安徽有色金属加工技术理论与应用

锂电池用点焊设备 1095     

 0

本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池用点焊设备，包括机架、进料机构和出料机构，所述进料机构的两侧分别设有第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘和第二振动盘中分别盛有正极耳和负极耳，所述进料机构的尾端设有位于两侧的点焊机用于将第一振动盘和第二振动盘流出的正极耳和负极耳同时焊接到电池芯上；本实用新型通过将电池芯横置传送至进料机构的尾端，实现了电池芯上正极耳和负极耳的同时焊接，相比于现有的分布式自动化点焊设备，显著的提高了点焊的效率，同时，本实用新型提供的点焊设备也减少了对现有一次点焊后的电池芯的翻转、移动等动作，防止对一次点焊的牢固性产生影响，也即确保了点焊的质量。

带有参比极柱结构的锂电池盖板 978     

 0

本实用新型公开了一种带有参比极柱结构的锂电池盖板，包括盖板本体，盖板本体上设有正极柱、负极柱和防爆阀，正极柱与盖板本体电连接，负极柱与盖板本体绝缘；盖板本体穿设有连接定位孔，盖板本体通过连接定位孔连接有参比极柱结构；参比极柱结构包括固定在连接定位孔内与盖板本体密封绝缘连接的电极柱，电极柱为中空结构，其中部为注液孔；电极柱的顶端固定连接有电极端子。本实用新型通过在盖板上设置参比极柱结构，可实现监控电池正负极的电压值以及参比电极与负极之间的电压值来判断电芯内部是否发生析锂情况，使用方便；电极柱内部的中空结构可在电池制作过程中作为注液孔，避免在盖板上再次开孔，提高了盖板的空间利用率及生产效率。

便于安装的锂电池承载箱 1188     

 0

本实用新型涉及锂电池承载箱技术领域，具体的说是一种便于安装的锂电池承载箱，包括箱体外壳和安装面板，所述箱体外壳外底部四个拐角处均一体成型设有支脚，四个所述支脚末端均与安装面板上表面相接触，所述箱体外壳底端面左右两侧均成对倾斜向内焊接有套筒，所述套筒内还均滑动连接有套杆，且所述套杆里端部和套筒内里端还均焊接有弹簧，利用弹簧的弹性收紧力量使得能够协助套筒内部的套杆与对应的倾斜孔位进行插接固定，从而方便快速的将箱体外壳和安装面板进行安装固定。

锂电池的太阳能充电装置 926     

 0

本实用新型涉及太阳能充电装置，具体涉及一种锂电池的太阳能充电装置，包括滑轨和套杆，滑轨上滑动连接有滑块，滑轨上固定有安装座，滑块上相对贯穿并螺纹连接有固定螺栓，滑块、安装座上均固定有竖板，竖板通过转轴与转盘转动连接，转盘上开设有第一调节孔，竖板上开设有与第一调节孔配合的定位孔，位于滑块上方的转盘上固定有调节杆，套杆内部设有与调节杆配合的容纳腔，调节杆上开设有第二调节孔，套杆上设有贯穿容纳腔的固定销轴，套杆顶部固定有第一安装块，位于安装座上方的转盘与发电装置一端固定，发电装置底部固定有第二安装块；本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的锂电池充电不便、太阳能发电效率较低的缺陷。

锂电池包装用复合膜 1134     

 0

本实用新型公开了一种锂电池包装用复合膜，包括基膜，基膜下表面粘接防腐膜层，防腐膜层下表面粘接阻燃层，阻燃层外侧设置粘接层，基膜上表面粘接增强层，增强层外表面设置耐磨膜层，本实用新型结构设计新颖，具有良好的抗压、阻燃、耐高温、耐磨的优点，有效的保护锂电池，无安全隐患。

防水锂电池外壳 840     

 0

本实用新型公开了一种防水锂电池外壳，包括底箱，所述底箱右端固定安装有提手，所述底箱前方固定安装有防水贴膜，所述防水贴膜上方设有纯铜接线柱，所述纯铜接线柱之间固定安装有电量显示表，所述电量显示表右端设有USB接口，所述USB接口下方设有充电孔，所述充电孔右端固定安装有开关按钮，所述底箱内部固定安装有螺丝柱，所述底箱上方固定连接有上盖，所述上盖上方设有凹槽，所述上盖与底箱合缝的中间固定安装有防水线。本实用新型结构简单，方便实用，外形美观，设计合理，各部分皆采用防水设备，具有良好的密封性能，防水效果好，选用优质材料，可做到防水、防尘、防腐等能力，有效的延长了防水锂电池外壳的使用寿命。

