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本发明涉及一种锂离子电池剩余容量的估算系统及方法，该系统包括SOC预测模块、安时积分模块、满电低电补偿模块、老化补偿模块、自放电补偿模块、开路电压补偿模块、一致性补偿模块、充放电补偿模块；SOC预测模块将电压U、电流I和温度T作为输入，根据安时积分模块与初始SOC值计算基础电池剩余容量SOC1，并根据满电补偿模块、老化补偿模块、自放电补率偿模块、开路电压补偿模块、一致性补偿模块、充放电补偿模块的补偿值计算最终电池剩余容量。本发明为锂离子动力电池提供一种实用的、有效可靠的剩余可用容量的估算方法，提高电池有效性和使用寿命，并降低动力电池包的售后维护周期。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池保护板，包括外壳和顶盖，外壳的顶端两侧通过螺栓与顶盖的两侧固定连接，防护组件包括竖筒、滑杆和第一弹簧，竖筒的底端通过螺栓与保护板固定连接，竖筒的内部底端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与滑杆的底面固定连接，滑杆的侧壁与竖筒的顶端内部滑动连接，滑杆的顶端通过螺栓与顶盖固定连接，滑杆的顶端外侧套设有第二弹簧，保护板的两侧与外壳的顶端内部滑动连接，通过外壳的顶端两侧的安装块与顶盖的两侧通过螺栓连接，且保护板的两侧外壳的顶端内部滑动连接，此结构简单，使得安拆过程起来更加便捷；同时通过在防护组件的顶端套设第二弹簧，对锂电池本体进行双重保护。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池，包括壳体、卷芯、正极连接单元和负极连接单元；所述正极连接单元和负极连接单元分别固定安装在壳体的两端；所述卷芯设置在壳体内，所述卷芯的两端分别与正极连接单元和负极连接单元固定连接；所述负极连接单元包括负极集流盘，所述负极集流盘的中部开设有多个槽口，所述负极集流盘的侧边开设有多个缺口。本实用新型的锂电池通过壳体、卷芯、正极连接单元和负极连接单元等结构的设置，保证了本电池部件之间的可靠连接；同时通过在负极集流盘中部开设有多个槽口，外侧开设有多个缺口，便于电解液浸润，以及后续存在电池热失控时，便于翻开，有助于内部物质喷出，防止发生爆炸。
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本实用新型提供了一种防爆锂电池系统上电与下电控制装置，装置包括低压电源DC/DC、接触器KM1、接触器KM2、自复位开关K2、继电器K3、继电器K4、电池管理系统BMS以及连接器CP3，其中，低压电源DC/DC的输入正端通过接触器KM1连接于负载RL的正端；低压电源DC/DC的输入负端连接自复位开关K2，自复位开关K2通过接触器KM2连接于负载RL的负端，其中，自复位开关K2并联连接继电器K3；低压电源DC/DC的输出正端通过继电器K4连接于连接器CP3；低压电源DC/DC的输出负端连接于连接器CP3；连接器CP3与负载RL连接。本发明有效地控制防爆锂电池系统的上电与下电。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池系统快速散热的机构，包括电池组和保护壳体，电池组上设置有固定外框，保护壳体通过螺钉螺纹连接有壳体上盖，所述保护壳体的下端开设有槽口，所述保护壳体的内底壁连接有储水箱，所述储水箱上设置有支撑凸起，电池组放置在支撑凸起上。将电池组放置在储水箱上，支撑凸起对电池组进行支撑，挤压板向储水箱的内部运动，将储水箱内部的水向上挤压，直至上隔水袋布与电池组的下端贴合，增加接触面积，提高散热效果，本装置，利用储水箱内部和上隔水袋布与储水箱之间形成的空腔中的水将电池组工作产生的热量进行吸收，满足电池组对热量散发的需求。
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本实用新型涉及新能源锂电池的机构技术领域，且公开了一种新能源锂电池的机构，包括电池安装总成，所述安装总成顶部等距离开设有多个安装槽，所述安装槽内等距离可拆卸连接有电池片。本实用新型通过将电池安装总成设置有风流槽，并且风流槽两个内腔均采用风扇机对吹，这样内部的在对冲时，会更加均匀的分散在风流槽的各个角落，这样能够增加与内部电池片底部的接触的面积，从而使得电池片底部的热量能够有效的被驱散，而且又设置有散风口，气流能够从散风口内向外部导流，这样能够快速的将内部的热量导出电池安装总成内，而电池片的底部为走线通道，这样能够保证焊锡线接线处的安全，增加设备使用的寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池超声波焊接的除尘装置，包括设置于焊接工位正上方的防尘罩，以及用于驱动防尘罩进行移动的驱动机构；所述驱动机构包括导轨和驱动装置，所述防尘罩活动连接在导轨上，通过驱动装置使防尘罩沿着导轨移动。当焊头下降到焊接工位进行焊接时，防尘罩一同下降将焊接工位罩住，避免焊渣粉尘四处飞测，而对锂电池造成危害。故本申请能较好的减少电芯因焊渣刺破隔膜而导致的短路情况，改善焊接环境，提高焊接合格率，同时也能对日常保养中对吸尘罩的清洗提供极大的方便。
