有色金属湿法冶金技术理论与应用

利用微生物的代谢产物浸出风化壳淋积型稀土矿的方法 1157     

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本发明公开了一种利用微生物的代谢产物浸出风化壳淋积型稀土矿的方法，包括以下步骤：1)微生物的培养：选取以下三组微生物中的一种或多种，并单独在其适合的液体培养基和适合的培养条件进行培养，培养设定时间后，得到菌悬液；2)代谢产物的提取：将步骤1)中的菌悬液进行粗提后，得到固体代谢产物；3)浸出：将步骤2)中的代谢产物与球磨后的风化壳淋积型稀土矿的矿石按照设定比例进行混合，然后在设定的浸出条件下进行浸出，得到浸出液。本发明选用的微生物关键代谢产物不仅不会造成环境污染，还有利于生态修复及改善。该方法具有高效、绿色环保、成本低、操作简单等优点，适合推广应用。

用超临界CO2连续提取尾矿中稀散金属的方法 810     

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本发明公开了一种用超临界CO2连续提取尾矿中稀散金属的方法，该方法是以超临界CO2作为载体，在加压混合塔中将靶向萃取剂溶于超临界CO2中，并进入到加压萃取塔中，靶向萃取剂能够高选择性的与稀散金属离子形成金属络合物；经减压塔减压后，分离出的CO2气体可进行回用，因分压发生改变导致稀散金属络合物发生解离，在有机溶剂中形成稀散金属单质结晶析出；本发明通过装备设计实现了连续化操作，很大程度提高尾矿中稀散金属的提取效率，并且改善了现有稀散金属严苛的提取工况。

从稀土料液中络合分离除铝的方法 996     

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本发明公开了一种从稀土料液中络合分离除铝的方法，采用含磷有机配体3‑羟基苯基磷酰丙酸、2‑[羟基(苯基)磷酰基]乙酸及其盐中的一种作为络合分离剂对稀土料液进行处理，将稀土溶液中所含的稀土离子以沉淀的形式从稀土溶液中分离出来。通过对络合分离剂的用量、反应温度、溶液的pH值、反应时间的控制可以实现稀土料液中稀土的沉淀率达90％以上，而铝离子的沉淀率不超过10％。与现有的技术相比，络合分离法从稀土溶液中分离铝的方法对设备要求低，操作简单，所得沉淀物易过滤，回收产物通过再生可以循环使用络合沉淀剂，实现闭路循环，减少对环境的影响并降低处理成本。

快速判断含镍样品中镍含量的方法 949     

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本发明提供了一种快速判断含镍样品中镍含量的方法，包括以下步骤，首先制配由二胺四乙酸构成的指示剂，向含镍样品溶液中加入指示剂并充分摇晃，观察液体颜色，若液体为亮紫色，则Ni(%)≥22.20%，若液体为亮红色则Ni(%)＜22.20%。本发明通过颜色的变化，直观地判断氯化镍产品中的镍含量是否合格，解决了传统滴定中，滴加指示剂繁杂，耗时长，分析效率低的问题。

离心萃取机混合进料器 1192     

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本发明提供了一种离心萃取机混合进料器，主要应用于离心萃取机的混合与进料；本发明解决了以往离心萃取机的混合功耗高，混合强度大，易造成混合液乳化的缺点，具有较广的适用性。

去除金属硅中杂质磷和硼的方法 1046     

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本发明涉及一种去除金属硅中杂质磷和硼的方法，该方法包括以下步骤：将硅块装入中频感应炉石墨坩埚中加热熔化；向硅液中投入造渣剂，继续加热使造渣剂完全熔化；将带有通气孔道的石墨棒预热，待预热充分后将通气棒插入到硅液中，通气搅拌；待反应完全后，保温静置；将硅液倒入带加热功能的结晶器中凝固；待硅锭冷却后，去除硅锭表面渣块；将硅锭破碎、磨粉，对硅粉进行酸洗、清洗和烘干，得到提纯后的低磷、硼多晶硅。该方法除磷、硼效果好，降低了提纯多晶硅的成本。

