有色金属湿法冶金技术理论与应用

废钒钼系SCR催化剂的钒、钼分离和提纯方法 985     

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本发明公开了一种废钒钼系SCR催化剂的钒、钼的分离和提纯方法，先将催化剂进行预处理，得到钛渣和钒钼溶液；将钒钼溶液进行萃取分离，得到的富钼萃余液经酸化，再处理后制得钼酸产品；得到的富钒有机相经反萃后，进行二段萃取提钒工艺，再反萃得到富钒溶液，将富钒溶液再处理制取五氧化二钒；本发明彻底解决了工业上废钒钼系SCR催化剂的钒、钼分离回收和提纯困难的难题。另外，该发明的钒、钼的回收率均超过95%，并可分别获得高纯（>99%）钼酸产品和纯度超过99.5%的五氧化二钒产品，真正实现了资源的回收利用，具有良好的环境效益和经济效益，适于工业推广应用。

从多金属含碲泥中分离碲的方法 928     

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本发明一种从多金属含碲泥中分离碲的方法，该方法利用浓硫酸作为焙烧介质，在中低温焙烧条件下，使相应的锑、铋、锑合金粉发生一系列转型反应，得到硫酸化盐或氧化物焙砂，通过弱酸氧化浸出使碲转型完全，除去铜及其它贱金属，得到可碱浸利用的二氧化碲，该方法采用中低温硫酸化焙烧，得到硫酸化焙砂，通过水浸氧化转型除杂，脱除部分贱金属；通过碱浸，浸出渣作为回收铋、锑原料，碱浸液送分离锡碲；调碱沉锡，加高碱沉锡，得到高锡渣，脱锡后液送制取优质二氧化碲；碱浸液加稀酸调PH值制取优质二氧化碲，工艺特点：转型时间短，温度易控，转型后物料容易分离其它有价元素，二氧化碲品位高，其直收率和回收率大于90%。

高碳钢抗冲击车前保险杠及其制备方法 990     

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本发明公开了一种高碳钢抗冲击车前保险杠，其特征在于，包括以下重量份组分：黄铁矿500‑550、磁赤铁矿300‑310、白铅矿10‑12、黝铜矿8‑9、铅锌混合矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、方铅矿4‑5、绿高岭石3‑4﹑水云母2‑3﹑镍黄铁矿10‑11。本发明采用氯化离析，加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料质量。

溶解二硫化钼的方法 1030     

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本发明提供了一种溶解二硫化钼的方法，包括以下步骤：一、将二硫化钼粉末、THPS和去离子水混合均匀，得到二硫化钼的THPS分散液；二、将二硫化钼的THPS分散液加热至60℃～80℃，然后将氨水作为pH值调节剂滴加到二硫化钼的THPS分散液中，在二硫化钼的THPS分散液的pH值恒定为4.5～6.0的条件下，将双氧水滴加到二硫化钼的THPS分散液中，直至将二硫化钼完全溶解为止。本发明能够有效解决二硫化钼常态下不溶、焙烧时放出二氧化硫有害气体等技术问题，使二硫化钼在常态下发生溶解，并且无有毒有害气体放出，是一种绿色环保工艺，为工业中提取钼提供一种解决途径。

二次资源物料中铱铑铂钯金的分离富集测定方法 1023     

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本发明公开了一种二次资源物料中铱铑铂钯金的分离富集测定方法，包括以下步骤：(1)样品的溶解：高温灼烧除炭后，采用Na2O2+NaCO3混合熔剂在750℃的马弗炉中熔融。(2)试液的氧化：向溶解液中加入适量的氯酸钠溶液，煮沸，将溶液中铱氧化使其价态稳定。调节溶液至合适体积并使盐酸体积浓度达到50％以上。(3)碲共沉淀分离。(4)测定：采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)同时测定步骤(3)获得溶液中Ir、Rh、Pt、Pd、Au含量。本发明是针对各种贵金属产品使用过程中形成的废料、冶金中间物料等二次资源物料中含量范围为0.001％～5％铱、铑、铂、钯、金的一种准确快速的分离富集测定方法。本发明也适用于二次资源物料中铱、铑、铂、钯、金单个元素的分离富集测定。

