有色金属湿法冶金技术理论与应用

地面自灌式户外泵送装置 850     

 0

本发明提供了一种地面自灌式户外泵送装置，包括泵，所述泵的输入端连接有输入管，所述泵的输出端连接有输出管，所述地面自灌式户外泵送装置还包括吹扫装置，所述吹扫装置与所述输出管连接，所述吹扫装置用于在所述泵停止工作之后对所述输出管、所述泵的泵腔和所述输入管进行吹扫操作。根据本发明提供的技术方案，通过在地面自灌式户外泵送装置中设置吹扫装置，在泵停止工作之后，利用该吹扫装置对输出管、泵的泵腔和输入管进行吹扫操作，从而可以清除残留在输出管、泵的泵腔和输入管中的污水，避免了污水中的腐蚀性物质残留在泵及相关管道中结冰、结晶、结垢，从而提高了泵送设备的使用寿命。

氧压酸浸与氧压碱浸联合浸出硫化物金精矿的方法 1028     

 0

本发明涉及一种氧压酸浸与氧压碱浸联合浸出硫化物金精矿的方法。该方法分为氧压酸浸预处理与氧压碱浸这两个阶段。首先在氧压酸浸过程中，控制反应条件，使硫化物被氧化，其中部分元素硫被转化为单质硫磺，金得以解离暴露。氧压酸浸渣经洗涤后再进行氧压碱浸。碱浸过程中控制碱性物质的用量并保持反应温度和氧分压在较低的水平使酸浸渣中硫磺被氧化为可与金配位的配体—硫代硫酸根离子和多硫根离子，从而实现无外加浸出剂条件下金的高效浸出。该方法对环境友好，生产成本低。

废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理方法 1174     

 0

本发明公开了一种废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理方法包括以下步骤：1）废旧电池放电，切割拆解后浸泡于溶剂中，浸泡后的铝塑膜和极耳直接回收；2）浸泡后的电芯进行分离，得到正极片、负极片和隔膜，其中隔膜直接回收；3）分别将正极片和负极片机械粉碎，并置于稀碱液中浸泡搅拌，洗涤过滤，所得物料真空烘干；4）分别将干燥后的正极物料、负极物料机械搅拌，然后进行筛分，得到铝箔片、正极粗粉料和铜箔片、负极粗粉料，将分离后的铝箔片和铜箔片回收，分别将正极粗粉料、负极粗粉料进行球磨、筛分；5）将筛分后的正极粉料和负极粉料进行热处理，之后回收。本发明的回收方法工艺简单，回收粉料纯净，节约能耗，不造成环境污染。

降低铅电解液铅离子浓度的方法 1040     

 0

本发明公开了一种降低铅电解液铅离子浓度的方法，其应用在铅电解精炼过程。本发明包括以下步骤：1）通过立模浇铸得到阳极板，尺寸为：1210×810×27mm，通过阴极制片机制出阴极始极片，尺寸为：1370×840×（0.85±0.05）mm；2）将新制作好的阴极始极片和阳极通过自动排距机排距好后装槽，接通直流电，电解3.5～4天；3）取出阴极，重新装入新的阴极始极片，继续电解3.5～4天，取出阴极和残极，完成一个电解周期。本发明具有降低电解液铅离子浓度效果显著，电流效率、残极率，能耗等经济技术指标提升明显的特点，该方法经济环保，可操作性强。

钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺 1079     

 0

本发明涉及钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺，步骤包括：1）压球，选取铁矿粉和煤粉并研磨，将铁矿粉、煤粉按C/O=1~1.3的比例混匀，再添加膨润土作为粘接剂，最后将将铁矿粉、煤粉和膨润土压制成球，在恒温干燥箱中干燥；2）真空还原，在高温电阻炉内并在氩气包括的下还原，然后空冷；3）磁选，进行机械破碎后，先筛选出不小于23～28目的颗粒，在对小于23～28目的颗粒按19GS、31GS、62GS的磁场强度进行磁选。本发明在固态条件下实现钛与铁的分离，流程简短，能耗低，提供了有效利用铁和钛的技术原料。

