有色金属湿法冶金技术理论与应用

聚合物阴离子交换膜及其制备方法 1119     

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本发明涉及一种聚合物阴离子交换膜及其制备方法,具体涉及一种可用于碱性燃料电池的阴离子交换膜及其制备方法。所述方法包括以下步骤:将聚合物单体和聚合型离子液体以摩尔比为1∶2～1∶9的比例混合,再加入交联剂和引发剂,将混合液超声混合均匀,进行原位聚合制备聚合物阴离子交换膜;所述单体选自丙烯腈、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、α-甲基丙烯腈中的一种或两种以上的混合物。本方法简单,且更加经济,更加环境友好;所得阴离子交换膜相对于现有技术中报道的阴离子交换膜相比,在保证了较高的离子传导率、良好的耐碱性能、良好的热稳定性和化学稳定性的同时,更获得了良好机械性能。

低铁高镁、高铁低镁红土镍矿用废稀硫酸浸出镍钴的方法 1081     

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本发明提供一种低铁高镁、高铁低镁红土镍矿用废稀硫酸浸出镍钴的方法。直接利用经脱色、脱盐后无需浓缩的废稀硫酸酸浸红土镍矿提取氢氧化镍和氢氧化钴等。具体工艺流程包括废稀硫酸除杂步骤、制浆步骤、浸出和预中和步骤、浸出矿浆过滤洗涤步骤、浸出液沉镍钴步骤、沉镍钴浆料过滤洗涤步骤、电积镍步骤以及后处理循环回收铁、镁、锰等。本发明提供的方法克服技术难关，使直接稀硫酸常压浸出法工艺路线的技术运行稳定，大幅度降低成本，生产效率高，镍、钴、铁、镁、锰等金属的回收率高。同时有效回收利用目前难以处理的染料等工业副产废稀硫酸，对环境友好，不排放任何有害气体，废渣为固形物，可植树绿化也可回收利用，废水完全能达标排放。

用钼酸钠溶液制备钼酸铵的方法 1025     

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本发明公开了一种用钼酸钠溶液制备钼酸铵的方法。本发明包括如下步骤：(1)将含钼矿石进行碱浸，得钼酸钠溶液；(2)将钼酸钠溶液除硅，得除硅后液；(3)将除硅后液通过弱碱性阴离子交换树脂进行搅拌吸附；(4)将吸附后的树脂用氨水解吸，得解吸液；(5)解吸液经除杂、酸沉获得钼酸铵产品。本发明利用吸附树脂与钼酸钠溶液共混搅拌吸附溶液中的钼，再用氨水解吸，除杂酸沉制备合格钼酸铵产品。本发明工艺技术成熟，易于工业化；钼综合回收率很高，超过95％，此外，本发明溶液适应能力很强，可以处理各类非标钼精矿和低品位钼矿碱浸液及各种钼酸钠溶液，原料来源广。

用于红土镍矿生产镍铁颗粒的复合添加剂及其使用方法 1063     

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本发明公开了一种用于红土镍矿生产镍铁颗粒的复合添加剂，其各组分的质量百分配比为：萤石20～70％，生石灰10～50％，纯碱5～20％，硼酸3～10％，冰晶石0～10％。相应地，本发明还提供了该复合添加剂的使用方法，其将红土镍矿粉料、复合添加剂以及煤粉并配加水，做成含碳红土镍矿球团，然后将含碳红土镍矿球团在1200～1400℃下还原2～8小时进行渣金熔析；冷却后无需磨细步骤直接进行磁选分离，将镍铁合金从炉渣中分离出来。

高温熔盐同步辐射原位研究装置 998     

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本发明公开了一种高温熔盐同步辐射原位研究装置，其包括：一熔盐试管；一真空炉，其内为一腔体，真空炉的炉壁上开设有一入射窗口、一透射窗口和一荧光窗口，其中入射窗口与透射窗口同轴共线设置，荧光窗口的轴线与入射窗口和/或透射窗口的轴线垂直；一加热装置，其设于真空炉的腔体内，用于对设于其内的熔盐试管进行加热，加热装置上设有与入射窗口、透射窗口和荧光窗口分别对应的一入射孔、一透射孔和一荧光孔；一对应入射窗口设于真空炉的外部的第一电离室；一对应透射窗口设于真空炉的外部第二电离室或一CCD探测器；一对应荧光窗口设于真空炉的外部荧光探测器。