基于光纤四探针的脉冲筛板萃取柱水力学性能测量方法 954     

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本发明提供的是一种基于光纤四探针的脉冲筛板萃取柱水力学性能测量方法。将四光纤探针放置在脉冲萃取柱中，调节脉冲萃取柱进入稳定运行状态，利用光纤两相流系统采集分散相液滴信号、输出原始电压数据，对原始电压数据处理，整理输出的数据得到脉冲筛板萃取水力学性能。本发明可以同时测量脉冲萃取柱内液滴的三维速度，分散相液滴直径和脉冲萃取柱内局部存留分数信息。帮助研究工作者方便快捷的掌握脉冲萃取柱内的实际运行状况，为脉冲筛板萃取的放大设计提供参考。

大孔正二丁酰亚胺吸附树脂及其制备方法 1096     

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本发明公开了一种大孔正二丁酰亚胺吸附树脂及其制备方法，采用苯乙烯为聚合单体，二乙烯苯为交联剂，加入致孔剂，悬浮聚合合成苯乙烯?二乙烯苯微球，再提取其中的致孔剂；用氯甲醚进行苯乙烯?二乙烯苯微球的氯甲基化，以增加其活性，制的氯甲基苯乙烯?二乙烯苯微球；氯甲基苯乙烯?二乙烯苯微球和正二丁酰亚胺反应，合成正二丁酰亚胺树脂的大孔树脂。本发明有利于吸附物质的扩散，吸附和脱附可以较快的进行，通过致孔剂的种类和数量可控制孔的大小，正二丁酰亚胺结构中具有双羰基的对称机构，且其分子中含有N、O元素，这俩种元素都可以和金属离子进行配位，所以以正二丁酰亚胺为官能团的树脂对金属离子有很好的选择性吸附。

利用生物质能转换电解金属或金属氧化物的装置及方法 759     

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本发明属于清洁能源生产及应用领域，具体地，涉及一种利用生物质能转换电解金属或金属氧化物的装置及方法。本发明的装置，包括电解槽（4）、电解槽阳极（9）以及电解槽阴极（10）；还包括生物质能转换反应器（3）；所述生物质能转换反应器（3），包括：池体（12）、生物质能转换反应器阴极（7）以及生物质能转换反应器阳极（8）；所述生物质能转换反应器阴极（7）覆盖于池体（12）的池口，并与电解槽阳极（9）相连接；所述生物质能转换反应器阳极（8）位于池体（12）内，并穿透生物质能转换反应器阴极（7）与电解槽阴极（10）相连。本发明将化学能转换为电能再转换为化学能，实现了清洁能源运用于工业生产的直接转换，对节能减排及可持续发展有重要的意义。

废旧CO耐硫变换催化剂的回收利用方法 875     

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本发明涉及一种废旧CO耐硫变换催化剂的回收利用方法，该回收利用方法是将废旧CO耐硫变换催化剂粉碎后与Fe(OH)3、Cr(OH)3一起碾磨1～2h后通过8目筛网制成粒子，在250℃～300℃低温焙烧6～8h，冷却后再压片成型，制成CO高温变换催化剂。按国家化工行业标准HG/T?3546-2011检测，各项性能指标大大高于市售B116型CO高温变换催化剂的质量技术要求。利用该回收利用方法将废旧的CO耐硫变换催化剂资源化利用率达100％，无须将废旧催化剂中硫除掉, 并且整个回收过程中无SO2、NO、NO2废气产生, 也无废液与废渣产生。真正实现了无二次污染，无新的“三废”产生。既节约钼资源, 又环境友好。

菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法 730     

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一种菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法，先往浸出槽内加入电解锰返回阳极液，再加入菱锰矿粉和浓硫酸以进行高酸浸出；充分浸出后，加入液氨中和，使溶液体系呈中性；向溶液体系中鼓入空气，通气一段时间后加入福美钠；充分搅拌后，对得到的料浆进行固液分离；将固液分离得到的滤液循环用于电解锰生产；分离出的固体渣另行回收利用。本发明的方法操作简便、易于实现，能提高电解锰生产中的锰浸出率和降低电解锰返回阳极液中的镁浓度。

检测微量Ce3+的荧光试剂、其制备方法及应用 1069     

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本发明涉及一种检测微量Ce3+的荧光试剂、其制备方法及应用，属于荧光化学传感器领域。所述荧光试剂是由TPBD‑COOH、去离子水以及四氢呋喃组成的；TPBD‑COOH在去离子水和四氢呋喃的混合溶剂中处于聚集状态，具有一定的荧光信号，TPBD‑COOH与Ce3+发生配位作用后使其分子内旋转进一步受限，荧光信号会显著增强，达到对Ce3+检测的目的。本发明所述荧光试剂对Ce3+具有特异性的“点亮”型荧光响应，检测灵敏度高且响应迅速，荧光持续稳定，并具有良好特异选择性；另外，本发明所述荧光试剂的制备方法简单，而且检测时的操作方便。

高铋铅阳极泥或铋渣的处理方法 762     

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本发明公开了一种高铋铅阳极泥或铋渣的处理方法，该方法以SnCl4及HCl为浸出剂，对高铋铅阳极泥或铋渣进行直接氧化浸出，得到含铋浸出液及富集金、银的浸出渣，再对含铋浸出液进行铋粉还原净化，将浸出液中的银离子置换入渣中。置换后液加入特定量的沉淀剂并以H2SO4调整酸度，使溶液中的As3+，Pb2+，Cu2+，Sb3+沉淀入渣，沉淀后液以复盐净化法深度去除Pb2+及As3+离子。净化后液进行隔膜电积提取铋，提取铋后阴阳极液合并后以锡粉为净化剂对溶液进行置换处理，置换后液调酸后作为浸出剂返回用于浸出高铋铅阳极泥。该工艺可以对高铋铅阳极泥或铋渣中铋、铅、锑、砷、铜进行分类提取，金银得到富集，实现了工艺流程的闭路循环，具有原料适应性强、工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的突出优点。

稠厚器 1207     

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本发明公开了一种稠厚器，包括外壳、固液分离机构和输出机构，所述输出机构位于所述固液分离机构的第一出料口的下方，所述输出机构包括螺杆和沿所述螺杆外周螺旋设置的叶片，所述第一出料口与所述输出机构的进料口连接；所述固液分离机构与所述输出机构均位于所述外壳内，所述外壳底部还设置有第二出料口。本发明将固体晶粒以螺旋的方式输送到第二出料口，可有效疏通第一出料口，解决了堵料的问题，防止因晶体在第一出料口堆积，导致下筒体内晶体过多压损其他元件，并及时将晶体输送至第二出料口，从而减少晶体在下筒体内结壁现象的发生。

回收含锗物料中锗的方法 1147     

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本发明公开了一种回收含锗废料中锗的方法，本发明的方法在含锗分离过程中采用树脂吸附原理将锗彻底吸附在树脂中而硅则以硅酸钠进入溶液中，从而使得含锗分离彻底，使得锗的回收率达到95％左右，避免了电解质分离含锗方法产生的电解质沉硅过程中有大量锗被带到二氧化硅的沉淀中的问题。经树脂吸附后硅酸钠溶液蒸发掉部分水后可以作为水玻璃产品出售，避免了污水处理问题，降低了生产成本。本技术发明摒弃了氢氟酸法处理含锗物料产生的生产成本高、设备腐蚀严重、环境污染的缺点，避免了碱溶沉淀法处理含锗废料产生的回收率低的问题，在含锗废料溶解过程中没有造成设备腐蚀、环境污染等问题。