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本实用新型公开了一种锂电池粉体材料的动态计量装置，包括用于提供粉体的粉体储罐、用于对粉体进行称重的粉体计量机构、和用于粉体向生产线进行上料的计量推动机构，粉体储罐、粉体计量机构、计量推动机构依次连通，所述动态计量装置还包括粉体推动机构，粉体推动机构的输入端与粉体储罐的输出端连通、输出端与粉体计量机构的输入端连通；通过粉体储罐、粉体计量机构、计量推动机构的相互配合，将粉体材料动态精确的送入自动生产线上，以此完成锂电池粉体材料的动态计量加料。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布极片自动贴胶装置，涉及锂电池制造技术领域，包括：安装架，及固定在安装架上的胶带传送机构和托胶机构；所述托胶机构包括吸附盘和第一驱动机构，吸附盘水平布置；所述胶带传送机构包括胶带放卷组件和胶带夹持组件；胶带放卷组件设置在吸附盘一侧并用于向吸附盘放卷胶带，吸附盘靠近胶带放卷组件一侧设置有切胶组件；胶带夹持组件包括四组可夹持胶带的伸缩式夹杆和第二驱动机构，四组伸缩式夹杆呈正方形分布且其中相邻两组伸缩式夹杆位于吸附盘两侧。本实用新型适合正负极涂布使用，并且胶带位置大小可调，可在极片的不同位置粘贴胶带以满足取空要求；且全程自动化运行，减轻人力负担，极大降低断带可能性。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种散热性好的锂电池，包括支架，所述支架的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌设有电池本体，所述电池本体的上表面设置有导热铜板，所述导热铜板的上端表面设置有定位板，所述定位板通过螺栓固定连接于支架的上表面，所述定位板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的外表面开设有四个窗口，四个窗口的内部均设置有支撑框，四个所述支撑框的内部的内部均嵌设有第一防尘网，所述安装框的上表面设置有定位框。本实用新型，使用时，四个支撑框内部嵌设的第一防尘网和定位框内部嵌设的第二防尘网，避免灰尘附着在导热铜板与多个散热片的外表面，提高散热效果。
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本实用新型公开了一种输出极绝缘装置，包括模组连接软巴、电芯极柱连接软巴、设置于锂电池模组的端板上的绝缘座和设置于绝缘座上的绝缘保护罩，所述电芯极柱连接软巴和所述模组连接软巴安装在绝缘座上。本实用新型的输出极绝缘装置，增加绝缘座与绝缘保护罩，使电芯极柱连接软巴可以固定在绝缘座上，连接后通过绝缘保护罩保护不会漏电，而且可以将电芯极柱连接软巴施加的力转移到绝缘座上，因而不会导致模组总正、负极极柱受力，所以不会产生脱落、松动等导电不良现象，降低电芯极柱连接的松动风险，从而消除了安全隐患。本实用新型还提供了一种锂电池模组。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜电导率的测试装置，包括有电导池壳体、固定设置于电导池壳体内部的左电极伸缩装置和右电极旋转装置、与左电极拉伸装置固定连接的左电极、与右电极旋转装置固定连接的右电极、固定于电导池壳体内部的隔膜放卷装置、以及外置的电导率仪；左电极、右电极均与外置的电导率仪连接，电极伸缩装置和右电极旋转装置均与控制器连接。本实用新型通过左电极伸缩装置调节左电极、右电极之间的距离，实现锂电池隔膜电导率的测试，测试过程中，仅需通过右电极旋转装置实现隔膜卷绕即增加了左电极和右电极之间的隔膜层数，简化操作步骤，节省了时间以及测试效率。
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本实用新型公开了柱式锂电池用组合端盖，包括盖板，在盖板中心设有螺纹孔，在螺纹孔内密封连接玻璃密封套，在玻璃密封套内连接电极引线，在盖板的外侧套接环形板，在环形板上设有注液孔，在环形板的两侧均密封连接一个密封端盖，盖板、环形板、玻璃密封套和注液孔均设置在两个密封端盖之间。