有色金属湿法冶金技术理论与应用

从石煤酸浸液中分离回收铀和钼的方法 869     

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本发明涉及一种从石煤酸浸液中分离回收铀和钼的方法，所述方法为：调整石煤酸浸液的pH，然后调整溶液的氧化还原电位，并调节溶液中硫酸盐的浓度；利用萃淋树脂对溶液进行吸附，得到富铀、钼树脂和流出液；依次解吸富铀、钼树脂，得到富铀溶液和富钼溶液。本发明采用萃淋树脂作为吸附剂对石煤酸浸液进行吸附，通过控制溶液氧化还原电位使树脂选择性吸附铀、钼而不吸收钒、铁等其他元素，铀、钼回收率高；后续分步解吸铀、钼高效分离，得到了杂质含量低的铀、钼产品。本发明不仅高效回收了石煤酸浸液中铀和钼资源，而且深度净化了提钒溶液，有利于后续得到高纯的钒产品，同时具有成本低、操作简单、清洁环保等优点。

用于高浓度铼吸附的大孔型树脂及离子交换装置 1210     

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本发明公开了一用于高浓度铼吸附的大孔型树脂，其制备步骤包括：采用悬浮聚合的方法制备大孔二乙烯苯‑丙烯酸甲酯共聚体骨架，然后对该共聚体小球进行氯甲基化，洗涤干燥后将制得的氯球浸泡于甲醇中进行溶胀，后加入二氨基丙酸进行胺基化反应，得到大孔弱碱性离子交换树脂。本发明还提供了一种使用该树脂的柱形离子交换装置，在离子交换柱外围布置一套换热组件，降低离子交换柱温度以促进铼的吸附。本发明提供的离子交换树脂及装置解决了高铼浓度及普通操作条件下普通离子交换树脂吸附效率低、可交换容量较小的问题，大幅提高了铼离子交换的效率，促进了铼的高效富集和回收。

紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法 1100     

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本发明公开了一种紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法，选用紫外光作光源辐照硫酸锌溶液，进行光氧化辐照反应，随后静置，即完成硫酸锌溶液中有机物的脱除。本发明通过外加紫外光光源辐照，使得强酸性的硫酸锌溶液(酸浸上清液或氧化一段酸性浸出液)中产生具有强氧化性的·SO₄^‑自由基，在常温常压下无需使用任何氧化剂和光催化剂，能够将有机物分解成二氧化碳和水，有效地解决了硫酸锌溶液中有机物过高且难去除的问题，降低了生产成本，提高了硫酸锌中有机物的脱除率，为湿法冶锌工艺中硫酸锌溶液的有机物有效脱除提供了新方法，适合工业化生产。

萃取法分离赤泥酸浸出液中铁和钪的方法 854     

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本发明公开了一种萃取法分离赤泥酸浸出液中铁和钪的方法，该方法是将氯离子配位剂加入至含铁和钪的赤泥酸浸出液中进行配位反应，配位反应液采用含长链烷基季铵盐萃取剂的有机相萃取分离氯化铁配合物离子，得到脱铁含钪溶液；负载氯化铁配合物离子的有机相通过反萃取，得到含铁溶液。该方法充分利用氯离子对铁离子与钪离子稳定常数的差异，使铁离子与氯离子选择性形成配合物阴离子，而钪离子参与配位反应能力弱，从而通过长链烷基季铵盐对铁配合物离子进行萃取分离，使钪离子留在浸出液中，实现了铁与钪的高效分离。

低浓度盐酸酸浸出钙锶化选微山湖稀土精矿的方法 979     

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本发明提供一种低浓度盐酸酸浸出钙锶化选微山湖稀土精矿的方法，其特征在于：用低浓度盐酸对微山湖稀土精矿进行浸泡，并加热进行反应。所述反应完成后，过滤，再向过滤出的浸出液中再次加入微山湖稀土精矿，并加热进行反应，固液分离后得到的液体排放，固相再次利用。本发明能够将微山湖稀土精矿品位由40%提高至50%，可将微山湖稀土精矿中90%碳酸钙和85%碳酸锶高效浸出，并保证稀土损失率小于1%，所排出的酸浸废液中只含氯化钙、氯化锶及少量氯化铁，易于废水处理。