风化壳淋积型稀土矿原地浸出收液方法 1212     

 0

本发明涉及一种风化壳淋积型稀土矿原地浸出收液方法，步骤如下：1)沿着矿体表面按网格布注液孔，打孔深度直达半风化层，从注液孔插进一根PVC管，使浸取剂直达半风化层；2)沿着矿体山谷的半风化壳与基岩的界面下5～20cm，用千米钻垂直于矿体或向上2～5°倾斜角钻收液导流孔，且从山谷低处开始沿着矿体打孔一圈；3)从山谷低处开始沿着矿体筑一条集液沟，将从矿体流出的稀土浸出液引入集液沟；4)在山谷的下游堆筑集液池与集液沟低端相连，稀土浸出液经集液沟流入集液池，再用泵将集液池中的稀土浸出液送至水冶车间，经处理提取得稀土产品。本发明方法能够最大限度地回收稀土浸出液，有效提高稀土回收率，具有良好的经济效益。

难处理复杂多金属矿的回收工艺 764     

 0

本发明公开了一种难处理复杂多金属矿的回收工艺，属于选矿技术领域。该工艺以难处理复杂多金属矿为原料，采用矿物细磨、高温氧压浸出、萃取回收铜锌、硫脲浸出回收金银、选矿分离铅铁硫等工艺来提取金、银、铜、锌、硫、铅精矿、铁渣等产品，实现多金属金矿的综合回收。主要技术要点是对难处理复杂多金属矿细磨后进行高温氧压浸出，用萃取-电积技术回收浸出液中的铜和锌，萃余余液返回氧压浸出；氧压浸出渣通过硫脲浸出-还原工艺提取金和银；硫脲浸出渣通过选矿工艺分别得到硫、铅精矿和铁渣。本发明综合回收金、银、铜、锌等，具有有价金属回收率高、能耗少、成本低、溶液闭路循环等特点，适宜工业化生产。

PVDF基均相阳离子交换膜的化学接枝制备法 956     

 0

本发明涉及一种PVDF基均相阳离子交换膜的化学接枝制备法，首先制备PVDF均相碱处理膜，引发碱处理膜及接枝含特定官能团的单体，得到PVDF基均相阳离子交换膜。本发明方法制备工艺简单、效率高，易于实现规模化工业生产。

从硫化铜砷渣中常压选择性浸出铼的方法 879     

 0

一种从硫化铜砷渣中常压选择性浸出铼的处理方法，其处理过程的步骤包括：(1)将含铜砷铼的硫化渣先一段空气氧化浸出，控制浸出pH值为2-5；(2)再将一段浸出渣进行二段浸出，浸出过程中加入双氧水强化铼的浸出，过程控制浸出pH值为2-5。通过控制浸出条件，可将渣中铼选择性浸出，铼浸出率大于90％，砷的浸出率控制在15％以内，铜几乎不浸出，得到含铼0.3g/l、含铜砷铋总量小于1g/l的溶液，该溶液可通过萃取直接得到铼盐粗产品。工艺简单、远低于现有生产成本、易于实施。

废SCR催化剂的综合回收利用方法 1104     

 0

本发明属于资源回收再利用技术领域，公开了一种废SCR催化剂的综合回收利用方法。所述方法为：将废SCR催化剂进行机械粉碎，然后加入H2SO4溶液中，在微波作用下浸出钒，经固液分离得到酸浸液和浸出渣；浸出渣送入氨水溶液中，在微波作用下浸出钨，固液分离后得到含钨酸铵的浸出液，蒸发结晶即可得到仲钨酸铵，滤渣即为粗TiO2；酸浸液采用5, 8?二乙基?7?羟基?6?十二烷基肟和三辛胺萃取钒，然后用氢氧化钠溶液进行反萃；反萃液调pH至8～10加氯化铵沉钒，得到偏钒酸铵产品。本发明方法钒、钨的回收率高，浸出时间短，偏钒酸铵产品的纯度高，且工艺流程简单，设备成本低、能耗小，适宜工业应用。

