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一种锂离子电池的封口化成方法,其特征在于:其包括以下步骤:步骤1:给电池注液,然后将电池上化成柜,在一定湿度下,通入充电电流来充电活化;步骤2:将电池撤下化成柜,用钢珠将电池的注液孔封住;步骤3:将电池清洁干净后上化成柜,然后通入充电电流来化成。本发明由于在未封口期间,电池产生的大量气体已经排出,用钢珠封口后,化成反应所产生的气体很少,不会使电池鼓肚变形;由于与空气无接触,电池各方面性能得到很大提高;缩短了生产周期;减轻工人劳动强度,提高工人的劳动生产率。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米铁酸锌的制备方法,其包括以下步骤:(1)锌盐溶于去离子水中,得到A溶液;亚铁盐溶于去离子水中,得到B溶液;将A溶液与B溶液混合,得到混合分散液;(2)将混合分散液搅拌后,再加入添加剂,得到均匀的混合液;(3)将均匀的混合液转移到水热反应釜中,在一定温度条件下反应,过滤获得棕红色沉淀;(4)棕红色沉淀使用去离子水或无水乙醇进行洗涤,干燥;(5)将步骤(4)产物置于坩埚中,在一定温度条件下焙烧,得到锂离子电池负极材料纳米铁酸锌。本发明操作过程精简,易于工业化实施生产,其制备的产品,具有比容量高等优异的电化学性能,适用于各种便携式电子设备及电动车用电池的制备。
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本发明涉及软包装锂离子电池技术领域,特指一种软包装锂离子电池极耳及其制造方法。其是于正、负电极体上粘接有两层高分子材料薄膜,即正、负电极体中间部被两层高分子材料薄膜包夹,且此高分子材料薄膜位于电池体的软包装膜与极耳热封的位置处。采用本发明制造的极耳在热封时,其高分子材料可与电池体的铝塑复合膜内层材料形成很好粘接密封性,以保证电池长期使用时不会发生泄露事故。本发明原材料成本低,制作方法简单,便于批量生产。
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本发明提供了一种凝胶态锂离子电池聚合物电解质的制备方法及其应用。该方法如下:将十二烷基硫酸钠加入到去离子水中溶解,再加入甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯酯及邻苯二甲酸二丙稀酯,搅拌均匀,加入过硫酸钠进行反应;得到的白色乳液倒入Al2(SO4)3溶液中搅拌破乳,然后洗去未反应的单体后,N2吹扫得到白色的PMMA-VAc粉末;溶解于N-N二甲基甲酰胺中,并加入二乙基碳酸酯得到粘稠的凝胶;将聚烯烃隔膜或聚烯烃无纺布浸于凝胶中然后干燥得到聚合物膜,将聚合物膜浸泡在电解液中,即得到聚合物电解质。本发明工艺简单,时间短,为工艺化生产提供了条件,且得到的聚合物膜有极佳的吸液性和液体保持能力。
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本发明给出了一种锂聚合物电池的结构和组装方法,包括将电芯通过保护板安装到塑胶框架外壳中,具体有以下步骤:①在塑胶框架外壳的端部开设四个矩形孔和两个缺口,在矩形保护板宽度方向上设置向外凸出的四个梯形扣,在保护板表面上设置两个矩形镍块,在电芯上设置正负极耳,②将保护板上凸出的四个梯形扣卡入到塑胶外壳上对应的四个矩形孔内,实现保护板与外壳的固定连接,③将电芯正负极耳分别穿过塑胶外壳的两缺口,使正负极耳分别覆盖在保护板上的两个矩形镍块上,再通过点焊方式进行焊接,④将完成点焊后的电芯弯折90度,安装在塑胶框架外壳中,组装成锂聚合物电池。本发明的良品率由原来的95%提升到了99.8%,组装效率提升了约220%。
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本发明涉及一种锂离子电池用多孔硅基复合负极材料,所述负极材料为胶囊结构,囊芯为非晶态多孔硅,囊壁为导电碳材料;所述非晶态多孔硅的粒径为10~300nm,非晶态多孔硅的孔径为0.5~100nm;所述囊壁的厚度为0.5~10μm。本发明提供的锂离子电池用多孔硅基复合负极材料比电容容量高,膨胀低,压实密度高,加工性能良好、工艺简单,环境友好无污染。