废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法 1170     

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本发明公开了一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，属于废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：前处理，粉碎处理，干燥处理，酸液处理，碱液处理，粗沉淀处理，球磨处理和焙烧处理，在粗沉淀处理步骤中，通过浮壳的上浮作用和堵块的初步阻挡作用使得磷酸铁锂前驱体粗沉淀过程得到一个自动定量沉淀的控制，无需第三方人力控制，解放了劳动力，且絮凝剂不会意外过量加入，可至少将磷酸铁锂前驱体粗沉淀的沉淀质量提高三到五个百分比，相比于现有的从废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的回收方法产生了显著性的进步。

铜捕收剂及硫化铜钴矿的浮选工艺 993     

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本发明提供了一种铜捕收剂及硫化铜钴矿的浮选工艺。以质量百分比计，该铜捕收剂包括70～80％的黑药、15～25％的烃基硫代氨基甲酸酯衍生物以及5～15％的醇醚溶剂。其中，醇醚溶剂作为两亲分子对黑药与烃基硫代氨基甲酸酯在含铜矿物表面上的吸附起到了分散作用，使二者在含铜矿物表面上形成更加稳定、均匀的吸附层，且使得黑药与烃基硫代氨基甲酸酯组合后在硫化铜表面上的吸附量多于非组合的二者在硫化铜表面上的吸附量的总和。在充分利用黑药和烃基硫代氨基甲酸酯对铜矿物的优良选择性的同时，通过协同作用加强了对铜矿物的捕收。因此当利用上述铜捕收剂对硫化铜钴矿进行处理时，有利于抑钴浮铜的浮选，进而提高钴的品位和收率。

转鼓萃取单元以及包含它的离心萃取机 1197     

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本发明涉及了一种转鼓萃取单元，其包括动力轴、转鼓、分流座、排液盘以及进液盘。上述排液盘、进液盘分别可拆卸地固定于转鼓的上、下端面。动力轴穿设于转鼓的内腔中。分流座套设于动力轴上，且顶靠布置于排液盘的正下方。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动，借助于离心作用力不同完成重相和轻相的分离。上述转鼓为分体式结构，其由上转鼓分体和下转鼓分体连接而成。这样一来，一方面，有效地减少了注塑模具或成型设备的体积，从而降低了设备采购成本；另一方面，体型较小的转鼓更有利于后期对其进行转运以及装配。另外，本发明还公开的一种包含上述转鼓萃取单元的离心萃取机。

湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法 772     

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一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌高浸渣浮选回收银，获得的浮选尾矿浆；压滤后获得尾矿压滤渣；(2)尾矿压滤渣加水搅拌调浆，然后加入稳定剂搅拌制成调节浆料；(3)将调节浆料进行压滤，获得二次压滤液和二次压滤渣，二次压滤渣作为稳定化高浸渣，进行填埋处理。本发明的方法先回收银，同时浮选起到了浆化洗涤水溶锌的作用，降低了高浸渣后续稳定化处理的压力，显著减少了稳定化试剂的消耗，也减少了后续填埋处理的填埋量，显著简化了后续处理操作，且运输量也小于膏体搅拌形式的混合固化/稳定化处理操作。

电子废弃物的综合分离回收方法 1010     

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本发明提供了一种电子废弃物的综合分离回收方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明将电子废弃物颗粒与酸液混合，进行低温焙烧，然后将低温焙烧所得产物与水混合，进行第一浸出，再经固液分离，得到第一浸出液和第一浸出渣；当电子废弃物中含有贵金属时，将第一浸出渣用HCl/Cl₂体系进行第二浸出，然后固液分离，得到第二浸出液和第二浸出渣；将第二浸出渣进行筛分，筛上物为玻璃纤维，筛下物为聚合物焙烧产物；当电子废弃物中不含贵金属时，将第一浸出渣进行筛分，筛上物为玻璃纤维，筛下物为聚合物焙烧产物。通过上述方法将电子废弃物中的贵金属、贱金属、玻璃纤维和聚合物焙烧产物进行分离，实现了电子废弃物的综合分离回收。

