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隔膜涂胶溶剂及其在制备锂电池隔膜中的应用，该隔膜涂胶溶剂由丙酮和正己烷混合而成，其中丙酮与正己烷的质量份数比为4:6。本发明的混合型溶剂由质量份数比为4:6的丙酮和正己烷混合而成，能够形成稳定的二元共沸物，其与PVDF形成涂胶浆料涂布于隔膜表面上，可显著降低隔膜涂胶过程中的烘干温度，且隔膜涂胶后卷曲度在3mm以内、纵向收缩率均在0.3％以内，大大降低了隔膜受热变形收缩的概率，提高了锂电池的安全性。
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本发明属于材料化学领域，公开了一种锂空电池阴极用Pt/UIO-66复合材料及其制法。所述方法为：(1)UIO-66金属有机骨架材料的合成：(2)Pt/UIO-66复合材料的制备：将UIO-66金属有机骨架材料与含铂元素的溶液进行超声分散，离心，烘干，研磨，通入还原性气体并采用程序升温进行还原，得到Pt/UIO-66复合材料。本发明将Pt负载于具有大比表面积、大孔容微孔结构的金属有机骨架材料UIO-66中，可以有效提高Pt组分与载体的附着力，直通的孔道有利于氧气和活性氧的传输，从而提高电池的比容量以及循环性能；本发明的制备方法简单易操作，适合大规模工业生产。
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本发明涉及一种锂离子二次电池涂布加料装置及方法，包括：涂布辊、涂布刮刀辊、涂布机料槽、档料底板调节器、上料软管、移动气缸、供料管；一种锂离子二次电池涂布加料的方法，包括：（1）将蠕动泵一端的出料口与涂布机头供料管的一端对接；（2）开启蠕动泵，开始往涂布机料槽中加浆料至液面达到工艺要求位置；（3）开启涂布及移动气缸，在涂布的同时，供料管的下部在档料底板的浆料中左右移动，并且一边添加涂布的浆料，一边左右移动搅拌。本发明有效保证涂布每片极片重量在工艺要求范围，避免由于涂布重量不均匀导致容量分布不均一致性差的缺陷，使涂布重量均匀性得到大幅度提高，电池性能稳定，一致性好。
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本发明公开了一种锂离子电池极片敷料层电导率测试方法，包含以下步骤：将混合均匀的锂离子电池浆料均匀涂敷在洁净的聚丙烯薄膜上，进行加热烘干以在所述聚丙烯薄膜上形成极片敷料层，两者组成薄膜极片；将所述薄膜极片裁剪成预定尺寸大小的矩形状；用两幅铜条夹具分别固定所述薄膜极片的两端，并分别引出导线连接电阻率测试仪的电压测试端与电流测试端，测得固定电压下通过所述两幅铜条夹具之间的所述薄膜极片的电流值；测量所述极片敷料层的厚度、宽度和长度，根据公式σ＝IL/US，计算所述极片敷料层的电导率值，本发明确保敷料层厚度的均匀性，更准确地测量敷料层的电导率，具有操作简单、适用范围广、数据准确等优点。
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本发明公开了一种锂电池漏电检测装置及方法，该锂电池漏电检测装置主要包括：进料机构、定位机构、漏电检测机构、X‑RAY检测机构、分料机构，搬运机构。其中，进料机构用于传送待检测的电池；定位机构用于对电池精准定位，以便于后续检测工作；漏电检测机构用于检测电池的外部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到漏电结果；X‑RAY检测机构用于检测电池的内部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到X‑RAY结果；分料机构会根据接收的漏电结果和X‑RAY结果，将漏电的电池传送至漏电出料机构，并将不漏电的电池传送至良品出料机构；搬运机构用于将精准定位后的电池从进料机构运送至漏电检测机构，并将检测后的电池运送至X‑RAY检测机构，以保证检测过程的顺利进行。
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本发明公开了具备优异压铸性能的耐腐蚀含Rh铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.4‑3.2wt.%,Rh:0.4‑0.9wt.%,Th:0.2‑0.5wt.%,Sb:2.4‑3.8wt.%，Ge:1.6‑2.5wt.%,Ag:0.4‑0.6wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的铸造性能,并具备强的耐腐蚀能力。将在军事、民用领域得到广阔应用，意义重大。
