有色金属湿法冶金技术理论与应用

基于核桃壳制备活性炭吸附剂的方法 1124     

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本发明涉及一种基于核桃壳制备活性炭吸附剂的方法，属于废弃物利用技术领域。本发明针对目前活性炭制备原料昂贵，工艺复杂，且大量集中的核桃壳被丢弃或焚烧，导致环境污染，造成资源的极大浪费的问题，本发明通过核桃壳与碳酸钠混合，在高温下扩大核桃壳内部空隙，以双氧水进行表面氧化，以氢气作为催化气，表面接枝硅元素，随后通过发酵，以焦化废水中的菌种进行脱除核桃壳中的焦油，同时对核桃壳内部进行改性，丰富空隙结构，最后通过碳化，酸液洗涤，从而制备得比表面大，孔隙发达且吸附性高的活性炭吸附剂。

从硒化镉废料中浸出硒的方法 853     

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本发明涉及一种从硒化镉废料中浸出硒的方法，该方法采用两段氧压碱浸，先将硒化镉废料进行一段氧压碱浸，一段氧压碱浸的浸出渣作为二段氧压碱浸的原料，二段氧压碱浸的浸出液返回至一段氧压碱浸的浸出剂中；其中一段氧压碱浸和二段氧压碱浸均在高压反应釜中进行，且均通入氧气作为氧化剂。本发明的方法，使硒化镉废料中的硒完全以亚硒酸钠的形式存在于浸出液中，安全环保，硒回收率高，成本低。

硬质合金磨屑资源化高质高效回收方法 918     

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本发明公开了一种硬质合金磨屑资源化高质高效回收方法，包括六个步骤：(1)硬质合金磨屑以浓浆形式定向洁净回收；(2)浓浆压滤，以去除90％以上的杂质；(3)真空炉中将压滤后的物料在氢气保护下高温处理，以有效避免含碳物质的直接裂变，确保材料达到使用要求；(4)在不破坏合金组织结构的前提下，对高温处理后的物料进行破碎和均匀混合；(5)根据样品特性并按再生合金目标产品要求进行成分调配，再经过湿磨制备再生硬质合金混合料，使化学成分符合要求；(6)将制备的再生混合料通过成型和烧结，制备成相应牌号产品的再生硬质合金。本发明解决了现有技术中存在的因工艺复杂造成生产成本高、制备出的再生硬质合金质量不能保证和污染环境的问题。

高砷多金属复杂物料脱砷的方法及其设备 866     

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本发明公开了一种高砷多金属复杂物料脱砷方法及其装置。本发明是以微波为热源对高砷多金属复杂物料进行脱砷，本发明对需要造块的物料能够同时完成脱砷和造块，对无需造块的物料能够在完成脱砷后保持散状，能减少物料处理过程的烟气量和烟尘量，环保效果明显，能使砷得到高效富集，能有效提高脱砷率。

铜钼共生尾矿铜、钼综合回收方法 1034     

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本发明提出一种铜钼共生尾矿铜、钼综合回收方法，先将原尾矿浆用第一水力旋流器进行分级，将分级尾矿进行再磨，磨矿细度控制在?0.074mm，75％?85％；然后采用铜钼混和浮选的方法，即将铜和钼一起浮选进入泡沫；再将泡沫产品浓缩、过滤，得到铜钼粗精矿；将铜钼粗精矿通过焙烧?碱浸使铜与钼有效分离，各自成为产品。本发明解决了尾矿污染及尾矿库安全隐患问题；可以将铜钼共生尾矿中的钼和铜有效回收，提高了矿产资源的利用率，增加了经济效益和社会效益，且处理成本低，处理效果好。

从溶液中富集与分离回收碲铋的方法 1139     

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一种从溶液中富集与分离回收碲铋的方法，本发明是以阳极泥处理中沉铂钯后液为原料，采用化学方法处理实现溶液中碲铋的富集与分离回收。首先，溶液中加入NaOH调节溶液pH，过滤得到碲铋沉淀渣。得到的碲铋沉淀渣经酸溶解过滤得到富集碲铋的浸出液，其中碲的浸出率达98%以上，铋的浸出率达99%以上。采用还原剂从富集碲铋的浸出液直接还原，过滤得到碲粉和还原碲后液，其中碲的还原率达99%以上。还原碲后液中加入NaOH溶液调节溶液pH，过滤得到氯氧铋，在得到的氯氧铋中加入NaOH溶液调节pH脱氯，过滤得到氧化铋。

