有色金属湿法冶金技术理论与应用

从废旧锂离子电池正极材料浸出废液中回收锂的方法 1177     

 0

本发明涉及一种从废旧锂离子电池正极材料浸出废液中回收锂的方法。本发明采用硫酸调节废旧锂离子电池正极材料浸出废液的pH值至5以下，然后加热至温度为60～90℃进行减压浓缩得到含锂富集液；采用氢氧化钠调节含锂富集液的pH值至10以上，超声搅拌，静置后固液分离得到三元沉淀和含锂处理液；三元沉淀经洗水洗涤得到纯三元沉淀和含锂洗涤液；含锂洗涤液与含锂处理液合并为含锂精处理液；在超声振荡条件下，向含锂精处理液中加入饱和碳酸钠溶液沉淀剂进行沉淀反应，并保持沉淀悬浮直接过滤，得到碳酸锂沉淀和尾液；尾液蒸发结晶得到硫酸钠与碳酸钠；碳酸锂沉淀经水洗得到纯碳酸锂和水洗液，纯碳酸锂干燥得到Li2CO3‑0产品，水洗液返回配制饱和碳酸钠沉淀剂。

提取铜合金中贵金属的方法 1120     

 0

本发明公布了一种提取铜合金中贵金属的方法，包括如下步骤：a、铜合金熔化；b、雾化；c、粉末脱水；d、氧化焙烧；e、酸溶贱金属；f、过滤；g、贵金属铝活化；h、酸溶铝金属；i、王水溶解贵金属，分步提取贵金属。本发明利用充分利用贵金属不易被空气氧化及不溶于一些单一强酸的特殊化学性质，用常规的化工单元操作有机组合，找到了有效提取铜合金中的贵金属，回收率高，经济效益好，不污染环境。

磷酸铁渣中磷和铁的提取方法 799     

 0

本发明公开了一种磷酸铁渣中磷和铁的提取方法。该方法包括：向磷酸铁渣中加入粘结剂，进行制粒，并干燥；将干燥后的制粒加入到真空炉中进行分解，得到铁矿粉和含有P₂O₅蒸汽的烟气。本发明采用真空分解的方法提取得到的铁矿粉可以直接售卖，得到的含有P₂O₅蒸汽的烟气可应用于制备磷酸工艺中，本发明不仅可以带来经济效益，而且解决磷酸铁渣堆放带来的环境问题，具有工艺流程简单，生产成本低，磷铁回收率高的优点。

以氯化烟尘制备氧化钪的方法 863     

 0

本发明公开了一种以氯化烟尘制备氧化钪的方法，包括氧化钪富集工艺和精制工艺，氧化钪富集工艺：首先将收集的氯化烟尘原料缓慢加入稀盐酸中反应1~2小时后，加入铁粉再搅拌15分钟，趁热压滤，得到滤液，其次将产生的滤液使用有机相萃取后分相，取有机相使用稀盐酸酸洗后分相反萃沉淀得到第一次氧化钪富集物；氧化钪精制工艺：首先将得到的第一次富集料使用稀盐酸溶解，加入草酸溶液沉淀，抽滤，煅烧制得第二次氧化钪富集物，其次采用盐酸溶液溶解第二次氧化钪富集物，然后进行萃取，酸洗，加入氨水反萃，并在萃取液中加入草酸进行沉淀，过滤，将沉淀物干燥焙烧制得纯度可达99.9%氧化钪产品。

电池级硫酸钴及其生产工艺方法与电池 1086     

 0

本发明涉及一种电池级硫酸钴及其生产工艺方法与电池。所述电池级硫酸钴的生产工艺方法包括如下步骤：混合含钴原料、还原剂和溶剂，进行还原浸出反应，得到还原浸出液；混合除铜剂与还原浸出液，得到除铜液；混合除铝剂与除铜液，得到除铝液；对所得除铝液进行树脂除镍，得到除镍液；对所得除镍液进行树脂提钴并蒸发结晶，得到所述电池级硫酸钴。本发明针对原料中铁、钙、镁、铜、锰和锌等杂质高的特点，通过树脂吸附法分离镍和树脂吸附法分离富集钴，得到了纯净硫酸钴，避免了净化除杂质的过程，大大简化了流程，且无新杂质元素的引入。