从氧化沉钴渣中回收钴的方法 973     

 0

本发明涉及一种从氧化沉钴渣中回收钴的方法，将氧化沉钴渣用一定浓度的浓硫酸活化处理，使得难溶性Co(OH)3分解为易溶性CoSO4，然后在常温下加水浸出获得硫酸钴溶液，所得浸出液经经加碱中和、过滤后，获得含钴为30％以上的氢氧化亚钴或碳酸钴粗产品。与现有氧化沉钴渣回收工艺相比，本发明工艺过程简单、钴锰分离效果好、钴回收率高、成本低，无需复杂特殊设备，具有良好的工业化应用前景。

钨渣中有价金属的分离回收方法 964     

 0

本发明公开了一种从多金属钨渣中回收人造白钨、电子级氯化钴、海绵银、海绵铜、碳酸镍和低品位钽铌矿的钨渣中有价金属的分离回收方法，它包括将钨渣湿式球磨制得细粉矿浆，采用臭氧碱浸的方法分离回收钨，采用盐酸浸出方法分离回收镍钴铜，采用盐酸络合浸出的方法回收银，盐酸浸出工序浸出液，采用黄钠铁矾法除铁、氟化物除钙镁后制得萃前液，萃前液采用P204萃取深度净化分离铜锰锌，采用P507萃取分离镍钴与钠离子制得电子级氯化钴；本发明采用臭氧碱浸技术，副产品只有O2和H20产生，不会对环境产生不良影响，对钨、钴、铜、镍、银、钽、铌均能高效分离，回收率高，综合回收效果好，且能耗低、环境友好、简单易行，适宜于工业化生产。

钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法 1198     

 0

本发明提供了一种钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的新方法。其采用钴、氨催化取代传统的铜、氨催化，即在硫代硫酸盐浸金矿浆中加入硫酸钴以取代硫酸铜的加入。由于硫代硫酸盐法具有在碱性介质中浸金、浸出剂无毒且价格便宜等优点，被广泛认为是最有潜力的非氰化浸金方法。然而目前硫代硫酸盐法浸金存在浸出剂耗量大的问题，严重阻碍其工业应用。本发明方法消除了Cu(NH3)42+对S2O32-的氧化分解作用，能显著降低硫代硫酸盐的消耗，且其浸金率与铜、氨催化相当。该发明有助于推动硫代硫酸盐法浸金的工业应用。

壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂的制备方法 818     

 0

本发明涉及壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂的制备方法：以壳聚糖为初始原料，与金属离子形成配合物，得金属离子印记壳聚糖；然后，以金属离子印记壳聚糖为基础，以甘氨酸对其进行接枝，得接枝的金属离子印记壳聚糖；最后，以上述接枝的金属离子印记壳聚糖为母体，与二氧化锰进行复合，制备得壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂。通过本发明提供的方法制备得到的壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂，具有生产成本低，对重金属离子选择性高，稳定性好，吸附容量大的优点。

从铅冰铜中浸出铜的方法 814     

 0

本发明公开了一种从铅冰铜中浸出铜的方法，包括向铅冰铜中加入硫酸，得到浆料，向浆料中通入蒸汽使浆料升温；向所述浆料中加入添加剂，得到浆化料，然后停止向所述浆化料中通入蒸汽，再向所述浆化料中通入氧气进行氧化浸出，直至所述浆化料的温度不再上升，得到反应产物浆料，将所述反应产物浆料过滤，得到浸出渣和含有铜的浸出液。本发明提供的从铅冰铜中浸出铜的方法以铅冰铜为原料，通过蒸汽加热精确控制反应条件，从而提高铜的浸出率。因此，本发明提供的从铅冰铜中浸出铜的方法对原料适应性强，流程和操作简单，铜浸出率高，对大气污染小，可以提高铅冰铜中铜的回收利用率，从而避免铜资源的浪费。