特辛基水杨醛肟及其合成方法 1182     

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本发明涉及一种特辛基水杨醛肟及其合成方法，合成工艺条件如下：镁:对‑特辛基苯酚摩尔比为0.55:1，成盐反应时间、温度分别是110分钟、63℃；多聚甲醛:对‑特辛基苯酚摩尔比为2.4:1，用油浴控制酰化温度在107℃，时间为150分钟；盐酸羟胺:对‑特辛基苯酚摩尔比为1.5:1，肟化反应温度45‑50℃之间，油浴温度47℃，时间为210分钟；在成盐反应蒸馏出甲醇‑甲苯共沸物时加入2次甲苯，在酰化反应中加入3次甲苯，每次加5mL量，前后次相隔2分钟；之后可获得特辛基水杨醛肟粗产品，对其酸化、减压蒸馏和石油醚清洗，得到特辛基水杨醛肟，比其它常用铜萃取剂，具有合成成本低、原料来源广等优点。

回收银冶炼过程中高银烟灰与富含银的各种渣料的方法 864     

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本发明是一种回收银冶炼过程中高银烟灰与富含银的各种渣料的方法,高银查料在经过虎口破碎、球磨机粉磨后，再经过与高银烟灰精准配料，制砖，再在喷吹炉中进行反应，产出的泡渣返回铅系统，烟尘进行收尘，烟灰返回配料，产出的锑铅在真空炉中进行真空蒸馏，得到铅锑合金送铅电解搭配电解处理，蒸馏出来的粗银进银精炼系统逐步回收其中的金、银，金、银的直收率高达97%、98%。本发明可以快速的回收其中的金、银,直收率高且分离彻底，更加利于解决企业生产过程中金、银由于工艺过长造成的资金积压、直收率低等问题。

氧氯化锆废酸的综合利用的方法 1104     

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本发明公开了一种氧氯化锆废酸的综合利用的方法，氧氯化锆废酸与P萃取体系经混合分相为有机富钪相和水相，有机富钪相再经洗涤和碱返钪，生成钪沉淀富集物；水相调酸碱度处理，并经磷酸盐或磷酸沉淀处理，分别形成磷酸钛锆混合物和稀土溶液；磷酸钛锆混合物处理后用于氨氮废水处理；利用所述稀土溶液的酸溶解稀土原料或稀土氧化物，并进入稀土萃取分离体系；稀土溶液中的稀土形成稀土氧化物、稀土碳酸盐或稀土氢氧化物；本发明使氧氯化锆生产线锆元素的综合回收率提高至95%。设备简单，易控制，适用于生产化生产，成本低，即保护了生态环境，又产生了经济价值。

锰矿综合处理方法 1213     

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本发明涉及锰矿处理技术领域，尤其是一种锰矿综合处理方法，通过将锰矿进行多次粉碎，并在粉碎过程中，先粉碎后，再与草木灰混合研磨，再与磷石膏混合研磨、再与煤粉混合搅拌，再微波处理，使得锰矿中的主要成分与草木灰、磷石膏、煤粉发生作用，进而改善锰矿的品质，再结合混合的混合比的控制，搅拌速度以及微波处理时间以及频率的控制，进而使得锰矿中的主要成分得到恰当的改善，再将其与硝酸在超声波作用浸出处理，使得锰元素得到大量的残留在溶液，提高其浸出率；再结合将浸出渣挤压成团后应用于高炉等中，以及将浸出液进行电解后，将电解废液应用于草莓专用肥的制备，使得锰矿得到回收利用，降低了废物排放量，增大了利润，降低了成本。

从废液晶显示屏中回收铟的方法 967     

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从废液晶显示屏中回收铟的方法，属于资源再生技术领域，在洁净的废液晶显示屏的两个外侧面分别设置吸盘，通过外拉吸盘，使废液晶显示屏分离，再对裸露液晶面的玻璃片材的液晶面进行磨刮直至裸露出玻璃层后，以高压水冲洗磨刮后的玻璃片材，再将由液晶、铟精矿及水组成的混合物去除部分水分后进行焙烧，取得铟精矿；再将铟精矿经过浸出、萃取、铝排置换取得粗铟。本发明生产效率高，资源再生利用率高，铟回收率大于90%，避免因使用硝酸和丙酮一类挥发性强的酸或有机溶剂所带来的负面影响。

