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一种添加剂,其中,该添加剂含有聚氧乙烯醚结构的化合物,该添加剂能较大幅度上改善电解液的离子导电率,采用含有此类化合物电解液的锂离子二次电池具有良好倍率放电性能、高温稳定性能和循环性能。
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本发明公开了一种高安全性的铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔圆柱形卷绕设计形成圆柱形电芯，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极集流体的尾部设有没有涂覆负极活性材料层的负极裸露区，正极集流体的尾部设有没有涂覆正极活性材料层的正极裸露区，负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔，正极集流体为铝电解电容器的阳极铝箔，负极裸露区包裹正极裸露区设置在圆柱形电芯外侧圆周，卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性的铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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本发明公开了一种立库式锂电池自动干燥系统，包括主移动线、立库式干燥炉组、搬运六轴机械手、上料六轴机械手和下料六轴机械手，主移动线的至少一侧设置有立库式干燥炉组，搬运六轴机械手安装在主移动线上，搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件；主移动线一端设置有自动上料机组，另一端设置有自动下料机组；自动上料机组包括输入传送线、上料六轴机械手以及夹具输入机组；自动下料机组包括下料六轴机械手、夹具输出机组以及输出传送线；立库式干燥炉组包括多个干燥炉体和三轴移动开关密封门机构。本发明能够简化系统布线，实现协调统一控制，自动化地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。
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本发明公开了一种锂离子电池三元材料生产细粉回收再利用的生产工艺。其包括以下步骤：1）把锂离子电池三元材料生产细粉、助熔剂和溶剂混合成浆料；2）把浆料经喷雾干燥后，制得粉体；3）把粉体烧结后得到三元材料。本发明工艺简单，对设备要求低，生产效率高，可以直接规模化生产；可以明显提高材料的压实密度，降低材料的pH，改善材料的加工性能；可以降低材料与电解液的副反应，改善材料的循环性能和高温性能；可以降低企业的制造成本，并避免了环境污染。
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本发明公开了一种软包锂空气电池及其制作方法，该电池容量大、循环性能良好、能量密度高。所述软包锂空气电池包括封装材料和电芯；所述封装材料的一侧设置有孔洞，孔洞上覆有选择透过膜；所述电芯自负极依次设置有负极集流体、金属电极、隔膜、空气电极、正极集流体；所述隔膜吸附有电解质溶液；所述负极集流体和正极集流体上分别粘附有极耳。本发明方法制作工艺简单，成本低廉，具有广泛的应用。
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本发明公开一种高安全性双层包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，该正极材料，内核为镍钴锰酸锂，还包括：内层包覆材料V2O5，外层包覆材料为高分子导电聚合物。本发明可在正极活性材料物质颗粒表面形成两层厚度均匀的包覆层，内层为V2O5，外层为导电高分子聚合物。相对于其他无机物，V2O5具有较高的离子电导率，同时在制备过程中和NCM材料表面的LiOH、Li2CO3反应形成LiVO3，避免正极材料和电解液中的HF发生反应。外层的导电高分子聚合物一方面可以提高材料的电子传到特性，另一方面又可避免V元素在电池长期循环过程中的流失，提高电池稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用的多孔高温绝缘胶纸，包括基材、胶纸本体、圆形微孔。胶纸本体呈纵向延展,通过胶层粘接在基材上,中间位置处均匀地分布着多个圆形微孔,横向两端边缘区域未设置圆形微孔。圆形微孔未穿过基材。本发明方案适用于锂离子电池，胶纸耐高温且粘胶稳定，能起到绝缘防护作用，又能起到良好地导液、导气及导热作用。
