溢流口流出进入旋流分离装置，经过旋流作用实现强化分离并进入澄清室，在澄清室内实现完全分离，分离后的水相和有机相分别进入前一级和下一级的混合萃取室，完成逆流萃取过程。本发明通过在传统箱式萃取槽基础上添加旋流分离装置，实现了高效分离效果，澄清室与混合室的体积比由传统萃取槽的3:1降至1~1.5:1，大幅度降低了因澄清速率慢而导致的萃取过程分离效果差、有价组元存槽量大等问题，实现了高效萃取过程。

分步回收稀土精矿中有价组分的方法 792     

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本发明涉及一种分步回收稀土精矿中有价组分的方法，所述方法包括如下步骤：(1)对稀土精矿依次进行流化焙烧和盐酸优溶，之后经固液分离得到含钍富铈矿和三价稀土溶液；(2)对步骤(1)得到的含钍富铈矿依次进行碱液处理和陈化，之后经固液分离得到洗渣和含F和P的溶液；(3)对步骤(2)所述浸出渣进行酸浸，得到含铈和钍溶液。最终Th回收率>95％，F和P回收率>90％，稀土回收率95％以上，工艺稳定，无废气和放射性废渣，占经济价值75％的非铈稀土回收流程短，经济效益高。

多流程高效协同的退役锂离子电池正极材料回收方法 1127     

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本发明公开了一种多流程高效协同的退役锂离子电池正极材料回收方法，属于退役锂离子电池回收领域。首先拆解退役锂离子电池的正极片，并通过热处理脱除正极片中残留的电解液，然后通过热解脱除退役锂离子电池电极材料中的有机质，最后通过水力破碎实现退役锂离子电池电极材料与集流体之间以及电极材料颗粒之间的高效解离，并通过筛分即可实现细粒级电极材料与粗粒级集流体的分离；并通过热解参数调控同步实现正极材料中高价态过渡金属离子的热还原，水力破碎过程中同步实现水溶性锂盐的浸出。本发明实现了电极材料中有机质脱除‑电极材料高效解离‑高价态过渡金属热还原的多流程协同耦合，缩短了退役锂离子电池资源化路径。

基于阴离子交换树脂从盐酸洗脱含镓溶液中提纯镓的方法 954     

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本发明公开了一种基于阴离子交换树脂从盐酸洗脱含镓溶液中提纯镓的方法，针对拜耳循环母液吸附镓后酸解吸含镓溶液，采用阴离子交换树脂进行镓的柱吸附提纯，实现从盐酸溶液中吸附提纯镓并除去其他杂质元素(如钒、铝、铁、硅、镁、钠等)的目的。后续经水解吸、氢氧化钠沉淀可制备高品质的氢氧化镓，可煅烧生产高纯度的氧化镓或进行电解获得高纯度的金属镓。本发明利用碱性吸附‑盐酸解吸‑酸性吸附‑纯水解吸工艺显著提高镓的纯度、镓回收率、产品纯度，吸附后酸液废水可循环利用，解吸剂采用纯水具有无污染特点。

铌铁金红石中无氟提取有价组分的方法 815     

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本发明涉及一种铌铁金红石中无氟提取有价组分的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将铌铁金红石依次进行第一焙烧和第二焙烧，得到焙烧料；(2)将步骤(1)得到的所述焙烧料依次进行水处理和酸处理，得酸处理液，之后进行萃取和反萃得到含铌料液；所述第一焙烧中的助剂包括三乙醇胺。通过引入三乙醇胺进行焙烧，通过预先的焙烧处理，焙烧过程中三乙醇胺的官能团与金红石中的矿相相作用，使得金红石中的有价组分活化，进而释放，进而进行后续的焙烧使的有价金属释放更加充分及迅速，强化释放效果，使得在酸处理过程中引入少量的草酸即可实现对铌的高效萃取，即可以在非全草酸体系下实现对铌的高效萃取。

液化核桃壳耐溶剂复合纳滤膜及其制备方法 914     

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本发明公开了一种液化核桃壳耐溶剂复合纳滤膜及其制备方法，包括液化核桃壳的制备、铸膜液的制备、基膜的制备、交联膜的制备并将交联后的膜先浸入液化核桃壳水溶液，取出后再浸入均苯三甲酰氯的正己烷溶液进行界面聚合反应，得到液化核桃壳高通量耐溶剂复合纳滤膜。本发明制备的液化核桃壳耐溶剂复合纳滤膜具有好的耐溶剂性，较高渗透通量和较高分离性能。

