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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池及其卷绕方法。本发明的卷绕方法包括以下步骤：将正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜依次层叠形成待卷件；对所述待卷件进行卷绕，在卷绕过程中，在至少两个不同的预定位置处分别插入插片，并使所述插片和所述待卷件一同卷绕；卷绕完成后，抽出所述插片，以获得卷芯；其中，至少两张所述插片沿所述卷芯的宽度方向错开设置。本发明的卷绕方法，通过错开设置的两张插片，均匀地增加各圈的周长，可实现减少隔膜张力的效果，并使卷芯的每圈之间出现一定地间隙，给极片在充放电中的膨胀收缩带来空间，从而降低了电芯分容后发生主体变形的概率。
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本发明涉及一种化合物及其组成的电解液、锂离子电池。化合物通式为：
一种正极活性材料，含有石墨烯、负载于所述石墨烯上的异质金属元素掺杂的金属硫化物催化剂、及硫单质，所述硫单质负载于所述石墨烯和所述异质金属元素掺杂的金属硫化物催化剂上。本发明还提供一种正极活性材料的制备方法、正极材料、正极、及锂硫电池。本发明提供的应用该正极活性材料的锂硫电池具有较长的循环寿命和较强的循环性能。
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一种固态电解质，其结构通式为(1‑x)Li3MCl6‑xLi3NCl6，其中，M为Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、及Lu中的至少一种，N为In和Sc中的至少一种，0<x<1。本发明还提供一种固态电解质的制备方法，及应用该固态电解质的固态锂离子电池。本发明应用该固态电解质的固态锂离子电池具有离子电导率较高和界面相容性较佳的优点。
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一种用于磷酸铁锂电池的纤维增强聚合物隔膜，所述聚合物隔膜宽度方向为第一方向，所述聚合物隔膜长度方向为第二方向；包括网格状筋膜(1)，所述网格状筋膜(1)包括有横筋(1.1)和纵筋(1.2)；所述横筋和纵筋成网格孔(1.3)，所述网格状筋膜中一体成型有纤维定向无纺布(2)，所述纤维定向无纺布包括纵向高密度纤维束(2.1)和横向低密度纤维束(2.2)，纵向高密度纤维束覆盖所述网格孔且对应网格孔沿第一方向间隔排列，所述横向低密度纤维束覆盖网格孔且对应网格孔沿第二方向间隔排列；所述网格孔中位于高密度纤维束的至少一侧固设有无序的纳米静电纺丝层(3)。所述用于磷酸铁锂电池的纤维增强聚合物隔膜，极大提高电池的大倍率充放电性能，同时兼具较高的耐高温性能和安全性。
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本发明提供一种高效温控的锂电池，其包括电池组本体、保护箱、保护控制板、温度调节机构及缓冲机构，电池组本体、温度调节机构和缓冲机构设置在保护箱内壁和电池组本体之间的隔离空间内。温度调节机构包括温感器、风机、隔离板、保温组件及驱动组件，保温组件包括保温板。本发明的高效温控的锂电池在外部环境的温度较高时，风机驱动外部气体从进风孔排入保护箱，加快保护箱内的空气流动，增强散热。在外部环境的温度达到一级低温时，隔离板能遮挡进风孔和出风孔，隔离内外空气的流动，形成一定的保温，减少外部低温对电池组本体工作的影响。在外部环境的温度达到二级低温时，保温板被驱动平贴电池组本体的侧面，能进一步对电池组本体形成保温。
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本发明提供一种集流板及圆柱形锂电池，集流板包括顶部和底部，顶部和底部为圆形，顶部以圆心为基准绕设有缺口和连接件，底部与电池极组连接，缺口用于对电池极组导液，连接件用于与电池极组连接，连接件由顶部向底部凹陷形成；缺口和连接件均为螺旋线形状，缺口和连接件间隔分布。本发明在锂电池注液过程中，通过螺旋线形状的缺口，使得集流板能形成围绕中心螺旋线形状扩散的注液通道，有利于电解液快速渗透，从而有效提高电极片点解液渗透的一致性，减少注液耗时，进而提高产品质量。再者，通过螺旋线形状的连接件与电池极组连接，从而有利于降低电池极组内部电阻，可提高电池输出电流和降低内部发热，进而提高安全性。
