有色金属湿法冶金技术理论与应用

鼓风炉 1000     

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本发明公开一种鼓风炉,包括:炉缸,所述炉缸包括炉缸侧壁、炉缸侧壁上部的出渣口和炉缸侧壁下部的出料口;炉缸上与炉缸连接的水套,所述水套包括多个鼓风口;水套上与水套连接的风套,所述风套包括风套侧壁、风套侧壁上的进料口,所述风套与鼓风口连接;风套上与风套连接的炉罩,所述炉罩包括竖直的烟管。由于风套可以利用炉顶侧壁内的高温烟尘对风套内的空气进行预热,因此将预热后的热空气送入鼓风炉后,有利于进行造锍和造渣反应。本发明有效利用了反应产生的热能,改善了鼓风炉结构,优化了造锍和造渣的反应条件。

从氧化铅矿中回收铅的浸出方法及其浸出剂 1058     

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本发明属于矿物冶金技术领域，具体公开了一种从氧化铅矿石中回收铅的浸出方法及其浸出剂。本发明主要以有机酸三氯乙酸为浸出剂，对氧化铅矿石进行铅浸出，浸出温度为20℃～60℃，矿石粒度小于60μm的重量百分比为70％～90％，三氯乙酸浸出剂和氧化铅矿粉末质量液固比为5～20:1，充分搅拌25min～65min；得到适合下一步铅萃取和电积处理的含铅溶液。从而本发明所述浸出剂浸出率高，又能利用制药和化工行业产生的三氯乙酸废料，减少环境污染和有利于资源综合利用；另外该浸出方法在保证铅浸出率高的情况下不需要高温、加压设备，且操作简单，工艺成本低。

含砷矿物焙烧烟气的净化工艺 885     

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本发明涉及一种含砷矿物焙烧烟气的净化工艺，尤其是含砷金精矿、含砷黄铁矿、毒砂等多级焙烧烟气中回收As2O3的烟气净化方法。属于贵金属焙烧法冶金和化工领域。特征在于含砷硫化金精矿或含砷黄铁矿焙烧的烟气，采用经过炉气冷却器－旋风收尘器－静电收尘器－喷雾冷却塔－脉冲布袋收砷器－内喷文氏管洗涤器－填料塔洗涤器－间冷器－静电除雾器等的酸洗净化方法，达到既能够除去其烟气中的矿尘、As2O3、SeO2等有害杂质，满足制酸工艺技术要求，又能够回收利用As2O3等产品的目的。该工艺方法具有连续生产、操作平稳、控制方便、经济实用的特点，具有广泛的推广应用价值。

适用于粉状物料的多级连续逆流式离心浸取装置 1125     

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一种适用于粉状物料的多级连续逆流式离心浸取装置,属浸取和浸取装置技术领域。欲获取一种工艺流程短,效率高,适用于粉末状物料浸取的装置。其结构是:由离心浸取机、循环泵、加热器组成的联动装置。离心浸取机有一个转鼓、一个螺旋排渣器和一组储液槽。转鼓是锥形空心筒体,螺旋排渣器与转鼓套叠。循环的浸取液和新鲜溶剂都用管道经由螺旋排渣器的空心轴进入浸取机内。机壳底有储液槽。并使浸取液从浓度低的一级逐次溢流到浓度高的一级,最后成品浸取液从出料口排出机外。固体渣滓从出渣口,送出机外。实施本发明后,不仅极大提高了效率,而且大大缩小了作业场地,采用级内循环和级间溢流的浸取液流程,可以获得浸取的彻底性和作业的稳定性;可以自动和连续作业,方便生产。是一个很实用的发明。