用于锂电池组的电流传导部件 951     

 0

本实用新型提供一种用于锂电池组的电流传导部件，包括电极片与集流板，所述电极片包括固定部，所述固定部中间开设有腰形孔，位于腰形孔一端的固定部固设有用于连接电池单体电极的柔性连接部，所述柔性连接部向腰形孔另一端延伸；所述集流板包括一板体，所述板体中间开设有与所述电极片腰形孔相配合的槽口；所述电极片的固定部与集流板的板体焊接固定，柔性连接部焊接固定在电池单体电极上，将各单体电池的电流汇集成大电流。实现将电池单体串并联构成锂电池组，降低成本、保护了电池的安全和电极片的使用安全。

锂电池专用固定支架 1103     

 0

一种锂电池专用固定支架，包括支架本体，与所述支架本体正面固定连接固定板，所述固定板上端面低于支架本体上端面，在支架本体靠近一端设置第一通孔，支架本体正面位于固定板上端面上方间隔设置中空圆筒，所述中空圆筒与L形板水平段固定连接，L形板竖直段上设置第二通孔，L形板竖直段与支架本体侧边位于同一水平线向上。通过在支架本体上设置固定板，支架本体正面位于固定板上端面上方设置中空圆筒和L形板，从而通过从支架本体上的第一通孔和L形板上的第二通孔从侧面和上方将支架固定安装在锂电池上，导线穿过中空圆筒，利于线路的布置。

用于锂电池封钢珠的夹具 1162     

 0

本实用新型公开了一种用于锂电池封钢珠的夹具，包括有中间具有曲尺型管道（3）的圆柱体（1）和与中间有细管道（5）的锥型体（2），所述曲尺型管道（3）两头带有内螺纹（6）（7），锥型体（2）的面端垂直固定有螺纹柱（4），所述的圆柱体（1）与锥型体（2）通过内螺纹（6）、螺纹柱（4）组合到一体，圆柱体内的内螺纹（7）与真空管相接。与现有技术比，本实用新型的一种用于锂电池封钢珠的夹具方便了生产操作，提高了生产效率，更换更加简便。

多串锂离子电池保护板检测装置 819     

 0

一种多串锂离子电池保护板检测装置,所述的检测装置包括至少一路以上电压发生电路,所述的电压发生电路包括输入电源,调压芯片,所述的输入电源通过调压芯片与显示模块连接,所述的电压发生电路通过多路切换电路与多档电压选择电路连接,所述的多路切换电路,多档位发生电路分别通过驱动电路与控制器连接,所述的调压芯片的调压端与输出端之间设有电阻R12,调压端分别通过继电器的常开触点和电阻R11接地和多路切换电路与多档电压选择电路连接,所述的继电器通过驱动电路与控制器连接;能够精确模拟多串锂离子保护板在各种测试条件下的电压值,检测速度快,精度高。

柱式锂电池用盖组 1105     

 0

本实用新型涉及一种柱式锂电池用盖组,它由盖板(1)、电极引线(3)和玻璃密封套(2)组成,其特征在于玻璃密封套的外圆柱上设有台阶(2A),该台阶与盖板中的台阶孔配合连接。玻璃密封套通过高温烧结,形成与盖板中的台阶孔相适的带有台阶的玻璃密封套。本实用新型具有如下优点:采用此种结构可以让产品在耐压和耐泄漏上性能提高近1倍;能够解决用户使用中存在的漏气、漏液、耐压不足等问题;玻璃与底板封接的面积大,承受电池内部压力增大;玻璃绝缘子重量大,耐焊接热性能提高,熔化焊后,不易产生裂纹,解决了电池漏液率问题,提高了锂电池合格率。

锂电池电极材料加工装置 1163     

 0

本实用新型公开一种锂电池电极材料加工装置，包括电镀夹持工装，所述电镀夹持工装包括上下间隔设置的工装夹杆，所述工装夹杆左右端部位置均滑动连接有滑动件；滑动件之间固定连接料板侧边定位杆，所述料板侧边定位杆上开设有长限位通孔，所述长限位通孔上螺纹连接有若干个定位螺栓；锂电池电极材料加工装置还包括装配连接在工装夹杆之间的摇摆机构，通过所述摇摆机构摇摆电镀夹持工装。采用上述装置部件设计不仅实现在料板加工过程中，高效将电喷料电喷到料板上，且能够实现双面同时电喷，且电喷过程中，料板角度方便调节，有效提高了电喷效率。