改性二氧化锰催化剂及改性二氧化锰催化剂电极和制备方法 998     

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本发明公开了一种改性二氧化锰催化剂及改性二氧化锰催化剂电极和制备方法，改性二氧化锰催化剂是通过浸渍法制得的由同时掺杂有氟离子和金属离子的纳米二氧化锰负载在同时具有金红石晶体结构和氧缺位结构的金属氧化物载体上构成的催化剂；改性二氧化锰催化剂电极是在导电基体上依次制备由同时具有金红石晶体结构和氧缺位结构的金属氧化物构成的耐腐蚀导电层和由同时掺杂有氟离子和金属离子的纳米二氧化锰的改性二氧化锰催化剂层得到；改性二氧化锰催化剂及电极具有电流效率高、使用寿命长的特点，且制备方法操作简单、成本低，满足工业化生产。

钼焙砂的水洗方法 879     

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本发明公开了一种钼焙砂的水洗方法，向钼焙砂中加入高价铁盐，然后加入去离子水进行水洗后过滤，得到水洗后的钼焙砂。本发明钼焙砂的水洗方法，通过在钼焙砂水洗过程中加入高价铁盐，形成钼酸高铁沉淀，水洗后废水中钼残留较低；进入氨浸工序氨浸阶段钼酸高铁溶于氨，有效利用钼金属，转化率较高，不影响氨浸液的品质；工艺简单、操作性强。

从低浓度含铟溶液中富集回收铟及伴生铜的工艺 915     

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本发明涉及一种从低浓度含铟溶液中富集回收铟及伴生铜的工艺，低浓度含铟溶液为氧化锌低浸液，主要含In3+：200-300mg/l、Zn2+：100-150g/l、H2SO4：10-30g/l、Cu2+：微量-3.5g/l、Fe全：5-15g/l、Fe3+：微量-8g/l、As3+：0.8-2.5g/l；低浓度含铟溶液加入含铜溶液得混合液，该含铜溶液为铅锌冶炼产出的溶液，其主要含Cu2+ : 5～35g/l、Cd2+：微量～10g/l、H2SO4：25～35g/l、Fe3+：5～10g/l；混合液加入锌浮渣进行中和反应，锌浮渣主要成分为ZnO：75～85%、Zn金：15～25%、Cl：0.8～4.5%、S：1～2%；中和反应终点的pH值控制在4-6，水解pH值6.5, 反应结束进行液固分离得滤渣和滤液，滤渣经酸浸所得富铟溶液，用萃取法处理得金属铟，铜渣则作为炼铜原料。本发明利用废弃物锌浮渣作为中和还原剂，人为改变溶液的铟铜比例，让铟以In（OH）3形式进渣，降低了渣量，在富集铟的同时，为后续铟萃取创造了有利条件。

控制破碎分离低值物质与贵物质的方法及装置 956     

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本发明公开了一种控制破碎分离低值物质与贵物质的方法及装置，该方法，其包括以下步骤：a）将废旧线路板投入控制破碎机进行破碎；废旧线路板破碎后的粒径控制在2-5cm；b）破碎后的物料输送入磁选机，将磁性物质分离出来；c）去除了磁性物质的物料，送入振动筛进行振动；d）振动后的物料，送入涡流分选机进行分选，分选出铜和铝。使用时，带元器件的废旧线路板可以不经过拆解，直接通过控制破碎机，将破碎后的废旧线路板粒径控制在2-5cm，显现出较好的筛分作用和粒度控制，产品粒度均匀。生产中破碎机显示了良好的粒度控制功能，通过对破碎料径的控制，更好的进行分离。

制备铬盐的方法 1034     

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本发明公开了一种制备铬盐的方法。其特征在于：将含铬氧化物的原料(铬矿或者铬渣)和碳酸钠充分均匀混合，在含氧量大于20％的气氛下，采用微波作为热源进行氧化焙烧，焙烧温度为900℃到1100℃，保温时间为0.5-2.5h，利用水浸焙烧产物，从浸出液中制备铬盐，化学分析熟料及浸渣，不溶性废渣含铬(按三氧化二铬计)小于5％。本发明不仅减少了外排铬渣中的铬含量，提高了铬盐生产过程中的铬的利用率，有效节约了铬矿资源，而且用微波作为热源替代了传统的煤炭及天然气加热，资源节约及环保优势显著。

高耐温吸附树脂的制备方法 1142     

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本发明公开了一种高耐温吸附树脂的制备方法，主要是以对溴苯乙烯、二乙烯苯、白油为主要原料，经过合理配比及特殊的工艺步骤制备出高耐温吸附树脂。