涉及使用含特殊熔盐介质的、用于从至少一种第二化学元素E2中分离至少一种第一化学元素E1的方法 1302     

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本发明涉及一种用于从至少一种第二化学元素E2中分离至少一种第一化学元素E1的方法，其以氧化物形式共存在混合物中，所述方法包含以下步骤：a)在含至少一种式MF-AlF3熔盐的介质中溶解所述至少一种第一化学元素E1的一种或多种氧化物粉末和所述至少一种第二化学元素E2的一种或多种氧化物粉末的步骤，其中M为碱性元素，在此步骤后形成含所述熔盐、所述至少一种第一化学元素E1的氟化物和所述至少一种第二化学元素E2的氟化物的混合物；b)将步骤a)形成的混合物与含液态金属的介质接触的步骤，所述金属为相对于所述至少一种第二化学元素E2能显著还原所述至少一种第一化学元素E1的还原剂，在此步骤后形成含包含氧化态0的所述至少一种第一化学元素E1的被称作金属相的第一相和包含上述式MF-AlF3熔盐和所述至少一种第二化学元素E2的氟化物的被称作盐相的第二相的两相介质。

无机膜管的应用方法和除尘装置及制造方法 1105     

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本发明是一种无机膜管的应用方法和除尘装置及制造方法,在除尘体内,无机膜管以列管形式进行排列组装,用于制作一种除尘装置,对气体进行净化,与现有技术相比:本发明为无机膜管这种产品找到一种新的应用途径,重要的是为环境工程,特别是对于气体的净化、空气污染的治理找到一种有效的治污装置,得到的除尘装置对0.02微米以上的微粉尘都能分离,因此可广泛用于高温烟尘,钢铁冶炼,磨料行业、水泥厂等粉尘的回收与治理。

消除钨离子交换工艺中SnS32-危害的方法 1011     

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本发明涉及一种以高锡钨精矿为原料制备APT过程中，有效消除离子交换前液中SnS32-的方法。在进行高压碱浸过程中，通入氧气并使高压釜保持一定的氧压，可使高锡钨精矿中的黝锡矿（Cu2FeSnS4）碱溶解后形成的SnS32-转化成吸附能力较WO42-弱的SnO32-，从而使锡在进行离子交换过程中与钨实现高效分离，减少产品中锡的危害。本发明不仅能够一步实现消除钨酸钠离子交换前液中SnS32-危害的作用，同时可减少传统的二次氧化除锡工序，缩短了工艺流程，对降低生产成本具有重要意义。

满载分馏萃取分离稀土的工艺方法 1062     

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满载分馏萃取分离稀土的工艺方法，是以P507或P204为稀土萃取剂；在分馏萃取分离工艺中设有以N235为萃酸剂、混合醇为N235有机相调节剂的萃酸段；以pH值1～4的易萃稀土组分溶液为洗涤液；通过萃酸段中N235的萃酸作用，从而消除氢离子洗涤的副作用，既保证了稀土分离系数不会降低，又保证了分馏萃取体系中萃取剂的萃取量为满载。与现有分馏萃取分离工艺相比，能大幅降低稀土分离工艺过程的酸碱消耗，其中碱性试剂消耗量下降34%～62%，盐酸的消耗量下降16%～29%；稀土萃取分离工艺过程的废水排放量大幅减少，稀土分离的绿色化程度大幅提高；萃取槽级数减少22%～46%，稀土萃取分离工艺的总投资下降；分离成本显著下降。

处理复杂次氧化锌原料制取电锌的方法 982     

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一种处理复杂次氧化锌原料制取电锌的方法，先以浓硫酸铵溶液为浸出剂浸出复杂氧化锌原料，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中加入废电解液冷却沉复盐；将复盐用水和废电解液的混合液溶解，然后加入锌粉净化除杂得到净化液，最后将净化液电积得金属锌及废电解液，废电解液循环使用。复盐母液除去F－和Cl－后返回浸出过程。铅、银等有价金属富集在浸出渣中，送铅冶炼厂处理。本发明有效地解决了因为氟氯含量高而无法由锌渣、锌烟尘制取电锌的问题，为复杂氧化锌资源的高效利用创造了条件。具有原材料价廉，成本低，流程闭路循环，环境友好等优点，对复杂氧化锌资源的有效利用具有重要意义。