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本发明提供一种集流体、电极片及锂离子电池。本发明提供的集流体包括相邻的活性层部和极耳部，极耳部包括第一部分和第二部分，第二部分盖合在第一部分的表面。本发明通过极耳部中第二部分盖合在第一部分的表面，在极耳部形成盖合区域，使得极耳能够设置在盖合区域从而与极耳部双面连接，增大极耳与极耳部的连接面积，降低跌落过程中极耳与集流体撕裂的风险，实现包含该集流体且极耳双面连接于第一部分和第二部分盖合区域内的电极片具有更低的失效风险，以及包含该电极片的锂离子电池更优异的安全性能。
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本发明公开了一种高安全性锂电池，包括箱装电池组以及便于箱装电池组安装定位的电池组安装框架，所述箱装电池组内安装有多组电池主体，所述箱装电池组包括呈长方体箱状结构的电池安装箱以及分别安装于电池安装箱上下两侧的两组密封箱盖，所述电池安装箱的上下两侧开设有供密封箱盖安装的耦合槽，且电池安装箱内设置有相互交叉的纵向分隔板和横向分隔板，纵向分隔板和横向分隔板将电池安装箱内空间分割为呈矩形阵列的多组嵌合槽，多组所述嵌合槽用于分别容设多组电池主体，所述密封箱盖靠近导电插板的一侧呈矩形阵列设置有多组导通电池主体端部的电极贴片。该高安全性锂电池，电池安装接线便捷且安全可靠，具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种具有消防机构的锂电池储能系统，包括下壳体、风筒、安装机构、封盖、滤尘网、防堵机构、密封支架、消防机构、上壳体、排风扇，所述下壳体内滑动连接有风筒，所述风筒与所述下壳体之间共同设置有安装机构，所述风筒上通过螺纹连接有封盖，所述封盖上固定连接有滤尘网，所述滤尘网上设置有防堵机构，所述风筒内固定连接有密封支架，所述密封支架上设置有消防机构，所述下壳体上通过螺栓安装有上壳体，所述上壳体上设置有排风扇，本发明涉及一种具有消防机构的锂电池储能系统，具有散热的同时还能防尘、散热效果好以及含有消防机构的特点。
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本实用新型公开了一种可调式防静电方型锂电池卷绕机卷针,包括卷针固定块、一对卷针和轴套,卷针的柄部设有一个长圆孔和一个方孔,通过销钉和定位销与卷针固定块连接,卷针的头部插在轴套的内孔中,本实用新型卷绕机卷针采用双固定销轴铰链结构,由调节螺丝定位,使卷针在一定范围内宽度可调,随着不同规格锂电池宽度的变化,只要根据电池规格的不同尺寸,调整卷针宽度就可实现电池电芯的卷绕,解决了现有技术更换电池规格必须更换卷针所带来的不便。同时在卷针的表面镀有聚四氟乙烯涂层,电极芯与卷针表面的摩擦力大大降低,消除了由抽出卷针产生的摩擦静电,卷绕好电池电芯不再产生电池极芯抽芯现象,产品合格率和设备使用率显着提高。
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本实用新型涉及到一种锂电池盖板,尤其涉及到一种具有防爆及断电装置的带防爆及断电保护装置的锂电池盖板。其包括铝基板,于铝基板上设有一电极通孔,所述的电极通孔的底部设有环形支撑部,电极通孔内设有一防爆及断电装置,该防爆及断电装置由金属顶盖、防爆片、排气孔板、绝缘垫片、环状密封圈和包边件组成。其有益效果是:克服了现有技术的不足之处,在电池内部压力过大时,首先使防爆片弹起而切断电路,电池内部体积增加,压力降低,从而起到保护作用,当发生极端情况时,通过防爆片的环形凹槽使电解液外泄以保护电池整体不发生爆炸。本实用新型具有结构简单、耐压高、泄压均匀性好,制作成本低、能安全断电及泄压等特点,可有效且可靠地防止电池爆炸。