铜电解液净化资源综合利用的方法 923     

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本发明公开了一种铜电解液净化资源综合利用的方法，铜电解液经预脱铜后，再经蒸发浓缩进一步结晶分离铜，然后往结晶后液中加入促进剂，促使杂质砷、锑、铋自净化沉淀析出，然后采用扩散渗析将自净化后液中的硫酸和硫酸盐分开，硫酸盐溶液则先用碱性物质调pH氧化除铁，除铁后液再用溶剂萃取法或分段中和净化法去除其中除Ni以外的二价及二价以上的阳离子，使铜、锌、钴等有价金属得到综合回收，最后在除杂后液中加入硫酸铵结晶析出硫酸镍铵，实现铜电解液净化工艺过程的资源化综合利用。本发明具有铜电解液净化效果好，资源综合利用率高，生产成本低，环境友好等优点，适合于铜电解液净化工业生产应用。

废旧三元锂电池软包全组分回收的方法 980     

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本发明公开了一种废旧三元锂电池软包全组分回收的方法，该方法依次通过放电，破碎，浅槽分选机筛分，酸浸出，逐级沉淀和水热法等步骤，分别将废旧三元锂电池中的隔膜，石墨，镍、钴、锰、铜和铝进行全组分回收，实现经济效益最优化。并且所述镍、钴和锰元素直接制备成三元前驱体，用于制备三元锂电池，不仅最大程度地回收了各种高价值元素，同时还大大简化了其在三元锂电池制造过程中的应用方式。

可见光下光催化原位再生活性炭的方法 752     

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本发明公开了一种可见光下光催化原位再生活性炭的方法，属于活性炭再生技术领域，包括以下步骤：1)称取一定量的SnI₄加入到70℃的水浴中，加入一定量的H₂PtCl₆溶液，制备SnO₂‑QDs/Pt光催化剂，Pt的负载量为2％‑7％；2)将SnO₂‑QDs/Pt光催化剂分散在水相中，制成浓度为1g/L的分散液；3)将SnO₂‑QDs/Pt光催化剂分散液均匀的喷涂在活性炭上，催化剂的负载量为1％‑20％；4)在可见光光照下进行光催化再生。本发明中活性炭的原位再生率高，损失小，节能环保，极大程度地解决了目前活性炭固废量大的问题。

效果优异镉螯合型免疫复合物及其制备方法 1012     

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本发明公开了一种效果优异镉螯合型免疫复合物，该镉螯合型免疫复合物为以下一种：镉离子结合于免疫复合物形成的复合物；或镉离子结合于载体蛋白后与和该载体蛋白特异性结合的抗体所形成的复合物；或镉离子结合于免疫球蛋白后与载体蛋白结合形成的复合物。本发明还公开了一种效果优异镉螯合型免疫复合物的制备方法，包括以下步骤：S1：配制螯合剂溶液，S2：配制载体蛋白溶液，S3：搅拌过夜，S4：透析处理，S5：加入镉离子，S6：废液回收处理；S7：进行特异性结合。本发明方法适用范围更广，可以节约成本，并且提高了透析速率，会缩短制备周期，还具有节能环保的特点，避免造成化学污染，环保效果好。

粗锑无残极电解分离锑和金的方法 895     

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一种粗锑无残极电解分离锑和金的方法。处理步骤依次包括：(1)将粗锑、毛锑或贵锑合金按比例配入还原剂、铸锭碱渣；(2)将步骤(1)的混合料熔化后铸块/板；(3)将步骤(2)浇铸的锑阳极板/块装入阳极框；(4)将步骤(3)的加锑阳极框在盐酸‑氯化钠、氯化钙体系电解精炼，产出阴极锑和富贵金属阳极泥；(5)将步骤(4)产出的阴极锑剥板后按比例配入覆盖剂，熔化铸锭，产出国标2#锑。本发明产品锑综合回收率大于99％；电解阳极泥金、银捕集率>99.5％；具有锑金分离效果好、辅料消耗少、能耗低、电解体系锑溶解度大、电解质稳定性好、环境友好、产品产值高等优点。