从盐液获得氯化锂的方法和实施此方法的设备 1231     

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本发明涉及从盐液获得氯化锂的方法和实施此 方法的设备。从盐液用选择性吸着提取获得氯化锂的方法的核 心在于借助于解吸溶液和在循环运行中获得的浓度为10kg/m3至17kg/m3的氯化锂溶液在吸着－解吸集合体中通获得富集氯化锂溶液；离子交换净化富集Ca杂质和Mg杂质溶液；按照电渗析方法浓缩净化的洗提液直至氯化锂溶液的浓度为100kg/m3至150kg/m3，同时获得氯化锂含量0.2kg/m3至0.5kg/m3的脱盐溶液，所述的脱盐溶液用于从吸着剂解吸锂，以及洗涤和干燥从通过蒸发至LiCl含量600kg/m3至800kg/m3的浓缩的溶液，通过冷却得到LiCl晶体。这样就可以获得高纯度的可以用于制造金属锂以及其合金的无水氯化锂。

氯化稀土溶液直接制备粉体氯化稀土的方法 1106     

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本发明涉及一种氯化稀土溶液直接制备粉体氯化稀土的方法，属于水法冶金技术领域。本发明氯化稀土溶液经喷雾干燥塔喷雾干燥后形成粉体氯化稀土，粉体氯化稀土与干燥热风一起，经过至少两级旋风分离器进行分离，由旋风分离器下出口流出成品粉体氯化稀土，干燥气体经旋风分离器上出口出来进入洗涤塔洗涤、降温以后达标排放。本发明是将氯化稀土溶液经过高压雾化以后，与干燥热风共同进入喷雾干燥塔内，氯化稀土溶液所含的水分闪蒸以后，形成高温水汽和粉体氯化稀土，在负压风机的作用下，共同经过至少两级旋风分离器进行气固分离，由旋风分离器下出口流出成品粉体氯化稀土，气体经过冷却洗涤以后达标排放。

木质素基聚丙烯酸微凝胶多效吸附剂的制备方法 1111     

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本发明涉及一种木质素基聚丙烯酸微凝胶多效吸附剂的制备方法。该吸附剂以不同来源的木质素为原料，在含木质素的溶液中按交联剂与木质素质量比为1：1~1：5加入适量的交联剂，在55~100℃采用常规油浴加热聚合的方法，反应1~2h，再按丙烯酸与木质素质量比1：1~1：5加入丙烯酸，添加适量引发剂，最后加入促进剂，55-100℃反应1~2h。本发明的优点在于：制备工艺简单，制得吸附剂吸附速率快、结合能力强、不易脱落；且能同时吸附重金属离子、酶蛋白等物质，对Cu2+的吸附容量可达76.7mg/g，对木瓜蛋白酶的吸附容量可达500.0mg/g；并且吸附过程无毒副作用，制备原料来源广泛便捷，制备成本比较低廉。

多相萃取器 989     

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本文涉及一种多相萃取器,它具有至少两室(1,1a,2,2a),室的上部和下部通过连接通道4相连。此外各室安装有分散装置(3,4a),以便产生第一和第二分散相的液滴群。该多相萃取器还设置有供第一和第二分散相进入和流出的管口(8,9,10,11,8a,9a,10a,11a)。实际性的改进在于室(1,2)设置有位于连接通道4入口处的分离区(6,7)。

高结晶片状银粉的制备方法 1139     

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本发明涉及一种高结晶片状银粉的制备方法，以硝酸银和微量硝酸钯为添加剂，以二乙二醇为溶剂组成的前驱体溶液，将前驱体溶液滴加到以二乙二醇为溶剂的含有PEG-20000和过氧化氢的还原液中混合反应；继续向其中滴加以二乙二醇为溶剂的银氨溶液，继续反应至反应完全，所得沉淀经清洗干燥后即为高结晶片状银粉。与现有技术相比，本发明制备得到的银粉具有振实密度高、粒径分散范围窄、表面光滑、吸油率低等优点。