温度敏感型自交联咪唑阴离子交换膜的制备方法 765     

 0

本发明提供了一种温度敏感型自交联咪唑阴离子交换膜的制备方法，涉及到一种机械强度较高的自交联温敏性离子交换膜及其制备方法，提供一种制备方法简单、成本低、尺寸稳定性好、自交联的智能离子交换膜。首先将4‑氯甲基苯乙烯(VC)、N‑异丙基丙烯酰胺(NIPAm)与含不饱和双键的芳烃类或酯类(单体A)通过自由基共聚得到聚合物A，然后将1‑乙烯基咪唑(VM)、N‑异丙基丙烯酰胺(NIPAm)与单体A共聚得到聚合物B，之后将聚合物A和聚合物B的溶液采用相转化法浇铸成膜，加热进行偶联反应达到自交联目的，干燥后得到温度敏感型自交联咪唑阴离子交换膜。本发明所制备的膜可以根据环境温度变化发生响应，引起膜中聚合物密度的改变，从而膜的光透过率和离子透过率发生变化，可以用于智能性选择分离等领域。

耐酸硫杆菌应用方法 813     

 0

针对现有浸矿菌株在高酸环境下氧化活性低、生长繁殖速度慢等问题，本发明提供了一株耐酸硫杆菌应用方法，该菌株可以在H2SO4浓度为40g/L时生长繁殖速度快，氧化亚铁的速率可以达到1g/L·d。该菌株可用于从含铁或硫化物的矿石中回收铀、铜等金属。

二次电池的电解液亚临界萃取回收装置及方法 1211     

 0

二次电池的电解液亚临界萃取回收装置及方法，回收装置及步骤主要包括：A.将电池放入干燥的预处理腔室，对电池开通流体通路；B.将开口后的电池在干燥环境中转移到萃取高压釜(HP)，关好釜盖泵入处于亚临界状态的液体萃取介质，工作压力P1介于0.5‑7MPa，温度介于0‑60℃，萃取介质包括不易燃的氟利昂类溶剂R22，R134a等；C.萃取后的混合液进入低压分离釜(LP)进行相分离，工作压力P2介于0.15‑3MPa，混合液温度介于1‑60℃，其中的氟利昂类溶剂气化后从分离釜的中上部进入管路经冷却后进入循环储罐，电解液从分离釜下部排出；D.附属的萃取介质循环储罐等；本发明的回收装置和方法能够高效完整环保地萃取回收电池中的电解液并安全地回收电池中的其他有价值材料。

一步式微波低温制备大粒度稀土氧化物的方法 1025     

 0

本发明公开了一种一步式微波低温制备大粒度稀土氧化物的方法，包括：将稀土盐放入微波反应炉中，设定烧结保温终点温度，设定温升速率，开启微波辐射；以5～15℃/min的升温速率微波升温，升至400～700℃进行烧结保温；自然冷却至室温，得到稀土品位＞99％的大粒度稀土氧化物。本发明利用微波反应炉烧结分解，可实现一步式连续升温，在低温区微波烧结，直至分解完全；从而克服了现有微波加热技术中的分阶段升温保温、耗时长、烧结温度高、耗能等缺点。

从酸浸液中回收硫酸钙以循环利用盐酸的方法 1161     

 0

本发明提供从酸浸液中回收硫酸钙以循环利用盐酸的方法，向含硫酸钙的酸浸液中加入硫酸钙晶种后，置于冷冻环境中冷却，使硫酸钙在盐酸中的溶解度骤降，进而结晶析出大量硫酸钙晶体，过滤得到硫酸钙晶体与盐酸循环液，向盐酸循环液中补充一定量浓盐酸，配制成相应浓度的盐酸溶液，返回酸浸步骤重复使用，循环处理含硫酸钙的混合物料，实现盐酸的高效循环。本发明利用硫酸钙在盐酸中高温溶解低温析出的特性，冷却结晶回收了硫酸钙副产品，在硫酸钙低温结晶沉淀初期引入细颗粒硫酸钙晶种，诱导成核，延长晶种在溶液中的悬浮时间，促进了硫酸钙结晶的成长，实现了钨冶炼新工艺体系内盐酸的闭路循环，大大减少了盐酸的消耗与酸溶经济成本。

