有色金属湿法冶金技术理论与应用

高堆密度细颗粒低氯根稀土碳酸盐及氧化物的生产方法 1123     

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一种高堆密度细颗粒低氯根稀土碳酸盐及氧化物的生产方法，是将镧石型或水菱钇型碳酸稀土置于pH值7以上和温度80℃以上的碱性热水溶液中反应30分钟以上，其液固比在1:1~50:1之间，碱与稀土的物质的量之比在0.5:1-1.1:1之间；pH值和温度的提高有利于相转变反应的进行，缩短反应时间。碱转化达到所需要求后经过滤即可得到高堆密度、细颗粒和低氯根要求的碱式碳酸稀土或以其为主晶相的沉淀产物，将所得沉淀产物煅烧，即可得到相应的氧化稀土。该方法易于实现过程控制并得到所需的产品，适合于各种单一稀土和混合稀土的生产，且无污染物排放。与原有的碳酸盐生产方法相结合，可以使整个碳酸稀土及其氧化物的生产技术更加完善、产品质量得到显著提高。

树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法 1115     

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本发明公开了一种树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法，包括如下步骤：红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离，得到铁渣和沉铁后液；沉铁后液经过第一树脂柱，得到镍吸附后液和吸附后的第一离子交换树脂；解析吸附后的第一离子交换树脂，得到含镍溶液；调节镍吸附后液pH至4.2‑5，冷却至8‑15℃后镍吸附后液结晶，离心分离得到镁盐和提镁后液；提镁后液经过第二树脂柱进行吸附，得到重金属吸附后液和吸附后的第二离子交换树脂；解析吸附后的第二离子交换树脂，得到镍、钴、锰重金属混合溶液和重金属吸附后液；其中第一树脂柱和第二树脂柱中的树脂为JY58氢型树脂。本发明提供的树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法，流程简单、成本低、金属回收率高。

环保型高性能矿用浮选剂 1343     

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本发明公开了环保型高性能矿用浮选剂，所述浮选剂由丁黄药、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸铵、环烷烃、十二烷基苯磺酸钠、丁铵黑药、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕榈油酸、亚麻籽油、六偏磷酸钠、水溶性耦合剂、杀菌剂和防污剂组成，其重量份数的组分为：丁黄药10～15份；柴油15～30份；松醇油8～16份。本发明由丁黄药、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸铵、环烷烃、十二烷基苯磺酸钠、丁铵黑药、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕榈油酸、亚麻籽油、六偏磷酸钠和水溶性耦合剂组成，由于原料廉价易得，故降低了本浮选剂的生产成本，同时其还具有浮选速度快、起泡能力强、无毒无刺激性气味产生、环保性高的特点。

生产PGM捕集剂合金的方法 1506     

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一种生产PGM捕集剂合金的方法，其包含以下步骤：(1)提供(a)铜和/或银、(b)带有至少一种PGM的至少一种钠和/或钾铝硅酸盐载体的形式的待熔体冶金加工的材料，以及(c)选自铁氧化物、氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠和碳酸钾的至少一种化合物，(2)通过形成包含不同密度的两个相的熔体，确保在子步骤(1b)和(1c)中提供的材料的100:40至100:20重量比，以及铜和/或银:PGM的35:65至80:20重量比，在1250至<1450℃的温度下共同熔融步骤(1)中提供的材料，(3)利用密度差将熔渣的低密度上部相与熔融PGM捕集剂合金的高密度下部相分离，(4)允许彼此分离的熔融相冷却和固化，和(5)收集固化的PGM捕集剂合金。

连续制备2,6-二壬基萘磺酸的方法 890     

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本发明公开了一种连续制备2,6-二壬基萘磺酸的方法，该方法是通过降膜式磺化反应器实现2,6-二壬基萘磺酸的连续生产，将2,6-二壬基萘和三氧化硫气体通过连续通入降膜式磺化反应器内进行降膜式磺化反应，磺化反应产物经老化、沉降分离出酸渣后，萃取分离，分离后产物经浓缩、酸化、水洗、蒸除溶剂后，得到2,6-二壬基萘磺酸；该方法基于降膜式磺化反应器连续磺化2,6-二壬基萘来实现高纯度2,6-二壬基萘磺酸高效率生产，工艺流程短、反应时间短、对设备要求低、产品提纯容易，成本低，完全满足工业生产要求。