利用功能化离子液体选择性萃取废旧三元电池中锂的方法 1221     

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本发明提供了一种利用功能化离子液体选择性萃取废旧三元电池中锂的方法。该方法对废旧三元正极中的有价金属(Li、Co、Ni和Mn)进行选择性萃取分离锂，采用离子液体与磷酸三丁酯组成萃取体系，其二者的体积比不超过10：1，含锂离子的水相浸出液pH值不超过14。本发明所涉及的方法包括萃取、分离、反萃取等步骤，实现了多元金属复杂体系中特定金属的回收，选择性高，分相迅速，萃取体系经过反萃后可以循环利用，有效避免了消耗大量酸碱溶液，产生大量废水的弊端，具有良好的应用前景。

PVC涂膜Ce(Ⅳ)离子选择性电极的制备方法 1060     

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本发明公开了一种PVC涂膜Ce(Ⅳ)离子选择性电极的制备方法，步骤如下：将15‑25份聚氯乙烯粉、4‑6份活性剂、7‑9份增塑剂DBP和2‑4份油酸于烧杯中，用40‑50份四氢呋喃溶解，持续搅拌20‑30min至混合液有一定黏度，取洁净的铂电极放入混合液中使铂电极前端铂片完全浸没于液体中，停留8‑10s后取出铂电极，于25‑35℃风干后再将其浸入混合液中，反复4‑6次即得；各原料均为重量份。该方法简便、快捷、易操作，制备的PVC涂膜Ce(Ⅳ)离子选择性电极对Ce(Ⅳ)有很好的选择性，及较好的稳定性和重现性，使用寿命长，可大规模制备。

便于取出杂质的粉末冶金筛选装置 957     

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本发明提供一种便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，涉及冶金领域。该便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的内顶壁左侧固定连通有进料管，所述筛选装置本体的内顶壁中央固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有旋转套。该便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，通过空腔中与保护板连接的弹簧配合移动板，同时通过拉杆控制开关，使粉末冶金筛选装置便于取出杂质，有效的解决了粉末冶金筛选装置将一些不符合大小的粉末颗粒筛选出来，从而提高粉末冶金的质量，而当前的粉末冶金筛选装置中筛选出来的杂质不方便取出，影响了筛选工作效率的问题。

大孔弱碱性丙烯酸系交换树脂及其制备方法 1172     

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本发明公开了一种大孔弱碱性丙烯酸系交换树脂及其制备方法，制备原料中包括以下重量份的组分：丙烯酸甲酯110～120份，二乙烯苯55～65份，甲苯42～46份，己烷35～38份，石油醚16～18份，四氯化碳22～25份，三烯丙基异氰脲酸酯12～16份,去离子水380～420份，无水乙醇75～82份，明胶5～6份，液体石蜡0.8～1.0份，氯化钠38～42份，有机溶剂380～400份，碳酸氢钠20～21.5份，多乙烯多胺207～212份，硫酸50～60份。本发明通过对水相、胺化、交联度、致孔剂用量等条件的综合改进，进而制备出交换容量高、含水量高、孔径分布均匀，同时热稳定性好的丙烯酸系交换树脂。

从硫化钴镍废料中高效浸出钴镍的方法 926     

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一种从硫化钴镍废料中高效浸出钴镍的方法，先采用碱焙烧，对钴镍硫化物中间品废料主成分形式改变，使废料中的钴镍主要以氧化物形式和硫酸盐形式存在，再采用一段水浸，反应一段时间后再往滤渣中按实验条件加入由蒸馏水和浓硫酸配置的酸。与现有其它硫化钴镍浸出相比，本发明相比酸化焙烧，对设备要求不高，不会对设备造成腐蚀；相比生物浸出，具有浸出速率更快优势；相比高压浸出方法，对设备要求不高，且整个浸出过程采用先碱焙烧，对设备不造成腐蚀，烧结形成的焙砂采用酸浸，整个过程不添加氧化剂或还原剂，因此能耗较小，且不造成添加剂的污染。