本发明提供一种锂离子电池三元正极材料NCM或NCA的机械冶金法制备方法，包括以下几个步骤：步骤（１）:前驱体的制备：制备高纯镍粉、高纯钴粉、高纯锰粉或高纯铝粉，按照比例将镍粉、钴粉、锰粉或铝粉通过湿法球磨混合，将球磨到一定粒度的混合粉通过砂磨机砂磨，将砂磨后的合金粉通过喷雾干燥得到球形合金粉；将所得球形合金粉预氧化得到前躯体;步骤（2）:三元正极材料的制备：将所得的前躯体同锂源充分混合，在气氛条件下烧结，烧结后的材料经破碎、分级、除磁后得到所需的NCM或NCA三元正极材料。本发明采用机械合金化‑喷雾干燥工艺制备NCM，NCA球形合金粉体，所得材料元素分布均匀，产品质量好，适合规模化、工业化生产高振实密度三元正极材料。
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本发明公开了一种软包锂电池度折边机构，包括裁切主板，所述裁切主板的正面固定安装有裁切支撑板，裁切支撑板的底端固定安装有裁切底板，裁切底板的顶端固定安装有气缸，气缸的顶端固定安装有第一下升降主板。本发明所述的一种软包锂电池270度折边机构，通过设置的辊结构折边代替原有的二折机构中只用上折刀推折的原始结构，使得折边效果更理想和折边速度更快捷，而且设有调节组件，设备微调与换型精准且方便，在保障精准折边功能的情况下尽力提高折边机构的生产效能，在满足目标效能的情况下更进一步地简化机构结构，得到性能最优，价格最优，结构最简洁的新式折边机构，为新型产线提供优质的折边机构。
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为克服现有锂离子电池高镍三元正极材料存在压实密度和安全性能不足的问题，本发明提供了一种正极材料，包括正极活性材料，所述正极活性材料包括相互混合的二次球型镍钴锰三元材料和单晶型镍钴锰三元材料，所述二次球型镍钴锰三元材料和所述单晶型镍钴锰三元材料的摩尔比为1:1～9:1。同时，本发明还公开了包括上述正极材料的正极极片和锂离子电池。本发明提供的正极材料不仅保证了镍钴锰三元材料克容量高的优势，同时结构稳定性好，改善了镍钴锰三元材料易破碎、热分解温度低的弊端，具有更高的热稳定性，较高的压实密度。
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本发明公开一种多孔碳及其在锂硫电池正极中的应用，所述多孔碳是将聚丙烯酸钠加入超声处理的氧化石墨烯溶液中，搅拌均匀，真空冷冻干燥至恒重，得聚丙烯酸钠/氧化石墨烯复合材料；然后在保护气氛下，在500～1000℃对所得复合材料进行碳化处理，再洗涤去除其中的盐离子，干燥至恒重，研磨制得。本发明利用聚丙烯酸钠和石墨烯制备的多孔碳材料工艺简单，成本低廉，性能优良，可在锂硫电池正极中应用。
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本发明公开一种耐高温锂电池隔膜及其制备方法，所述耐高温锂电池隔膜包括基材膜及涂覆于基材膜表面的碱性金属氧化物涂层，所述碱性金属氧化物涂层厚度为1~4μm，所述的碱性金属氧化物涂层由聚合物粘结剂、改性碱性金属氧化物及溶剂制成。本发明的涂层具有良好的附着力和均匀性，从而使得涂层具有很好的耐热性，其中的改性碱性金属氧化物与聚合物粘结剂具有很好的相容性，制得的隔膜具有较佳的尺寸稳定性，其在高温下不变形。
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本发明公开一种可清除活性氧物种的添加剂在锂离子电池中的应用，其中，将所述添加剂加入到所述锂离子电池中的电解液中，所述添加剂为含有联三烯、蒽基结构单元、三级芳香胺基、含氮杂环或含硒活性活性官能团的有机物。本发明通过在电解液中加入所述添加剂，使得所述添加剂中含有的活性官能团可以与电池中产生的活性氧物种发生环加成反应，从而可以明显减少活性氧物种引起的电解液氧化，有助于构筑薄而高离子传输性的正极/电解质界面层，有助于实现电池的大倍率充放电性能；另外，所述添加剂还可以明显改善电池的自放电，以及避免电池过充。
