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本发明涉及一种锂离子动力电池负极材料制备方法和应用。该复合物通过吡咯单体、表面活性剂和氮掺杂金属氧化物反应后，通过简单的分离、洗涤和干燥即可得到，所得到的复合物具有比容量大、高循环稳定性、毒性小、能耗低，是一种性能良好的锂离子负极材料。同时该复合物的制备方法，操作简便、对环境无污染、无副反应、成本低廉，是一种切实可行的方法，便于该复合物的使用。本发明还涉及一种氮掺杂金属氧化物的制备方法，该方法具有生产成本低、可行性大、易于实现工业批量生产的优点。
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本发明公开了一种用于锂电池卷绕机的张紧装置，包括固定架、设置在固定架上导向杆、可滑动地设置在导向杆上的滑块以及套设在导向杆上的两个复位弹簧，所述滑块上固定有张紧辊，所述固定架包括两块固定块，所述导向杆的两端分别固定在两块固定块上，所述两个复位弹簧分别设置在滑块的相对的两侧，复位弹簧的两端分别与滑块和固定块连接；所述固定架上设有限位杆，滑块上设有限位凸起，限位杆上设有容置限位凸起的限位槽。本发明的一种用于锂电池卷绕机的张紧装置，通过将张紧辊固定在滑块上，滑块套设在导向杆上，滑块的相对的两侧设有两个复位弹簧，使得滑块在移动的两个方向都能保持稳定，即保持张紧力的稳定。
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本发明公开了一种锂电池两端接触片压合设备，包括压合座和输送座，所述输送座上设有输送机构，所述压合座上设有左右移动机构，所述左右移动机构上固定夹紧机构，所述压合座内设有压合机构，所述压合机构是由安装在压合座内部的四个支撑架、安装在支撑架上的走料管、固定在走料管上的放料机构、固定在支撑架上的气缸和直线电机、固定在气缸活塞端的压合件、固定在直线电机伸缩端的推动杆和固定支撑架下方的点胶机构共同构成的。本发明的有益效果是，将多个工序通过新的结构将它们融合在一起，本装置可连续不停歇的工作，大大提高生产效率。
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本发明属于锂电池电极片后处理领域，具体的说是一种锂电池电极片的毛边处理装置，包括机架、传送带、安装台和处理模块，所述传送带安装在机架上方，所述传送带上表面均匀安装有安装台，所述安装台用以固定电极片，所述处理模块对称安装在机架上方位于所述传送带的两侧，通过驱动机体靠近电极片，直到电极片的边缘部位嵌入加工槽中，随后一号伸缩杆启动并带动处理辊下移使得酸洗部外表面均匀分布的刷毛与电极片的边缘部位相接触；使得打磨部外表面与电极片的边缘部位相接触，打磨部在电机的转动驱动作用下，通过转动摩擦的作用刮擦除去电极片边缘部位已经被酸液腐蚀脆化的毛刺，进一步保证电极片边缘部位的光滑程度。
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本发明属于电池技术领域，公开了一种软包圆盘状聚合物锂离子电池制作封边封头及方法。该封头包括导热组件和与导热组件连接的第一封头，第一封头包括第一下封头和第一上封头，第一下封头上开设有第一压合槽，第一压合槽内沿深度方向设置有隔板，隔板的高度小于第一压合槽的深度，隔板将第一压合槽分割形成电池容纳槽和喇叭槽，且沿远离电池容纳槽方向喇叭槽的宽度由小变大；第一下封头与第一下封头相对设置，且能够向第一下封头运动并抵压在第一下封头上。本发明通过设置喇叭槽，对包覆有铝塑膜的锂离子电池进行热封边时，能够扩大注液口的范围，减小传递到注液口位置的铝塑膜上的热量，防止在热封边时注液口闭合，导致无法通过注液口注电解液。
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本发明公开了一种锂电池极片涂布的图像采集方法，该方法包括步骤：采集锂电池的极片图像；根据极片图像的图像数据，确定极片图像的第一基材区域；根据极片图像的图像数据和第一基材区域的图像数据，确定极片图像的第二基材区域；其中，第二基材区域与第一基材区域相邻；根据第一基材区域和第二基材区域，确定位于第一基材区域和第二基材区域之间的涂层区域；拼接第一基材区域、涂层区域和第二基材区域，得到目标图像。采用该方法，能够在图像采集装置采集到的图像中，精确提取并拼接出完整产品的目标极片图像；便于后续检测。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池表面温度超标检测涂层，设置于电池壳体的表面，其包括以下质量份的组成：亚麻油改性酚醛树脂30～70份，聚氨酯树脂10～40份，水杨酸苯酯1～10份，有机溶剂1～10份，不可逆温变显色颜料2～20份；其中，所述不可逆温变显色颜料的变色温度为65℃。本发明的涂层能有效地检测出电池温度状况，能够对电池失效或即将失效进行有可靠性的原因分析以及预防。