利用电积镍阳极液生产硫酸镍的方法 874     

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本发明公开了一种利用电积镍阳极液生产硫酸镍的方法，该方法是利用电积镍阳极液含有硫酸镍和一定酸度并且杂质含量低的特点，与硫酸按比例加入混酸槽制成含镍混酸溶液，同时加入纯水，调整含镍混酸溶液中的硫酸浓度后加入镍珠或镍粉，镍珠或镍粉溶解于硫酸中生成硫酸镍富液，将硫酸镍富液过滤除杂、冷却结晶、离心分离、干燥后得到硫酸镍产品，工艺简单，生产成本低，实现了电积镍阳极液中镍和酸的回收利用，不会造成资源的浪费。

便于冶金设备降温的装置 1091     

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本发明公开了一种便于冶金设备降温的装置，包括分隔板、第二腔体、罐体、制冷器、冷气管、进水管、漏孔管、圆环管、第一腔体、吸风机、U型管、抽水泵、锥形斗盖、撑杆和L型管。本发明结构合理，便于将常温的自来水将至零度，有利于吸收冶金炉内较多的热量，改变了用常温自来水直接对冶金炉进行降温的方式，有利于对汽化的水蒸汽进行吸收冷凝成液体，增强了抽水泵一体多用的功能，达到喷水降温以及抽取降温后冶金炉内灌入液体的效果，通过制冷器将产生的冷气经冷气管传递到第一腔体内，使第一腔体内的温度达到零度，通过漏孔管上开设有多个小漏孔，使得自来水呈细线状从漏孔管喷出，有利于常温自来水快速降温。

从仲钨酸铵中分离钾、钠、硫、氯杂质的方法 805     

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本发明公开了一种从仲钨酸铵中分离钾、钠、硫、氯杂质的方法。将仲钨酸铵、含胺类、季铵盐类的有机相和酸溶液混合溶解仲钨酸铵；然后将含钨的有机相和含钾、钠、硫、氯杂质的水相分离；再向含钨的有机相中加入再生剂混合，即得到纯的钨酸铵溶液和贫钨有机相。本发明采用酸化的有机相和仲钨酸铵混合，酸化的含胺类、季铵盐类萃取剂与仲钨酸铵固体中钨酸根结合进入有机相中形成含钨有机相，而钾、钠、硫、氯杂质留在水相中；分离水相，含钨有机相与再生剂反应，有机相再生，同时得到无钾、钠、硫、氯杂质的钨酸铵溶液，结晶得到无钾、钠、硫、氯杂质的仲钨酸铵产品。本发明能深度除去仲钨酸铵中钾、钠、硫、氯杂质，且钨回收率高，水消耗低。

从白云鄂博尾矿中富集铌的方法 1202     

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本发明涉及一种从白云鄂博尾矿中富集铌的方法，其特征是：包括以下步骤：（1）原料用无机酸浸出；（2）将从步骤（1）得到的酸浸渣焙烧得到焙烧矿；（3）把从步骤（2）得到的焙烧矿用氢氧化钠溶液浸出，过滤、水洗后得到固体的铌富集物（用碱浸的方法处理焙烧矿，目的是除去矿中硅、氟、磷等杂质）。其优点是：铌得到富集，碱浸渣中铌的品位达到20～30%，回收率达到98%，为冶炼高品位铌铁合金提供了合格的原料；采用稀碱液浸出，相较于传统浓碱液熔融的方法，碱的用量降低了60%，洗水的用量降低了50%；相对于现在技术，本发明不使用高温高压设备及高毒性的氟化氢，成本低、操作简单及操作场所安全环保。

用草本植物沉淀剂制备混合稀土氧化物的方法 1159     

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本发明公开了一种用草本植物沉淀剂制备混合稀土氧化物的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.1～2mol/L的混合氯化稀土溶液并加热至20～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，沉淀剂液体质量与混合氯化稀土溶液中溶质质量比为5～50:1，待反应体系pH值为6～8时，得到晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～72h，沉淀经过滤、洗涤后，在800～1200℃灼烧1～5h，得到混合稀土氧化物产品。使用本发明，沉淀母液废水不含氨氮，绿色环保，工艺可控性高，适用于工业化生产。