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本发明公开一种可充电微型硬壳锂离子电池结构及其加工工艺,电池包括密封组件以及卷绕体,所述密封组件中设置有电解液,所述卷绕体浸润在所述电解液中;所述密封组件由壳体、盖帽以及密封圈组成,所述壳体与所述盖帽均采用金属材料制成,所述密封圈实现所述壳体与所述盖帽之间的绝缘;所述卷绕体具有正极极耳以及负极极耳,所述正极极耳与所述盖帽电连接,所述负极极耳与所述壳体电连接。本发明摒弃目前市场上的一次性扣式电池无法二次充电利用的缺点,开创式提供一种可充电微型硬壳锂离子电池。其结构更简单、成本更低、空间利用率更高。
本发明涉及一种孔状多元合金复合负极材料、其制备方法及包含该复合负极材料的锂离子电池。本发明多元合金复合负极材料包含改性纳米活性物质,分散在改性纳米活性物质之间的石墨烯片,以及包裹所述改性纳米活性物质和石墨烯片的非晶态导电碳层。采用本发明的复合材料制成的锂离子电池具有优异的循环及倍率性能,同时具有较低的体积膨胀效应,具有潜在的市场应用前景。本发明的制备工艺简单可控,适合工业化生产。
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本发明公开了一种导电水性粘结剂及其制备方法、锂离子电池。导电水性粘结剂包括石墨烯、碳纳米管、交联聚合物以及多价金属离子水溶性盐溶液,其中,石墨烯与碳纳米管分别与交联聚合物通过化学键键合形成三维导电网络结构,交联聚合物与多价金属离子水溶性盐溶液交联形成三维粘结网络结构。通过上述方式,本发明能够有效提高粘结剂的粘附力,同时能使锂离子电池同时具有高能量密度、长循环、快充、高安全性优势。
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本发明公开了一种一次电纺柔性超薄锂离子电池的制备方法,按配比称取石墨烯、碳纳米管及溶剂,超声分散制成石墨烯/碳纳米管胶体溶液;利用高压静电喷雾装置在集流体上喷涂石墨烯/碳纳米管复合膜负极;按比例制备固体电解质材料,利用高压静电纺丝装置直接在形成的负极上电纺固体电解质薄膜;最后采用制备的正极材料纺丝液在形成的电解质薄膜上电纺一层正极;最后附上一层集流体;即得到锂离子电池。优点是:电纺的负极是一维碳管二维石墨烯复合的三维结构,具有良好的导电性;电纺的固体电解质与正负极接触性能良好,可以通过调控厚薄改善电解质膜的离子电导率;而且正负极薄膜厚度从10微米起可调,从而制备不同容量的电池(0.25Wh‑5Wh)。
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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有极其优异压铸性能的镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:3.0‑6.0wt.%,Ba:0.5‑1.2wt.%,Al:2.0‑3.0wt.%,Ge:1.0‑1.5wt.%,In:0.5‑0.8wt.%,Er:0.1‑0.2wt.%,Dy:0.2‑0.4wt.%,B:0.3‑0.8wt.%,余量为镁。该镁锂合金材料具有良好的铸造性能,适合于薄壁零件的保护气氛下的压力铸造。特别是适合铸造要求具备轻量化特征的轻型结构材料,具有巨大的市场前景。
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本发明公开了一种锂电池化成夹压装置,其特征在于,其包括固定于热压板上的固定槽,于固定槽上设有夹压组件,该夹压组件包括调节块,设于调节块上部的活动压块,于调节块两端设有第一磁铁组件,于活动压块两端对应所述第一磁铁组件,设有第二磁铁组件,所述第一磁铁组件和第二磁铁组件,包括多个S极和N极交叉设置的磁铁;所述调节块一端设有动力机构,所述调节块在动力机构的作用下,在固定槽内滑动。本发明还公开了所述锂电池化成夹压装置的夹压方法。
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本发明公开了一种锂电池制片设备,包括极片放卷机构、极耳送料机构、极耳焊接机构和极耳贴胶机构,所述极片放卷机构包括支架、第一放卷轮和底座,所述第一放卷轮安装在支架上,所述支架可滑动地设置在底座上,所述底座上设有两条滑轨,所述支架上设有两条与滑轨配合的滑槽,在所述两条滑轨之间设有驱动支架移动的丝杆,所述底座上设有驱动丝杆转动的电机。本发明的一种锂电池制片设备,杆和电机可根据检测到的极片位置驱动第一放卷轮进行对准,实现自动纠偏,保证极耳焊接位置的一致性,由于是在源头进行纠偏,减少了极片的受力,有效防止极片被扯断。