本发明公开形貌可调控的立方体四氧化三钴及制备方法与锂离子电池。所述方法包括步骤：取柠檬酸和六水合硝酸钴溶解在水中，搅拌形成红色溶液；取醇溶液边搅拌边加入上述红色溶液中得到混合溶液；将上述混合溶液转移至反应釜中，进行水热反应，得到前驱体；将上述前驱体分别置于不同气体气氛中进行热处理，得到不同形貌的立方体四氧化三钴材料。本发明所提供的锂离子电池材料不仅增强了材料的结构稳定性，控制了体积膨胀，不仅提升了材料容量，也使得材料的循环稳定性和倍率性能得到改善。
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本发明提供一种复合电极的制备方法，包括以下步骤：混合一三元正极材料、一固态电解质及一导电剂得到一前驱体；对所述前驱体进行放电等离子体烧结，以使三元正极材料、固态电解质及导电剂结合成一体，从而得到复合电极。本发明还提供一种复合电极及锂离子电池。本发明所提供的复合电极的制备方法，通过放电等离子体烧结处理，在不破坏三元正极材料、固态电解质及导电剂本身结构的情况下，即可将三元正极材料、固态电解质及导电剂紧密地结合在一起，同时从而解决锂离子电池中电极与固态电解质之间的界面问题；同时，跟传统的热压方法及无压烧结方法相比，本发明所提供的制备方法烧结及热压同时进行，大大缩短了制备时间。
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本发明公开了一种锂电池用石墨化碳材料，所述锂电池用石墨化碳材料的配方如下：金属离子，交换树脂，活化剂，改性剂，碳化调节剂，酸洗液。通过过度金属改性可以在较低温度催化石墨化，而且可以提高金属的吸附能力，进而提高最终制得的石墨化碳材料的电化学性能，在碳化调节剂存在下进行加热碳化，碳化调节剂的可以调节石墨化碳材料的石墨化程度，改善石墨化碳材料的表观形貌，进而提高最终制得的石墨化碳材料的电学性能，利用活化剂和交换树脂配合可以在提高金属离子的吸附能力同时还可以使金属离子表面形成多孔，提高该石墨化碳材料的表面积，最后利用酸洗液进行酸洗和提高该石墨化材料的存储电能的能力，提高充放电速度。
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本发明公开了接近纯锡传热性能的Sn‑Li‑Rh锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.6‑2.4wt.%,Rh:0.2‑0.6wt.%,Bi:2.8‑3.6wt.%,Pt:0.2‑0.3wt.%，Y:0.3‑0.5wt.%,Ce:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热性能,熔点在140‑160度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明提供一种锂离子电池的复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取NaOH粉末加入至去离子水中，搅拌15～30min，制得NaOH溶液；所述NaOH溶液的浓度为3～4mol/L；步骤二：按照Sn：Co＝1：2的摩尔比例，称取无机锡盐及无机钴盐，溶解于去离子水中，搅拌30～60min，制得混合溶液；步骤三：将步骤一制得的NaOH溶液滴至步骤二制得的混合溶液中，搅拌20～40min，制得前驱体混合液；步骤四：将步骤三制得的前驱体混合液转移至反应釜中密封，进行水热反应后，冷却至室温；将反应釜内的反应物进行清洗、过滤及干燥后，制得最终的复合负极材料CoXSnO4，其中，2＜x＜3。本发明提供的锂离子电池的复合负极材料的制备方法，简单易行，可控性高，循环性能及倍率性能优异。