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本实用新型公开了一种锂电池自动叠片机，包括机架主体，安装在机架主体中央的叠片机构，以叠片机构为中心对称布置的正极刷粉和负极刷粉机构，叠片机构与正、负极刷粉机构之间还分别安装有正、负极二次定位机构，叠片机构一侧安装有切隔膜机构，负极二次定位机构前安装有旋转取料机构，旋转取料机构左侧安装有压片机构，叠片机构上方安装有真空吸盘机构，真空吸盘机构左上方安装有放卷和纠偏机构，放卷和纠偏机构通过传动导辊和气动夹料装置将隔膜夹持并压装和包缚在电池极片之间形成“Z”状的叠式包缚结构。本实用新型锂电池自动叠片机具有结构先进、运行可靠、调整规格方便、效率高、可实现连续生产不间断、张力及纠偏自动控制等优点。
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本实用新型涉及一种多极片卷绕型电芯，包括多个正极片、多个负极片及多个隔膜，所述正极片与负极片之间由所述隔膜隔开，所述正极片、所述负极片及所述隔膜卷绕形成卷绕体结构。该多极片卷绕型电芯，包括多个正极片和多个负极片，正、负极片再通过卷绕形成卷绕体，相较传统单个正极片和负极片的电芯，电芯容量更大，从而能量更高，单体电芯容量的增高，可以避免使用多个电芯串并联来提高电池容量，从而内阻减小，充放电功率增大，可以广泛应用在方形、软包装锂电池领域。此外，本实用新型还涉及一种能量较高、内阻较小、功率较大的方形、软包装锂电池。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池保险丝用包装盒，包括盒体和设置于盒体上的保险丝容置槽单元，保险丝容置槽单元包括第一槽体和第二槽体，以及用于容置保险丝的支架的容置平台，第一槽体和第二槽体之间设置有间隔台阶，容置平台上设置有凸台，并且凸台设置于间隔台阶的下方。相对于现有技术，本实用新型通过在容置平台上、间隔台阶的下方设置凸台，放置保险丝时，保险丝的支架放置在凸台上，支架与凸台直接接触，而保险丝的其他部分并不与盒体和槽体接触，从而可以有效地避免粘贴在保险丝的两个电极上的胶纸与槽体接触，从而有效的减少溢胶带来的保险丝不易取出的问题、并减少溢胶擦拭导致的人力浪费。?
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一种内置固定盖板的锂电池包括壳体（10）、电池电芯（20）、控制板（30）以及连接器（40），所述壳体（10）包括上盖（11）和下盖（12），电池电芯（20）置于该壳体（10）内，控制板（30）固定于壳体（10）内一端设置的控制板腔体（13）内，所述连接器（40）固定在所述控制板（30）上并暴露于所述壳体（10）外，该锂电池还包括用于固定所述控制板（30）的固定盖板（50），该固定盖板（50）通过卡扣机构（60）固定在所述下盖（12）的一端。本实用新型通过扣位与扣位槽对应扣合，实现数码电池壳体的装配，外形整体一致性好。与现有技术相比，本实用新型具有占用空间小、装配简单、效率高等优点。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是一种具有高安全性能的硬壳锂离子电池，包括电芯和容纳电芯的金属外壳，所述电芯上焊接有正极极耳和负极极耳，所述电芯和所述金属外壳之间设有表面处理有钝化层的金属保护壳体。相对于现有技术，本实用新型采用表面处理有钝化层的金属保护壳体作为将金属外壳和电芯隔离开来的保护壳体，当电芯因意外情况引起电芯内短路或直接发生内短路时，可以有效的阻止电池金属外壳参与到短路回路中，防止壳体因为电池内短路而被熔穿，有效的保护了电芯金属外壳的持续作用，防止因为电芯金属外壳失效而引起的着火甚至爆炸现象，从而保证了电芯安全。
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本实用新型涉及一种带均衡充电电路的摩托车用锂电池，其包括多颗串联连接的单体电池以及均与单体电池的数量相等的均衡充电电路，所述均衡充电电路包括放电控制模块、电子开关和放电电阻；每一均衡充电电路与对应的一单体电池连接；所述放电控制模块，用于根据对应的单体电池的电压信号控制对应的电子开关的启闭，以使对应的单体电池处于通过对应的放电电阻进行放电和停止放电中的其中一种状态。本实用新型可以保证锂电池中的各单体电池的电压保持一致。