以酶解木质素为原料制备活性炭的方法 959     

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本发明公开了一种以酶解木质素为原料制备活性炭的方法，包括如下步骤：将酶解木质素与氯化物、硫酸盐和硝酸盐等无机盐的一种或多种按照1：(1～5)的质量比混合；于50～180℃下采用捏和挤压等方式处理0.5～2h；将得到的混合物料以1～5℃/min的升温速率升温至400～900℃后，热处理炭化1～2h；冷却后取出炭化料，用稀盐酸或去离子水洗涤炭化料，回收无机盐，并用去离子水洗至滤液的pH为6～7为止，在100～150℃下干燥至衡重，得到活性炭产品。本发明成功制备出比表面积和碘吸附值都较高、孔隙结构发达的活性炭产品，为综合利用植物纤维原料化学加工过程中木质素废渣的利用提供了新的应用途径。

碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法 1055     

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本发明公开一种碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法，包括以下步骤：（1）将有机碳含量大于等于12.57%，硫含量大于等于1.18%，铁含量大于等于4.19%的碳硅泥岩型铀矿石破碎至粒度小于30mm；（2）从目标碳硅泥岩型铀矿区采集的酸性矿坑水及铀矿石中富集获得了活性混合菌群，该混合菌能在pH为1.7?2的环境中，二价铁氧化速率达0.22±0.02g/(L·h)；（3）将破碎后的矿石装入试验柱，进行硫酸酸化浸铀；（4）将制备的细菌氧化剂喷淋至酸化预浸出后的矿石中进行细菌氧化浸铀；（5）将吸附尾液循环喷淋至细菌氧化浸出后的铀矿石中进行尾液氧化浸铀。具有能耗低、铀回收率高、环境友好等特点。

阴极锌板预剥离装置 1036     

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本发明涉及一种阴极锌板预剥离装置，包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架，所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接，并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连；所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接，并通过剥刀架驱动油缸铰接相连，该剥刀架驱动油缸固定在动板上；所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上，该第一轴销固定于两片剥离滑动架内，该左摆臂上设置有支耳，右摆臂上设置有叉座，该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本发明的有益效果为：利于实践锌剥片机组自动化进程，具有结构简单可靠，减少生产现场噪声，环保的优点。

复合精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法 945     

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本发明提供一种复合精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法，以冶金级硅为原料，将其粉碎研磨至粒度为150～200目，在将配制好的精炼剂与硅粉按质量比1:1～3:1充分混合，在压片机中压制成圆柱状并装入石墨坩埚中，在通有10～20L/min氩气保护的高频感应炉中进行精炼，在1420～1650℃的温度范围内保温0.5～4h后缓慢降温，即可得到精炼后的硅样品。本方法不仅利用了SiO2的氧化性，同时，FeCl2与杂质硼生成气态硼化物，精炼剂中的FeCl2和SiO2同时起到了除硼的作用，可以使冶金级硅中硼的去除效率提高到97%以上，显著的降低冶金级硅中的硼含量，本方法操作简单，实用性强。

利用CO2气体选择性沉淀分离镍锰的方法 1183     

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本发明涉及元素分离，具体涉及一种利用CO2气体选择性沉淀分离镍锰的方法。本发明为解决现有技术中分离不完全、过滤困难或者控制复杂的问题。提供一种新型的利用CO2气体选择性沉淀分离镍锰的方法，该方法包括以下步骤：(1)在镍锰溶液中加入铵盐，加入的铵盐中的铵根的摩尔数为溶液中镍锰摩尔总数的4～15倍；(2)加入碱调节溶液的pH值至7～10；(3)保持溶液温度在10～60℃之间通入CO2直到溶液的pH为6～7，通入气体的时间为2～5小时；(4)将碳酸锰沉淀物过滤洗涤。本发明提出了一种利用CO2气体从镍锰溶液中选择性沉淀锰的方法，实现镍锰的高效分离，溶液中的锰离子浓度可以降低至几十毫克每升，而沉淀物中的镍含量仅为千分之几。

从高温合金废料中回收镍和钴的方法 1031     

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本发明提供了一种从高温合金废料中回收镍和钴的方法，包括以下步骤：一、对高温合金废料进行一段浸出处理，得到一段浸出渣和一段浸出液；二、对一段浸出渣和一段浸出液分别进行处理，一段浸出渣的处理过程为：211、进行二段浸出处理，得到二段浸出液和二段浸出渣；212、调节二段浸出液的酸值，然后作为一段浸出剂重复利用；一段浸出液的处理过程为：221、对一段浸出液进行初步沉淀除杂；222、用氢氧化钠调节溶液的pH值，然后进行深度沉淀除杂；223、采用萃取分离法实现镍与钴的分离。本发明采用湿法工艺实现了Ni、Co主金属元素与Cr、Al、Fe等杂质元素的有效分离，工艺简单，回收率高，具有广泛的工业化应用前景。

MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的制作方法 971     

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本发明涉及一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的制作方法。一、将钢制轴套与钢制桨叶焊接成一体制成叶轮本体；二、将己内酰胺单体称量，将一半量的己内酰胺单体倒入甲反应釜；在乙反应釜中加入另一半的己内酰胺单体；三、将预先处理好的甲、乙反应釜的物料进行充分混合；四、在上述步骤之前已将叶轮本体经调动平衡、修整、除油、除锈后在模具的模腔内定位妥当；五、将混合器内的物料倒入模具中模压；六、脱模后即在桨叶和轴套的外表面包覆有MC尼龙形成的增强层；脱模后制品经水煮、热处理、打磨调动平衡后即为成品。

去除多晶硅中杂质的方法 1028     

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本发明公开了一种去除多晶硅中硼、磷等杂质的方法，包括以下步骤：以工业硅为原料，用有机溶剂清洗；将硅块破碎后，用碱性溶液浸泡；用300-1000℃的氧气或含氧气的气体氧化；加入王水中搅拌处理；加入到氟化氢和氯化氢的混合水溶液中搅拌处理后分离即得。本发明提供的方法为后续工艺提供了优质原料，满足了生产低成本太阳能级多晶硅的需要，针对性强、流程简单、投资低、环境友好、操作安全、除杂效果明显。

利用还原扩散技术回收钕铁硼油泥的方法 1150     

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一种利用还原扩散技术回收钕铁硼油泥的方法，属于钕铁硼油泥回收利用技术领域。包括油泥预处理和酸溶，共沉淀和焙烧，钙还原扩散，漂洗和干燥，混粉和烧结等步骤。本发明高效环保，以钕铁硼油泥废料为原料直接得到再生钕铁硼磁体；在漂洗过程中采用磁场超声处理，有效地分离了氧化钙和非磁性物质。通过掺杂纳米粉末所得再生钕铁硼烧结磁体最大磁能积达到32MGOe。

多功能高温高压反应釜 818     

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本发明公开了一种多功能高温高压反应釜，包括釜体（10）、毛细管（12）、压管螺丝（13）、第一釜塞（11）和第二釜塞（6），在第一釜塞（11）和/或第二釜塞（6）上开有锥孔。本发明结构简单，使用时在锥孔内安装相应的光学窗口、换能器和功能电极，可在较高的温度压力下对反应釜内样品同时实现包括光学、谱学、电学、声学、电化学以及多种物理化学性质等的原位观测，可解决现有反应釜因结构缺陷导致原位观测手段的种类受限以及工作温度和压力不能太高的问题。

从锰系合金冶炼渣中提炼锰的方法和设备 918     

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本发明提出了一种从锰系合金冶炼渣中提炼锰的方法，包括步骤：将冶炼渣和碳酸锰矿进行混合形成锰的综合含量为13%~15%的混合料；将所述混合料、浓硫酸和甘蔗渣，按照一定的质量比，并配以定量水加入化合桶并启动搅拌使其充分反应；在预设的温度和压强下浸出，清除杂质后，送至电解槽进行电解；对沉积有金属锰的阴极板进行钝化、洗涤、烘干、剥离，形成产品锰。本发明还提供了一种从锰系合金冶炼渣中提炼锰的设备，包括混料器、化合装置、清除杂质装置、电解槽和粗加工装置。该方法和设备，使得冶炼渣中的锰被高效地回收。

强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法 1061     

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本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟化，高温熟化过程中控制水分的蒸发量为其加入量的30%～90%；将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到含钒浸出溶液和浸出渣。本发明具有工艺流程简单、节能降耗、操作方便、绿色环保、钒浸出率高、酸耗量低等优点。

从低浓度碲液中提取碲的方法 736     

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一种从低浓度碲液中提取碲的方法，步骤如下：1)在碲液中加入HCl溶液，使碲液中HCl浓度为4.5mol/L，得到预处理碲液水相；2)按相比1:1加入磷酸三丁酯∕煤油有机相，振荡萃取2-4min，萃取级数一级，静置分层后，得到负载有机相；3)按相比1:1加入NH4Cl溶液水相进行反萃，振荡萃取0.5-2min，萃取级数三级，静置分离水相；4)将上述反萃后的含碲水相通过蒸发法或沉淀法，制得碲产品。本发明的优点是：该方法萃取率高，经萃取及反萃后，总萃取率可达90%以上；分离效果好，避免了高温高压等反应条件，在室温下就可实施；适用范围广，成本低，经济效益显著。