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本发明涉及一种锂离子电池固体电解质膜(SEI)及其制备方法：该SEI膜有且仅有一层结构，且其厚度为5nm～100nm，有机锂盐含量为30wt％～95wt％。通过调节电解液组分、热压化成温度、压强、电流以及SOC，热压转移至冷压时间，冷压压力、温度以及时间等工艺参数实现上述SEI膜的可控制备。该结构的SEI膜具有优良的电化学性能，主要表现为具有更好的容量、更好的倍率性能及低温放电性能。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用高硅沸石和石墨烯复合负极材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：A、高硅沸石的制备：取去离子水加入到四丙基氢氧化铵中搅拌均匀，后加入硅酸，搅拌，转移到特氟龙内衬杯内，晶化，离心洗涤，干燥，得到高硅沸石；B、高硅沸石和石墨烯复合负极材料的制备：取高硅沸石溶于去离子水，超声分散；取石墨烯，超声分散于去离子水中；两种溶液复合后超声分散均匀，冷冻干燥，置于还原性气体中煅烧，冷却后制得高硅沸石和石墨烯复合负极材料。本发明的制备方法可以得到复合非常均匀的高硅沸石和石墨烯复合负极材料，工艺简单，成本低廉，对环境污染小，适合大规模工业生产。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池锡基负极材料的制备方法，制备过程为将纳米锡、石墨和热解碳有机物前驱体进行混合、得到复合材料前驱体浆料，再通过喷雾干燥，得到前驱体粉体，最后在惰性气氛下进行焙烧处理，然后经研磨后得到有机物热解碳包覆的纳米锡/石墨复合材料。该制备方法可以提高纳米锡在锡碳负极材料中的分散性，提高材料在脱嵌锂过程中的结构稳定性，保证材料具有较高的导电率，在热解碳包覆层有效地包裹在材料颗粒的表面，可以有效改善材料的界面特性，提高了锡碳负极材料的电化学性能。
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本发明公开了柔性耐腐蚀高导热高导电In‑Li‑Re铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.6‑2.1wt.%,Re:0.3‑0.5wt.%,Ni:0.6‑0.8wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，Pd:0.1‑0.3wt.%,La:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热,高导电和耐腐蚀性能，以及纯铟的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种扣式锂电池制作装置及其方法，具体包括控制系统、制片单元、卷绕单元和隔膜放料单元；制片单元包括极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构；控制系统分别与极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构相连接，用于控制箔条焊压机构将箔条放料机构的箔条焊压在极片放料机构的极片原材料上，并控制贴胶机构将胶带贴在焊压有箔条的极片原材料的焊压处得到极片；控制系统与隔膜放料单元连接，并控制隔膜放料单元输出隔膜至卷绕单元；控制系统与卷绕单元连接，并控制卷绕单元将极片和隔膜进行卷绕。本发明实现了全自动化生产制作扣式锂电池，有利于节省人力，提高生产效率和成品合格率。
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本发明公开了屏蔽材料用高强高导热Pb‑Li‑Os铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.6‑1.5wt.%,Os:0.5‑0.9wt.%,Se:0.4‑0.6wt.%,Fe:1.0‑1.8wt.%，In:0.6‑0.8wt.%,Yb:0.1‑0.2wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度和高导热性能。用于核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明公开了一种户外LED灯具用锂电池储存装置，包括框架和玻璃窗，所述框架顶端中间位置固定安装有控制面板，所述框架内左侧中间位置固定安装有吸尘器，所述框架表面四周均为隔离板，所述框架内右侧中间位置固定安装有烘干机，所述框架内底端设有称重传感器，所述称重传感器表面中间位置内嵌有显示屏，所述称重传感器内右侧底端设有中央处理器，所述称重传感器顶端设有称重板，框架表面底端设有活动槽，所述玻璃窗表面内嵌有玻璃，且玻璃为透明玻璃。