若丹宁类试剂及其在铂固相萃取中的应用 752     

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本发明公开了一种新的若丹宁类试剂：5-(2-羧基-4,5-二甲基苯偶氮)-若丹宁，并制备了附载有该若丹宁试剂的石墨化炭黑固相萃取柱。同时本发明还把该固相萃取柱用于铂的固相萃取富集。固相萃取操作为：含有铂的溶液通过本发明制备的固相萃取柱，铂可和固相萃取柱上的负载的若丹宁试剂生成稳定的络合物而吸附在固相萃取柱上，铂在固相萃取柱上富集达到饱和后，用0.5～1%的硫脲为洗脱剂洗脱萃取柱上富集的铂。本发明所述固相萃取柱对铂的富集倍数高，萃取容量大，材料可多次重复使用，铂的一次萃取率可超过95.2％，富集倍数超过500倍，该材料对铂的萃取容量大于35.6mg/g。

用螯合树脂从拜耳母液中提取镓的新工艺 884     

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本发明公开了一种用螯合树脂从拜耳母液中提取镓的新工艺。该工艺包括如下步骤:(1)饱洗:用6-2.5N碱液按照浓度梯度递减方式进入饱洗塔中对饱和树脂进行饱洗,流出液返回到氧化铝厂;(2)漂洗:与淋洗剂碱浓度相同的碱液进入漂洗塔中进行漂洗,流出液过滤除去悬浮物后可回收用于配制淋洗剂;(3)转型:2.5-6N碱液按照浓度梯度递增方式进入转型塔中对树脂进行转型处理,流出液部分可回收用于配制淋洗剂,部分可回收用于下一周期的转型处理。采用本发明的方法能够明显降低用螯合树脂提取镓各工序中塔内温度升高的程度,减少树脂的性能的衰减,延长树脂的使用寿命。

水淬高冰镍硫酸选择性浸出制取电池级高纯硫酸镍工艺 1152     

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一种水淬高冰镍硫酸选择性浸出制取电池级高纯硫酸镍工艺,其特点是依次包含将高冰镍细磨,第一段常压浸出,浸出液送蒸发结晶,浸出渣浆化预浸,第二段加压浸出,浸出液送回第一段常压浸出,浸出渣第三段加压浸出,浸出液铜电积生产电铜或蒸发结晶制取硫酸铜,铜电积的阳极液或蒸发结晶的母液再送回浆化预浸,将第一段常压浸出、第二段加压浸出、第三段加压浸出液进行真空蒸发结晶制取电池级高纯硫酸镍。其工艺具有水淬高冰镍原料成本低,工艺设备及参数先进,辅助材料和动力消耗低,劳动生产效率高,产品质量好,生产过程清洁,无污等优点。

提高硫酸法生产稀土产品收率的工艺 964     

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一种提高硫酸法生产稀土产品收率的工艺,解决了目前硫酸法生产稀土产品收率低,水浸液混浊,板框渣中稀土含量高等实际问题,通过对现有工艺流程的改革,各水洗液的闭路使用,使稀土总收率大幅度提高,降低生产成本,提高经济效益。

离子吸附型稀土矿加压洗提工艺及装置 816     

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本发明是一种对离子型稀土原矿进行加压洗提 的工艺及装置。洗提槽内的厚稀土原矿料层，在加压 条件下洗提剂中的NH4+或Na+与吸附于高岭石等粘 土矿物上的稀土离子发生交换反应，达到加速洗提过 程目的。洗提槽由耐压槽体、锥形密封盖和带孔的活 动底板等十多个零部件构成。本发明可使洗提周期 由渗滤洗提的24～72小时缩短到4小时左右，且稀 土收率可提高10～25％。本发明尤其适应于渗滤性 能差的稀土原矿的洗提。

萃取分离生产高纯氧化镥的工艺 1168     

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本发明以2-乙基己基膦酸单2-乙基己基脂为萃取剂,胺类萃取剂为添加剂,在盐酸介质中采用一步法从铥、镱、镥富集物或粗氧化镥,连续分离生产高纯氧化镥产品。克服了2-乙基己基膦酸单2-乙基己基脂生产体系中平衡时间长、有机相反萃再生困难的缺点,同时保留该体系的分离系数大、萃取容量高、料液要求低等优点。设备简单、生产连续、处理量大、易于操作、试剂单耗小、便于同现有稀土工艺流程衔接。