冶炼烟气的余热利用方法 830     

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一种冶炼烟气的余热利用方法，包括如下步骤：900～1400℃的高温冶炼烟气进入中压余热锅炉，产出压力1.80～3.82Mpa、温度250～400℃的过热蒸汽，同时烟气温度降低到320～400℃；然后，进入高温精密收尘器，收集烟尘，收尘后的烟气温度为300～350℃，烟气含尘量2～10mg/Nm3；接着，烟气进入低压余热锅炉，产出压力0.35～0.90Mpa、温度139～175℃的饱和蒸汽，烟气温度降低到150～180℃；最后，烟气进入二氧化硫气体吸收岗位处理或达标排放。采用本发明收尘效率为99.98%、收尘后的烟气粉尘含量降低到2～10mg/Nm3，收尘效率比传统的布袋收尘方式提高1～2%，烟气的余热回收利用率达到70～75%。

金属工艺品的成型方法 1020     

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本发明是一种金属工艺品的成型方法,其特点是用高分子硅橡胶制得阴模,然后通过敏化、活化以及化学镀过程,使阴模表面金属化,形成导电层,最后采用电镀技术即可得到所需的金属工艺品。本发明的工艺品操作简单,可以制作出厚度均匀、纹理清晰的薄层制品,成品率较高,硅橡胶阴模还可重复使用,可用于金属工艺品,金属首饰、金属日用品的装饰,而且还可用于改进景泰蓝的制作工艺。

湿法处理高砷锑氧粉的方法 788     

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本发明公开了一种湿法处理高砷锑氧粉的方法。用浓盐酸在一定的条件下溶解高砷锑氧粉，得到的滤液加入次亚磷酸钠在高温下进行除砷，待反应完成后，过滤，滤液进行水解、转型除杂、中和，然后烘干，即可制得铁、铅、砷含量都在10ppm以内，白度在93%以上的高纯三氧化二锑产品。

硫铁矿渣提取硅铝铁钛合金的工艺方法 1167     

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本发明提供了一种硫铁矿渣提取硅铝铁钛合金的工艺方法，将硫铁矿渣破碎为1毫米以下的粒度，与破碎为0.5毫米以下粒度的含碳物料按照100％∶60-30％比例进行混合，再添加物料总量3-20％的复合粘结剂搅拌均匀，将混合均匀的物料送入压球机，压制成一定尺寸的球团，然后送入温度为150℃，时间为2-4小时的带式干燥机中干燥，成为冷强度≥900N/球、热强度≥600N/球、水分≤1％的硫铁矿渣球团，再送入高温≥2200℃的还原器中，经过3小时以上高温还原，硫铁矿渣球团被还原为金属总含量≥75％的硅铝铁钛合金，经过中间包倒运铸模，成为硅铝铁钛合金锭，从而利于大规模处理利用硫铁矿渣。

用光还原法从稀土富集物中分离提取荧光级三氧化二铕的方法 848     

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一种用光还原法从稀土富集物中分离提取高纯 度Eu2O3的方法：用低压汞灯照射含Eu3+的稀土盐 溶液。使Eu3+还原成Eu2+并使其形成难溶盐从而与 其它共存稀土分离，所得EuSO4经C7-C9混合脂肪 酸煤油溶液萃取转型、锌粒柱还原并碱度法提纯后， 以薄意的收率获得荧光级EU2O3。

从低浓度含铵稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法 1069     

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一种从低浓度含铵稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法，测定溶液中的氨氮和稀土含量，按氨氮与有效氯的重量比1:7-1:9加入次氯酸钠、次氯酸钙和次氯酸中的一种或其组合，同时加入对稀土离子具有良好吸附能力的细颗粒固体吸附剂；继续搅拌，调节pH任其澄清，使吸附剂等沉淀物一起沉降，过滤或将上清液放入另一储液中转池；滤液陈放1-24小时，测定溶液、pH值、氨氮含量、稀土含量和有效氯含量，达标后进入排放池；将得到的沉降或泥浆放入解析池，用酸或酸盐混合液解析稀土，上清液转入沉淀池进入稀土回收工序，不溶物主要是细粒吸附剂。本方法简单易行，材料成本低，处理效果好，能够满足绝大多数低浓度含氨稀土废水的处理要求。