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本实用新型公开了一种防爆柱形锂电池，包括壳体、设于壳体内的电池工作组件、设于壳体顶部的帽盖组件及设于电池工作组件及帽盖组件之间的金属导片；所述电池工作组件的轴心部包覆有金属筒，该金属筒下端与壳体底部相连接，上端设有开口，且侧壁四周设有进气孔；所述电池工作组件的顶部设有过渡层，该过渡层中部设有出气孔，该出气孔与所述金属筒的上端开口相对应；所述帽盖组件包括封口帽盖及金属加固圈，所述金属加固圈为阶梯状加固圈，其下部分嵌入壳体顶部的开口处，所述封口帽盖下端设有阶梯过渡部，该阶梯过渡部与金属加固圈相配合，嵌入其内侧。本实用新型解决了传统柱形锂电池在使用过渡或受热时，容易从顶部封口位置爆裂的问题。
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本实用新型公开了一种用于接放锂离子电池用极片的接料装置。其包括接料盒，在所述接料盒相对的第一侧面、第二侧面表面分别分布有孔部；离子风机，设置在所述接料盒的第一侧面外，出风口与所述第一侧面相对；吸尘装置，设置在所述接料盒的第二侧面外，吸尘罩入口与所述接料盒的所述第二侧面相对。应用该技术方案，有利于降低锂离子电池的一次零电率、低压率和低容率。
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本实用新型公开了一种新型软包装锂离子电池，包括第一电池、第二电池、电压检测电路、温度检测电路、电流检测电路、控制器、第一继电器和第二继电器；第一电池的输出端通过第一继电器的常开开关K1接电池总输出端；第二电池的输出端通过第二继电器的常开开关K2接电池总输出端；第一电池的输出端和第二电池的输出端分别与电压检测电路的2个输入端相接；电池总输出端与电流检测电路相接；温度检测电路、电压检测电路和电流检测电路的输出端均与控制器相连；第一继电器和第二继电器均受控于控制器。所述的电压检测电路中集成有第一A/D转换器。该新型软包装锂离子电池易于实施，稳定性好，安全性高。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜用气涨滑差环，包括盖板、内锥顶套、锥顶套内座和外胀套，所述上中心轴座的内部设有弹簧，上中心轴座的顶部安装胶塞，并将中心轴座内部的弹簧加以固定；所述中心轴座上安装深沟球轴承，深沟球轴承之间设置轴承顶环，深沟球轴承的上端设有轴承弹性挡圈，轴承弹性挡圈和上中心轴座固定连接。该锂电池隔膜装置，盖板的中间设置卷芯，气动锁紧，气动滑出，高精度，高性能，转矩准确正反转时卷轴不会移位，不会松动；与现有的装置相比，更显示出卓越性能，收卷质量得到了良好的保证；通过对张力的精确控制，可以实现极低的摩擦张力，可应用于最薄电子膜的分切。
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本实用新型涉及一种锂离子电池软包卷绕机的备胶装置，包括安装板、胶带放卷机构、整形球轮、送胶平台、拉胶机构、切刀机构和升降气缸，安装板安装于锂离子电池软包卷绕机的机体上，胶带放卷机构、整形球轮、送胶平台、拉胶机构、切刀机构分别安装于安装板，卷筒状的胶带料筒经胶带放卷机构放卷经过整形球轮，长条状胶带弯曲变为圆弧形，胶带输送到圆弧形的送胶平台端部，拉胶机构压紧胶带端部并把胶带往送胶平台内侧拉长，升降气缸驱动安装板上移进而带动送胶平台上的胶带贴合上胶轮，切刀机构切断胶带完成备胶工序，改变了传统的平面平台送胶方式，可贴35mm宽以下的胶带，使用范围广，提高机器利用率，无需更换零件，满足生产需要。
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本实用新型提供一种适用于锂离子电池运输的固定器，包括固定座本体、隔板、复位弹簧、推板，所述的固定座本体左、右两端设置有向上凸起的凸沿，所述的隔板将固定座本体等分为若干组储纳槽，所述的推板通过复位弹簧与固定座本体的其中一端凸沿相互连接，并且推板与固定座本体的另一端凸沿相对面之间设置有橡胶垫层。通过装置上设计的复位弹簧与推板，形成的单独储纳槽，可满足不同尺寸锂离子电池的稳定固定放置，整个装置设计合理，操作便捷，可被进一步推广使用。