制备二辛基-癸基氧化磷的方法 869     

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本发明公开了一种制备二辛基‑癸基氧化磷的方法，向聚四氟反应釜中加入二辛基氧化膦、1‑癸烯、醋酸溶剂和二叔丁基过氧化物，加入少量工业混合癸烯，搅拌溶解，升温至130～140℃，反应12～36小时，31P‑NMR检测反应完全，反应液加入5～15wt％稀盐酸破乳洗涤，并用三氯甲烷萃取，有机层用水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除三氯甲烷和未反应完的烯烃，用乙醇重结晶，过滤，真空干燥，得到白色固体；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。

制备二环庚基次膦酸的方法 1186     

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本发明公开了一种制备二环庚基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到91％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。

OER高催化性能SrIrO₃催化剂的制备方法 825     

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本发明提供一种OER高催化性能SrIrO₃催化剂的制备方法。该制备方法包括，将SrO,IrO₂按配比混合，通过行星式球磨机进行机械活化,制备具有大量晶格缺陷的混合物，通过醇洗等步骤进行产物分离提纯；随后，通过固热反应合成SrIrO₃催化剂。通过控制SrO,IrO₂配比，机械活化时间，球料比，固热反应温度、时长等因素，可以得到不同成分的SrIrO₃及其与SrO、IrO₂的混合物。本发明所述的SrIrO₃催化剂可显著提升OER催化性能，并能在酸性环境下稳定使用，成本相对低廉，应用于电沉积过程中，可以显著降低能耗。

冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备 825     

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本发明涉及一种清洁设备，尤其涉及一种冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备。要解决的技术问题为：提供一种清洁整洁度高、清洁时间短、消耗的资源小的冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备。本发明的技术方案是：一种冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备，包括有支腿等；支腿的底部设有底座，左右侧支腿之间的底部连接有第一连接杆，左右侧支腿的顶部连接有固定板，左右侧支腿之间的中部安装有传送机构，固定板的顶部安装有清洁机构。本发明通过传送机构和清洁机构的相互配合，对防护罩进行充分的清洁，同时利用喷洒机构和辅助轮的优化，达到了清洁整洁度高、清洁时间短、消耗的资源小的效果。

基于铁硫代谢调控促进黄铜矿生物浸出的方法 1244     

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本发明公开了一种提高硫杆菌浸出黄铜矿效率的复合方法，属于生物工程技术领域。本发明在以改进的Starkey‑黄铜矿复合培养基的基础上，培养初期补加铁离子和亚铁离子以及在生物浸出过程中分阶段补加单质硫，调控浸出环境中各种生化反应的进行，强化生物浸出过程中的化学与生物因素，改善硫代谢的同时促进铁代谢，降低硫钝化膜与铁钝化膜的生成，从而提升浸出率。此方法操作简单易行，适于类似生物浸出过程的大规模推广应用。

铜冶炼渣与锰铁矿协同利用的方法 810     

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本发明公开了一种铜冶炼渣与锰铁矿协同利用的方法，包括：(1)将铜冶炼渣、锰铁矿和复合添加剂混匀后造球；所述复合添加剂包含：石灰石70～80％；腐植酸钠20～30％；(2)将生球进行干燥和预热；(3)向预热球团配入还原剂，在1100～1250℃下进行直接还原反应；还原反应的炉料经冷却、磁选得金属化球团，金属化球团破碎、磨细后进行湿式磁选获得含铜铁粉和富锰渣；(4)富锰渣经过碱浸和酸浸联合处理，提取Mn元素。本发明针对铜冶炼渣中，铁铜矿物紧密共生，嵌布粒度细，采用直接还原‑磁选技术，利用铜和铁的良好亲和性，高温下生成Fe‑Cu合金，并通过磨矿‑磁选回收含铜铁粉；采用碱浸预先处理，然后酸浸获得MnSO₄，实现Fe、Cu和Mn元素的高效分离与提取。

含铬废渣的脱毒及铬回收的方法 1027     

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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种含铬废渣的脱毒及铬回收的方法。将含铬废渣进行有氧焙烧，自然降温后进行研磨，再进行超声处理，然后与表界面调控剂和水加入到水热反应器中，搅拌混合均匀后，在30～250℃温度下反应0.5～24h，反应完成后冷却、静置，将固体渣与含铬上清液分离，固体渣经洗涤、干燥，得到脱毒后的废渣，含铬上清液则进行铬回收处理；所述的表界面调控剂为盐酸、碳酸氢钠和碳酸钠。本发明的方法解决了含铬废渣浸出处理难、成本高、铬回收难及解毒不完全等问题，具有较高的社会效益和经济效益。