锂电池生产用烧结炉 973     

 0

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用烧结炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的内部设有容纳盒，所述炉盖转动设置在炉体的上方，所述炉盖与炉体之间设有驱动机构，所述炉盖上设有第一电机和滑槽，所述第一电机上连接有丝杆，所述丝杆上设有螺母，所述滑槽中设有滑块，所述滑块贯穿炉盖设置，所述滑块的顶面与螺母之间铰接有控制杆，所述滑块的底面固定连接有移动杆，所述移动杆位于炉体的内部，所述炉盖的底面连接有固定杆，所述固定杆与移动杆之间设有调节件，所述调节件位于容纳盒的内部，本实用新型可保证容纳盒内材料疏松的充分性，使材料与氧气充分接触，有利于提高烧结质量。

锂电池正极材料加工用整平机构 1174     

 0

本实用新型公开了一种锂电池正极材料加工用整平机构，包括加工箱，所述加工箱内设有运输机构，所述加工箱内设有压合机构，所述加工箱内设有压平机构，所述加工箱两侧分别开设有进口与出口；所述运输机构包括伺服电机与两运输辊，所述伺服电机安装在所述加工箱上，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆上固定设有圆弧凸块，两所述运输辊转动连接在所述加工箱内，两所述运输辊上设有运输带，一所述运输辊一侧固定设有转盘，所述转盘上开设有若干与所述圆弧凸块相对应的弧形槽，本实用新型实现了对锂电池正极材料的压平，有效的提高了压平效率，降低人工劳动强度。

锂电池化成补液工装 842     

 0

本实用新型公开了一种锂电池化成补液工装，包括用于装载电池的注液机构、用于向电池中注液的压缩机构、用于驱动压缩机构压缩电解液的气动传动机构以及用于回收注液机构中电解液的回收机构；压缩机构的伸缩端与气动传动机构的输出端连接、出液端与注液机构中的电池注液口连通，注液机构的出液端与回收机构的入液端连通；该补液工装大大地降低了实验室设备资金投入，节省了新品锂离子电池的开发成本。

锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置 750     

 0

本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，底板底部设有安装结构，第一固定组件和第二固定组件分别通过第一滑轨和第二滑轨可滑动安装在底板上；每个固定组件上设有极耳支撑位，极耳支撑位上设有容纳凹槽，压柱竖直设置在所述极耳支撑位上方，压柱可升降安装在固定组件上。通过上述优化设计的锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，结构设计合理，可根据电池极耳的长度调整两个固定组件的相对位置，极耳通过压柱固定在固定组件上，确保电池极耳两端固定点受力一致，从而使电池极耳在测试过程中受力均匀。

防爆锂电池电源装置 910     

 0

本实用新型公开了一种防爆锂电池电源装置，包括电池箱及其内部设置的电池，且电池箱包括箱体和箱盖，所述箱盖包括边框及其顶部可分离式连接的顶盖，所述顶盖底部的左右两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的底端呈球状，本实用新型涉及电源技术领域。该防爆锂电池电源装置，通过将箱盖分体设计，在顶盖部分受到强大气压的推动力下，其可向上方滑动，同时使拉杆带动胶套在滑槽内滑动，此时箱盖四周可敞开，使电池箱内气压得以泄出，且利用拉杆可拉住顶盖，使其不会被顶飞，进而避免其砸坏周围的物品，同时在顶盖上升时，可使分离式插头脱离，进而切断外部设备与电池的电连接，可避免在断路器未及时反映时快速断开，使用更为安全。

锂离子电池生产用电芯卷绕机 1132     

 0

本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用电芯卷绕机，包括卷绕机、以及设置在卷绕机一侧且用于卷绕机控制的控制柜，所述控制柜上设有控制屏，其特征在于：位于控制屏一侧的所述控制柜内设有消毒槽，所述消毒槽内设有消毒海绵，且消毒槽进口处上端设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接且用消毒槽密封的密封板，实现了零接触，保证了整体的安全生产，消毒海绵的设计，能够将喷淋的消毒液进行吸收，有效的防止了消毒液浪费，而且消毒海绵能够取出，对控制屏进行清洁消毒，更加的方便快捷。