本发明通过装置表面设有隔离板，能够保持装置内部的温度，防止装置内部温度随着外界温度的变化，导致装置中的温度变化无常，导致锂电池内部损坏，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了一种锂电池极片烘干分切一体机，包括放卷模组、烘干模组、冷却模组以及分切收卷模组，极片基带设置在所述放卷模组的放卷气胀组件上，进入到所述烘干模组进行干燥处理，经所述冷却模组的冷却辊进行冷却后进入到所述分切收卷模组，所述分切收卷模组包括分切刀组和两个收卷辊，所述极片基带经所述分切刀组进行分切后形成两个极片带，对应所述两个极片带分别设置一所述收卷辊进行收卷。通过将分切收卷模组设置在冷却模组之后，直接对冷却之后的极片基带进行分切处理，不需要先对冷却后的极片基带进行收卷，然后再次放卷到分切收卷模组上，优化了锂电池极片基带的生产工艺，节约了生产成本，提高了生产效率。
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本发明提供了一种锂电池化成分容产热回收利用系统，用于回收和利用分容柜的热量，锂电池化成分容产热回收利用系统包括用于获取分容柜的气体的进风组件、用于接收进风组件所获取的气体的换热组件以及用于将换热组件所回收的气体传输至外部设备的送风组件。当分容柜的内部温度过高时，进风组件可以获取分容柜的高温气体，可以降低分容柜的内部温度，从而达到维持分容房的内部温度的恒定来保证分容工序的准确性，不需要增耗能源来制冷以维持分容房的内部温度，有效降低能耗；并且，换热组件可以接收进风组件所获取的高温气体，送风组件将换热组件所回收的高温气体传输至烘箱等外部设备使用，可以避免分容柜的内部热量浪费的情况发生。
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本发明公开的属于光伏储能技术领域，具体为一种基于串联锂电池的太阳能充电控制技术，包括以下步骤：S1：利用电流检测功能，太阳能充电隔离式电流检测并将数据送入MCU；S2：太阳能充电防反接保护功能；太阳能电压输入过高时的高电压保护功能，MCU检测后不予开启充电功能；S3：当MCU检测到电池已充满后，断开充电功能，便于过充电保护；S4：当MCU检测到电池电压已低于一定值后，重新开启充电功能，便于过充电恢复，该种基于串联锂电池的太阳能充电控制技术，充电效率高，保护功能全，所有的电路加起来成本低，造价投入少，安全可靠，充电效率高，可以代替市面上的太阳能充电控制器，面对市面上太阳能充电控制器的弊端，效率更高。
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本发明涉及尾气处理技术领域内一种废锂电池多段炉热解尾气的净化方法，将废锂电池热解排放的尾气通过输送管路收集传输，输送管路的出气端依次经过旋风分离器，烟气冷却器和布袋除尘器，对尾气分别进行初级固气分离，冷却和细化固气分离并分别收集分离的固相微粒；再将尾气依次经过一级洗涤塔、二级洗涤塔和三级洗涤塔分别进行脱氟、和除雾处理；最后将尾气送入蓄热燃烧炉进行有机气体焚烧，燃烧过程中释放的热量被蓄热炉的蓄热体吸收，用于新输送气体的加热，同时，向蓄热燃烧炉排出的尾气管道中分段依次喷射生石灰粉末和活性炭粉末，以截留尾气中的氟化物、硫化物和二噁英，蓄热燃烧炉排出气体经吸附后通过布袋除尘器除尘后进行无污化排放。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池的注液方法，包括：S1：对电池壳体内部抽真空至真空度为‑90kpa～‑95kpa并保持第一预设时间，S2：向电池壳体内注入电解液，S3：对电池壳体内部加压至电池壳体内达到预设压力并保持第二预设时间，以使电池壳体膨胀产生弹性形变，S4：对电池壳体泄压，S5：对电池壳体内部依次进行抽真空、破真空、加压及泄压，并重复至少两次，S6：对电池壳体内部加压以使电池壳体内压力至450kpa～550kpa并保持第三预设时间，S7：对电池壳体泄压，完成注液。通过使电池壳体膨胀产生弹性形变，能够增大电池壳体内壁与卷芯之间的间隙，加快电解液浸润卷芯，提高注液效率。