制备超高纯钴板的方法 908     

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一种制备超高纯钴的方法，涉及一种采用湿法冶炼工艺生产高纯钴板材的方法，生产出的高纯钴板材纯度可达到99.9999%以上。其特征是在于用牌号为Co9998的钴通过电溶制备硫酸钴原液，再通过离子交换实现钴溶液的深度净化后，在电积槽内采用电积精炼工艺提炼高纯度钴溶液中的钴金属，使钴在阴极种板上均匀析出成板的方法，其工艺过程为：将硫酸钴原液的浓度调节到80‑90g/L，ph控制到4.5‑5，控制溶液流速为25L‑30L/h将硫酸钴原液通过离子交换树脂711吸附除杂得到高纯度的硫酸钴溶液，再将净化后溶液打到电积槽内，通过电积精炼提纯工艺实现超高纯钴在阴极的析出，槽电压控制为1.1‑1.3V。本发明制备出的高纯钴板内部致密，表面平整，厚度为1‑2mm，经过辉光质谱检测仪检测纯度可达到99.9999%以上。

碱性蚀刻液及其循环使用方法 1243     

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本发明公开了一种碱性蚀刻液及其循环使用方法，所述碱性蚀刻液包括氯化铜、有机胺、氧化剂、添加剂以及去离子水；每升碱性蚀刻液中氯化铜占10‑150g，有机胺占10‑200g，氧化剂1‑100g，添加剂占1‑100g，其余为去离子水。本发明的碱性蚀刻液，在使用过程中溶液是碱性，对设备要求不高；使用成本低，操作安全环保，检测控制系统简单；低侧蚀，蚀刻速度快；稳定性高。该方法采用膜分离技术和沉淀还原的技术相结合，可以很好的实现蚀刻液的循环再生利用，反应后的产物是氮气和水，不带入其它杂质，过滤沉淀铜后的滤液可以回用于配制新蚀刻液。

降低含锌铅精矿中锌品位并回收锌的方法 1006     

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本发明提供一种降低含锌铅精矿中锌品位并回收锌的方法，该方法利用闪锌矿与方铅矿中间的硫酸介质下微生物溶解差异性，将闪锌矿中的锌优先浸取，而铅精矿中的铅含量可提升2％～5％，简化了铅精矿的后续处理流程，过程中不排放污染性大的烟尘和二氧化硫等有毒气体，本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、无污染，在提高铅精矿中铅品位的同时，回收了铅精矿中的锌，实现了铅锌的综合回收。

低温水热制取五氧化二钒锂电池正极材料的方法 1011     

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本发明涉及锂电池正极材料制备技术领域，公开了一种低温水热制取五氧化二钒锂电池正极材料的方法。该方法包括以下步骤：(1)将含钒溶液加热后调节其pH值，然后加入硫酸铵沉淀剂，加热搅拌后进行固液分离，得到NH₄⁺‑V‑O前驱体化合物；(2)将所得NH₄⁺‑V‑O前驱体化合物低温干燥、研磨后进行低温热处理；(3)向所得产物中加入酒精，进行低温水热反应后干燥。本发明将含钒溶液中的钒沉淀为NH₄⁺‑V‑O化合物后，先通过低温热处理，再通过低温水热反应将NH₄⁺‑V‑O化合物转换为五氧化二钒正极材料，既可以保持五氧化二钒正极材料的层状结构，又可以提高五氧化二钒正极材料的结晶性，进而提高五氧化二钒正极材料的电化学性能。

萃取剂及其制备方法与应用 992     

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本发明涉及稀土回收的技术领域，公开了一种萃取剂及其制备方法与应用，萃取剂为具有双羧酸结构的新型萃取剂，使用双苯酚类化合物与卤代乙酸盐反应，再进行酸化即可得到相应的萃取剂，本发明的萃取剂应用在钕铁硼废液中回收稀土元素时，与已知的萃取剂相比，具有更高的负载能力，沉淀效率高，稀土沉淀物的尺寸较大，有利于稀土萃取络合物和水相的分离，提高生产效率，另外本发明的萃取剂，经过酸液酸化再生后可以进行回收再循环使用。