退役锂离子电池镍钴锰正极材料的回收方法 1021     

 0

本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种退役锂离子电池镍钴锰正极材料的回收方法。本发明回收方法包括：(1)将退役锂离子电池中镍钴锰正极材料粉碎获得晶种，所述晶种的粒径D50<500nm；(2)含镍源、钴源和锰源的混合溶液与晶种混合均匀，加入沉淀剂和络合剂进行共沉淀反应制得单晶镍钴锰材料前驱体；(3)将单晶镍钴锰材料前驱体与锂源均匀混合后煅烧，即可得到单晶正极材料。本发明在现有技术的基础之上，调控晶种的粒径并控制沉积过程，将退役锂离子电池中的镍钴锰多晶材料转变为电化学性能优异的镍钴锰单晶材料，可以更好地满足高性能电池开发的需求。

低载量铂催化气体扩散电极及其制备方法和应用 945     

 0

本发明涉及一种低载量铂催化剂气体扩散电极及其制备方法和应用，用简单的热还原方法制备了低载量Pt/C‑N催化剂，该低载量Pt/C‑N催化剂具有优异的氢氧化活性，使用该低载量Pt/C‑N催化剂制备气体扩散电极可大幅度降低电极成本。将低载量Pt/C‑N催化剂、异丙醇、曲拉通和聚四氟乙烯等原料混合机械搅拌后均匀涂覆在碳布上，经过冷压、烘干、热压过程得到气体扩散电极。该气体扩散电极不包含独立的扩散层，结构和制备工艺均简单，有利于该电极的商业化。以该气体扩散电极为阳极，装于电解槽，以H2SO4+ZnSO4溶液为电解液来电沉积锌时，槽电压低至1.1V，与现有的铅银合金电沉积技术的平均槽电压相比降低可达2.5 V，实际运行降低了61.3%的电能单耗。与现有的气体扩散电极电沉积锌技术相比，本发明在催化剂铂载量降低的情况下，不仅槽电压降低，电能单耗也降低。此外，与现有工艺相比本发明的锌电积技术还减少的电沉积过程中酸雾的产生，且无阳极泥，还能提高锌产品的质量。

温和剥离电路板金镀层和分离回收基板中金属/非金属组分的方法 1140     

 0

本发明公开了一种温和剥离电路板金镀层和分离回收基板中金属/非金属组分的方法；其包括步骤：1）取带有金镀层的电路板浸入CuCl2的乙腈溶液中加热搅拌浸出；2）浸出液旋转蒸发除去乙腈，向残留物加入去离子水，过滤干燥得到金沉淀；3）将电路板块和催化降解体系（乙腈‑ILs）置于反应釜内，反应后过滤得到玻璃纤维和铜箔；4）将滤液旋转蒸发除去乙腈，向残留物加入去离子水，过滤得到环氧树脂。本发明利用乙腈将“电路板镀金层的剥离”和“基板中金属/非金属组分的分离回收”两个过程有机结合，简化了废旧电路板基板整体回收的工艺路线，为绿色、高效的回收废旧电路板提供实践经验。

铼粉还原用的超细高纯铼酸铵的制备方法 1218     

 0

本发明提供了一种铼粉还原用的超细高纯铼酸铵的制备方法，所使用原料中铼含量低至68.1％，采取酸性、碱性条件下多级精密过滤净化溶液去除不溶物、离子交换除杂、通过控制酸碱中和反应的起始浓度、温度、时间、搅拌转速实现铼酸铵粒度细化，获得可直接用于铼粉还原的超细高纯铼酸铵。本发明工艺简单，容易操作，母液杂质形成开路，蒸发过程产生的含铼冷凝液得到回收利用，流程回收率高于99％；所获得铼酸铵的纯度在99.9995％以上，且铼酸铵产品质量稳定，晶体粒度可达到D90 55.3μm。