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本实用新型涉及一种锂离子软包装电池极耳定位焊接夹具，包括夹具本体，夹具本体底面设有放置电芯的电芯定位槽，夹具本体正面前端面设有正、负极耳定位槽，夹具本体前端设有使电芯定位槽与正、负极耳定位槽连通的焊接位。本实用新型锂离子软包装电池极耳定位焊接夹具结构设计新颖、巧妙、合理，通过在夹具本体上设置电芯定位槽、正极耳定位槽、负极耳定位槽和焊接位，操作人员能够轻松、快速地将正、负极耳与电芯正、负极焊接连接在一起，保证了正、负极耳在电芯上精确的相对位置和正、负极耳之间的中心距离，以及保证了焊接位置、极耳外露尺寸等，操作简单、方便，生产效率高，产品焊接质量好。
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本实用新型适用于锂电池配件技术领域，提供了一种铝壳锂电池的盖帽封口结构，其包括内部设置有腔体的密封柱，腔体的底部设置有盖板、复位弹性件以及密封罩，盖板上开设有注液孔，复位弹性件的形变方向为竖直方向；腔体的顶部具有开孔，复位弹性件的底端抵顶盖板，顶部抵顶密封罩。注液完成后，密封罩在复位弹性件的弹力作用下，封堵开孔，实现了对注液孔的密封。需要排气时，按下密封罩，可将电池内部的气体排出，排气完成后，撤除对密封罩的压力，复位弹性件自动复位，推动密封罩，密封开孔。可见，应用该封口结构，操作方便、简单快捷，能保证良好的密封性能；避免了采用全密封工艺，气压不易排出的安全隐患。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种弧形锂离子电池，包括正极片、负极片和设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜，所述正极片的首端和所述负极片的首端相隔一个卷绕长度后重叠，卷绕成电芯，所述电芯在所述卷绕方向上被弯曲成弧形，所述正极耳和所述负极耳对应焊接于所述正极片和所述负极片的尾端，且均朝向所述电芯弯曲方向延伸；本实用新型相比于现有技术，由于正极片和负极片的首端相隔一个卷绕长度后重叠卷绕，正极片和负极片首端的受力方向相反，其较容易产生位移，进而使每个卷绕层的受力减弱，降低了在弯曲中受到损伤，提高了弧形电池的电性能。
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本实用新型公开一种锂离子电池钢珠封口装置，其中，所述钢珠封口装置包括：安装底座，固定待封口锂离子电池的电池固定夹具以及可控制封钢珠深度的压珠封口机构，所述安装底座包括直线导轨与高度调节杆，所述电池固定夹具通过直线导轨与安装底座连接，沿直线导轨移动，所述压珠封口机构通过高度调节杆与安装底座连接，沿高度调节杆移动。通过在手动封钢珠的基础上增添可控制封钢珠深度的压珠封口机构，实现对封钢珠深度的控制，能够有效的确保封钢珠产品的一致性，在提高品质和效率的同时保持较低的封钢珠成本。
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一种双极性圆柱体锂离子电池，包括卷绕芯及圆柱壳体，卷绕芯装于圆柱壳体中，卷绕芯由正电极片、负电极片及绝缘隔膜组成，正电极片上设有第一正极导柱、第二正极导柱，负电极片上设有第一负极导柱、第二负极导柱，使用绝缘隔膜将正电极片和负电极片隔开并卷绕成卷绕芯；第二正极导柱与第一正极导柱电连接，第二负极导柱与第一负极导柱电连接，第一正极导柱与第一负极导柱从圆柱壳体上端开口处同向引出。本实用新型结构简单，能够减少充放电内阻、增加充放电电流，安全性高；采用圆柱形壳体包装双卷绕芯，第一正极导柱第一负极导柱从圆柱壳体上端开口并贯穿密封塞同向引出，方便了锂离子电池在使用不同电器时以串联或并联方式接入。
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