硫酸焙烧稀土精矿的稀土浸出及浸出水的循环利用方法 1342     

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本发明涉及一种硫酸焙烧稀土精矿的稀土浸出及浸出水的循环利用方法，其特征是：所述方法包括以下步骤：（1）把硫酸焙烧稀土精矿得到的焙烧矿与氯化钙溶液按固液比1：1~7的比例混合，常温搅拌浸出0.5~3h，用含钙化合物中和到pH2~3，过滤得到浸出液；（2）将萃取剂P507用含钙化合物皂化，得到钙皂化P507萃取剂；（3）步骤（1）得到的浸出液和步骤（2）得到的钙皂化P507混合萃取稀土，负载有机相用盐酸反萃取得到高浓度氯化稀土溶液，同时得到含氯化钙的萃取余液；（4）步骤（3）得到的萃取余液返回到步骤（1）用于浸出稀土。其优点是：用水量减少了60%以上；萃取余液直接返回浸出稀土，实现了萃取余液的循环利用，无废水排放。

水玻璃的调配方法 1066     

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水玻璃的调配方法。本发明是一种在工业搪瓷设备的修补方法中所使用的水玻璃的调配方法。采用干燥硅胶粉置于常温干净的水玻璃中搅拌十余小时,转入钢制桶内在98—110℃熬煮4—5小时,不断搅拌使硅胶粉全部溶解,测定比重和模数,并根据情况添加蒸馏水或硅胶加以调整,使其比重为1.48—1.50,模数为2.7—2.8。本方法配方简单、操作方便,应用于工业搪瓷的修补,可收到良好的效果。

钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 780     

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本发明公开了一种钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，包括导热油炉、旋转刀下料机、钢带和烘干机体，烘干机体内结构是钢带下布置平板加热体，钢带上翅片加热体通过接管串联，同时有电机带动风扇；烘干机体两端都有活动料门；旋转刀下料机包括进料斗、刀片和旋转刀架，进料斗设有可调节开度的活动挡板，活动挡板用铰链固定并通过弹簧支撑，活动挡板上设有振动器，转轴、转盘、刀架焊接成旋转刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上。本发明高效节能，干燥速度快且彻底，实现了矿渣滤饼的连续化高效干燥；电机减速带动旋转刀切削下料，瓦片状物料特别适合快高效干燥；系统整体设计协调流畅，工作稳定可靠。

从含铼高砷铜硫化物中制备高纯铼粉的方法 1061     

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本发明公开了一种从含铼高砷硫化铜原料中高效富集铼的方法。该工艺是将富铼渣与一定量的碱调浆，加压加热碱浸，经过滤和洗涤，铼以铼酸铵和部分砷以砷酸钠进入浸出液中。采用活性金属粉末加热置换浸出液中的铼，经过滤和洗涤，得到铼氧化物富集，实现了铼与砷分离。本发明中所涉及的原料为炼铜企业生产过程中产生的污酸经硫化沉淀获得富铼渣，含铜和砷均较高，采用本工艺处理，铼可被浸出完全，同时金属粉末置换浸出液得到铼的富集物，简化了后续提铼的工序，可降低提铼成本。本发明工艺简单、流程短、富集比高、物料适应性强、成本比、易产业化，具有较好的应用价值，可为炼铜企业增加产值和利润。

阳离子交换纤维色层法制备≥5N的单一中重稀土氧化物的制备方法 984     

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本发明是一种阳离子交换纤维色层法制备≥5N 的单一中重稀土氧化物的制备方法，该方法包括：(1) 料液的吸附：吸附柱内填充强酸性阳离子交换纤维，纤维被预先转为NH4+型，料液浓度为50～100g/l；(2)淋洗分离：分离柱中填充强酸性阳离子交换纤维，被预先转为Cu2+-H+型，连接吸附柱与分离柱；(3)进一步分离：在吸附柱与分离柱柱比为1∶2—4下，连接分离柱[1]与分离柱[2]继续淋洗；(4)产品的回收：部分接收从分离柱下端流出的淋出液，稀土含量为1—10g/l，pH值为3—4，经Cu2+、EDAT回收，草酸沉淀、灼烧等步骤得到此产品。