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本发明公开了一种锂电池极片裁切双切刀装置，包括底板，所述定刀座的下部固定安装有定刀，所述底板的一侧下部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的滑座上固定安装有动刀座，所述动刀左垫块和动刀右垫块的两侧分别通过左压块和右压块固定安装有对称设置的两组动刀，所述气缸固定块的一侧安装有气缸，所述气缸的一端通过连接头与连接扣固定连接，所述底板的上部通过连杆机构活动安装有送料挡板。本装置改变传统单切刀裁切的方式，只需一次即可完成锂电池极片的裁切，大幅度提高了生产效率、产能；双切刀装置整体更为稳定，一次完成无需进行二次固定，裁切稳定且精度更高；产品的裁切毛刺方向相同，便于进行去毛刺处理。
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本发明公开了一种锂电池极耳激光焊点视觉在线检测方法，包括：采集PCM极耳全局图像与电芯极耳全局图像；对全局图像进行划分，得到锂电池极耳局部图像；对极耳局部图像的对比度进行判断；依据判断的对比度结果采取相应方法从极耳局部图像得到极耳图像；依据判断的对比度采取相应方法进行PCM极耳图像的焊点检测；通过检测的PCM极耳图像中的焊点坐标和预先获取的标定信息，映射预估电芯极耳图像中的焊点坐标；在电芯极耳图像中，以得到的每一个映射预估焊点坐标为中心生成一个正方形ROI；在正方形ROI中进行焊点检测，得到实际的电芯极耳图像中的焊点坐标。本发明克服了传统视觉算法难以检测褶皱极耳焊点的问题，实现了检测准确性并满足在线检测的要求。
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本发明涉及一种用于锂电池的分切机构，属于锂电池领域，其包括支架，支架上从右往左依次设置有放卷辊、支撑辊、分切机构和收卷机构，放卷辊和支撑辊可转动地设置于支架且相互平行设置，分切机构包括上下设置的第一分切棍和第二分切辊，第一分切辊和第二分切辊平行放卷辊设置，且第一分切辊和第二分切辊可转动地设置于支架，第二分切辊的表面设置有若干等间距设置的环形槽，环形槽与第二分切辊同中心线设置，相邻的环形槽之间的间距与环形槽的开口的宽度相同，第一分切辊的表面对应环形槽设置有分切环，分切环与第一分切辊同中心线设置，分切环的下端的边缘纵向对齐环形槽的开口处的边缘设置。本发明可有效防止铝集流体变形卷曲。
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本发明提供一种高智能锂电池充电器设备，包括充电器主机体及设置于充电器主机体内部的控制器组件、数据存储器、无线通讯传输单元以及报警设备组件；在充电器主机体中开设设置有多个呈矩阵式排布的充电腔体；充电腔体包括第一充电腔体、第二充电腔体、第三充电腔体、第四充电腔体、第五充电腔体以及第六充电腔体；且在充电器主机体上部设置有与内部控制器组件电性连接的触摸感应操控面板，实际使用过程中，由于设置有多个充电腔体，如第一充电腔体、第二充电腔体、第三充电腔体、第四充电腔体、第五充电腔体以及第六充电腔体，且各充电腔体内部设置有可在滑动导轨上移动的锂电池安装槽组件，可以达到很好的使用效果，且结构设计合理，可靠度高。
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本发明提供了一种锂离子电池用硅基复合负极材料，所述硅基复合负极材料包括基体和设置在所述基体上的纳米硅材料阵列，其中，所述纳米硅材料阵列的空隙间形成有硅和/或硅氧化物纳米球。所述硅基复合负极材料融合有一维硅纳米硅材料阵列和三维硅纳米球，既可充分降低硅的体积效应，提高循环性能，还可提高体积比容量，并保证各形貌材料不易团聚。本发明还提供了锂离子电池用硅基复合负极材料的制备方法。
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本发明公开一种锂离子电池用磷铜负极材料及其制备方法，包括磷、纳米级的铜颗粒、外包覆壳层，磷的外部包覆一层树脂，纳米级的铜颗粒粘在树脂表面，所述外包覆壳层将磷、纳米级的铜颗粒包裹，所述外包覆壳层由一层柠檬酸裂解碳和一层沥青裂解碳构成。本发明有效降低磷的活性，大幅提升后期制备过程的安全性，并为纳米铜颗粒在磷表面的着落固定提供粘结作用，极大提升磷的导电性。