通过同时的阴极和阳极沉积从沥滤液电解回收金和银 1247     

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本发明涉及处理金和银的采矿和矿物或材料处理工业。具体而言，本发明涉及利用同时在阳极和阴极发生的电解从硫代硫酸盐或硫脲溶液回收金和银的方法。本发明相对于现有技术的优势在于速度增加并且极大降低与常规电解池中所见的那些相关的能量消耗。

吸附塔 1192     

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本发明公开了一种吸附塔，包括一两端开口的圆筒形塔体，所述塔体的下开口端固设有一锥形封底，所述锥形封底的大端与所述塔体的下开口端固设，所述锥形封底的锥端设置在塔体外部，所述锥形封底的锥端开设有树脂出口，所述塔体的上开口端为树脂进口，所述塔体上设置有种分母液进口，在塔体的位于种分母液进口上部设置有种分母液溢流口。本发明提供的吸附塔设备简单，维修方便，种分母液需求量小，相比现有的密闭式吸附塔，种分母液的流量只需稍大一点流量就可以。不需安装气动阀，减少了气动阀的安装，节约了成本。

在湿法生产三氧化二锑过程中提升其粒度的方法 1196     

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一种在湿法生产三氧化二锑过程中提升其粒度的方法，将经过浸出、还原后的锑溶液，在水解前提高水温至50℃，采取先加水再加锑溶液的方式，在中和时调整酒石酸和乙二胺四乙酸二钠的用量，并控制中和温度为常温，然后烘干，即可制得铅、砷、铁等杂质可控在20ppm以内，平均粒度为5～6μm的高纯氧化锑产品。

处理电积铜中铅阳极板脱落物的方法 1159     

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本发明提供了一种处理电积铜中铅阳极板脱落物的方法，包括分离铜、酸浸浸出铅、沉淀铅离子和沉淀转化生产含铅产品。本发明既能减少或消除铅阳极板脱落物对环境产生的不良影响，又能变废为宝，有效利用铅阳极板脱落物中的金属铅从而获得更大的经济效益，且合理易行，污染小，能够工业化。

稀土矿硫酸焙烧产物制备超细高纯铈氧化物的方法 767     

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本发明涉及一种分离制备高纯铈氧化物的方法，特别涉及一种稀土矿硫酸焙烧产物制备超细高纯铈氧化物的方法，所述工艺方法步骤如下：(1)超声浸取－萃取：得轻稀土硫酸盐富集液；(2)固－液分离；(3)中和沉降；(4)固－液分离；(5)电化学氧化：得四价硫酸铈料液；(6)超声分馏萃取；(7)电化学还原：得三价硫酸铈料液；(8)超声结晶沉淀：得碳酸铈结晶沉淀物；(9)固－液分离；(10)干燥、灼烧：获得氧化铈Ce2O3含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化铈产品。本发明的好处是：提高了浸取、萃取速度，提高了回收率，改善了工艺，产品纯度高、过程安全可靠；降低生产成本；十分环保。

硅粉表面刻蚀装置 1136     

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硅粉表面刻蚀装置,属于等离子体应用,目的在于缩短反应时间,减化结构,提高硅粉纯化效率。本发明反应室上连接投料罐、出料罐和刻蚀气体输送系统,反应室内平行装有板式阳极和阴极,阴极与水冷装置连接,水冷装置通过密封波纹管与反应室底部活动连接,水冷装置底端通过振动转换杆连接振动源;密封波纹管、振动转换杆和振动源位于底架上,底架与反应室底部固定连接并安装于倾角调整支架上。本发明倾斜式的振动阴极使粉粒总处于阴极表面附近缓慢下滑,振动使粉粒均布于阴极,打散硅粉团块,该处离子能量最高刻蚀速率也高,下滑时间高达5至10分钟,因此可一次处理满足刻蚀要求;由于只采用氩气进行物理刻蚀,非常有利于环保和操作人员健康。

改进的红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法 1056     

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本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺，特别是一种改进的红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是：采用立磨将红土镍矿破碎，依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器，对物料进行悬浮状态预还原煅烧，预还原后的热物料先直接进入回转窑并加入碳还原剂焙烧，使物料团聚为1.0～30mm的粒径，再直接送入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单，操作容易，投资较少，热效率高，可解决加料管堵塞、物料在直流炉熔炼中透气性差的问题。