高分子化学试剂检测用提取设备及其提取工艺 948     

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本发明提供的一种高分子化学试剂检测用提取设备及其提取工艺，采用多工位的设计理念进行分子化学试剂检测用提取，设置的夹固机构可实现对不同尺寸的装载有试剂的玻璃管的夹固处理，设置的提取机构可实现多种试剂的同步提取与自动混合，进而可大大提高整体操作的效率，同时单根玻璃管与混合试剂均可接受离心搅动处理，以避免试剂出现层析等现象以及提高混合试剂的混合速度和均匀程度。

回收镍钴锰锂的方法 899     

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本发明提供了一种回收镍钴锰锂的方法，所述方法包括以下步骤：(1)对含镍钴锰锂的料液进行除杂处理，得到水相1和含铁铝渣；(2)将步骤(1)得到的水相1使用萃取剂A进行一步萃取，得到杂质负载有机相和水相2；(3)将步骤(2)得到的水相2使用萃取剂B进行二步萃取，得到镍钴锰负载有机相和水相3；(4)将步骤(3)得到的镍钴锰负载有机相依次进行洗涤及反萃，得到含镍钴锰的溶液；(5)对步骤(3)得到的水相3进行沉锂处理，得到水相4和富锂产品；(6)对步骤(5)得到的水相4进行除油处理、结晶处理，得到硫酸钠产品，本发明所述方法可以对含镍钴锰锂电池料液中的镍钴锰实现同步萃取回收。

多级过滤吸附单元和废水回收净水系统 1106     

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本申请实施例提供了一种多级过滤吸附单元和废水回收净水系统，涉及废水处理技术领域，该多级过滤吸附单元至少包括自上而下设置的高分子聚合纤维层和多孔纳米材料层，特别的，本申请实施例的多孔纳米材料层的比表面积大于2000m²/g，相比传统的多孔材料，具有比表面积大、化学稳定性好、吸附容量大等优点，可以更有效的吸附废水中的色素、COD、可溶性苯酚类和氯乙烯类等有机污染物、硝酸盐和氧化砷等无机污染物质以及重金属离子等污染物质，提高单位体积的使用效率。本申请实施例的废水回收净水系统能有效对各种废水进行回收净化，实现水资源的重复利用，净水过程都基于物理原理，安全环保。

干燥阳极泥的方法 1036     

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一种干燥阳极泥的方法,涉及干燥高热敏性不均匀、比重差别较大的物料,特别是干燥镍阳极泥的方法。其特征在于将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,气流吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,将阳极泥干燥至含水份小于3%。本发明具有工艺过程简单,设备干燥速度快、时间短,物料干燥均匀,干燥时间可调的优点,干燥过程稳定性好。同时,干燥与除尘集于一体,节约投资,减小占地面积,解决了多口出料的难题,烟气可达标排放。

协同萃取高硫高砷金精矿浸出液中铁的方法 875     

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本发明涉及一种协同萃取高硫高砷金精矿浸出液中铁的方法,包括:将金精矿用粉碎机机械粉碎后经振筛机过100目筛得粉状样品;将硝酸与样品按质量比1∶1混合,进行溶解和氧化制备硝酸浸出液;用盐酸调解浸出液中的含铁量至18.09G/L,作为萃铁用原料;在水浴恒温振荡器中,将有机相和萃铁用原料按相比1∶1倒入梨形分液漏斗中,振荡混合,静置分液,其中有机相组成为磷酸三丁脂∶甲基异丁基甲酮=10-1∶3;分液后,取含铁17.97G/L的有机相与蒸馏水按相比1∶2于水浴恒温振荡器中进行反萃,即得。本发明的制备方法简单快速,对环境友好,提高了铁离子溶液纯度,进而制备高纯铁系材料。

碳酸铈中间体的制备方法 1239     

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一种碳酸铈中间体的制备方法,其特征是在氯化铈溶液中添加3-5%的晶状碳酸铈,然后升温至50-60℃,先添加NH4HCO3溶液让氯化铈溶液部分沉淀(20-80%),再添加NH4HCO3和NH4OH等摩尔比的混合沉淀剂,pH=6-7条件下完全沉淀,然后升温至80-85℃,搅拌15-20min,过滤,抽干可得碳酸铈中间体。本发明工艺简单、制备时间短、成本低,可制备出中位粒径1μm的超细氧化铈。?

