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一种锂电池回收处理工艺，包括以下步骤：1)将锂电池的正极和负极连接进行放电处理后进行拆解处理得到正极片、负极片、隔离膜、电池壳及盖板；对所述正极片、所述负极片、所述隔离膜、所述电池壳及所述盖板上的电解液进行分解处理后，回收所述隔离膜、所述电池壳及所述盖板；2)将所述正极片进行初研磨至颗粒直径小于0.045毫米的颗粒占总颗粒的75％～95％后投入电选机中选出金属箔材和其他物料；将所述其他物料进行再研磨至颗粒直径小于0.038毫米的颗粒占总颗粒的80％～95％后投入摇床中进行分离处理选出正极材料及导电剂；3)将所述负极片进行初研磨至颗粒直径小于0.038毫米的颗粒占总颗粒的80％～90％后投入摇床中进行分离处理选出金属箔材及敷料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体提供一种电池负极片及其制备方法和锂离子电池。所述电池负极片包括负极集流体和附着于所述负极集流体表面的负极材料层，组成所述负极材料层的材料包括硅材料、导电剂、粘结剂，组成所述负极材料层的材料中，按照质量比为所述硅材料∶导电剂∶粘结剂＝(5～10)∶(1～3)∶(1～3)；所述粘结剂为木质素交联改性的产物。所述电池负极片具有极好的机械强度和机械抗压能力，并把硅材料限制在一定区域内，使其在有限的空间内发生体积形变，同时避免硅颗粒发生滑移或者与铜箔发生脱离，从而不仅保证了电极导电网络的完整性，而且维持电极的机械完整性，进而极大的提高了硅负极的电化学性能。
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本发明公开了一种长寿命锂离子电池的制备工艺，包括如下步骤：S1.正极片：将制成的浆料涂覆在铝箔上，再辊压形成正极片；S2.负极片：将制成的浆料涂覆在铜箔上，再辊压形成负极片；S3.经正负极片卷绕后，平压、烘烤、电池化成、储存，即制备得到所述锂离子电池。本发明在正极电极中加入了碳黑CB和CNTs两种导电剂，其含量根据电极的电导率测试数据进行最了优化，两种导电剂通过交联作用对电极的电导率提升起到了最优效果；对卷芯进行高温平压烘烤，提高电极之间的接触紧密性和均匀性，提高负极电极表面SEI膜的均一质量，从而提高电池的循环寿命；电池化成中加压，并长时间以0.03C‑0.05C的小电流充电，可以增加负极电极表面SEI形成的均一性，提高电池循环寿命。
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本发明公开了一种基于聚醚醚酮多孔隔膜的锂硫电池及其制备方法。采用双组份稀释剂的热致相分离法制备聚醚醚酮多孔隔膜，通过大分子稀释剂、小分子稀释剂与聚醚醚酮树脂进行熔融共混，淬冷粉碎成粉末后，通过热压延成膜，最后用萃取溶剂洗除稀释剂后得到聚醚醚酮多孔隔膜。本发明制备聚醚醚酮隔膜的方法过程简单、经济低廉、易于大批量生产，制备的聚醚醚酮隔膜孔径均一，孔隙率、厚度可控。同时制备的聚醚醚酮隔膜具有耐高温、高机械强度及优异的电解液浸润性等特点，基于该聚醚醚酮多孔隔膜发展的锂硫电池具有高安全性和高电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池热封头调节机构，旨在提供一种能够调节热封头的锂电池热封头调节机构。本实用新型包括支撑座，所述支撑座上设置有下压驱动机构、上压驱动机构及热压工位，所述下压驱动机构的下端及所述上压驱动机构的上端均设置有第一热压机构，所述热压工位位于两个所述第一热压机构之间，所述第一热压机构包括第一隔热安装板及第一发热板，所述第一隔热安装板及所述第一发热板之间设置有调节件，所述第一发热板上设置有与所述热压工位相配合的第一热压头。本实用新型应用于热封头调节机构的技术领域。
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本实用新型公开一种卷绕式锂离子电池，包括外壳和设置在外壳内的卷绕式电芯，外壳为金属外壳，其上开设有引出孔，引出孔内固定设置有端子组件，端子组件包括基座和金属端子，基座上贯穿开设有安装孔，金属端子插设于安装孔，其两端分别位于安装孔外，二者之间通过固化的粘胶层连接，卷绕式电芯的一极耳与金属端子位于外壳内的一端连接，另一极耳与外壳内壁连接。通过将卷绕式电芯的一极耳与端子组件的金属端子连接，另一极耳与外壳连接，可以仅在外壳上设置一处密封结构，密封结构简单，占用外壳内的空间少，使得卷绕式锂离子电池的体积能量密度大，安装难度低，固化的粘胶层可以提升密封和固定效果。