锂离子电池电极卷极耳换向缓存架 803     

 0

本实用新型公开了一种锂离子电池电极卷极耳换向缓存架，包括有多个支腿、固定于多个支腿顶端的支撑平台、底端固定于支撑平台上的多个固定支撑架和多个转动支撑架，每个转动支撑架均包括有连接于支撑平台上的转盘和固定于转盘上端面上的支撑架体，固定支撑架和转动支撑架的支撑架体均包括有两个相互平行的卷筒支撑件。本实用新型既能解决人工徒手搬运锂离子电池电极卷的效率及负重问题，又能避免传统缓存架工具因不能多方向旋转，使用人员手动搬取更换方向造成的动作浪费和存在的安全隐患。本实用新型具有操作安全、简便，结构简单、节约空间等优点。

锂电池热熔Mylar装置 990     

 0

本实用新型公开了一种锂电池热熔Mylar装置，其特征在于：包括机架、正面热熔机构、侧面热熔机构和定位夹具，所述定位夹具安装在机架的底板上，电芯放置在定位夹具中，Mylar膜放置在电芯上，侧面热熔机构安装在机架的底板上且对称分布在定位夹具的两侧，即对电芯的两侧进行热熔Mylar膜，正面热熔机构安装在机架的顶部位于定位夹具的上方，即对电芯的正反两面进行热熔Mylar膜。本实用新型的锂电池热熔Mylar装置操作方便，能够保证裸电芯和Mylar膜精准定位，同时能够保证热熔位置精度，能够确保产品的一致性。

具有防水功能的磷酸铁锂电池组箱体 778     

 0

本实用新型公开了一种具有防水功能的磷酸铁锂电池组箱体，属于新能源领域，包括箱体，所述箱体内腔的中心处放置有磷酸铁锂电池组，所述箱体的顶部通过密封胶粘接有密封垫，所述箱体两侧的顶部均焊接有卡座，所述卡座相对应一侧的正面和背面均横向开设有卡槽，所述箱体的顶部放置有箱盖，所述箱盖位于卡座的内侧，所述箱盖的顶部焊接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有卡紧机构。本方案通过滑槽、螺纹套、螺纹杆和旋柄的配合，可对支架的高度进行调节，通过支架、限位滑轮、梯形卡块、滑轨、滑块和卡杆的配合，可对带动卡杆插入卡槽内，继而对箱盖和箱体进行紧密密封，解决了传统的电池组箱体不具备防水功能的问题。

便于焊接相连的锂离子电池及配套接电压板 757     

 0

本实用新型提供一种便于焊接相连的锂离子电池及配套接电压板，能够方便焊接连接固定，且焊接相连的连接处稳定牢靠，不易脱落，锂离子电池包括电池柱，极柱，极柱的外端固定设置有固定板，固定板的外端两侧固定设置有倾斜卡片，形成截面为箭头形状的结构，接电压板包括主板体，接电片，主板体以矩阵方式排列设置有多道固定穿孔一，固定穿孔一为修长形态，接电片为长条形的金属片，其上排列设置有多道固定穿孔二，将极柱上的固定板及倾斜卡板穿入到对应的一侧的主板体的固定穿孔一上及对应接电片上的固定穿孔二上，进行统一焊接，因为本身倾斜卡板卡入接触在接电片上，两者不易脱离，接触性良好，方便焊接。

锂电池电芯厚度测量装置 799     

 0

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池电芯厚度测量装置，包括基板，所述基板底部水平安装有安装盒，所述安装盒的底部四角均固定连接有脚垫，所述安装盒内部分别设有电机和蓄电池，所述电机和蓄电池之间通过导线连接，所述电机的输出轴贯穿基板且端部垂直连接有测量台，所述测量台位于基板的上方，所述测量台的顶部开设有环形槽，所述环形槽内部滑动插装有测量尺，所述测量尺垂直固定连接在压板一端的底部。本实用新型，结构简单，使用方便，同时有效的提高了电芯测量过程中的精准度。