用于萃余液处理的微生物菌剂制备技术与应用 977     

 0

本发明公开了一种用于萃余液处理的微生物菌剂制备技术与应用，其中萃余液处理的方法包括：将通过微生物和/或改性微生物获得的微生物吸附剂加入湿法炼铜产生的含有铁离子和铜离子的铜萃余液中进行吸附，达到高效除铁目的的同时形成一种廉价高效的微生物炭载铁离子催化剂。本发明的应用方法操作简单方便，可有效提高铜的品质、降低生产成本、提高资源综合利用率、实现节能减排，并可获得一种可应用于臭氧催化氧化中的高效催化剂。

熔盐电解精炼方法及其阴极析出物的分离方法 879     

 0

本发明公开了一种熔盐电解阴极析出物的分离方法，该方法包括以下步骤：将阴极析出物加热至预定温度使其中包含的电解质完全熔化；当其中包含的电解质完全熔化后进行离心分离，分离出液态的电解质；分离出所述液态的电解质后对剩余物进行减压蒸馏，以分离残留的电解质与金属粉。本发明通过对阴极析出物加热处理、离心分离使大部分液态的电解质和金属粉初步分离，再对剩余物进行减压蒸馏而实现残留的部分电解质与金属粉的分离，具有分离效率高、效果好、可回收利用分离的电解质、对环境友好的优点。

从铜阳极泥中高效浸出铜和硒的方法 965     

 0

本发明公开了一种从铜阳极泥中高效浸出铜和硒的新方法，采用水热矿相转化实现铜阳极泥中难溶铜和硒物相的转化，反应在中性条件下进行，避免传统酸性加压过程中由于酸的存在对高压釜设备耐腐蚀性具有较严格要求，然后常压硫酸浸出，浸出过程选择性好，铜和硒浸出率高，贵金属几乎不溶解，定向富集于硫酸浸出渣中。

从皂废液回收钬的方法 790     

 0

本发明公开了一种从皂废液回收钬的方法，制备钙锌铍化合物粉，应用钙锌铍化合物粉通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素；所述钙锌铍化合物粉的制备方法包括以下步骤：步骤一、在牡蛎壳粉体中加入稀盐酸中，并搅拌；搅拌1‑2h后静置1‑2h，过滤得到含氯化钙滤液；步骤二、在步骤一得到的滤液中加入氯化锌和氯化铍，搅拌均匀；步骤三、在步骤二得到的溶液中加草酸铵，得到草酸钙锌铍沉淀物；步骤四、将草酸钙锌铍沉淀物烘干，然后置于加热炉中加入到600‑750℃，保温2‑3小时；冷却到室温后，粉碎得到所述钙锌铍化合物粉。本发明具有原料成本低、无含氨氮废水、材料制备简单、反应活性强等优点。

硫化镍精矿的氧压浸出方法 1084     

 0

本发明公开了一种硫化镍精矿的氧压浸出方法，将硫化镍精矿加水细磨，获得矿浆；再将所述矿浆和二段氧压浸出液混合，控制液固比为2‑3:1，始酸浓度为40‑50g/L，于第一高压釜内进行一段氧压浸出后，固液分离，获得一段氧压浸出液和一段氧压浸出渣；然后，将一段氧压浸出液送入第二高压釜，加入硫酸溶液，控制液固比为2‑3:1，始酸浓度为90‑100g/L，通入氧气，进行二段氧压浸出，然后固液分离，获得二段氧压浸出液和二段氧压浸出渣；将获得的二段氧压浸出液返回一段氧压浸出中。本发明为两段逆流氧压浸出硫化镍精矿，采用高温强氧—分步降酸—弱酸除铁的方法，达到高效浸出镍、铜、钴同时降酸除铁的目的。