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本实用新型公开了一种双头可充放电带防呆的锂电池，包括电池体、套壳、连板、插孔、电极体、绝缘板、正极耳、负极耳、凸环、环槽和封装体，其特征在于：所述电池体两端配合套设有套壳，且套壳通过对称设置的连板固定连接，所述套壳内壁固定有凸环，所述电池体外壁开设有环槽，且凸环与环槽滑动卡接，所述电池体内部安装有电极体，且电极体两端封装有绝缘板，所述电池体两端均设有正极耳和负极耳，此双头可充放电带防呆的锂电池通过两端的正极耳和负极耳连接设计，可进行双端充放电插接，配合套壳的转动，使插孔与电池体两端的正极耳和负极耳分别对齐，具有很强的防呆功能，避免误插误用，提高使用便捷性与安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池内压测试装置，包括：真空腔，用于放置已封装好且已充放电的待测电池；负压装置，用于对真空腔抽负压；压力测试装置，用于监测真空腔内的负压值；压差测试装置，用于监测真空腔抽负压过程中电池两外露电极之间的压差。本实用新型的测试装置气密性好，能够精准测试充放电之后电池内部压力。
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本实用新型公开了一种大电流软包锂电池电气连接结构，包括电源本体、正电级片和负电级片，其特征在于，所述电源本体前端设置有所述正电级片和所述负电级片，所述电源本体前端套接有阻尘盖，所述阻尘盖内部的两侧均设置有卡齿，两侧所述卡齿分别滑动卡接于所述电源本体两侧设置的滑槽的内部，所述阻尘盖上设置有两个与所述正电级片和所述负电级片相适配的穿出孔。本实用新型提供的一种大电流软包锂电池电气连接结构使用时将整个阻尘盖向内侧推动，直至磁块吸附于磁吸片上，此时正负电极片分别于两侧的穿出孔处穿出，即可进行对接，更加的实用，不使用时，两侧的弹锁配合弹锁卡槽能够对阻尘盖进行限位固定，将正负电级片包裹于阻尘盖内部。
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本实用新型涉及一种应用于储能锂离子电池的电池箱，包括箱体和盖板，箱体的内部设置有储能锂离子电池组成的电池模组，盖板远离箱体的端面设置有正极连接端子和负极连接端子，盖板与箱体连接的端面上设置有电池管理系统模块，正极连接端子、负极连接端子均通过电池管理系统模块和电池模组电性连接；箱体的内部还设置有第一固定件和第二固定件，第一固定件为U型结构，第二固定件为长方形结构，第一固定件和箱体的内部的底端面夹紧电池模组，第二固定件设置在电池模组和盖板之间，第二固定件和箱体的内部的后端面夹紧电池模组。
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本实用新型提供一种电池电芯内置导流连接装置和锂离子动力电池。其中所述装置在电芯内部的极柱连接组件的本体上包括有熔断部，在电池电芯发生短路时，电池电芯内置导流连接装置上的瞬间大电流产热能够熔断该熔断部，实现在内部为电芯主体提供短路保护功能，为确保电池电芯安全应用提供了第一道内部防线，避免了存在短路时电池电芯易发生起火爆炸问题，提高了圆柱形动力电芯的安全性，也提高了锂离子动力电池整体的安全性。
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本实用新型提供了一种小型锂电池收边机，包括电控组件和与所述电控组件连接的极耳一次折边机构、极耳折边阻挡、前折边机构、后折边机构、下压折边机构、极耳二次折边机构。