闭路循环制取磺化煤的方法 1145     

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本发明涉及一种制取磺化煤的方法，具体地说是一种闭路循环制取磺化煤的方法。本发明步骤如下：将烘干后粒径为2.0～4.0mm的原料煤，放入控温搅拌反应装置内，按酸煤重量份比(4～6)∶1，加入硫酸混合液；搅拌加热至120℃～160℃，恒温反应9～11小时；冷却并过滤，得到滤液和固体物质，用适量的蒸馏水洗涤固体物质后；加入10％NaOH溶液中和至接近中性，放置2-6小时后过滤，得到滤液和磺化煤。本发明通过硫酸混合器将浓硫酸、反应装置内产生的热蒸汽通入冷凝器得到的稀硫酸、过滤冷却后的反应物得到的残余硫酸和用蒸馏水洗涤固体生成物得到的稀硫酸全部闭路循环使用，不造成资源浪费；通过冷凝器使反应装置内产生的热蒸汽转变为稀硫酸并闭路循环使用，不产生环境污染。

从电尘灰真空富集稀散金属镓的方法 883     

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本发明公开了一种从电尘灰中富集稀散金属镓的方法，首先将原料进行研磨，研磨后电尘灰与还原剂混合均匀，然后将混合料进行造球处理，球形物料经自然晾干后置于真空炉中，在真空条件下进行真空还原挥发处理，获得产物冷凝物和残留物，冷凝物即为镓富集产物，富集倍数达10～13倍，金属镓直收率可达92%以上，冷凝产物可作为后续提镓工艺的高品质原料，残留物可作建筑材料使用，本发明方法无废气、废水的产生，环境友好，能耗低，使用范围广。

强化浸出的方法及装置 756     

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一种强化浸出的方法及装置,采用2～10倍于理论量的大酸量硫酸、750～1000g/L的高浓度、150～170℃的高温度对含高硅高铁的难溶物料进行强化浸出。然后将浸出矿浆在搅拌下放入沉降分离装置,将结晶母液放入保温中间槽中,返回循环使用,结晶物和沉渣留在沉降分离装置中,然后加水搅拌溶解结晶物,过滤,得到滤渣和滤液,滤液用所处理矿物作中和沉淀剂,分别在相同结构的不同沉降分离装置进行中和除铁或中和沉淀有色金属,得到铁或有色金属氢氧化物产品,未溶物沉渣返回到强化浸出,所处理矿物最终都经过强化浸出,实现了资源全回收。

基于模板热分解制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子的方法 889     

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一种基于模板热分解制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子的方法,属于无机化工材料制备领域。本发明首先采用液相沉积反应制备表面含有-OH基的溶胶软模板,以成本低廉的铁盐为原料,通过软模板表面上的-OH基团固化液相中的Fe2+离子,在150-2500C水热反应5-15小时,可制得形貌规整、粒径可控、呈单分散特性的磁性Fe3O4纳米粒子,当其粒径小于50nm时表现出超顺磁性。合成的磁性纳米材料可广泛用于生物分离、肿瘤的热治疗、靶向药物释放、磁悬浮液、真空密封、航空航天、传感器等领域。

仲钨酸铵结晶母液闭路循环工艺 811     

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本发明公开一种钨酸铵结晶母液闭路循环工艺,将传统钨湿法冶炼工艺的一次结晶母液不经任何处理,全部返回主流程,与浸出后的粗钨酸钠溶液在一密闭搅拌槽内混合,形成闭路循环,利用钨矿分解后的余热和余碱将结晶母液中的仲钨酸盐、偏钨酸盐、钨杂多酸盐转化成正钨酸盐,同时结晶母液中的化合氨转变成易挥发的氨气。此闭路循环工艺可以优化工艺过程、变废为宝、节能减排,实现钨湿法冶炼闭路循环的清洁生产工艺。

含镍蛇纹石活化酸浸制备氢氧化镁纳米粉体的方法 954     

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本发明涉及一种含镍蛇纹石活化酸浸制备氢氧化镁纳米粉体的方法。以含镍蛇纹石矿为原料,硫酸为浸出剂,黄钠铁矾法除铁,硫化法除重金属,NAOH溶液中和沉镍,氧化剂和氨水溶液调节PH值陈化过滤除锰,以氨水或氢氧化钠溶液为沉淀剂,无水乙醇为稳定剂和脱水剂,在30-55℃的温度下进行超声化学沉淀反应,保温陈化,离心分离、洗涤,微波干燥后制得粒径为20-50NM粉体颗粒分布均匀的氢氧化镁纳米粉体。