微波硫酸化焙烧回收铜阳极泥中硒的方法 1182     

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本发明涉及一种微波硫酸化焙烧回收铜阳极泥中硒的方法，属于有色金属冶金二次资源回收利用技术领域。本发明将铜阳极泥进行干燥细磨得到铜阳极泥粉；在搅拌条件下，将浓硫酸加入到铜阳极泥粉中混合均匀得到混合浆体；将混合浆体置于微波管式炉中，通入空气，在温度为350~650℃条件下进行微波焙烧1.5~3h得到焙烧渣和含硒尾气，含硒尾气经蒸馏水A‑NaOH溶液‑蒸馏水B三级处理后排空，硒富集到蒸馏水A中。本方法采用微波硫酸化焙烧的方法，具有效率高，操作简单快捷，处理时间短，降低能耗和酸耗，生产成本低，有利于铜阳极泥中硒的工业化应用。

钴溶液除铬的方法 785     

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本发明公开了一种钴溶液除铬的方法，该方法包括以下步骤：在钴溶液中加入pH调节剂调节pH至4.5，使铬沉淀完全，得到固相，之后在固相中加入酸溶解后再加入沉淀剂，加热并保温一段时间，固液分离使铬沉淀而钴保留在溶液中，除去钴溶液中的铬。与现有技术相比，本发明的钴溶液除铬的方法可以实现钴和铬的有效分离而且保证钴的高回收率，方法步骤简单易行，成本低，可以广泛推广应用。

从废旧锂离子电池电极材料浸出液中回收有价金属的方法 1043     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池电极材料浸出液中回收有价金属的方法，包括：将浸出液与磷酸盐混合，采用沉淀法或还原法将浸出液中的铜回收，得到铜渣和除铜溶液，调节除铜溶液pH，以使磷酸盐沉淀铁和铝，过滤沉淀物得到镍钴锰锂溶液，然后将镍钴锰锂溶液进行萃取分离，过滤沉淀物得到纯净的镍钴锰锂溶液，采用酸性含磷萃取剂将镍钴锰锂溶液进行萃取分离为锰镍钴硫酸溶液和锂溶液，或锰硫酸溶液、镍钴硫酸溶液和锂溶液；最后沉淀锂。本发明采用一种从废旧锂离子电池电极材料中回收有价金属，降低了回收成本，提高了镍钴收率，而且可根据需要得到多种产品。

离心萃取锗的方法 927     

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本发明公开了一种离心萃取锗的方法，包括：萃取：使用N235与煤油的混合液作为萃取剂，按一定相比将萃取剂与含锗溶液加入离心萃取装置中进行萃取，得到富锗有机相；反萃：将富锗有机相采用特定溶液洗涤，再用氢氧化钠溶液在离心萃取装置中进行反萃，得到反萃液；锗生产：将反萃液经过水解、洗涤、煅烧，得到锗精矿。本发明采用离心萃取实现锗的富集，混合强度高，停留时间短，避免有机相乳化；工艺简单，自动化程度高，适合工业化生产；密闭性好，减少有机相挥发，降低生产成本；分离效果好，两相夹带少，同时锗的回收率高。

含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法 1255     

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本发明公开了一种含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法，将含铬污泥和含铬废渣进行细磨、混合制备出混合料，混合料室外碱度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范围、FeOx含量≥15.0％。对混合料进行还原焙烧，焙烧温度控制在1100～1500℃范围。对焙烧产物碎磨处理后，采用强磁选工艺将铁铬尖晶石离出来，获得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的铬精矿。本发明将含铬污泥与含铬废渣这两种含铬危废资源进行联用，同时富集这两种资源中的铬，所获得的含铬富集相中铬的品位高，且利用后续分离，具有效率高、污染小且适用范围广等特点，适于应用在含铬资源中铬富集与分离的技术领域。

铁粉与富钒钛料的制备方法 976     

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本发明公开了一种铁粉与富钒钛料的制备方法，包括以下步骤：将钒钛铁精矿与还原剂、催化剂、粘结剂混匀，得原料；将所述原料进行微波加热还原，得微波加热还原后的原料；将所述微波加热还原后的原料进行水淬，得水淬后的物料；将所述水淬后的物料进行磨矿‑选矿，即得铁粉与富钒钛料。本发明能够有效分离铁、钛成分，提高金属化率，同时降低过程能耗，减少工业生产成本。