本实用新型的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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一种大功率锂离子电池连接结构，所述的连接结构，包括端头弯边导电连接片(2)，锁紧卡箍(3)，所述的锁紧卡箍(3)由弹性卡套(3-1)、螺栓(3-2)，螺母(3-3)组成，所述的端头弯边导电连接片(2)的端头弯边(2-1)有环形分布的弯边切口(2-2)，所述的端头弯边导电连接片(2)有U型段(2-3)，通过锁紧卡箍的连接方式，克服了现有螺栓螺母连接的间隙电阻发热，特别是锂离子电池大电流工作的热胀冷缩加大螺栓螺母连接的间隙带来的危害，与焊接连接相比，消除了焊接裂纹和虚焊隐性危险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极极片结构，包括极片和极耳，其特征在于：所述极片一端预留空箔带，所述的空箔带上焊接有极耳，并通过胶纸将极耳黏贴在空箔带上，所述空箔带上焊接极耳的另一面也黏贴胶纸；所述胶纸采用无纺布布材料制成，其表面设有微米孔，所述的微米孔布满整个胶纸。本实用新型通过胶纸即能起到黏贴作用，又能保护毛刺不会刺破锂离子电池隔膜，同时能吸附电解液，由于空箔带焊接极耳处有电解液的浸润，当电池充放电过程中会产生热量，通过该胶纸能有效的避免极耳处的热量，从而提高电池的使用寿命。
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一种新型锂电池储藏盒，它涉及一种锂电池储藏设备。盒盖(2)通过塑料合页(3)固定连接在盒体(1)上表面的一个边缘上，盒体(1)上与塑料合页(3)相对的一个侧面的外沿上设置一个凸起(1-1)，盒体(1)内部的底面上设置数条凸起的肋(1-2)，盒盖(2)上与凸起(1-1)相对应的位置设置有卡扣(2-1)。肋(1-2)为横竖交叉的肋，肋(1-2)的底部为圆弧形。使用时可根据肋(1-2)的分布，将5号电池或7号电池放入与其大小一致的肋中间。电池放入储藏盒后将卡扣(2-1)卡到凸起(1-1)上，储藏盒密封。它可以同时储藏两种型号的电池，实现了一盒多用的功能，减少了空间占用面积，降低使用储藏盒的成本。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池螺纹孔盖组,它由盖板(1)、电极引线(3)和玻璃密封套(2)组成,其特征在于盖板(1)中心设有螺纹孔(1a),玻璃密封套(2)通过高温烧结,形成与盖板中的螺纹孔相适的玻璃密封套。本实用新型具有优点在于:由于盖板螺纹孔易于加工并且效率高(如采用攻丝机加工),玻璃密封套与螺纹孔封接的面积大牢固。在耐压和耐泄漏上性能提高近1倍;能够解决用户使用中存在的漏气、漏液、耐压不足等问题;玻璃与底板封接的面积大,承受电池内部压力增大;玻璃绝缘子重量大,耐焊接热性能提高,熔化焊后,不易产生裂纹,解决了电池漏液率问题,提高了锂电池合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，包括膜芯，膜芯两端固定连接有调节机构，膜芯表面设置有隔离膜体。调节机构包括支撑侧板，支撑侧板固定连接于膜芯两端，支撑侧板一侧两端固定连接有连接短杆，连接短杆一端固定连接有螺纹板，螺纹板中间设置有双向丝杆，双向丝杆两端固定连接有旋钮，螺纹板一侧两端固定连接有连接棒，连接棒一端固定连接有圆形夹块，圆形夹块一侧固定连接有圆形软垫，膜芯内部固定连接有支撑转环，支撑转环内部与双向丝杆表面中间转动连接。该锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，通过设置的调节机构，从而带动连接的圆形软垫进行对隔离膜体两端的夹持，并进而保证对隔离膜体表面的端面的保护。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池保护板结构，包括对称设置的两个盖体，两个所述盖体的顶部设有提手，所述提手的两侧均固定连接有卡扣，两个所述盖体的顶部均固定安装有卡接臂，所述卡扣均活动安装在卡接臂的内部，一侧所述盖体的顶部开设有插接件，两个所述盖体的内部设有保护机构；所述保护机构包括对称固定安装在盖体内侧的两个固定套，两个所述固定套的顶部设有散热铝片。本实用新型通过保护板的下散热铝片定制成一种能和模组支架能匹配的散热铝片结构，解决了锂电池保护板在安装时需要通过转接支架进行固定，安装比较麻烦且成本相对较高的问题，通过盖体的左右盖对称设置，并配合撑板和螺丝实现对盖体的快速安装，稳定性强。
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本实用新型公开了一种连续式锂电池端盖圆片组装装置，包括承载台，所述承载台外部正面的中间位置活动安装有检修盖，所述承载台内部的中间位置固定安装有变速驱动电机，所述输送转盘外部上端开设有二级料槽，所述导轨支架的外部边侧固定安装有横向推送气缸，所述横向推送气缸的输出轴穿过导轨支架固定连接有承载滑动支架，所述储料盘的外部边侧固定安装有下料夹取机构，所述承载滑动支架的外部上端固定安装有纵向推送气缸，所述纵向推送气缸的输出轴穿过承载滑动支架固定安装有工件夹取机构。该连续式锂电池端盖圆片组装装置，通过采用转盘式输送，使整体能够在整个组装工作中实现连续流畅的完整加工，能够较大程度的提升整体的组装流畅性。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电芯成组装置，包括BLOCK单元、设置于相邻两个所述BLOCK单元之间的电芯间散热铝片和位于电芯间散热铝片相对两侧的散热组件，散热组件包括与电芯间散热铝片接触的导热硅胶垫、与导热硅胶垫接触的模组加热膜、与模组加热膜接触的防护泡棉和与防护泡棉接触的模组热管理铝板。本实用新型的软包锂离子电芯成组装置，采用BLOCK单元框架内夹散热铝板堆叠成组工艺，散热效果极佳，成组双侧铝板加热膜加热方式效率高。