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本发明公开了一种PPS纳米注塑密封的锂电池盖板的制作工艺，它涉及锂电池盖板领域，它的制作工艺流程为：a、先对顶盖片以及正极板和负极板的金属表面进行纳米化处理，然后将顶盖片、正极板和负极板水清洗和干燥处理；b、盖板的组装：先将正极板、负极板组装入顶盖片，短边在上，长边在下，开口处方向朝向防爆阀；c、PPS纳米塑胶料烘料：为达到PPS纳米塑胶材料性能的最佳状态，PPS纳米塑胶材料在注塑加工前，材料应在脱水干燥筒中干燥130℃x3小时以上。它采用盖板、极板等金属件与塑料以纳米技术结合的工艺，即先将盖板、极板等金属件表面经过纳米化处理后，纳米塑料直接射出成型在其金属表面。
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本发明提供一种锂离子电池单体电芯的分选方法及装置，锂离子电池单体电芯的分选方法包括：建立分选模型；测量待测单体电芯的开路电压；待测单体电芯的开路电压符合预设电压值时，对待测单体电芯进行脉冲充放电测试并获取待测数据；根据待测数据获取待测单体电芯的内阻和待测单体电芯的极化过电势以及弛豫时间；根据分选模型、待测单体电芯的内阻和待测单体电芯的极化过电势以及弛豫时间对待测单体电芯进行分级。本发明以实现对单体电芯的快速准确分选。
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本发明涉及锂离子电池碳负极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用改性微晶石墨负极材料及其制备方法和用途。所制备的材料具有以下几点优点：(1)本发明制备了人造石墨原位镶嵌在天然石墨内部及表面的具有核壳结构的改性的天然石墨负极材料，保留天然微晶石墨的整体结构特性，并将人造石墨填充在天然微晶石墨的孔隙内部，以及包覆在外表面。(2)与现有的负极材料相比，本发明方法所制备的负极材料各向同性好，抑制吸收充放电过程中电极产生的膨胀；本发明所制备的材料首次库仑效率高，使用寿命长，高倍率充放电性能好，可代替人造石墨制作动力电池负极材料，从而大大降低成本。(3)该方法制备工艺简单，成本低廉，具有较高的实用性。
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本发明提供一种锂电池三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)配置一定浓度的硝酸铁溶液，搅拌下缓慢加入一定比例的LiNi1?x?yCoxMnyO2(0＜x＜1，0＜y＜1)，搅拌一段时间后超声，按照化学计量比滴加一定浓度的(NH4)2HPO4溶液，继续搅拌4?8h；2)将步骤1)获得的溶液过滤，用去离子水洗涤后在80?120℃下干燥14?24h；3)将步骤2)干燥后获得的粉末在250?400℃的空气气氛中保温4?6h后自然冷却至室温。本发明提出一种采用非晶磷酸铁(FePO4)进行包覆处理，改善结构稳定性，提高安全及循环性能的锂电池三元正极材料的制备方法；该方法具有工艺简单、操作方便，产品性能一致性高的优点。
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本发明公开了一种高能量密度倍率型人造石墨负极材料的制备方法，包括如以下步骤：将原料焦直接粗破磨粉或粗破经高温修饰后磨粉，整形处理得到一次颗粒A；将一次颗粒A与有机碳源混捏后进行动态热包覆，筛分，得到一次颗粒B；将一次颗粒A与粘结剂混合均匀后置于造粒反应釜中造粒，筛分，得到二次颗粒C；将一次颗粒B与二次颗粒C分别进行石墨化处理，筛分，得到石墨化一次颗粒B和石墨化二次颗粒C；将石墨化一次颗粒B与石墨化二次颗粒C按比例混合均匀，筛分，即得到成品。该制备方法工艺简单、质量易于控制；将采用上述方法制备得到的人造石墨负极材料应用于锂离子电池中，该锂离子电池容量高、循环好、快充性能优异。