采用光催化流化床脱除含氯硫酸溶液中氯离子的方法 1161     

 0

本发明公开了一种采用光催化流化床脱除含氯硫酸溶液中氯离子的方法，所述方法包括光催化流化床脱氯工序、深度脱氯工序、石灰乳吸收工序、氢氧化钠溶液吸收工序，具体地，含氯硫酸溶液送光催化流化床脱氯工序，在紫外线的作用下，实现高效光催化，得到富氯气体和脱氯硫酸溶液；富氯气体送石灰乳吸收工序，吸收大部分氯气，得到漂白粉产品，剩余的部分含氯气体送氢氧化钠溶液吸收工序；脱氯硫酸溶液送深度脱氯工序，在添加剂的作用下，得到合格硫酸溶液，产生的微氯气体送氢氧化钠溶液吸收工序；含氯气体和微氯气体经过氢氧化钠溶液的吸收，得到漂白液产品，剩余的无害尾气排空。本方法具有流程短，能耗低，环境友好等优点。

硫酸法提锂浸出液制备铵明矾的方法 1128     

 0

本发明公开了一种硫酸法提锂浸出液制备铵明矾的方法。该方法将抽滤后混合氨水静置结晶，将结晶溶解于蒸馏水进行重结晶。得到符合GB25592‑2010食品添加剂硫酸铝铵的参数要求的铵明矾产品。本发明的浸出方法为能耗少，工序简单，生产成本低，实现铝离子有效回收，便于后续沉淀操作，提高后续产品回收率。

用于气态膜法处理含氨废水或料液的新型吸收剂 969     

 0

本发明涉及一种用于气态膜法处理含氨废水或料液的新型吸收剂及其应用方法。本发明吸收剂主要包括碱金属的磷酸二氢盐或磷酸二氢盐与磷酸氢盐的混合物、pKa>9.25的有机胺的磷酸二氢盐或磷酸二氢盐与磷酸氢盐的混合物。使用该类吸收剂的气态膜过程可将废水中的氨氮浓度降低到50mg/L或15mg/L甚至5mg/L以下，吸收剂通过精馏再生循环使用，同时得到高纯浓氨水作为副产品。相对于同样具有可再生功能的磷酸二氢铵/磷酸氢二铵等磷酸铵盐类吸收剂，本发明吸收剂脱氨效果稳定，易于控制，对设备腐蚀性更低。相对于传统的精馏或汽提脱氨工艺，本发明氨氮脱除效率更高，且能耗显著降低。

分离溶液中锌和铁钴的方法 952     

 0

本发明属于废料资料回收技术领域，具体公开了一种分离溶液中锌和铁钴的方法：将包含锌离子、钴离子和离子态铁的混合溶液置于耐压反应釜中，调控混合溶液的pH为7～8.5，随后关闭反应釜并升温，当温度达到150～220℃后向耐压反应釜中通入增压气体，进行增压选择性分离反应，反应完成后，泄压，固液分离，得到含锌的溶液和含铁酸钴沉淀。本发明技术方案，能够有效实现铁钴和锌的一步、高选择性、高回收率地分离。

高锑铅合金分离铅、锑、银的工艺 1200     

 0

一种高锑铅合金分离铅、锑、银的工艺，该工艺以高锑铅阳极泥浇铸而成的合金作为阳极，将其装入阳极袋中在甲磺酸铅体系进行脉冲电解，电解时锑和银脱落入阳极袋中形成阳极泥，铅先以甲磺酸铅的形式溶入溶液，之后以单质形式在阴极析出，电解后分别得到电铅及锑银粉；锑银粉再采用硝酸溶解后过滤分离，得到硝酸银溶液与二氧化锑，硝酸银加入铁粉及盐酸反应后，液固分离得到银粉及硝酸铁溶液。该工艺可以对高锑铅合金中的铅、锑、银进行分类提取，具有工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的优点。

用于冶金工业的液体锅炉控制系统 1249     

 0

本发明公开了一种用于冶金工业的液体锅炉控制系统，包括检测模块、第一模数钻换气、放大器、单片机、显示屏、输入模块、存储器、信号指示模块和驱动模块，所述检测模块包括温度检测和液位检测两个部分，其中温度检测与放大器的信号输入端相连接，液位检测于第一模数转换器相连接，本发明用于冶金工业的液体锅炉控制系统通过电涡流传感器及其高精度放大器把钢水液位高度转换成相应的电压信号，通过温度传感器将温度转换成相应的电流信号；再通过PLC控制器、注水电机和电热炉组成执行机构，能够有效的控制液位的高度以及金属液体的温度，从而控制注入锅炉的钢水流量，使锅炉的液位高度波动范围小于5mm。