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本发明公开了一种兼顾高低温性能的高电压电解液及其锂离子电池,所述电解液包含电解质盐、非水有机溶剂和功能性添加剂,所述功能性添加剂为环三碳酸乙烯酯。通过加入该功能性添加剂,本发明的锂离子电池电解液可在化成阶段于电极表面生成一层致密均匀的保护膜,减少电极材料与电解液的副反应,电池的循环性能优异且能够兼顾高低温性能。
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本发明公开了一种二次锂硫电池的新型电解液,包括溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂在电解液中的质量分数为0.5%~15%,其包括单腈类、二腈类、不饱和腈类和环状腈类中的一种或两种的组合。本发明中还公开使用上述电解液的电池。本发明提供的电解液中的添加剂采用腈类物质,因为腈类物质含有C≡N三键,可以与正极活性材料络合反应,形成保护膜,阻碍多硫化合物的溶解和穿梭,因而提高循环寿命,得到商品化的应用。
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本发明涉及化学电源技术领域,且公开了一种防爆型锂离子数字列尾电池,包括上壳体和下壳体,上壳体为底部开口的中空结构,下壳体为顶部开口的中空结构,上壳体滑动套接在下壳体上,且上壳体与下壳体之间通过卡装机构相连接,下壳体内对称固定连接有电池卡板,两个电池卡板之间安装有多个均匀分布的电池模块,上壳体顶部的中心处通过轴承转动连接有调控螺杆,调控螺杆上螺纹套接有匹配的散热板,散热板的下表面固定连接有多个均匀分布的导热杆,多个导热杆远离散热板的一端贯穿上壳体的顶部并共同固定连接有压板。该防爆型锂离子数字列尾电池,可以有效防止电池在壳体内发生晃动,而且使得电池具备良好的散热保护功能。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的定位保护电路装置,包括电池保护主板、可拆卸设置在所述电池保护主板上的定位板、以及将所述电池保护主板和所述定位板导电连接的导电连接组件;所述导电连接组件包括设置在所述电池保护主板上的至少一个排母、以及设置在所述定位板上的至少一个排针;或者,所述导电连接组件包括设置在所述定位板上的至少一个排母、以及设置在所述电池保护主板上的至少一个排针;所述至少一个排针与所述至少一个排母对应设置,以将所述定位板和所述电池保护主板导电连接。该用于锂离子电池的定位保护电路装置具有生产成本低、组装方便、性能稳定可靠的优点。
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本发明适用于电池领域,公开了电池正极片、电池正极片的制造方法、锂离子电池及锂离子电池的制造方法,其中,电池正极片的宽度为65mm±5mm;电池正极片包括正极金属基片、与正极金属基片导电连接的正极耳和涂覆于正极金属基片外的正极涂层,正极涂层包括如下重量份数的组分:正极活性物质88.0%‑98.6%;正极粘结剂1.0%‑7.0%;正极导电剂0.4%‑14.0%;正极活性物质为磷酸盐类材料,正极导电剂包括颗粒状正极导电剂和纤维状正极导电剂中的至少一种。本发明中,正极活性物质采用磷酸盐类材料,电池容量达到2000mAh,且其还具有长循环寿命、倍率性能突出、安全性能可靠的优点。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域,提供一种铝塑膜,该铝塑膜上具有至少一个或偶数个的三角凹坑,三角凹坑由两个位于凹坑底部的平面相交构成。本实用新型还提供采用该铝塑膜的软包锂电池以及制造该铝塑膜的冲壳模具。本实用新型对铝塑膜及冲壳模具的结构作改进,有效地解决通过冲壳形成的铝塑膜坑深较浅以及导致封装后电池具有较长的底封结构问题。