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本发明涉及全极耳圆柱锂电池加工技术领域，具体公开了一种全极耳圆柱锂电池极耳揉平方法，包括：振动揉平头装置；揉平头吸真空装置，所述揉平头吸真空装置与振动揉平头装置相连；揉平头定向振动装置，所述揉平头定向振动装置与揉平头吸真空装置相连；揉平头装置，所述揉平头装置与揉平头定向振动装置相连，本装置通过振动揉平头作用在极耳上的力使振动作用力将极耳揉平，振动揉平过程中和振动揉平完成后启动整体旋转功能，极大降低了碎屑的产生，提高电池的安全效果；揉平的过程中通过揉平头在电池卷心中心留出注液孔，方便主页渗透的效率和效果；揉平旋转可以保证极耳表面平整，方便后续集流盘焊接和保证导流效果。
本发明公开了一种锂、钠离子电池负极材料焦钒酸镍及其溶胶凝胶结合退火的制备方法与应用，该方法包括：将钒源溶于蒸馏水中，加热至50‑60℃，加入螯合剂搅拌至完全溶解，再加入镍源，保持60℃搅拌加热，得到胶体；干燥后得到干胶体；将干胶体研磨，然后压片，放入惰性气氛下300‑450℃烧结5‑6h，自然冷却后，研磨得到粉末状材料；将粉末状材料再次研磨并压片，在惰性气氛下650‑900℃烧结处理10‑20h，自然冷却后得到焦钒酸镍负极材料。该方法得到的材料，颗粒均一，结构稳定，表现出了优异的电化学性能。该发明适用于生产高性能锂离、钠子电池负极材料焦钒酸镍[Ni2V2O7]。
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本发明公开了一种铜锂萃取余液回收装置，包括：混合罐，所述混合罐的顶部设有盖板，所述混合罐的外侧设有多个支撑在地面上的支腿；搅拌机构，所述搅拌机构安装在盖板的顶部，所述搅拌机构将萃取剂与溶液搅拌混合；抽出机构，所述抽出机构安装在混合罐内，所述抽出机构将混合罐内萃取后的萃取剂从溶液的顶部抽出，本发明将AcorgaM5640加入溶液内后进行搅拌，减小AcorgaM5640与溶液混合后置换铜离子的时间，操作较为方便，而且在加入Na2CO3后形成的沉淀被抽离机构直接抽离，直接从溶液底部操作，方便锂离子的回收。
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本发明提供了一种集流体、电极极片和锂离子电池，包括基材和涂覆于基材至少一表面的安全涂层；安全涂层包括阻燃颗粒、耐热添加剂、导电剂和粘结剂；阻燃颗粒在80～180℃下转化为介于基材与安全涂层之间的绝缘层。相比于现有技术，本发明的集流体，在基材上涂覆具有安全性的安全涂层，该安全涂层中添加有阻燃颗粒，该阻燃颗粒在电池的正常使用温度期间不发生变化，不会影响电池的电化学性能，而在超出电池的正常使用温度后，达到80～180℃时会分解转化为一层介于基材和安全涂层之间的致密绝缘层，大大阻断活性物质与基材的接触，阻碍锂离子和电子的传递，及时切断短路开关，从而达到防止电池热失控的目的。
863
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本发明属于锂离子电池领域，特别是涉及一种正极复合集流体、正极极片及锂离子电池，正极复合集流体包括正极集流体和形成在所述正极集流体上的金属层，所述正极集流体的正反两面上均形成有所述金属层。本发明实施例中，在所述正极集流体的正反两面上均形成有所述金属层，所述金属层形成在所述正极集流体上，能够保护所述正极集流体不会在正极被氧化腐蚀，电解液难腐蚀，且所述正极集流体上喷涂有金属层后，使得所述正极集流体能够用于高压实、高电压体系、高腐蚀性电解液体系中。所述正极复合集流体代替现有技术中的铝箔用在正极，解决高压实、高电压体系下，铝箔容易断带的问题。
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本发明属于研磨技术领域，具体的说是一种用于锂电池原料研磨机的监测装置，包括研磨机本体和筛网；所述筛网为双层，且筛网中空部位设有绝缘的L形的导热管，导热管一端贯穿筛网侧面并向上延伸；所述导热管两端封闭，导热管内填装有水银，导热管内壁位于水银最低液面以下位置固连有一号电极；所述导热管顶端固连有二号电极，一号电极与二号电极通过导线连接控制器，所述研磨机本体上固连有报警器，报警器通过导线和控制器连接电源本发明通过研磨辊研磨形成的粉末掉落在筛网上进行筛分时，研磨粉料的升温快速带动导热管升温，水银膨胀后将一号电极与二号电极电器连通，报警器发出蜂鸣声，减少锂电池原料因高温而烧蚀损坏和由此引发的火灾隐患。