上述一种小型锂电池收边机，通过电控系统控制所有的电气设备，并供电供气，加工时，将待加工产品放置在成型模具上，通过前折边机构、后折边机构对待加工产品的前后端进行折边，通过极耳折边阻挡避免待加工产品移动，通过极耳一次折边机构对两极耳内侧之间的区域进行折边，通过极耳二次折边机构对两极耳外侧的区域进行折边，再通过下压折边机构将待加工产品的上端进行折顶处理，实现自动折顶封边，相较于人工的方式，提高了加工效率和产品的良品率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池软排线矫正装置，包括：安装支架；夹具，所述夹具用于放置待焊接的软排线和PCB板，所述软排线上设置有若干焊接点，所述PCB板上设置有若干与所述焊接点相对应的焊盘；相机模组，所述相机模组安装于所述安装支架上，可在所述安装支架上沿水平方向运动，用于对所述若干焊接点和焊盘的位置进行拍照；软排线矫正机构，所述软排线矫正机构安装于所述安装支架上，所述软排线矫正机构、相机模组、夹具位于所述安装支架的同侧，且所述相机模组和软排线矫正机构位于所述夹具的上方，所述软排线机构用于对所述焊接点和焊盘的位置进行矫正。相对于现有技术，本实用新型提高了锂离子电池软排线的焊接质量和工作效率。
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本实用新型公开了一种极耳找正效果好的圆柱形锂电激光焊盖帽装置，涉及锂电激光焊盖帽定位工具相关领域；该装置包括焊盖帽机构；所述焊盖帽机构一侧沿来料方向依次设有二号找正极耳机构、夹平极耳机构和一号找正极耳机构；通过在盖帽焊接工作之前进行两次的找正工作，避免在夹平极耳机构的夹平工作结束后，因极耳位置不准确从而导致焊点偏离极耳的问题。
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本实用新型公开了一种便于对壳体密封处进行快速拆分的锂电池，包括外壳主体、电池本体、正极耳和负极耳，所述外壳主体的内部安装有电池本体，且电池本体的顶端安装有正极耳和负极耳，并且正极耳的右侧设置有负极耳，所述正极耳和负极耳的顶端均贯穿盖板主体，且正极耳和负极耳的外侧均通过绝缘片与盖板主体的内壁相连接，所述外壳主体的顶端安装有盖板主体，且盖板主体的左端内部贯穿密封轴承连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有固定套管。该便于对壳体密封处进行快速拆分的锂电池设置有外密封气囊，通过均呈矩形状的外密封气囊和凹槽的凹凸配合，进而后期只需将外密封气囊内的气体排出，就能快速的将壳体密封处进行快速的拆分。
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本实用新型涉及一种便于运输的电动车的锂电池模组，包括容纳盒，所述容纳盒的内部活动安装有电池本体，所述容纳盒的内部固定安装有固定机构，所述容纳盒的内部固定安装有防护框；所述固定机构包括电动伸缩杆、第一夹持块、自动伸缩杆、夹持板、固定螺钉、放置台和第二夹持块，所述防护框的内部固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有第一夹持块。该便于运输的电动车的锂电池模组，电池本体进入容纳盒中，第一夹持块和夹持板将电池本体夹持稳固，自动伸缩杆带动夹持板向下移动，并通过电动伸缩杆将电池本体放入放置台顶部，此时第二夹持块会将电池本体夹持稳固，转动固定螺钉即可使电池本体固定稳固。
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本实用新型公开了一种新型扣式锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。本实用新型包括电池本体，电池本体的底部安装有用于连接另一个电池本体的连接机构，连接机构包括底部垫板、第一导电板、夹紧板、连接体、固定框、滑动板、弹簧、顶部连接板和第二导电板，电池本体的底部设置有底部垫板，底部垫板的顶部且位于电池本体的底部固定有第一导电板。本实用新型通过第一导电板、第二导电板和弹簧之间的相互配合，使得两个电池本体的正极与负极相连接，从而将两个电池本体组合起来，且连接的更加稳固，以及通过特氟隆耐腐蚀层的设置可有效提升电池本体外侧的防腐蚀性能，通过硅胶绝缘层的设置可有效避免电池本体外侧导电。