废旧线路板裂解工艺及裂解装置 903     

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一种废旧线路板裂解工艺，包括以下步骤：步骤一、将废旧线路板进行破碎，将破碎后的废旧线路板送入振动筛进行筛分出直径小于20～40mm的破碎物料；步骤二、将破碎物料送入裂解炉进行裂解，破碎物料经裂解后得到混合金属渣和废气；破碎物料进入裂解炉后，在炉膛内从上到下经过六层裂解室裂解，通过每层设置的耙臂的耙动下，使物料的运动轨迹呈螺旋式下降；步骤三、将混合金属渣进行冷却，送入滚筒筛，进行筛分，筛选出粗料和细料。通过将线路板破碎及筛选，挑选出小颗粒的物料送入裂解炉进行裂解，分解出废旧线路板的可回收的金属成分，通过冷却和筛选，将金属分离，得到金属回收产物，采用本方法处理废旧线路板，金属回收效率高，分离效果好且环保无污染。

氯化稀土料液电解除铅工艺 935     

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本发明公开了氯化稀土料液电解除铅工艺，包括如下步骤：(1)将氯化稀土料液进行中和调值使pH＝2‑4.5，(2)将调值中和后的氯化稀土料液进行电解，阳极采用惰性电极，阴极采用铅电极、石墨电极、不锈钢电极或钛电极，电解电压U，0＜U＜30V，电流密度50‑1400A/㎡，电解温度25‑60℃，电解时间1‑6小时，(3)将阴极取出分离阴极析出物，并将阴极析出物进行压滤，得到粗铅，滤液返回系统。本发明实现了氯化稀土料液电化学高效除铅，氯化稀土料液中铅的去除率98.5‑99.9％，其中阴极析出物压滤后含铅50％‑80％之间，稀土损失少，使铅可以资源化利用而非难处理固废的形式存在，并且不需要额外添加试剂，本方法实现绿色除铅，并且使铅资源化，无固废。

铜的堆浸 1151     

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一种从矿石堆浸出铜的方法，该方法包括至少一个静置步骤，后接冲洗步骤，其中，在冲洗步骤期间，将含有氯离子的浸出溶液在比静置步骤期间高的速率下应用至矿石。

铜粉的湿法防氧化方法 1179     

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本发明提供一种铜粉的湿法防氧化方法，用纯水洗涤电解法生产的超细铜粉至符合要求；使洗涤后超细铜粉中硫酸根和氯离子的含量符合要求；取甲基苯丙三氮唑，在50～70℃的温度的纯水中配制防氧化剂；配制的甲基苯丙三氮唑的浓度为3～5g/L；将配制好的甲基苯丙三氮唑（TTA）溶液按固液质量体积比1：1～1：1.5加入到铜粉中，使铜粉在溶液中浸泡30～50分钟；过滤，干燥，过筛，完成超细铜粉的防氧化处理。本发明具有防氧化处理工艺简单，易于操作，干燥后的铜粉能直接筛分包装成产品，无需进行还原、破碎，工艺流程缩短，得到的铜粉产品树枝状发达，抗氧化性能好，放置6个月后，氢损值上升≤0.05%。

铁矾渣综合利用方法 1043     

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一种铁矾渣综合利用方法，在湿法炼锌中，采用一段热酸浸出液、锌精矿和铁矾渣混合浸出的方法，利用热酸浸出液中铁和铁矾渣中铁水解生成赤铁矿产出的酸，以及热酸浸出液本身具有的残酸浸出锌精矿，实现锌精矿浸出、除铁和铁矾渣处理及有价金属综合回收等多重目标。锌精矿和铁矾渣经破碎磨矿后和一段热酸浸出液一并加入到压力反应釜中，浸出后矿浆经闪蒸、浓密，上清液返回至中性浸出，底流洗涤、压滤后得到针铁矿渣。本发明可达到锌回收率：83％；稀散金属回收率：>75％；铁回收率：65％；铁精矿品位：>55％，实现了铁矾渣的综合回收利用，具有重大的经济和社会意义。