生物浸矿方法——真菌浸铀 1036     

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本发明涉及一种生物浸矿方法——真菌浸铀。该方法利用化学试剂或者秸秆低廉碳源发酵产生柠檬酸、草酸、苹果酸、乳酸有机酸的真菌,应用①真菌、或②其发酵液、或③真菌混合发酵液、或在①或②或③的基础上添加化学试剂如硫酸、盐酸,将铀尾砂、尾矿渣、铀废石或铀矿石中的铀浸出。本发明具有材料方便、成本低廉、处理步骤简便、环境友好、能源节约等多重优点。

液膜分离提取博落回中生物碱的方法 1043     

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本发明公开了一种液膜分离提取博落回中生物碱的方法。其乳状液的制备是以食用油作膜溶剂,以SPAN 80或SPAN 80与助表面活性剂的混合物作为表面活性剂,磷酸脂作载体,再将PH=4的博落回盐酸提取液或硫酸提取液与乳状液按照乳水体积比为(50∶5～50∶20)加入提取器中,在200转/分～300转/分的低速搅拌提取5-15MIN;经水浴加热破乳后分出油层,所得水相即为博落回中总生物碱的溶液。本方法使用食用油作为膜溶剂,解决了乳状液膜法目前所使用的有机溶剂有毒,不适用于中草药提取后人、兽使用的难题。整个提取过程快速、高效、操作简单。可应用于博落回药品、生物农药、兽药等产品的生产和开发及博落回中生物碱的分析测定。

镧富集物制备超细高纯氧化镧的方法 1186     

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本发明涉及一种制备氧化镧的方法，特别涉及一种镧富集物制备超细高纯氧化镧的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料：得到镧富集物料液；(2)超声分馏萃取：得到硝酸镧La(NO3)3溶液，同时可获得镨－钕Pr－Nd富集液；(3)吸附除杂；(4)固－液分离：得到纯净硝酸镧La(NO3)3精制液；(5)超声结晶沉淀：生成碳酸镧La2(CO3)3结晶沉淀物；(6)固－液分离；(7)干燥、灼烧：获得氧化镧La2O3含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化镧产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率和效率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。

从废氧化硅中回收吸附钯的方法 1380     

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本发明涉及一种从废催化剂或吸附剂或无机废料中回收贵金属的方法。更具体地说,所述的方法用于从柱色谱中用作吸附剂或许多催化剂中用作催化剂载体的氧化硅中回收钯。所述的方法包括使废氧化硅焙烧,以便使吸附的Pd配合物中的有机组分氧化;用无机酸蒸煮冷却的残留物;过滤得到的溶液,以便分离出氧化硅残留物;调节滤液的pH值,以便除去沉积物杂质;以及使纯化滤液的pH值升高,以便回收钯盐。

阳离子交换纤维色层法制备≥5N的单一中重稀土氧化物的制备方法 986     

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本发明是一种阳离子交换纤维色层法制备≥5N 的单一中重稀土氧化物的制备方法，该方法包括：(1) 料液的吸附：吸附柱内填充强酸性阳离子交换纤维，纤维被预先转为NH4+型，料液浓度为50～100g/l；(2)淋洗分离：分离柱中填充强酸性阳离子交换纤维，被预先转为Cu2+-H+型，连接吸附柱与分离柱；(3)进一步分离：在吸附柱与分离柱柱比为1∶2—4下，连接分离柱[1]与分离柱[2]继续淋洗；(4)产品的回收：部分接收从分离柱下端流出的淋出液，稀土含量为1—10g/l，pH值为3—4，经Cu2+、EDAT回收，草酸沉淀、灼烧等步骤得到此产品。

水玻璃的调配方法 1067     

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水玻璃的调配方法。本发明是一种在工业搪瓷设备的修补方法中所使用的水玻璃的调配方法。采用干燥硅胶粉置于常温干净的水玻璃中搅拌十余小时,转入钢制桶内在98—110℃熬煮4—5小时,不断搅拌使硅胶粉全部溶解,测定比重和模数,并根据情况添加蒸馏水或硅胶加以调整,使其比重为1.48—1.50,模数为2.7—2.8。本方法配方简单、操作方便,应用于工业搪瓷的修补,可收到良好的效果。