阴极挠曲分离装置 918     

 0

本发明公开了一种阴极挠曲分离装置，主要包括阴极支撑组件、框架、挠曲剥离组件、剥离刀组件和驱动装置，框架上设置有剥离斧驱动油缸、剥离斧头，框架两侧对称安装挠曲剥离组件，挠曲剥离组件上安装剥离刀组件，框架中间顶部对称安装阴极支撑组件。驱动装置驱动挠曲剥离组件开合、挠曲体旋转、剥离刀旋转和进退来完成挠曲剥离作业。本发明对机器人运送过来的阴极进行挠曲松动后，经剥离小刀或剥离斧进行分离，完成整个剥离过程，有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。

从水浸液中分离铈的方法 1029     

 0

本发明公开了一种从水浸液中分离铈的方法，包括：将含有铈的稀土水浸液在室温条件下不断搅拌，加入双氧水和氨水生成过氧化铈胶状沉淀；加入氨水使料液的pH值最终调至7～8，加入双氧水，将生成的过氧化铈胶状沉淀洗涤过滤后得到铈富集物。本发明实现了水浸液中铈的提取，省略了后续对La/Ce萃取分离工序，节约了萃取成本，并大大增加了P507萃取转型量和后续的萃取分离能力。

湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法 1155     

 0

本发明公开了一种湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法，其特征在于：用80‑90℃的热水洗涤湿法炼锌的中和沉铁渣，获得硫酸锌洗涤液和氢氧化铁渣；用盐酸、氯化铵、氯化钙混合液浸出氢氧化铁渣，获得氯化铁浸出液和主要含硫酸钙、氯氧铋BiClO、氯氧锑SbClO的浸出渣；氯化铁浸出液加入电解铁粉或铁屑还原Fe3+为Fe2+，同时置换净化As、Sb、Bi、Cu、Pb、Ge杂质，获得氯化亚铁净化液和净化渣；氯化亚铁净化液进行电解获得电解铁粉，电解残液返回氯化浸出，铁粉净化渣与氯化浸出渣合并作提取Bi、Sb有价金属的原料。本发明采用氯化浸出电解铁粉法来作为湿法炼锌中和沉铁渣综合回收处理，达到短流程、低污染、低成本、高效益的目的。

自三价铬酸性溶液中同步脱除铁与钒的方法 855     

 0

本发明提供了一种自三价铬酸性溶液中同步脱除铁与钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)加入铁源或钒源将三价铬酸性溶液中铁与钒的摩尔比配至1：1，并调节溶液pH至1.2～2.5；(2)向三价铬酸性溶液中加入氧化剂，将铁与钒分别氧化至三价与五价状态，铬保持三价状态；(3)向氧化后的溶液中加入结晶诱导剂在一定温度下进行反应，实现铁与钒的共沉淀。本发明所述方法在现有技术基础上进一步缩减了流程，工艺操作简单，可有效实现三价铬酸性溶液中铁与钒的脱除。

金矿清洁提金的方法 1143     

 0

本发明提供了一种金矿清洁提金方法，将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上‑NH‑基团的有机杂环化合物；将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，依次进行浸金处理和还原；将所得还原物料进行固液分离，得到还原液体物料和金粗提物，将所述还原液体物料输入隔膜电解系统进行再生，将所述金粗提物进行清洗，得到纯金。本发明将缓释剂用于金矿提金，能够使得金浸出率高于98.5％，得到的金纯度能够达到99.95％以上，且经过隔膜电解系统电解再生，Br2即可返回生产流程，矿物中浸出的金属杂质在弱碱性介质中很方便形成固体沉淀随尾矿排出，不会在流程循环过程积累，实现了金矿提金清洁生产。