从氧氯化锆母液中提取氧化钪的方法 883     

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本发明公开了一种从氧氯化锆母液中提取氧化钪的方法，包括以下步骤：将氧氯化锆结晶母液与除锆剂搅拌反应后，过滤的滤液进行萃取，得到含钪有机相；将酸和水的混合液加入到含钪有机相，洗涤除杂得到含钪有机相；将碱性溶液加入含钪有机相中，搅拌混合后得到氢氧化钪；将氢氧化钪经盐酸硫酸混合液溶解得到第一次含钪溶液；将含钪溶液调PH值后高温水解除杂得到第二次含钪溶液；将碱性溶液和含钪溶液中和，得到氢氧化钪；将氢氧化钪经酸溶解后得到第三次含钪溶液；将草酸加入到含钪溶液中沉淀、过滤后得到沉淀物，煅烧沉淀物得到氧化钪。本发明工艺简单合理，具有生产工艺条件易于控制，设备投资少，原材料廉价易得等优点，适应于规模生产。

不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸及其制备方法 871     

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本发明涉及一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂30‑50份、氟碳树脂10‑15份、聚氨酯10‑20份、脲醛树脂10‑20份、聚四氟乙烯20‑40份、全氟聚醚10‑20份、全氟环醚50‑70份、二乙烯三胺1‑5份、双酚A1‑5份；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸由于设置了高透明度并且防手印的保护膜，既保留了超亚的性能，在生产和使用的过程中不会在纸面留下手印，并且防水防潮，结构强度高，耐撕拉，不变黄，不易破裂，有效延长了胶膜纸的使用寿命，经济效益高；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法操作简单，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。

从钙化碱性氧化球团浸钒母液中脱硅的方法 1124     

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本发明提供一种从钙化碱性氧化球团浸钒母液中脱硅的方法，所述方法包括：将硅酸凝聚成硅胶，经絮凝和固液分离。硅酸凝聚成硅胶采用加热浸钒母液、增加浸钒母液中的硅和酸的浓度、增加陈化时间或往浸钒母液中加入硅凝胶晶种的方法。絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺或明胶。本发明可将浸钒母液中硅的浓度从8.0g/L降至300ppm以下，避免了浸钒母液中硅凝胶的生成，提高了钒的浸出率。

回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺 832     

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本发明提供了一种回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺，是一种采用“共沉淀”技术，实现废旧三元锂离子动力电池正极材料一步回收的工艺方法。采用无机酸H₂SO₄溶液和双氧水浸出正极材料得到浸出液；采用氢氧化钠碱溶液控制PH值除杂，得到除杂液；特别地，采用循环浸出、除杂工艺，提高除杂液中Ni、Co、Mn等离子的浓度；采用动态加入Ni、Co、Mn等离子的无机盐、氨水和氢氧化钠作为络合剂，调节母液PH值和金属离子浓度，沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明工艺简单、结果准确、可重复强。

生物化工用萃取机 1134     

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本发明公开了一种生物化工用萃取机，涉及生物化工分离设备技术领域。本发明包括具有一开口的筒体，筒体竖直安装在支座上；筒体的顶部设有与筒体外部连通的重相出口，筒体的底部安装的端盖上设有与筒体外部连通的轻相出口，筒体内上有同轴线分布的轴体，轴体的两端均延伸至筒体的外部，轴体上端部与动力组件传动连接；轴体上安装有叶轮和出料盘；出料盘的两侧设有固定在轴体上的螺旋叶片一，螺旋叶片一的内侧设有固定在轴体上的螺旋叶片二。本发明通过待萃取分离的液体在筒体内螺旋运动，便于液体中不同质量的物质发生离心分离。

超声协同臭氧氧化去除湿法炼锌溶液中杂质铁的方法 1053     

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本发明公开了一种利用超声协同臭氧氧化去除湿法炼锌溶液中杂质铁的方法，具体步骤为：1)取湿法炼锌生产上得到的硫酸锌溶液，将硫酸锌溶液加入到带温控装置的反应罐内，维持反应温度恒定；2)硫酸锌溶液加入定量中和剂调节溶液pH；3)将臭氧通过气体分散器通入到硫酸锌溶液，并开通超声设备，超声协同臭氧作用一定时间后将溶液中的Fe2+氧化为Fe3+，Fe3+在较高pH值下水解沉淀去除；4)反应后的尾气进行臭氧吸收分解后排空，溶液体系进行液固分离，获得除铁后的合格硫酸锌溶液(总铁含量<10mg/L)及含FeOOH的铁沉渣,过程中锌损失率<5％；该方法在净化除铁过程中不带入其它杂质，没有二次污染，除铁效率高，渣‑液分离效果优，并且极大地缩短了除铁作业时间，减少了渣量，过程自动化程度高，生产成本低。