P204、P507直接镍钴皂化的方法 1207     

 0

本发明公开了一种P204、P507直接镍钴皂化的方法。首先采用醋酸溶解镍钴原料（镍钴氧化物、氢氧化物或者碳酸盐）得到钴或镍的醋酸盐溶液，然后采用含有P204、P507的萃取有机相与钴或镍的醋酸盐溶液混合，即得到皂化后醋酸溶液，皂化后醋酸溶液能返回作为醋酸原料制备钴或镍的醋酸盐溶液。本发明无需首先将萃取剂与氢氧化钠或者氨水反应转型为钠、铵的化合物，再将其与镍钴盐反应，转化为对应的镍钴皂，而是直接将萃取剂与醋酸镍、钴反应一步制备得到镍、钴皂，减少了试剂消耗、缩短了工艺流程，降低了成本。避免了含钠或者氨氮废水的排放，有利于环保。

复合脉冲萃取塔 930     

 0

本申请公开了一种复合脉冲萃取塔，包括：包括塔体，在塔体的中心竖向设置有中心轴，在中心轴上固定有间隔分布的若干筛板，在筛板之间装填有规整填料，所述筛板上分布有若干通孔。本申请通过在筛板之间加装规整填料并安装在萃取塔内，构成复合脉冲萃取塔。通过对比使用本申请的复合脉冲萃取塔的传质系数高、且传质效率更高。此外，本申请复合脉冲萃取塔在较低的能量输入时即可获得较高的传质效率，有利于降低能量消耗和溶剂損失。因此本发明如若应用到工业生产中，能够有效降低成本。而对于萃取要求较高需要较高脉冲输入的实验或者实际生产，亦能够相对更有效的抑制轴向返混及其所带来的对传质性能的削弱。

磁性导电高分子协同微波高效还原水中六价铬的方法 760     

 0

本发明属于重金属废水处理领域，特别涉及一种磁性导电高分子协同微波高效还原水中六价铬的方法，将含有六价铬的废水用无机酸或小分子有机酸调节溶液pH至酸性，加入核壳结构的磁性导电高分子材料，混匀后转移至微波化学反应器中进行反应，将废水中的六价铬还原成三价铬，后用永磁铁分离回收所述磁性导电高分子材料；利用磁性导电高分子对六价铬的表面富集和对微波能量的有效吸收，在微波场中实现高毒性六价铬的高效还原；该方法相比其他技术，动力学优势明显；微波可同步实现磁性导电高分子的再生，采用磁分离回收的材料可循环回用；该方法简单、高效、易于工业化，经济和环境效益显著。

次生硫化铜矿生物堆浸的方法 1035     

 0

本发明公开了一种次生硫化铜矿生物堆浸的方法，在次生硫化铜矿筑堆后先利用矿山酸性废水或萃余液喷湿布菌，使微生物在矿石表面快速生长，实现次生硫化铜矿的快速浸出；随后的浸出过程分两个阶段：第一阶段利用浸出液萃取后的萃余液进行连续喷淋，酸浓度控制5～15g/L，总铁浓度控制5～15g/L，不需特别控制氧化还原电位；当铜浸出率达40～50％时进入第二阶段，该阶段浸出过程利用矿山酸性废水或矿山酸性废水与萃余液的混合液进行间歇喷淋，控制酸浓度3～6g/L、总铁浓度3～6g/L、氧化还原电位600～700mV。本发明在实现铜高效浸出的同时还可有效抑制黄铁矿的氧化，工艺参数控制简单，生产成本低，经济效益和环境效益显著。

电子废弃物综合资源化处理系统及其方法 1214     

 0

本发明公开了一种电子废弃物综合资源化处理系统及其方法，该处理方法包括如下步骤：1)粒料烧结；2)等离子气化熔炼；3)熔炼烟气制油；4)有价金属回收。本发明在较短的工艺流程内设置了烧结气无害化、熔炼烟气余热回收与无害化、尾气资源化、金属综合回收等工序，实现了电子废弃物的充分无害化、减量化、资源化利用，该方法可推广应用于类似的有机质与金属材料混合的固体废弃物的资源化回收领域。