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一种圆柱型软包装锂电池贴U型胶设备，包括主机、均设置在主机上的电池定位机构、位于电池定位机构侧部并用于将胶带压贴在产品上的粘胶机构及用于向粘胶机构输送胶带的供料机构，粘胶机构包括横移块、设置在横移块上的粘贴座、横向活动式设置在粘贴座内的柱体、设置在粘贴座内且两端分别与横移块和柱体抵靠连接的第一弹簧、设置在柱体内侧面上的真空吸头及与横移块连接的第一横向气缸，柱体内侧面与粘贴座内侧面平齐。本实用新型能够用于对圆柱型软包装锂电池进行U型胶粘贴。
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本实用新型涉及软包锂电池技术领域的具有防膨胀封装结构的软包锂电池，包括外壳和设置于外壳内的软包装块，软包装块由左软包装块和右软包装块构成，所述左软包装块的外层和右软包装块的外层均设有一层隔膜，隔膜通过粘合分别贴附于左软包装块的外层和右软包装块的外层，软包装块的后端设有断电组件，断电组件由主控检测器、导线开关、中心轴、连接板、电源检测器、导线和铁芯构成，主控检测器安装于中心轴的下端，中心轴与连接板连接安装，连接板通过支撑板固定安装于外壳内的底面，电源检测器安定安装于软包装块的后端，导线缠绕于铁芯的表面，其可不会产生膨胀现象；且提高电池充电时的安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池极片裁切双切刀组件，解决了现有技术中单切刀裁切需要切两下才能够成功，并且不方便将裁切的宽度进行调整，影响裁切的效率的问题。一种锂电池极片裁切双切刀组件，包括切割台，切割台的顶部固定连接有底块，底块的顶部开设有若干个切割槽，切割台的顶部固定连接有两个呈U形的支撑板，底块位于两个支撑板之间，两个支撑板之间滑动连接有主杆，主杆的顶部固定连接有调节杆，调节杆的表面通过调整机构设有两个切割刀。本实用新型不需要进行第二次切，能够适用于不用宽度的需求，从而提高裁切效率。
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本实用新型涉及锂电池极耳技术领域，尤其涉及一种极耳具有印花结构的圆柱形钢壳锂电池，包括：正极片、负极片、设置在所述正极片和所述负极片之间的隔膜、设置在所述正极片上的正极极耳和设置在所述负极片上的负极极耳，每一所述负极极耳上设有印花结构，且每一所述负极极耳折叠后、每一所述印花结构位置都对着中心孔，每一所述印花结构与所述钢壳焊接在一起。本实用新型底部焊接的接触面积有所提升，焊接无虚焊现象，电芯的倍率性能明显提高，电池的一致性有很大改善。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工的表面涂覆装置，包括电池组和传送带，电池组设置在传送带的上侧，传送带的上侧转动设置有第一转动杆，第一转动杆的外侧设置有刷毛，刷毛抵触在电池组的表面，第一转动杆的上侧设置有储料箱，储料箱的下端与第一转动杆的上端设置有出料管，出料管的内部转动设置有转动板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二电机带动滑块在滑轨的内侧水平移动，滑块带动下端的第一电机实现水平移动，从而使得刷毛可以在传送带和电池组的上侧水平移动，进行物料涂覆操作，无需操作人员手动涂覆物料，减小了操作人员的劳动强度，在储料箱的内部储存有待涂覆的物料。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板检测装置，包括底板，所述底板的上端连接有检测主体，所述检测主体上设置有显示屏，所述底板的上端一侧固定连接有安装块，所述安装块内卡接安装有多个铜制的抵触块，所述抵触块上连接弹簧，多个所述抵触块电性连接检测主体，所述安装块上贯穿连接转动杆，所述转动杆上活动连接有卡接块，所述卡接块的内部卡槽嵌入连接有橡胶板，本实用新型涉及检测装置技术领域。该用于锂电池保护板检测装置，解决了在对保护板检测安装过程不够便捷，检测操作安装过程繁琐，在检测过程中对保护板安装不够稳定，容易出现虚接的情况问题。