四氧化三锰生产废水的综合回收利用处理系统 1217     

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本发明公开了一种四氧化三锰生产废水的综合回收利用处理系统，包括废水沉锰处理系统和沉锰上清液净化系统；废水沉锰处理系统包括有一沉降处理槽，沉降处理槽外连接有碱液添加槽和絮凝剂添加槽，沉降处理槽内设有通气装置，沉降处理槽的底部设有沉淀浆液出料口，沉淀浆液出料口连通至四氧化三锰生产系统，沉降处理槽的上清液出液口连通至沉锰上清液净化系统；沉锰上清液净化系统包括依次连通的过滤系统、污水反渗透膜处理装置和RO反渗透膜处理系统，RO反渗透膜处理系统的纯水出口连通至四氧化三锰生产系统。本发明的综合回收利用处理系统具有节能环保、结构简单、成本低等优点，可实现锰资源及水资源的充分回收利用。

制备高纯镍板的镍电积液的净化方法 916     

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一种制备高纯镍板的镍电积液的净化方法，涉及一种制备高纯镍板，特别是制备高纯镍板的镍溶液的净化方法。其特征在于其制备高纯镍板的镍电积液为氯化镍溶液，其氯化镍溶液净化采用有机溶剂萃取法进行净化至溶液中镍钴含量比大于400000。采用本发明的方法净化后的电积液生产的高纯镍板样品纯度为99.999％，其中钴和铜含量均小于1ppm，铁含量小于2ppm。本发明的方法，工艺简单易行，产品质量高、稳定性好。除杂后的氯化镍溶液满足制备高纯镍和生产其它高纯度镍产品的需求。

生产四氧化三锰的方法 1052     

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本发明公开了一种生产四氧化三锰的方法。该方法包括下述原料和步骤：(1)按下述重量比备份原料：硫酸锰1～3，去离子水8～20，氢氧化钠0.6～2，水合肼0.002～0.008，氮气1～2，氧气3～8；(2)充氮处理；(3)将硫酸锰加入去离子水得硫酸锰溶液；(4)将氢氧化钠加入硫酸锰溶液得氢氧化锰；(5)将氢氧化锰和水合肼加入去离子水得四氧化三锰。本方法：一、有针对性地解决了用硫酸锰溶液生产四氧化三锰所出现的锰含量低，硫酸根杂质偏高，锰回收率低的问题，使产品质量更加可控；二、工艺流程简单，操作方便，成本低廉，具有很强的市场竞争力。

从含金氧化矿中提取金的方法 1052     

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本发明公开了一种从含金氧化矿中提取金的方法。该方法包括：(1)将所述含金氧化矿进行细磨，以便得到矿石粉末；(2)向所述矿石粉末中加入水和石灰进行调浆处理，以便得到矿浆；(3)采用加压釜对所述矿浆进行预氰化处理；(4)向置于加压釜内预氰化处理后的矿浆中加入活性炭，进行氰化处理和炭浸处理，以便使活性炭吸附氰化处理产生的络合金离子；(5)将步骤(4)得到的矿液进行过滤处理，以便分离获得吸附络合金离子的活性炭和提金后矿浆；以及(6)将所述吸附络合金离子的活性炭进行解吸处理，以便获得金。利用该方法提取金，不仅金浸出率和活性炭吸附率高，而且提取金的生产流程简单，易操作，生产周期短，生产效益高。

去除硫酸氧钒晶体中杂质的方法 783     

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本发明提供了一种硫酸氧钒晶体中杂质的去除方法，所述方法包括洗涤以脱除第一硫酸氧钒晶体的结晶水和晶体表面的杂质，过滤得到第二硫酸氧钒晶体。本发明的硫酸氧钒晶体中杂质的去除方法，能够直接从硫酸氧钒晶体中去除杂质元素，提高硫酸氧钒晶体的钒含量，简化工艺流程，降低生产成本，具有良好的经济性。