用光还原法从稀土富集物中分离提取荧光级三氧化二铕的方法 849     

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一种用光还原法从稀土富集物中分离提取高纯 度Eu2O3的方法：用低压汞灯照射含Eu3+的稀土盐 溶液。使Eu3+还原成Eu2+并使其形成难溶盐从而与 其它共存稀土分离，所得EuSO4经C7-C9混合脂肪 酸煤油溶液萃取转型、锌粒柱还原并碱度法提纯后， 以薄意的收率获得荧光级EU2O3。

金属工艺品的成型方法 1022     

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本发明是一种金属工艺品的成型方法,其特点是用高分子硅橡胶制得阴模,然后通过敏化、活化以及化学镀过程,使阴模表面金属化,形成导电层,最后采用电镀技术即可得到所需的金属工艺品。本发明的工艺品操作简单,可以制作出厚度均匀、纹理清晰的薄层制品,成品率较高,硅橡胶阴模还可重复使用,可用于金属工艺品,金属首饰、金属日用品的装饰,而且还可用于改进景泰蓝的制作工艺。

多相萃取器 991     

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本文涉及一种多相萃取器,它具有至少两室(1,1a,2,2a),室的上部和下部通过连接通道4相连。此外各室安装有分散装置(3,4a),以便产生第一和第二分散相的液滴群。该多相萃取器还设置有供第一和第二分散相进入和流出的管口(8,9,10,11,8a,9a,10a,11a)。实际性的改进在于室(1,2)设置有位于连接通道4入口处的分离区(6,7)。

从盐液获得氯化锂的方法和实施此方法的设备 1233     

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本发明涉及从盐液获得氯化锂的方法和实施此 方法的设备。从盐液用选择性吸着提取获得氯化锂的方法的核 心在于借助于解吸溶液和在循环运行中获得的浓度为10kg/m3至17kg/m3的氯化锂溶液在吸着－解吸集合体中通获得富集氯化锂溶液；离子交换净化富集Ca杂质和Mg杂质溶液；按照电渗析方法浓缩净化的洗提液直至氯化锂溶液的浓度为100kg/m3至150kg/m3，同时获得氯化锂含量0.2kg/m3至0.5kg/m3的脱盐溶液，所述的脱盐溶液用于从吸着剂解吸锂，以及洗涤和干燥从通过蒸发至LiCl含量600kg/m3至800kg/m3的浓缩的溶液，通过冷却得到LiCl晶体。这样就可以获得高纯度的可以用于制造金属锂以及其合金的无水氯化锂。

消除钨离子交换工艺中SnS32-危害的方法 1012     

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本发明涉及一种以高锡钨精矿为原料制备APT过程中，有效消除离子交换前液中SnS32-的方法。在进行高压碱浸过程中，通入氧气并使高压釜保持一定的氧压，可使高锡钨精矿中的黝锡矿（Cu2FeSnS4）碱溶解后形成的SnS32-转化成吸附能力较WO42-弱的SnO32-，从而使锡在进行离子交换过程中与钨实现高效分离，减少产品中锡的危害。本发明不仅能够一步实现消除钨酸钠离子交换前液中SnS32-危害的作用，同时可减少传统的二次氧化除锡工序，缩短了工艺流程，对降低生产成本具有重要意义。

适用于粉状物料的多级连续逆流式离心浸取装置 1125     

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一种适用于粉状物料的多级连续逆流式离心浸取装置,属浸取和浸取装置技术领域。欲获取一种工艺流程短,效率高,适用于粉末状物料浸取的装置。其结构是:由离心浸取机、循环泵、加热器组成的联动装置。离心浸取机有一个转鼓、一个螺旋排渣器和一组储液槽。转鼓是锥形空心筒体,螺旋排渣器与转鼓套叠。循环的浸取液和新鲜溶剂都用管道经由螺旋排渣器的空心轴进入浸取机内。机壳底有储液槽。并使浸取液从浓度低的一级逐次溢流到浓度高的一级,最后成品浸取液从出料口排出机外。固体渣滓从出渣口,送出机外。实施本发明后,不仅极大提高了效率,而且大大缩小了作业场地,采用级内循环和级间溢流的浸取液流程,可以获得浸取的彻底性和作业的稳定性;可以自动和连续作业,方便生产。是一个很实用的发明。