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本发明涉及激光焊接技术领域，且公开了一种用于锂电池包边的激光焊接机，包括底座，所述底座的顶端呈矩阵状开设有通孔，所述底座底端的左右两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间活动安装有位于通孔下方的集屑箱。该用于锂电池包边的激光焊接机，通过在底座的顶端呈矩阵状开设有通孔，并在底座底端的左右两侧均固定有滑轨，以及在滑轨之间活动安装有集屑箱，并在集屑箱的正面固定有把手，当需要对废屑进行清理时可通过将废屑通过通孔传导至位于底座下方的集屑箱的内部，此时集屑箱即可对废屑进行收集，当集屑箱内部收集满时即可通过拉动把手带动集屑箱相对滑轨的移动将其拆卸进行倾倒，实现了可对废屑进行收集的优点。
本发明公开的属于储能技术领域，具体为一种基于储能领域中同一串数的各锂电池组之间的并联充电和放电控制技术，包括以下条件：S1：每个电池组都是同一串数的情况下，可以同时并联给负载供电；S2：每个电池组都是同一串数的情况下，而每组电池的电压都不一样；S3：每个电池组都是同一串数的情况下，统一并联后，不会造成每组电池之间的互相反充电情况，该种基于储能领域中同一串数的各锂电池组之间的并联充电和放电控制技术，方便在储能领域中可实现多组电池组并联扩容和充电时间不变，由此解决了现有技术中电池组及电池组之间要进行配组后才可以并联给负载供电，并联不受数量限制，并达到充电时间一样的技术难题。
本发明的提供了一种负极活性物质及包括该负极活性物质的负极极片和锂离子电池。所述负极活性材料包括包覆型Li‑SiOx材料和石墨，其中包覆型Li‑SiOx材料相比于未包覆的Li‑SiOx材料，即Li‑SiOx基体，具有加工性能好，循环性能好，可以有效解决Li‑SiOx基体浆料产气，循环衰减快，循环膨胀大等问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。本发明的锂离子电池更易生产，能量密度明显提升，并且循环衰减的问题得到有效改善，寿命更长。
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本发明公开一种锂电池移载小车及干燥设备，其包括机架、移位件及上下料部件，所述上下料部件设置于所述机架上，所述机架设置于所述移位件上并能沿第一水平方向滑动；所述上下料部件包括移动机构、推拉机构及天车机构，所述移动机构设置于所述机架上且能沿竖直方向运动；所述推拉机构设置于所述移动机构上并用于将所述滑动架在第一位置及第二位置之间移动，以使所述夹具位于所述干燥箱内或所述天车机构的下方；所述天车机构设置于所述移动机构上并用于夹持电池并为所述夹具上下料。本发明锂电池移载小车可以将电池搬运送到烘烤工位，并对烘烤工位内的夹具进行上下料，自动化操作，简化运输设备的结构，降低成本。
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本发明为克服耦合带宽窄、耦合效率低的缺陷，提出一种基于铌酸锂薄膜的宽带端面耦合器及其制备方法，其中包括衬底，设置在衬底上的绝缘层，设置在绝缘层上的第一波导芯层、第二波导芯层、第三波导芯层、铌酸锂薄膜层和波导层，以及覆盖在所述第一波导芯层、第二波导芯层、第三波导芯层上的低折射率耦合波导层。本发明通过设置低折射率耦合波导层用于与锥形光纤模场匹配，能够拓宽带宽并提高耦合效率；通过采用第一波导芯层、第二波导芯层、第三波导芯层组成反向楔形结构，实现光模场全部从低折射率耦合波导层传输至第三波导芯层，从而继续在波导层中传输，解决了在短波下折射率不匹配的问题，提高耦合带宽，且其范围可覆盖近可见光至近红外波段。
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本发明公开了具有多层膜散热结构的锂电池，涉及到锂电池技术领域，包括绝缘外壳和位于绝缘外壳上端的上端盖，绝缘外壳的内腔设置有多层负极、多层正极和多层隔膜，且负极、正极和隔膜由绝缘外壳的内侧壁向绝缘外壳的中心轴处依次贴合；隔膜由PP外膜、PE膜、PP内膜、导热涂层和导热薄膜依次贴合构成，导热涂层由导热硅脂涂覆在PP内膜的表面制成，导热薄膜为导热绝缘玻纤布。本发明通过在PP内膜的外侧涂覆设置有导热涂层，导热涂层的外侧贴合有导热薄膜，从而使得隔膜整体具有良好的导热性能，换热层的内部开设有密封腔，密封腔的内腔填充有水，利用水的比热容较大的特点，避免本装置温度过高而影响使用寿命。
902