废旧锂电池阳极材料中有价金属回收方法 775     

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本发明公开了一种废旧锂电池阳极材料中有价金属回收方法，所述方法包括：向含有锂锰钴镍元素的溶液中加入氨水，获取氢氧化锰与含有锂钴镍元素的溶液，实现锰元素的分离；使用LMO合成HMO产生的氯化锂溶液，合成氢氧化锂，使用HMO吸附混合溶液中的Li离子，实现Li离子的分离，对混合溶液进行酸性锰离子筛完成锂与锰的分离；调节溶液pH，向溶液中加入氨水与碳酸钠，将钴离子沉淀为碳酸钴，实现钴元素的分离；调节溶液pH，向溶液中加入氨水与碳酸钠，将镍离子沉淀为碱式碳酸镍，实现镍元素的提取。

用于冶金辅料防堵下料机构 870     

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本发明涉及冶金辅料技术领域，公开了一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括连接筒，所述连接筒内部设置有防堵机构和外壁清洁机构；所述防堵下料机构包括固定杆、双头电机、第一电机轴、旋转管、第一搅动杆、第二搅动杆、旋转接头。本发明通过连接筒作为箱体的下料管道，使连接筒内部的双头电机和第一搅动杆，同时对下料的物料进行搅动，从而避免物料堵塞连接筒，而且在旋转管旋转的同时，能够带动旋转管和第二搅动杆转动，从而对混合箱体内部的物料进行搅动，使混合机构与防堵结构相结合，同时在需要对混合箱体内部进行清洁时，可以打开水泵和电磁阀，利用水泵将水箱内的水抽出，利用水管喷出，对混合箱体内部进行清洗。

含碲废料真空分级冷凝回收金属碲的方法 1120     

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本发明涉及一种含碲废料真空分级冷凝回收金属碲的方法，属于有色金属火法冶炼和资源再生技术领域，本发明首先将含碲废料置于真空分级冷凝炉内，抽真空，升至一定温度后进行真空热分解，然后调整温度进行分级冷凝，保温一段时间，停止作业，分别得到金属碲和其他有价金属；本方法工艺简单，操作方便，所需设备简单，无废水废气产生，成本低廉，原料的普适性高，能够处理任意成分含碲废料，过程安全可控。

超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法 1014     

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本发明公开了超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法，本发明涉及萃取剂回收技术领域，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面一侧固定安装有过滤桶，所述底板上端面另一侧固定安装有分离桶，所述过滤桶与分离桶之间固定连接有连接管，所述分离桶上端面固定有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆下端面固定有转动圆盘，所述转动杆环形外表面靠近下端位置处固定安装有转动齿轮，所述转动圆盘上端面两侧均转动连接有搅拌杆。该装置及回收方法能够使分离剂充分的与分离桶内部的液体进行充分混合处理，加快分离桶的液体分离效率，减少了分离时间。

以氧化镍为原料生产电池级硫酸镍的方法 1066     

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本发明公开了一种以氧化镍为原料生产电池级硫酸镍的方法，其特征在于，所述方法步骤包括：（1）采用氢离子浓度为8‑12mol/L的硫酸对氧化镍进行预处理，固液分离，采用氢离子浓度为3‑6mol/L的硫酸溶解经固液分离得到固体，将得到的溶液经过滤得到滤液；（2）采用碳酸镍中和经步骤（1）得到的滤液，将得到的混合溶液经蒸发、结晶、干燥得到电池级硫酸镍产品。本发明使氧化镍溶解速率加快一倍左右，无需净化除杂，可以直接进行蒸发结晶生产硫酸镍产品，结晶母液重复利用，节省资源，萃取流程短，成本低。

环保型有色矿渣破碎机 1173     

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本发明涉及一种环保型有色矿渣破碎机，包括机壳，所述机壳内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，所述倒置梯形进料口内横置有上碾压辊，所述条形出料口内横置有下碾压辊，所述进料口的上方设置有用来阻挡破碎作业过程中灰尘外溢的进料器。该环保型有色矿渣破碎机通过在现有破碎机中进料口的上方加装进料器，所述进料器能够阻挡破碎作业过程中粉尘外溢，从而避免破碎作业环境变得恶劣，使得工人能够在洁净的环境中进行作业，而且还会降低口罩等劳保物品的消耗，实施效果好，应用价值高。