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本申请公开一种集成功率MOSFET的锂电池保护芯片及其控制电路，芯片包括逻辑控制单元和集成在片内至少两个功率mosfet管，至少两个功率mosfet管用于悉知的锂电池充电控制与放电控制，少两个功率mosfet管均采用悉知的以栅极与逻辑控制单元电性连接，至少两个功率mosfet管的栅极与控制统计单元电性连接，控制统计单元用于采集至少两个功率mosfet管的栅极的控制信号以及控制信号的形成时间，并且控制统计单元定期将采集的控制信号以及对应时间戳形成统计信号后发送给控制分析单元，控制分析单元与参考基准单元电性连接，控制分析单元以统计信号运算出参考基准调整信号，控制分析单元用于将参考基准调整信号发送给参考基准单元并通过参考基准调整信号改变基准电压或基准电流。
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本发明涉及一种从三元锂电池分选电池极粉的方法，包括如下步骤：将三元锂电池进行一级破碎和二级破碎，得到破碎产物；将破碎产物进行湿法直线筛选，分离出第一部分电池极粉；磁选经湿法直线筛选的破碎产物，得到产物A；将产物A破碎为产物B；球磨产物B后，分离出混合物；将混合物通过湿式振动和摇床，分离出第二部分电池极粉；合并第一部分电池极粉和第二部分电池极粉，得到最终电池极粉。本发明旨在从动力电池电芯中分离出高价值的电池极粉，产品极粉回收率高，杂质含量低。
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本申请涉及一种锂电池极片极耳焊接设备，属于锂电池生产设备的技术领域，其包括机架、设置机架上用于存放极耳的储料盒、设在机架上的焊接台、设在机架上位于焊接台上方的焊接装置；还包括设在机架上的分取机构和抓取机构，分取机构用于将存在储料盒内的极耳取出并使每一个极耳均独立放置，抓取机构用于将分取机构中独立的极耳抓取后放置到焊接台上。将需要焊接到极片上的极耳堆放到储料盒中，位于储料盒内的极片会经过分取机构被单独分离，抓取机构将分取机构中独立出的极耳抓取后放置到焊接台上的极片上，再使焊接装置将极耳和极片焊接在一起，相比于人工在极片上放置极耳，其工作效率较高，定位效果更好，提高了后续极片卷绕后的质量。
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本申请公开了硅碳复合材料及其制备方法、负极片和锂离子二次电池。该硅碳复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤一、在氧气气氛下研磨硅粉，得到Si@SiOx；步骤二、对Si@SiOx进行碳包覆，得到硅碳复合材料。通过氧气气氛下研磨的方式，一方面整体降低硅粉的颗粒尺寸，提升材料的循环性能；另一方面在硅粉的表面原位生成较薄的非晶SiOx包覆层，进一步高效地缓冲硅的体积膨胀；随后在形成的Si@SiOx的外层均匀包覆一层碳材料，既可以增强材料的导电性，又能够进一步缓解硅在锂离子的可逆嵌入和脱出过程中的体积膨胀；从而使双层包覆的Si@SiOx/C硅碳复合材料具有良好的电化学性能和能量密度。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极片的回收处理方法，将磷酸铁锂电池正极片破碎得到3cm～6cm的正极片碎料，正极片碎料在回转窑中通入空气焙烧，回转窑包括预热段及焙烧段，焙烧段温度为400℃～650℃，焙烧与预热的温度差为200℃～300℃，最后筛分得到正极活性粉体。该处理方法通过控制正极片碎料的大小、回转窑转速、及通入空气有利于正极片碎料在较低的温度下焙烧去除有机粘结剂。焙烧与预热之间存在温度差，正极片碎料能够利用焙烧段产生的热量在预热段预热烘干，再进入焙烧段焙烧200℃～300℃，充分利用燃烧产生的热量，同时减短焙烧时间，减少焙烧能耗，并且正极活性粉体的回收率高、杂质含量少。
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本发明提供了一种化成方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)对待化成的电芯用第一温度和第一压力进行处理，得到预处理电芯；(2)降低至第二温度，对步骤(1)所述预处理电芯在第二温度和第二压力下进行充电化成，得到第一半成品；(3)在第三温度和第三压力下，对步骤(2)所述第一半成品进行充电化成，得到第二半成品；(4)停止充电，降低至第四温度，在第四压力下对步骤(3)所述第二半成品进行处理，得到化成后的电芯。本发明提供的化成方法可以通过调控温度、压力、SOC、时间等因素，增强极片隔膜的粘附力，释放卷芯卷绕的张力，解决锂离子电池常温及高温循环变形问题，及降低循环膨胀率。
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