鼓风炉 1000     

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本发明公开一种鼓风炉,包括:炉缸,所述炉缸包括炉缸侧壁、炉缸侧壁上部的出渣口和炉缸侧壁下部的出料口;炉缸上与炉缸连接的水套,所述水套包括多个鼓风口;水套上与水套连接的风套,所述风套包括风套侧壁、风套侧壁上的进料口,所述风套与鼓风口连接;风套上与风套连接的炉罩,所述炉罩包括竖直的烟管。由于风套可以利用炉顶侧壁内的高温烟尘对风套内的空气进行预热,因此将预热后的热空气送入鼓风炉后,有利于进行造锍和造渣反应。本发明有效利用了反应产生的热能,改善了鼓风炉结构,优化了造锍和造渣的反应条件。

离子交换树脂中的梯次酸处理方法 1065     

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本发明涉及一种离子交换树脂中的梯次酸处理方法,其特征是:磺化反应后的树脂及其环境酸液放置入容器中,将低于树脂中酸浓度一个梯次的酸加入其中,并进行充分混合,使整体酸的浓度降低一个级别,并按照加入量进行排出,保持容器内的总体积不变;依次将低一个梯次的酸加入,排出的酸留待备用,直到容器内树脂环境酸浓度在所需浓度后,再放水冲洗,得到成品。本发明积极效果在于:清洗过程中不会产生热量,保证了树脂的质量,而且清洗时间减少50%以上,清水耗用量极少,更重要的是:可以实现零排放,对环境的保护起到重要的作用。

有色金属电积用节能阳极 1024     

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一种有色金属电积用节能阳极,其特征在于由金属导电基板和至少一块具有多孔结构的金属层组成的复合结构;其结构为框架式、三明治式、板栅式。本发明不仅可以有效降低有色金属电积时阳极的真实电流密度,减小阳极析氧过电位,降低能耗,而且还能够减轻阳极质量,减小阳极的蠕变和变形,使表面形成的氧化膜更为致密,降低阳极腐蚀速率,延长寿命,提高阴极产品质量。本发明能充分利用现有阳极,无需改变槽结构,不影响工艺流程,制备成本低,投资少。

全湿法选择性浸出水钴矿的方法 1026     

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本发明涉及一种全湿法选择性浸出水钴矿的方法,其特征是:将水钴矿石球磨制浆达到粒度小于150目的要求后,将其投入进浓硫酸或浓盐酸或二者的混合溶液中,加入含亚铁离子的还原剂,在溶液PH值1.0-2.0、反应温度60-90℃条件下进行还原反应5-9小时;取样检测,当渣中钴含量小于0.5%,溶液中亚铁离子小于2.0G/L时,停止加入还原剂,加入氧化剂氯酸钠或双氧水或鼓入空气,将残存二价铁氧化成三价铁;向溶液中加入纯碱,将溶液PH调节至2.5-4.5,反应2-3小时,使得三价铁以氢氧化铁形式沉淀,反应结束后滤去废渣。本发明具有生产成本低,环境污染小的优点。

用于对粒状材料在承受冲击时的破碎属性进行预测的方法 1230     

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一种用于对粒状材料在承受冲击时的破碎属性进行预测的方法，所述 方法包括：使用如下公式为粒状材料计算破碎指标：破碎指标＝M{I- exp[-fmat x k-E]}，其中：M表示粒状材料的颗粒的最大破碎；fmat为材 料参数，所述材料参数为颗粒尺寸和正在被破碎的粒状材料的函数；x为 冲击前的粒状材料的初始颗粒尺寸；E为施加于粒状材料的比能量的大 小；以及k为具有比能量E的冲击的数量。

超级活性炭的制备方法 1036     

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本发明公开了一种超级活性炭的制备方法,包括如下步骤:原料炭、活化剂KOH与活化助剂按1∶1～7∶0.001～0.1的重量比混合;于200～300℃下干燥脱水1～2H,再以1～7℃/MIN的升温速度升温至活化温度600～850℃,在惰性气体保护下,真空或高压条件下,活化1～4H;在惰性气体保护下冷却至100℃以下,用水洗涤活化料3～4次后,用盐酸洗涤1～2次,再用水洗涤至滤液的PH达到6～7为止,在120～150℃下干燥至衡重,得到超级活性炭产品。本发明的超级活性炭的制备方法采用KOH为活化剂,但可消除钾的释放问题,具有安全可靠,易控制的特点,能完全满足工业化生产的需要。