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本实用新型公开了一种长条形极柱的锂电池盖板，包括顶盖片、长条形的极柱、绝缘垫片、极板、下塑胶及密封圈，下塑胶贴附于顶盖片下表面，极柱沿水平方向放置并由下至上依次穿置于下塑胶、顶盖片内，绝缘垫片、极板依次由下至上套设位于顶盖片上方的极柱上，密封圈套设位于顶盖片下方的极柱上，密封圈设于极柱与下塑胶之间。本实用新型的锂电池盖板中将极柱设计为长条形，则，长条形极柱与极板固定后，盖板外连接的由极柱与极板的外边缘决定，则，盖板外连接的极耳宽度没有明显限制，使得超过传统圆形极柱工艺上的极耳体积，在同等体积材料下，能最大化的增加极耳的数量和焊接连接面积，能更好的适应电池快充大功率的要求，实现快充快放的功能。
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本实用新型公开了一种可测量尺寸的聚合物锂电池膜用切割装置，包括传送装置和电动滑轨，所述传送装置的下表面固定安装有底座，且传送装置的上表面固定安装有支架，并且支架的右视为倒“U”型；所述电动滑轨固定安装在所述支架的下表面，且电动滑轨的下表面固定安装有切割刀；还包括：固定板，所述固定板固定安装在所述传送装置的上表面，且固定板在所述传送装置的上表面分布有两个。该可测量尺寸的聚合物锂电池膜用切割装置在工作时，通过传送装置来往切割刀处输送物料，通过电动滑轨带动切割刀工作，同时可以通过调节左右两个传送辊的间距，来调节待加工膜的张紧度，使膜在被加工时，紧绷的状态，便于被切割。
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本发明的公开了一种锂离子电池用一氧化硅复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高循环性能。本发明的极材料按质量百分比，由10％～30％复合颗粒材料与70～90％天然石墨或人造石墨组成，复合颗粒材料为包覆有碳纳米管和无定型碳包覆层的一氧化硅。本发明的方法：在一氧化硅表面形成碳纳米管和无定型碳包覆层，得到复合颗粒，将复合颗粒与石墨混合。本发明与现有技术相比，在一氧化硅颗粒表面包覆裂解碳，有效地抑制一氧化硅颗粒在电池充放电过程中出现的体积效应，具有良好的循环性能，比容量大于500mAh/g，循环100次容量保持率在85%以上，制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型的锂离子电池用负极材料。
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一种锂离子电池石墨负极材料，以质量计，由100份骨料和4～20份添加剂混合均匀后，将混合料在2500～3000℃石墨化处理1～10小时或先在保护气氛下700～1500℃焙烧1～10小时再在2500～3000℃石墨化处理1～10小时，冷却后制得；所述添加剂为沥青、酚醛树脂、糠醛树脂或环氧树脂；所述骨料为纯化天然石墨或由30～99.9%（重量）纯化天然石墨和70～0.1%（重量）其余料组成；所述其余料为沥青焦粉末、石油焦粉末、二次焦粉末和中间相碳微球中的至少一种。该锂离子电池负极材料不但成本低廉，且具有高容量、长寿命和高倍率等突出性能。
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本发明提供了一种正极材料前驱体及其制备方法、正极材料和锂电池。该正极材料前驱体具有核壳结构，所述内核为核金属的氢氧化物，所述外壳为壳金属的氢氧化物，所述核金属选自镍、锰或钴中的一种或多种，所述壳金属为锰；其中，所述内核与外壳之间还包括次外层，所述次外层为二氧化钛层。通过该正极材料前躯体制备得到的锂离子电池的安全性能得到了极大的提高。
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本发明公开了一种锂离子电池极耳与极柱的连接方法。该方法为将连接在电芯上的多层极耳打孔,通过螺栓穿过所述多层极耳并与极柱紧固连接,采用超过2KW的超声波焊机对所述多层极耳和所述极柱在焊接处进行焊接,或者是先采用超过2KW的超声波焊机对所述多层极耳和极柱在焊接处进行焊接,再通过螺栓穿过所述多层极耳并与所述极柱紧固连接,通过超声波的高频摩擦,使所述多层极耳与所述极柱进行晶格物理性渗透融合在一起,以及所述螺栓的紧固连接,提供一种能增强电池导电性、降低电池不良率和提高电池一致性的锂离子电池极耳与极柱的连接方法。
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