一株氧化亚铁硫杆菌及其应用 965     

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本发明公开了一株氧化亚铁硫杆菌及其应用，该菌是氧化亚铁硫杆菌（Acidithiobacillus?ferrooxidans）Z1，由中国典型培养物保藏中心保藏，简称CCTCC，保藏号为：CCTCC?NO : M2013102，保藏日期为2013年3月25日。该菌可在好氧条件下浸出废旧PCBs中的有价金属。该菌株具有高效的生物浸出率和浸出速率，且具有很好的环境适应力。

从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法 824     

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本发明涉及一种从黄铜中提取铜和锌的方法。从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法，采用下述步骤：（1）将原料加入密闭的熔炼炉中进行熔炼，螺杆旋转并通过螺杆内的中空氮气通道对进料管的出口及熔炼炉内进行冲氮气操作；（2）通过熔炼炉侧壁上的调压观察口向熔炼炉内充氮气调节熔炼炉内的气压；（3）锌蒸汽和其它的碳化物气体冷却后分别为纯锌粉和固态的碳化物颗粒，将两者分离即得到纯锌粉；（4）铜液从熔炼炉底部中排出得到纯铜。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法的优点是使用安全方便，能耗低改善了传统的提取方法存在的环境污染大的问题，可以的高效率的提取纯铜和纯锌。

电解用铅合金阳极板的脱氧工艺 977     

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本发明公开了一种电解用铅合金板的脱氧工艺，其特征在于：在坩埚冶炼铅合金过程中，待铅合金完全溶化后，降温至450℃，依次加入脱氧剂和覆盖剂，搅拌20—40分钟后，即可出炉。所述脱氧剂包括钠和氢氧化钠，所述覆盖剂包括木炭和米糠。本脱氧工艺流程简单，脱氧效果理想，从而有效改善铅合金结晶晶粒状况，提升铅合金的机械性能、耐腐蚀性能和电化学性能。

晶型碳酸稀土的制备方法 1188     

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本发明涉及一种晶型碳酸稀土的制备方法，其方案是：选定风化壳淋积型稀土矿，采取原地浸矿的方法，将两种铵盐按1～4∶1的质量比配制成质量分数2%的混合浸取剂，加入混合浸取剂质量0.05%的抑铝剂，搅拌均匀后，按0.1～2∶1的液固比原地浸矿；当浸出液渗完后，加入浸取剂质量10%的顶水洗矿，收集浸出液，澄清后放入沉淀剂，沉淀剂与浸出液质量之比为0.1～0.5∶1，充分搅拌30min以上，静置陈化6～24h，过滤，沉淀物用清水洗涤两次，再次过滤，在110℃烘干，即得到晶型碳酸稀土；回收率为70～85%，纯度为90～95%；本发明原料易得，成本低，产品回收率高，产品纯度高。

三元催化剂贵金属提取方法 902     

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本发明公开了一种三元催化剂贵金属提取方法，涉及贵金属提取和循环经济领域，是基于传统三元催化剂提取工艺环境污染大、提取贵金属纯度低、药剂消耗多、还原剂成本高的问题提出的。本发明采用干法富集结合电沉积的工艺方式；首先采用高温煅烧，去除汽车尾气净化器上的积碳与有机物，干法富集将物料在电弧炉或等离子体炉进行熔化富集，用金属捕捉剂将贵金属捕捉出来，硅铝载体变成硅酸铝盐继而再次制成载体循环使用；再通过电沉积还原及分步熔炼的方式逐步将贵金属高纯度分离出来，采用熔融富集‑盐溶液电沉积‑重熔分离提纯的方法，从源头上消除了产生大量VOCs及废水、贵金属提纯浓度低、工艺冗长复杂等缺点，提取的贵金属纯度高。

萃取分离钕（Ⅲ）的萃取剂及其制备方法与应用 1235     

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本发明涉及一种萃取分离钕(Ⅲ)的萃取剂及其制备方法与应用，萃取剂为季铵盐类羧酸型离子液体，其结构式如式Ⅰ所示，该萃取剂同时具有疏水性好，溶解度低，热稳定性优异(热分解温度为200℃)的特点，合成过程简单，成本低，环境友好，对钕(Ⅲ)的选择性强，具有很好的萃取效果，对钕(Ⅲ)的萃取率可达99％。且该萃取剂容易反萃，循环再生性能优异。