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一种锂离子电池正极材料LiNi1-x-yCoxMyO2及其制备方法及电池，其中， 0.01≤x≤0.20，0≤y≤0.10，M为Mn、Al、Ti、Cr、Mg、Ca、V、Fe和Zr中 的一种或几种，其特征在于：该LiNi1-x-yCoxMyO2的(003)晶面衍射峰强度 I003与(104)晶面衍射峰强度I104的比值即I003/I104为1.21～1.26，(108)晶面 衍射峰与(110)晶面衍射峰的差值⊿2θ为0.520～0525。制备得到的该类材 料制备产能告，材料不易结块，材料的放电比容量较高。
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本发明公开了一种锂离子电池极片粘结性的检测方法,其通过对极片式样施加一定时间的超声波振动,使极片上的涂膜脱落,然后通过极片式样上涂膜的脱落量来判定极片粘结性的优劣。该技术方案的有益效果:1.振动表征的是极片整体,屏蔽了极片各个位置粘结性的差异,使检测结果更加准确;2.方法简单、实用,可快速检测出极片的粘结性。
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本发明公开了一种凝胶态聚合物锂离子电池及其制作方法,在一定的条件下,在正负极浆料中加入单体和热引发剂然后制成正负极极片;在隔膜表面上均匀地涂覆一层含交联剂的聚合物胶液。将正负极极片和隔膜装配成电芯。聚合物胶液将正负极极片粘在隔膜上,同时交联剂分别与正负极极片上的单体、引发剂发生热聚合反应,并与电解液发生物理吸附和化学反应,使电解液固定,形成凝胶聚合物电解质。此凝胶电解质除了起到电解液的作用外,还将正极极片、隔膜和负极极片紧密地粘连在一起,使电池芯体形成一个高强度的整体。由于在本发明的电池制作过程中不需要使用增塑剂从而避免了使用大量易燃的有机化合物,降低了生产难度,提高了生产安全性。?
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本发明公开一种用于机动车的大功率锂离子动力电池,包括壳体、盖板和正负电极柱,由正极片、隔膜和负极片叠层构成的电池芯片安装于壳体中,正极片和负极片分别与正负电极柱连接,电池芯片中有中空夹层弹簧夹,该中空夹层弹簧夹由两个绝缘板和绝缘板中间的弹簧构成,中空夹层弹簧夹将所述电极芯片分隔成两个或两个以上的叠层单元,解决生产过程中干燥除湿和电池芯片出现气泡的难题,以及使用过程的散热问题,使电池具有良好的质量一致性和较长使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料制备方法,包括在正极材料粉体表面包覆氧化物,所述在正极材料粉体表面包覆氧化物的步骤包括,将包覆氧化物的可溶性盐溶液直接与正极材料粉体的碱性分散液充分混合,之后分离沉淀物并烘干得到前驱物。本发明还公开了上述方法制备得到的锂离子电池正极材料。本发明利用原位反应方法对正极材料采用化学沉积金属氢氧化物进行表面处理,方法简单,且包覆层薄、均匀且致密。
本发明公开了一种二次电池负极活性材料，还公 开了一种锂离子二次电池及其制备方法。这种锂离子二次电池 的负极合剂层的负极活性材料，包括球状天然石墨，其特征在 于：还包括气相生长碳纤维(Vapor－grown carbon fiber简称 VGCF)或气相生长纳米碳纤维(Vapor－grown carbon nanofiber 简称VGCNF)，所述VGCF或VGCNF与球状天然石墨的重量 比是(0.5～5.0)∶100。本发明选择球状天然石墨具有较高可逆 容量，能够保证具有较高的负极合剂层密度；选择具有大长径 比的VGCF或VGCNF能够在活性材料之间形成巨大的电子传 输网络，显著提高电极的导电率，同时具有较好的吸液能力， 可以解决因为负极石墨过度压延造成电解液吸收困难的问题， 大幅度提高电池的循环寿命。VGCF或VGCNF的体积电阻率 比较低，还能改进电池较高倍率的放电性能。
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一种锂离子电池液态电解液的添加剂,所述添加剂是纳米级的粉粒无机氧化物。将该添加剂加入锂离子电池液态电解液中,所述添加剂的量占所用电解液的重量百分比是1%～20%。由于这种添加剂是纳米级的粉粒无机氧化物,它吸收液态电解液、充当阻燃剂,能提高电池的安全性能和电池循环性能。
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