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本发明涉及Zn‑Mn双金属锂离子电池负极材料及其制备方法，该负极材料是将锌盐、对苯二甲酸和锰盐，在90～120℃的水热条件下反应得到前驱体，该前驱体再在惰性气体氛围下煅烧得到的；该Zn‑Mn双金属锂离子电池负极材料为具有纳米孔的多孔ZnMnO3/C复合材料，纳米孔的孔径为1nm～100nm。本发明通过水热反应与煅烧法制备Zn‑Mn‑MOF前驱体并随后将其置于氮气氛围中煅烧合成纳米多孔ZnMnO3/C复合材料，结果表明其具有较高的可逆容量、良好的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种适用于锂电池的防爆阀，该防爆阀包括顶盖片，密封圈，支撑环，活塞，弹簧以及防护罩；所述顶盖片的几何中心处设置有泄气孔，所述活塞设置于所述泄气孔内；所述泄气孔的内壁自下而上周向设置有第一台阶、第二台阶及第三台阶；所述密封圈设置于所述第一台阶上；所述支撑环设置于所述第二台阶上，且所述密封圈与所述支撑环相抵接；所述防护罩设置于所述第三台阶上；所述弹簧设置在所述防护罩与所述活塞之间。本申请的防爆阀基于非爆破的工作原理进行泄压，具有较好的可靠性，可以重复使用，能够有效提高锂电池的利用率，可以作为通用品进行生产和使用，有效降低了防爆阀的成本。
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本发明公开了一种高循环寿命的LiMn2O4的锂电池材料，包括石墨烯、硫化亚锡、有机溶剂、分散剂、粘结剂、消泡剂、乳化剂、甲基纤维素和镍粉，所述石墨烯的重量组分为8‑15份，所述硫化亚锡的重量组分为100‑140份，所述有机溶剂的重量组分为20‑35份，所述分散剂的重量组分为3‑7份，所述粘结剂的重量组分为0.8‑1.2份，所述消泡剂的重量组分为1.5‑4份；本发明通过有机溶剂和分散剂将石墨烯进行很好分散，并且将硫化亚锡等组分与石墨烯进行混合，使石墨烯与各组分之间的相容性更好，进而使本发明制得的锂电池电容量更大，导电性能更好，使用寿命更长，并且进行100次循环后容量保持率达到80％以上，稳定性较好。
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本发明公开并提供了一种结构紧凑,防爆效果好，能延长电池存储寿命的锂离子电池防爆盖板组件。本发明包括盖本体，盖本体上设有一个开口，开口连通盖本体的上下两面，在开口下方边缘处设置有向下延伸的边，开口内设置有覆膜胶圈，边的上端与开口下方边缘连接，边的下端形成一个收口，边的收口抱住覆膜胶圈的下边缘，覆膜胶圈的外圈与开口以及边均密封连接；本发明还包括导电柱，导电柱插接在覆膜胶圈中心，导电柱与覆膜胶圈的内圈密封连接；盖本体的上面设置有环形胶圈压板，环形胶圈压板位于开口上方，环形胶圈压板的小圆直径小于覆膜胶圈外圈直径；覆膜胶圈包括胶圈本体和覆盖在胶圈本体表面的覆盖膜。本发明应用于锂离子电池的技术领域。
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本发明涉及一种正极活性物质及正极片及锂离子电池，该正极活性物质包括核和包覆所述核的壳层，所述核的材料包括LixMe1‑yMyO2，其中，Me＝Co1‑a‑bAlaZb，M为Al、Mg、Ti、Zr、Co、Ni、Mn、Y、La、Sr、W、Sc中的一种或多种，Z为Mg、Ti、Zr、Co、Ni、Mn中的一种或多种；0.95≤x≤1.05，0≤y≤0.1，0.3≤a≤0.6，0.2≤b≤0.4，其在高电压体系下具有较好的结构稳定性和循环稳定性，将其应用于锂离子电池，可以有效提升电池在高电压体系下的容量保持性能。