无机酸浸出-生物淋滤协同回收锂离子电池中金属的方法 1095     

 0

本发明属于废旧电池金属回收处理技术领域，一种无机酸浸出‑生物淋滤协同回收锂离子电池中金属的方法，包括(1)氧化亚铁硫杆菌的驯化；(2)电池拆解；(3)酸浸出：向混合电极材料粉末中投入无机酸，得到含有重金属和电极粉末的溶液，反应体系最终pH为1.8‑2.5；(4)生物淋滤：向上述溶液中加培养液，并加入驯化好的氧化亚铁硫杆菌，反应后将混合液沉淀分离，分离得到的混合液进行离心，离心得到的含有重金属的液体进行重金属回收。本工艺将无机酸浸出与生物淋滤相结合，酸的用量少，金属浸出率高，发挥了生物淋滤反应条件温和的优势，环保、安全。

铌钽矿中铌、钽元素的提取方法 1044     

 0

本发明提供一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法，包括以下步骤：1）将铌钽矿石磨碎后加入到氢氧化钠溶液中，配成第一料液；2）将第一料液注入反应釜后，加热并维持反应釜内的压力，同时启动气泡产生装置在反应釜内产生微纳米气泡，进行分解后获得第二料液，排出反应釜；3）将第二料液冷却、过滤分离，分别获得固相物料和液相物料，所述液相物料投入步骤2）中，重复使用；4）将固相物料采用酸浸出后过滤，获得含铌、钽的溶液，再进行萃取分离后获得所需的铌、钽元素。本发明提供的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法，借助微纳米气泡的强化传质和超强氧化能力的特性，具有很好的环境效益和经济效益。

从废旧磷酸铁锂电池正极材料中回收有价金属的方法 1222     

 0

本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂电池正极材料中回收有价金属的方法，具体包括如下步骤：(1)将拆解、破磨后的磷酸铁锂电池正极材料进行充分焙烧氧化，使所述电池正极材料中的Fe、Li金属元素通过焙烧氧化生成Fe₂O₃、FePO₄和Li₃PO₄；(2)将经步骤(1)充分焙烧氧化后的焙烧料，置于稀酸溶液中浸泡，使焙烧料中的Li3PO4盐充分溶解，并过滤，实现焙烧料中Li₃PO₄与Fe₂O₃、FePO₄的分离；(3)取经步骤(3)处理后的滤液，并调节所述滤液呈碱性，使滤液中的Li3PO4直接析出为沉淀，从而实现对固态Li₃PO₄回收。依据本发明所述方法，工艺流程短，操作简单，低价环保，并能对磷酸铁锂电池正极材料料中锂金属的高品位优先选择回收利用，具有广泛的工业应用前景。

基于冶金的粉料设备 819     

 0

本发明创造公开了一种基于冶金的粉料设备，包括底座，所述底座上设有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧壁上设有齿轮箱，所述齿轮箱底壁上设有电动机固定槽，所述电动机固定槽内设有电动机，所述电动机输出端连接有联轴器，所述联轴器上端设有传动轴，所述传动轴上端设有小直齿轮，所述传动轴中部设有传动轴支撑杆，所传动轴支撑杆的左端焊接在齿轮箱左端内壁上，所述小直齿轮与大直齿轮啮合，所述大直齿轮通过连接轴与大斜齿轮相连，所述大斜齿轮与小斜齿轮啮合，所述小斜齿轮的右端同轴连接有主轴，所述主轴贯穿设在齿轮箱右壁的固定轴承并伸入粉碎箱内。本发明创造使操作变的更加的简洁，避免了不必要的劳动力浪费。

利用含锂废旧电池或材料制备高品位锂精矿的方法 1274     

 0

本发明公开了一种利用含锂废旧电池或材料制备高品位锂精矿的方法，属于资源回收利用技术领域。该方法包括步骤：将经过盐溶液中浸泡放电得到的预处理料与含Si造渣剂混合后高温熔炼，调节熔炼温度得到合金和富锂渣，其中含Si造渣剂中Si含量≥25％；所述富锂渣中Al2O3与SiO2质量分数比值为0.25～3.0，Li2O含量为5.5％～15％，Mn含量≤10％。