液膜提金-隔膜电解提金工艺 1012     

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本发明涉及一种液膜提金-隔膜电解提金工艺,属于冶金化工类。它包括乳化液膜提金及含金富集液隔膜电解提金两部分,其中,乳化液膜提金包括乳化液膜的制取、乳化液膜提取过程及含金乳化液膜的破乳过程。优点在于:传质推动力大,所需分离级数少;试剂消耗量少;提高了生产效率,大大简化提金工艺流程;回收有用物质,又不会产生二次污染;达到能源的更有效利用;作为单元操作,运用灵活,操作方便,便于实现自动化控制。

采用阳极液提取锰渣中可溶性锰的成套清洁生产工艺 854     

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本发明公开了一种采用阳极液提取锰渣中可溶性锰的成套清洁生产工艺,包括以下步骤:A.将锰渣、电解金属锰生产过程中产生的阳极液输送到提取设备中,同时加入阳极液体积0～0.025倍的硫酸,锰渣与加入液体的固液重量比为1∶1～1∶15;B.通过搅拌使锰渣与阳极液充分混匀,即可获得提取液;C.提取液在提取设备中静置,使得提取液中的固体物质沉淀;D.将沉淀后的上清液过滤后直接返回至电解金属锰生产过程中的浸取氧化工序,用来制作电解液;将滤渣和提取设备中的沉渣输送到高效压滤设备进行脱水处理,将渣中的含水率降低到25%以下,渣送去锰渣场或资源化,压滤液经过过滤后返回浸取氧化工序,用来制作电解液。本发明还提供包括上述生产工艺的一种电解金属锰生产工艺。

从退役电池中选择性提锂的方法及其应用 1034     

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本发明公开了一种从退役电池中选择性提锂的方法及其应用，该方法基于二价锰离子和锂离子之间的离子交换作用，将正极材料和二价锰盐以一定比例混合并制备成浆料，通过球磨过程使二价锰盐和正极材料充分混合，有效地破坏了正极材料的晶格结构，以此降低二价锰离子和锂离子交换的活化能，大大降低了后续提锂过程所需的反应能，将球磨后的混料在较低温度下进行焙烧，使得锰盐中的二价锰占据层状结构中的锂位，直接进行锰锂置换，得到单纯的含锂浸出液，本法极大地提高了锂的浸出率和选择性。本发明采用先球磨混料再焙烧的方式，能耗低，安全性高，锂的浸出率和选择性优良，具有极大的应用前景。

高氨氮高盐废水中镍的处理方法 1162     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高氨氮高盐废水中镍的处理方法，包括以下步骤：A)调节高氨氮高盐废水的pH值为9～10；B)将步骤A)得到的废水、硫化钠和稳定剂混合后，进行反应；C)将所述反应后的产物溶液进行固液分离，得到的滤液进行压滤。本发明通过使用硫化钠结合特定的稳定剂进行除镍，能够直接在高氨氮高盐体系下除镍，特定稳定剂的添加，能够保证生成的硫化镍渣与稳定剂结合，使渣液容易分离，不会随着搅拌时间的增加使镍离子在含氨废水中溶出，出水镍稳定达标。同时，本发明提供的高氨氮高盐废水除镍方法无需复杂的前处理，工艺简单方便，工序少，易操作，设备投资成本低。

吸附剂活性炭颗粒及其制备方法 1030     

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本发明涉及吸附剂技术领域，具体来说是一种吸附剂活性炭颗粒的制备方法，先采用石焦油制备中间体，然后将中间体、K2CO3和Ca(OH)2混合后干燥，再进行致孔，得到吸附剂活性炭颗粒。颗粒炭吸附剂以K2CO3和Ca(OH)2为双活化剂，实现了廉价制备高比表面积的吸附剂活性炭颗粒，解决了因使用常规KOH作为活化剂产生的技术缺陷。

利用废旧锂电池制备三元前驱体的方法 976     

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本发明为一种利用废旧锂电池制备三元前驱体的方法，旨在旨在节约资源、生态循环利用、简化回收过程，把废旧18650型锂离子电池正极材料再利用，直接改性合成新的正极前驱体。本方法主要分为锂离子电池拆解、正极材料与铝箔分离、还原正极活性材料、再合成四部分。电池拆解分为电池放电与低温拆解；正极材料与铝箔分离分为煅烧与超声清洗；再合成部分主要分为还原正极材料、酸溶解、沉淀、煅烧。