河道淤砂的提钪方法 862     

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一种河道淤砂的提钪方法,其特征在于取直径小于2mm淤砂为原料,先采用分级、再采用重选、磁选、电选等工艺从淤砂中选出钛辉石精矿,再经过浸出、萃取、转相、提纯等工艺提取钪产品。本发明以长江河道淤砂为原料,可变废为宝,节约矿产资源,三峡成库后长江重庆段河道淤砂更充分,不受限制,分布广泛,成本廉价,可在市场占有明显的竞争优势,经济效益明显,本发明不会破坏生态环境,有利于环境保护,提钪后的淤砂更为洁净,用于建筑业有利于提高混凝土质量,对工程建设也十分有利。

处理混合铜矿和氧化铜矿以提取铜的方法 980     

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本发明为一种处理混合铜矿和氧化铜矿以提取铜的方法,把经过粉碎后的铜矿石混合以碳酸铵、氯化铵和硫酸铵,浸泡于氨水中,最后加入沉淀剂使氧化铜析出。本发明所用的原料低廉易购,并能循环使用,操作过程容易观察控制,铜的浸出率几乎可以达到100%,能源消耗很少,也没有对环境的污染,大大提高了国有铜矿资源的利用率,很有发展前景。

用于制造砷酸铜的方法 1024     

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制备砷酸铜的方法。在至少一种杂质存在下,把铜和砷浸提到pH值被维持在约2至5的处理溶液中。向其中加入氧化剂以氧化铜和砷。砷酸铜化合物作为砷酸铜从其中沉出。最好是接着把砷酸铜再浸提到纯化溶液中。将铜对砷的摩尔比调节到至少2。然后提高纯化溶液的pH值以沉淀出降低了所述至少一种杂质含量的砷酸铜。可把不纯的砷酸铜悬浮于最好是含二价铜离子的重结晶溶液中,并使其反应。把重结晶溶液的pH值调节到约1至4.5。

提高高温合金性能的方法 887     

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本发明提供了一种降低合金元素偏析以提高高 温合金性能的方法，其特征在于将合金中的含磷量降 低至(以重量百分比计算，下同)0.001以下，对于镍 基高温合金则将含磷量降到0.0005以下，而对于以 锆作晶界强化机制的镍基高温合金来说还应去锆同 时适当控制硼，将硅降至0.05以下。在此基础上，还 可进一步把现有牌号的镍基高温合金中铝、钛含量再 提高1或者把其中的铬含量再提高4。

钴镍分离用萃取剂的在线皂化系统与工艺 863     

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一种钴镍分离用萃取剂的在线皂化系统,其特征在于,该系统包括依次串联的氢氧化钠溶液皂化装置和至少一级镍溶液皂化装置;萃取剂由系统的上游向下游顺流流动,而含钴镍溶液由系统的下游向上游逆流流动。本发明的优点包括:皂化作业简单连续,工艺简单、生产成本低,产品质量高,而且可避免了单纯钠皂对产品造成的污染,降低后续产品洗涤用水,萃余液达到直接排放的标准。

含镍、铬水溶液氧化除铬回收镍的方法 817     

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本发明公开了一种含镍、铬水溶液氧化除铬回收镍的方法,它将水与氧化剂按照质量比(液固比)3∶1溶解配成溶液,再将配制好的硫化钠溶液缓慢加入到含Ni?20～30g/L,Cr?3～4g/L,H2SO4?20～30g/L的溶液中,氧化剂溶液含镍、铬水溶液的质量比为1～1.2∶10,加热到70～80℃,搅拌2～3小时,加碳酸钠中和至pH?8.2～8.5沉镍,过滤、滤渣洗涤回收镍。滤液和洗水还原沉淀铬后外排。该工艺可以从含镍、铬水溶液中回收镍,其生产规模可大可小,资源利用广泛,工艺路线简单,投资小,能耗低,镍回收率高,操作简便,生产成本低,为从含镍、铬水溶液中回收镍的处理提供了极为有效且经济适用的途径。