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本实用新型公开了锂离子电池技术领域的一种动力型锂离子电池防爆箱，包括防爆箱本体，所述防爆箱本体上安装有伸缩装置，所述伸缩装置包括安装腔，所述安装腔的后侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆固定连接有安装杆，所述安装杆上开设有上插孔和下插孔，所述下插孔内滑动插接有下插杆，所述下插杆通过下弹簧与下插孔的顶壁连接，所述下插杆的侧壁转动连接有转轮，所述上插孔内滑动插接有上插杆，该结构通过加入滑动把手、滑块和燕尾槽等结构，用伸缩的方式将滑动把手收纳起来，既便于在搬运时使用，也便于在堆放时节省空间，通过加入下弹簧、转轮和上弹簧等结构，可以方便的对滑动把手进行滑出和收纳，也保障了滑出和收纳状态的稳定性。
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本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，包括塑料壳体，所述塑料壳体内连接有金属框。本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，可以起到约束电池膨胀的问题，还大大减轻了箱体的重量，该结构的电池箱体，结构简单，零件数量少，既能满足电池安全要求，又能降低产品重量，经济效益好。
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本实用新型公开了一种适用于增加焊接强度的锂离子电池，包括电池盖板、极柱和电池卷芯，极柱一端固定于电池盖板上、另一端固定于电池卷芯输出端，极柱上开设有刻痕，刻痕设置于极柱外表面；刻痕的设置提升了设备使用寿命，降低了焊接时所产生的金属粉尘，减少异物，提升锂离子电池一致性以及安全性。
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本实用新型提供一种基于负压的锰酸锂生产用粉末收集装置，涉及锰酸锂生产设备技术领域，本实用新型，包括进料口，所述进料口的下端口外表面上固定连接有围挡层，所述围挡层的下方设置有放料箱，所述围挡层的内表面上转动连接有过滤层，所述围挡层的背面穿透固定连接有吸风箱体，且吸风箱体也固定在进料口背面的支撑板上，所述吸风箱体的一侧表面上开设有进风口，所述吸风箱体的上表面上固定连接有吸风机，本实用新型的好处是，让装载粉末时产生的灰限制在一定范围内不让其外露，较有效地防止灰尘对周围环境造成污染，而且可以较集中地让围挡层中残留的灰尘吸入到内箱体中，便于清理。
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锂离子电池加工用涂布导向辊，包括底座，所述底座顶面固定有支架，所述支架一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁套接固定有第一辊轮，所述底座内侧滑动插接有便于调节固定的调控机构，所述调控机构位于所述底座内侧对称设置有两组，两组所述调控机构之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴侧壁套接固定有第二辊轮。本实用新型通过利用调控机构控制第二辊轮在底座内侧移动，并在与第一辊轮不同的相对位置进行高精度调节固定，使得导向辊能够对锂离子电池极片进行多角度的导向输送，适用范围广，操作简便。
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本实用新型公开了一种高效散热的锂电池，属于锂电池技术领域，包括电池本体，所述电池本体外壁安装有真空导热管，所述真空导热管远离电池本体一端固定连接有真空散热管，所述真空导热管与真空散热管内部之间相连通，所述电池本体外侧壁包覆有导热层A，所述导热层A外侧壁喷涂有导热层B，其电池本体使用过程中产生的热量将靠近电池本体的真空导热管内部的冷却液升温汽化，汽化后的冷却液移动至温度较低的真空散热管一端，在真空散热管内部汽化的冷却液被降温液化成液态，并返回真空导热管内部进行吸热处理，如此循环带走电池本体产生的热量，既提高了散热质量，又节约了散热成本。
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