散热防爆的锂电池外壳 966     

 0

本实用新型公开了一种散热防爆的锂电池外壳，涉及锂电池技术领域。包括壳体、盖板，壳体包括底板，底板一表面固定有侧板，侧板上开设有若干散热槽道，侧板一表面开设有若干凹槽，壳体表面上固定有隔层，隔层上固定有冷却层，盖板上固定有正极端子和负极端子。本实用新型通过在侧板表面设置锯齿状的散热槽道，增加了电池壳体表面积，同时侧板表面设置的若干凹槽，分散了外壳肿胀力度，有效的避免了电池外壳因电池内部胀气而爆炸的情况，另外设置在壳体表面设置的冷却层和PETG材料的隔层，具有降温散热的作用，有效的阻隔空气和水分渗透到电池内部，且PETG材料具有足够的承受能力，有助于防止破裂，抗冲击性能优异。

用于锂电池的盖板装置 1108     

 0

本实用新型公开了一种用于锂电池的盖板装置，包括盖板，在盖板中心设有螺纹孔，在螺纹孔内密封连接玻璃密封套，在玻璃密封套内连接电极引线，在盖板上设有注液孔，在盖板的外侧设有密封端盖，所述玻璃密封套和注液孔均设置在密封端盖内。本实用新型的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。

锂电池顶封装置 732     

 0

本实用新型涉及一种锂电池顶封装置，包括上封头和下封头，上封头包括第一基座、第一主体封装块和第一极耳封装块，下封头包括第二基座、第二主体封装块和第二极耳封装块。区别于现有技术，本实用新型锂电池顶封装置的上封头和下封头采用可拆式组合结构，需要转换生产不同型号的电池时，只需相应地更换第一极耳封装块和第二极耳封装块即可，拆装方便，便于维修和更换，成本低廉。

新型叠片式锂离子电池 1215     

 0

一种新型叠片式锂离子电池,包括电芯,电池壳体,盖板;所述的电芯由至少两个小电芯并联组成,所述的小电芯包括互相叠置的正极片和负极片,正极片与负极片之间设有隔膜;正极片上设有正极耳,负极片上设有负极耳,所述的正极片与负极片纵向上的长度不同;一种新型叠片式锂离子电池,由于采用上述方案具有以下优点:电池结构简单,不易出现电极片和负极片点连接短路现象,节省了成本,提高了电池的寿命。

锂电池盖帽及环状PTC自动电阻分选机 1140     

 0

本实用新型公开了一种锂电池盖帽及环状PTC自动电阻分选机,包括电阻测试仪(1)、多个电阻料筒(6),所述的电阻料筒(6)用于盛放不同阻值的被分选工件(9),所述的自动电阻分选机设漏料斗(5)并由漏料斗支架(7)支承,所述的漏料斗(5)由伺服电机(2)驱动,设电控系统(8),所述的电阻测试仪(1)、伺服电机(2)均通过电路与所述的电控系统(8)连接。采用上述技术方案,实现了锂电池盖帽及环状PTC的全程电阻的自动分选,效率高,分档准确,不会产生差错,使产品质量和生产效率进一步提高。

锂离子蓄电池BMS管理系统 1139     

 0

本发明涉及锂离子蓄电池技术领域，尤其涉及一种锂离子蓄电池BMS管理系统，包括管理箱，管理箱的底端固定安装有硅胶垫，管理箱的正面活动铰接有搁置盖，管理箱的顶部活动安装有安装盖，管理箱内壁的两侧均开设有两个辅助槽，四个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个安装槽的底端均固定安装有两个橡胶垫，本发明通过设置了辅助块、安装架、辅助板、挤压板、凸块和延展板，辅助块可以在辅助槽的内部随意的滑动，两者之间的摩擦力较大，不对辅助块施加压力时，从而可以将器件安装到两个延展板的中间位置处，两个延展板设置的材料均为硅胶，有足够好的柔软性，与器件接触时，不会造成磨损。

锂离子电池用硅碳负极材料及制备方法 947     

 0

本发明属于锂离子电池负极材料与电化学领域，具体涉及一种锂离子电池用硅碳负极材料及制备方法，所述负极材料为核壳结构，核为纳米硅、裂解碳和单壁碳纳米管，壳为气相沉积形成的碳包覆层；所述纳米硅的粒径为5～100nm；裂解碳的软化点＜300℃，残碳率＞40％；单壁碳纳米的直径为5～20nm，优选为5～10nm；管长为30～500nm，优选为30～100nm，所述碳包覆层厚度为10～200nm；所述制备方法包括：(1)裂解碳前驱体与单壁碳纳米管均相复合；(2)纳米硅CVD沉积在裂解碳中；(3)机械整形；(4)碳包覆；本发明制备的硅碳负极材料工艺简单，性能优异且环境友好。