反萃取结晶制备高铼酸钾的方法 889     

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本发明属于稀贵金属回收技术领域，具体涉及一种反萃取结晶制备高铼酸钾的方法。本方法采用该方法可简化工艺流程，降低能耗和试剂消耗，节省生产成本25％以上，并减少杂质离子的引入，提高粗产品纯度5％‑10％，铼产品纯度可达到95％以上，结晶时间缩短40％以上。

电解精炼的金属板二次洗涤装置 1157     

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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种电解精炼的金属板二次洗涤装置。本发明，包括输送机构，沿着输送机构的输送路径依次设有用于洗涤附着在阴极板上的金属板的第一洗涤装置，用于将金属板剥离阴极板表面的剥离系统，以及用于洗涤剥离后的金属板的第二洗涤装置，所述的输送机构依次经过第一洗涤装置、剥离系统和第二洗涤装置。本发明沿输送机构的输送方向依次设有清洗装置和洗涤装置，分别对金属板进行初步洗涤和对剥离后的金属板进行二次洗涤，可完全去除金属板内侧表面残留的电解液，保证产品质量，并且，本发明在洗涤室内设有排气管，可及时将洗涤时产生的酸雾排入排气系统，保证了较好的生产环境。

过程工业流程图的识别方法及装置、电子设备 1222     

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本申请提供了一种过程工业流程图的识别方法及装置、电子设备，该方法包括：获取过程工业的流程图文件；识别流程图文件包含的多种工业部件、部件连接关系以及字符标注信息；根据预设关联关系，查找工业部件对应的字符标注信息；针对每种工业部件，绑定输出工业部件对应的部件连接关系和字符标注信息。本申请提供的技术方案可以将线框版图纸转换为文本的形式，实现了智能识图，降低了人工读图的工作量。

铜镍硫化物过硫酸铵-硫酸氧化浸出提取有价金属方法 1124     

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本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO₂排放。

消除仲钨酸铵产品中黑点异物的方法 911     

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本发明涉及一种消除仲钨酸铵产品黑点异物的方法，其包括如下步骤：步骤1、取粗钨酸铵溶液经树脂除杂后的溶液备用；在步骤1的溶液中缓慢放入添加剂搅拌，控温，过滤，滤液经蒸发结晶工艺；所述的添加剂用量为除杂后溶液体积的0.5‑0.7％，所述添加剂是由高分子凝集剂与双氧水质量体积比为3‑8:2800‑3200组成。步骤3的结晶再用洗涤液清洗，弃去清洗液，再经蒸发工艺得仲钨酸铵结晶。该方法能够将产品黑色异物消除干净得到的产品纯白，且晶型晶貌有了很大的改善。

含砷细菌浸出液的处理方法 777     

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本发明属于水污染治理及资源回收技术领域，公开了一种含砷细菌浸出液的处理方法。首先利用复合沉砷剂对含砷细菌浸出液进行一段脱砷，得到沉砷渣和滤液1；再使用中和剂对滤液1进行二段中和，得到滤液2和特级石膏；当滤液2的镁离子浓度小于等于0.5g/L时，将滤液2回收利用；当滤液2的镁离子浓度大于0.5g/L时，对滤液2碱沉得到滤液3和滤渣，将滤液3回收利用，将滤渣焙烧后回收。上述处理方法操作简单、成本低、工艺简单、流程短、沉砷渣稳定且渣量小、脱硫产物石膏纯度高，经济效益高。在解决含砷细菌浸出液脱砷问题的基础上制备出了两种产品：特级石膏和氧化镁，均具有很高的应用价值。

从银镍合金铜基触点废料中选择性分离回收银的方法 962     

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本发明公开从银镍合金铜基触点废料中选择性分离回收银的方法，包括：(1)将银镍合金铜基触点废料装入真空蒸馏炉内进行真空蒸馏，真空蒸馏的压强为100～150pa，真空蒸馏的温度为1400～1550℃，真空蒸馏的时间为1～2h，得到挥发物和残留物；(2)分别对所述的挥发物和残留物分别进行再次真空蒸馏，其中对挥发物的真空蒸馏参数为：压强为150～200pa、温度为1200～1400℃、时间为2～4h；残留物的真空蒸馏的参数为：压强为100～150pa、温度为1600～1700℃、时间为2～4h。该方法运用真空蒸馏技术处理废料，通过独特的参数控制，实现银、镍、铜的分离回收，该技术工艺路线简单环保，无需任何化学试剂，不产生三废，处理成本低廉，回收率高，银、铜、镍的回收率大于99.9％。