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本发明公开了一种锂电池电池保护板用检测装置及其使用方法，属于锂电池技术领域，包括换热底座，所述换热底座内腔固定安装有多个散热机构，所述散热机构两侧均连通有鼓气机构，且两侧鼓气机构之间放置有待测试的电池保护板，所述换热底座顶部固定安装有测试机架，所述鼓气机构固定安装在测试机架一侧。本发明中，第二滑杆在移动时能够拉动底侧第二弹簧进行吸能减震，压合座受力向下移动带动端子主体向下移动将插置槽口插置入电池保护板顶部接线口内，从而能够实现对电池保护板的自动连接定位，提高检测之前对接口处线缆的接线处理，降低检测接线量难度，并且通过自动压合的压合座保证接线处理效果，有效降低检测接线难度。
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本申请涉及电池管理技术领域，尤其是涉及一种实时性锂电池数据监测方法、装置、电子设备及介质。方法包括：获取故障信息，故障信息表征未接收到对应单体电池的参数信息而生成的报错信息；根据故障信息确定验证信息并反馈至对应的参数采集装置；基于验证信息，判断是否接收到回复信息，若是，则获取动力锂电池组输出端的电压信息，若否，则生成装置故障信息并反馈至显示装置；判断电压信息是否在预设电压范围内，若否，则生成电池故障信息并将电池故障信息发送至控制装置，控制对应的单体电池停止工作。本申请具有提高新能源车辆安全性的效果。
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本发明提供掺有石墨烯的锂锰扣式电池正极材料、制备方法和应用，其中，所述正极材料由正极活性材料MnO2、导电剂和粘结剂混合而成，所述导电剂为由人造石墨、导电炭黑、碳纳米管、石墨烯组成的复合导电剂，其中，所述碳纳米管与石墨烯的质量比为3‑7：7‑3，人造石墨、导电炭黑、碳纳米管与石墨烯的总量的质量比为35‑45：35‑45：10‑30。其能够提升电池大电流放电性能，同时减少电池内阻。本发明通过将人造石墨、导电炭黑、碳纳米管、石墨烯按照特定比例进行有机组合形成复合导电剂，再与正极活性材料和粘结剂进行混合制备锂锰扣式电池正极材料，大大提升了电池大电流放电性能，同时减少了电池内阻。
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本发明实施例公开了一种锂电池极片的尺寸检测方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质，其中，所述方法包括：获取待检测极片的目标检测图像；确定目标检测图像中的ROI区域，并对ROI区域进行边缘点检测，获取至少一个第一边缘点；基于至少一个第一边缘点进行筛选，确定至少两个第二边缘点；基于筛选出来的至少两个第二边缘点进行直线拟合，根据直线拟合的结果以及至少一个第一边缘点的外接矩形确定目标拟合直线，其中，目标拟合直线包括第一检测图像中的第一拟合直线和第二检测图像中的第二拟合直线；根据第一拟合直线和第二拟合直线确定待检测极片的宽度信息。采用本发明，可以准确的对锂电池在宽度方向上的尺寸进行检测。
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本发明公开了一种卷绕电芯、制备工艺以及锂离子电池，属于电池技术领域，包括正极极片、负极极片和隔膜，正极极片和负极极片采用卷绕结构排列，隔膜卷绕在正极极片和负极极片之间，负极极片卷绕在正极极片外，每一圈负极极片和/或正极极片在发生弯曲的部位且在朝向卷绕电芯中心的一侧均设置有能够溶解于电解液的胶带，胶带位于对应的负极极片和隔膜或对应的正极极片和隔膜之间。本实施例提供的卷绕电芯，卷绕电芯在置于电解液内后，胶带溶解于电解液内，使得负极极片和/或正极极片与对应的隔膜之间形成间隙，减小负极极片和正极极片在拐角处的内应力，提高锂离子电池的安全性能和循环性能。
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本发明涉及电池技术领域，并具体公开一种密封组件及锂离子电池，其中，密封组件包括盖板、导电体和密封机构，盖板上设置有固定极柱的固定构件，固定构件与盖板一体冲压成型，固定构件包括围板和限位板，盖板上还设有安装极柱的安装孔，围板位于盖板的第一侧面并围设在安装孔的周部，限位板由围板远离盖板的一端朝向安装孔的中心延伸成型；导电体注塑连接在固定构件和极柱之间；密封机构固定在盖板的第二侧面，密封机构用于密封盖板与极柱之间的缝隙。本发明的密封组件结构简单，成本低，且密封效果好。
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