浸出铜镍精矿的三相反应槽及其方法 788     

 0

本发明涉及铜镍精矿的氯气浸出设备技术领域，公开了一种浸出铜镍精矿的三相反应槽，包括槽体、槽盖、搅拌装置和气提装置；槽体上端侧面设有出液口；槽盖上安装有进液管、氯气加入管、冷却水管、排风管、温度检测仪、OPR测试仪和位于槽盖中央处的通孔；搅拌装置包括传动机构和搅拌机构；搅拌机构包括转轴和搅拌桨，转轴上端与传动机构的输出端驱动连接；气提装置包括压缩空气管和导流管，压缩空气管下端伸入导流管底部，导流管上端通过侧向设置的出液管与出液口连通；其中，出液管、进液管、氯气加入管、冷却水管和排风管上均设有自动调节阀门。本发明解决了现有镍精矿浸出设备浸出率低，氯气利用率低的问题。

高纯铂绿色高效的分离提纯方法 1055     

 0

本发明涉及贵金属二次资源回收利用领域，尤其涉及高纯铂绿色高效的分离提纯方法。本发明采用碱性介质中，NaClO氧化分解黄色的(NH4)2PtCl6铂盐‑FeCl3共沉淀去杂质‑NaOH水解‑氨化铵沉淀实现铂的绿色高效分离提纯。高纯铂绿色高效的分离提纯方法，按如下步骤依次进行：A、球磨；B、氯化溶解；C、氯化铵沉淀；D、浆化；E、氧化溶解‑水解；F、氯化铵沉淀；G、水合肼还原；H、烘干。本发明铂的回收率高，铂的回收率大于99%；生产流程短，生产效率高，经济效益好；高效清洁、绿色、环境友好。

由金属镍钴铁粉制备磷酸铁和氢氧化镍钴锰电池前驱体材料的方法 1212     

 0

本发明公开了一种由金属镍钴铁粉制备磷酸铁和氢氧化镍钴锰电池前驱体材料的方法，以金属镍钴铁粉作为原料，加入硫酸和MnO₂浸出，以浸出液为原料，加入磷酸进行选择性沉淀铁同步制备磷酸铁；沉铁后的富Ni、Co、Mn溶液经进一步净化除杂，再加入NaOH溶液沉淀制备氢氧化镍钴锰微纳米片；上述方法制备而得的磷酸铁和氢氧化镍钴锰分别为高性能电池级磷酸铁锂和镍钴锰酸锂的前驱体材料。本发明步骤设计合理，制备工艺简单可控，所得产品性能优良，其为红土镍矿尤其是褐铁矿型红土镍矿的增值利用提供了可行途径，具有极高的推广应用价值。

冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置 933     

 0

本发明涉及金属冶炼加工技术领域，且公开了一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置，包括破碎仓，破碎仓的底部固定连接有滑台；转杆转动引起破碎机构上移，第二转轮在移动块和破碎机构的重力作用下反向转动，使破碎机构下移，引起破碎机构反复靠近再远离矿石，对矿石进行撞击，凸盘转动使小块矿石筛出破碎仓，大块的矿石依然在进行破碎操作，有效增大破碎效率，避免重复对小块矿石破损，而无法针对大块矿石进行破碎，缩短工作时长，接料框带动撑台下移，引起第一转轮转动并且拉动挡杆上移阻碍齿轮转动，使矿石破碎并转运结束后自动对装置进行止停，避免手动操作开关，增加结构之间的联动性，使操作更加便捷。

单面改性阳离子交换膜的制备方法 1049     

 0

本发明提供了一种单面改性阳离子交换膜的制备方法，将阳离子交换膜依次在去离子水与酸溶液中浸泡，充分延展并活化，用去离子水洗净后得氢型阳离子交换膜；将氢型阳离子交换膜一面完全覆盖，浸泡在一定比例的吡咯与壳聚糖混合溶液中，向混合溶液缓慢滴加氧化剂，反应完成后，取出膜并浸入戊二醛溶液中交联壳聚糖，得到单面改性阳离子交换膜。本发明单面改性阳离子交换膜用于一二价离子的选择性的分离。