用ABS镀金属料生产球状碱式碳酸镍的方法 898     

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本发明公布了一种用ABS镀金属料生产球状碱式碳酸镍的方法，它包括如下加工步骤：塑料分离：将ABS镀金属料破碎后放入质量分数浓度为20％的硫酸溶液中，加入氧化剂，搅拌，直至ABS塑料被完全分离出来；粗硫酸镍制备：对反应后的溶液进行过滤，电积反应，浓缩得粗硫酸镍结晶；精硫酸镍制备：将粗硫酸镍结晶与水和双氧水混合，过滤，萃取得精硫酸镍溶液；碳酸镍制备：向精硫酸镍溶液中加入碳酸钠，调节PH值为8，加热温度为45℃，搅拌速度为70转/分，反应2.5小时后，过滤，洗涤、烘干得球状碱式碳酸镍结晶。本发明能从ABS镀金属料中回收出高松装密度的球状碱式碳酸镍，回收效率高，回收出来的碳酸镍纯度高。

大比表面积高纯度超细镍粉的常压生产方法 846     

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本发明公开了一种大比表面积高纯度超细镍粉的常压生产方法，该方法以硫酸镍或氯化镍中的一种或两种为镍盐原料，溶解于水中形成含镍盐的水溶液，接着在含镍盐的水溶液中加入硫酸铵或氯化铵中的一种或两种铵盐，再加入氨水，配制成含金属镍盐、氨水、铵盐的缓冲溶液体系；在缓冲溶液体系中加入表面活性剂，然后依次在缓冲溶液体系中加入起始镍粉和水合肼，成为含金属镍盐、氨水、铵盐、起始镍粉和水合肼的混合物，在常压下将混合物加热；或者在混合物中再加入硼氢化钾、硼氢化钠、氯化钯或硝酸银水溶液中的一种，然后再在常压下将此混合物加热；反应完后，将溶液中的金属镍粉过滤、洗涤、真空干燥，得到大比表面积高纯度超细镍粉产品，含镍质量大于99.5%，比表面积为12～32m2/g。

从废氧化硅中回收吸附钯的方法 1378     

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本发明涉及一种从废催化剂或吸附剂或无机废料中回收贵金属的方法。更具体地说,所述的方法用于从柱色谱中用作吸附剂或许多催化剂中用作催化剂载体的氧化硅中回收钯。所述的方法包括使废氧化硅焙烧,以便使吸附的Pd配合物中的有机组分氧化;用无机酸蒸煮冷却的残留物;过滤得到的溶液,以便分离出氧化硅残留物;调节滤液的pH值,以便除去沉积物杂质;以及使纯化滤液的pH值升高,以便回收钯盐。

高导电长寿命电解锰用栅栏型阳极板及其制备方法 1263     

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高导电长寿命电解锰用栅栏型阳极板及其制备方法，制备方法包括进行铝基材表面处理、制备铝基铅合金高导电复合阳极棒、进行铝基铅合金高导电复合阳极棒表面铅合金晶界处理、组装栅栏型阳极板、制备阳极板表面纳米聚苯胺防腐层五个步骤。制备得到的高导电长寿命电解锰用栅栏型阳极板导电性能好，耐腐蚀性强，能有效解决湿法电解锰过程中电流效率低和和阳极腐蚀速率快等问题，大大延长阳极板的使用寿命，显著降低生产成本。本发明方法制备工艺简单，易于实施。

电解锰渣烧结多孔砖及其制备方法 769     

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本发明涉及烧结砖制备技术领域技术领域，具体涉及一种电解锰渣烧结多孔砖及其制备方法。本发明电解锰渣烧结多孔砖，由以下重量份比原料制成：改性电解锰渣45‑65份、粘土15‑25份、粉煤灰10‑15份、煤15‑25份、糖渣10‑20份、黑滑石15‑25份、聚乙烯醇3‑8份、羧甲基纤维素钠3‑8份、交联聚丙烯酸树脂2‑5份和水适量；同时提供了电解锰渣烧结多孔砖的制备方法。本发明提供一种解决了电解锰渣堆积而造成环境污染的解决办法，本发明制备方法制备出来的多孔砖具有成品合格率高、透气性好、吸水率低的特点。