铜渣低压氧浸生产高品质硫酸铜的方法 1003     

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本发明涉及一种铜渣低压氧浸生产高品质硫酸铜的方法。以含铜大于15wt%的金属铜或者氧化亚铜的含铜物料为原料，包括湿法炼锌的酸洗铜渣或海绵铜渣。采用稀硫酸溶液对原料进行低压氧浸,得到的浸出液进行联合结晶,包括冷却结晶和盐析结晶,液固分离后得到硫酸铜晶体,对该晶体进行多级洗涤后经过干燥即得YS/T94-2007优级品以上要求的硫酸铜产品。

镍混酸体系溶液除铅方法 996     

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一种镍混酸体系溶液除铅方法,涉及一种用碳酸钡除铅工艺从镍电解混合酸体系溶液中除去杂质铅的方法。其特征在于其除铅过程是将镍混酸体系溶液中加入碳酸钡进行沉淀除铅的。本发明的方法采用碳酸钡除去镍电解混酸体系溶液中的铅杂质元素,进行溶液净化,减轻净化工序除铅负荷,稳定、提高溶液质量。采用机械搅拌浆化,使浆化液混合均匀,保证反应充分,除铅效果明显;碳酸钡除铅工艺使用设备少,占地面积小,工艺简单、操作环境无污染。

铋钼铜硫混合精矿的分离方法 1004     

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一种铋钼铜硫混合精矿的分离方法。其特征是将铋钼铜硫混合精矿加入活性炭磨矿,调浆,加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做钼铜浮选,获得钼铜混合精矿和铋硫混合精矿;钼铜混合精矿加入抑制剂和起泡剂做钼铜分离,获得钼精矿和铜精矿;铋硫混合精矿加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做铋硫分离,获得铋精矿和硫精矿。本发明的选矿方法获得的钼精矿钼品位大于45%,钼回收率大于70%,铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于85%,铋精矿铋品位大于24%,铋回收率大于60%,硫精矿硫品位大于35%,硫回收率大于48%。本发明的方法是一种分离效果好,选别指标高的从钼铋铜硫混合精矿中分离钼精矿、铋精矿、铜精矿和硫精矿的方法。

腐铜液中铜浓度的控制方法和设备 998     

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本发明涉及一种腐铜液中铜浓度的控制方法和设备,控制方法包括:对腐铜液进行适当的预处理如温度调节、浊度控制、氧化还原电位调节、pH调节等,然后将其置于一个阴阳极区被一种膜隔离物隔离的膜-电沉积装置中,腐铜液中的铜离子会透过膜隔离物而迁移至阴极上并以金属铜或不溶性铜化合物的形式沉积出来;与之相关的设备包括:腐铜液预处理设备如砂滤及微滤等去除悬浮物设备、温控设备、氧化还原电位调节设备、pH调节设备;以及铜分离设备如直流电源、阴阳极区被一种膜隔离物隔离的膜-电沉积设备等。经过这样的处理后可使腐铜液中的铜浓度控制在0.5-160g/L(克/升)的范围内,从而便于其循环使用。

防止沿江企业突发污染事故的装置 803     

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本发明公开了一种防止沿江企业突发污染事故的装置,它包括调节池,调节池设置在企业雨排水系统末端,调节池内设有进水管,雨水排放管,底部设有放空管;放空管上设有阀门,安装在阀门井中;调节池内还设有集水坑,坑内安装潜污泵,潜污泵连接回水管;水位计安装在调节池内。本发明通过在雨排水系统末端设置调节池收集突发事故时产生的污水,在调节池内设置自动控制的潜污泵将污水送回厂区污水处理站,从而避免了污水进入江河造成污染。