熔融碱电解再生废旧锂离子电池正极材料的方法 834     

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本发明提供了一种熔融碱再生废旧锂离子电池正极材料的方法，包括如下步骤：1）废旧锂离子电池正极材料预处理：将废旧锂离子电池机械拆解之后，分离正极材料的混合物，经氩氢气氛还原处理废旧锂离子电池正极材料；2）熔融碱电解：使用氢氧化物混合熔融碱，以步骤1）的预还原的废旧锂离子电池正极材料为原料，通过一步电解法制备出高质量的锂离子电池正极材料。本发明具有如下技术效果：1、通过预还原处理，降低了废旧锂电池中过渡金属元素价态，增加了过渡金属元素的溶解量，解决了高价态正极材料不溶解的难题，与现有技术相比，避免了双氧水和有机酸的使用，降低了回收成本。

脱氯剂及其制备和使用方法 1219     

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本发明公开一种脱氯剂，包括铅化物和银化物，按质量百分比计，所述脱氯剂中的铅含量≥27.5％，1.3％≥银含量＞0％。本申请中的脱氯剂脱氯效率很高，且脱氯过程工序少，操作流程简单，同时本申请中使用的原料价廉易得，极大的降低了脱氯的成本；脱氯剂中加入了少量的银，加了银之后，即便溶液中只有微量的氯离子，也可以被富集在固体中充分得到氧化，即体现了脱氯剂中铅和银对脱氯效果具有协同的作用，进一步提高了脱氯剂的脱氯效果。

利用黄钠铁矾的综合利用方法 912     

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本发明公开一种利用黄钠铁矾的综合利用方法。将黄钠铁矾加入氢氧化钠煅烧，得到煅烧料，经过机械粉碎后加纯水搅拌洗涤，得到第一洗涤水和第一洗涤渣，将第一洗涤渣加入盐酸和氯化铵，反应后过滤，得到第二滤液和第二滤渣；将第一洗涤水通入二氧化硫的情况下搅拌反应，得到三氧化二砷和含锌滤液，将含锌滤液通入二氧化碳，然后过滤，得到锌沉淀和含钠滤液，将含锌沉淀经过煅烧得到工业纯氧化锌；将第二滤液加入萃取剂萃取，磷酸盐溶液反萃取得到磷酸铁料，经过过滤洗涤得到电池级磷酸铁，萃余液加入亚硫酸铵反应，得到氯化亚铜沉淀和含钴镍的溶液。此发明能够实现黄钠铁矾的资源化利用，工艺简单，流程短。

废酸中和装置 1188     

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本发明公开了一种废酸中和装置，包括中和槽、运输架、第二滑动座、第一滑动座、反应桶、料仓和控制装置,所述第一滑动座的一端固定有第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆与接料斗底面的一端相连接，所述接料斗由隔板隔出两个通槽，两个通槽之下均设有计量称，所述第二滑动座上固定有第二气缸，所述第二气缸通过第二伸缩杆与支撑板相连接，所述支撑板的底面固定有第三电机，所述第三电机通过转轴与反应桶相连接，利用承料盘和弹簧托住滑落的物料，避免物料直接砸向通槽造成其内计量称的损坏，通过运输架先后将计量好的碳酸钙和生石灰运输至反应桶中，逐步中和废酸，有效控制中和槽内废酸的PH值。

冶金用煤炉通风装置 1105     

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本发明涉及一种通风装置，尤其涉及一种冶金用煤炉通风装置。要解决的技术问题：提供一种操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的冶金用煤炉通风装置。本发明的技术方案是：一种冶金用煤炉通风装置，包括有导风框等；导风框上安装有吹风机构，导风框的左侧安装有分散机构。本发明通过吹风机构和分散机构的相互配合，将气流平稳的送达到煤炉中，同时利用保护机构和排灰尘机构的优化，使得本发明拥有自我保护的能力以及对外界环境能够进行一定的隔离，达到了操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的效果。

异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置 1034     

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本发明涉及阴离子交换膜的固溶铸造技术领域，且公开了异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置，包括机体和活动套接在机体内部的精密蜗杆，所述机体内壁的中部活动套接有成型辊，所述成型辊的底部活动连接有异质膜，所述机体的内部活动套接有冷却辊，所述机体的正面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有调节装置，所述调节装置的底部固定连接有调控环形板。该异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺，通过精密蜗杆和蜗轮之间的相互啮合，便于使用者调节控温盘与异质膜之间的距离，便于使用者对异质膜的外表面良好受热及控温，避免了异质膜的表面出现气泡的现象，便于使用者对异质膜进行适宜控温，且受热均匀，降低异质膜的应力。