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本实用新型公开了一种锂电池蓄电池的保护板的减震结构,所述侧边支撑杆的右侧面设置有滑道,所述滑道的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的右侧面固定连接有存放箱,所述存放箱的内底面固定连接有套管,所述套管的内底面固定连接有第二磁铁,所述套管的内部滑动连接有第一磁铁,所述第一磁铁的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有支撑板,所述箱盖的下表面且位于温度传感器的两侧均设置有风扇。本实用新型中,可以对存放箱内进行散热,保证存放箱内的锂电池蓄电池不因长时间受热而导致损坏,增加了两个减震功能能够较好的起到减震效果。
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本实用新型公开了一种基于锂离子电芯的安全型充电宝,具体涉及充电宝技术领域,包括外壳,所述外壳的底端设置有防摔结构,所述外壳内部两侧的顶部和底部分别固定连接有支架,所述支架的内部之间横向设置有三组锂离子内芯。本实用新型通过在拿持时不小心将充电宝掉落到地上的话容易对外壳内部元件以及外壳造成巨大损伤,在掉落碰撞时在外壳底部的防摔结构中底座首先触地,外壳会因为重力原因向下移动将支撑板像下压,从而使两侧的连接架像内侧运动使滑座在横杆上向内滑动运动压缩限位弹簧,对冲击力进行缓冲减弱,同时底座内部两侧顶端固定的限位块在限位槽中向上滑动,对底座的位置进行限定,达到了对充电宝进行外部防护防摔措施的目的。
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本发明公开了一种锂电池的自动化生产线,涉及锂电池领域真空烘烤箱:用于对电池的各个部件进行烘烤;冷却真空手套箱:对电池的各个部件进行快速冷却;注液手套箱:对电池进行注液;缓存手套箱:对电池进行挤压;挤压真空方舱:对电池进行封口;出料方舱:用于电池出料;输送机构:用于电池输送;镍片测量机构:用于对镍片厚度进行测量;定位机构:用于将镍片放置在电池上方。本发明通过设置点焊机构与镍片测量机构,可以有效降低人工参与步骤,从而提高工作效率,通过设置电源胶涂抹机构,电源胶涂抹机构将电源胶涂在电池组上,提高其散热性能,进而进一步提高电池组的散热效率,并提升其使用寿命。
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本发明涉及锂电池领域,主要涉及一种锂电池极片真空开卷干燥系统,其利用了水在真空环境下沸点降低的特性,在真空环境下对电池极片进行干燥,大大节省了干燥时间,提高了干燥效率,同时开卷室、干燥室及收卷室依次连接形成完整的干燥流水线作业,可实现全自动化的干燥作业,也大大节省了人力物力。
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本实用新型系提供一种形状规则的散热型锂离子电池,包括外壳,外壳内设有电芯,电芯包括绝缘散热芯体,绝缘散热芯体外依次层叠绕卷第一电极片、第一隔膜片、第二电极片和第二隔膜片,第一电极片连接有第一极耳,第二电极片连接有第二极耳;绝缘散热芯体的相对两侧分别设有第一收纳槽和第二收纳槽,第一极耳收纳于第一收纳槽中,第二极耳收纳于第二收纳槽中,绝缘散热芯体的侧面还设有若干注液让位槽,注液让位槽贯穿绝缘散热芯体的两端。本实用新型能够使所获电芯的形状可控性强,制作加工的操作简便,且芯体中设有用于极耳的收纳槽结构,能够有效消除极耳不可忽略的厚度对电芯形状的影响,锂离子电池的使用寿命长。
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本发明提出了一种锂硫电池隔膜及其制备方法,包括基膜,所述基膜的一面设有掺氟聚合物的芳纶浆料,其另一面设有碳浆料。制备方法:1)将掺氟聚合物的芳纶浆料静电纺丝到基膜的一面,并对纺丝后隔膜进行热压处理;2)然后将碳浆料涂覆至1)步骤的隔膜另一面,烘干,即可。该隔膜控制锂硫电池充放电时体积膨胀和减少“穿梭效应”。
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本实用新型公开一种极耳带有防护安全装置的锂电池,包括正极铝箔、负极铜箔、正极极耳、负极极耳、第一隔膜和第二隔膜,第一隔膜位于正极铝箔与负极铜箔之间,第二隔膜位于负极铜箔远离正极铝箔的一侧,正极铝箔、第一隔膜、负极铜箔和第二隔膜依次贴合并以正极铝箔为内进行转绕成电池本体,电池本体为圆柱体状,正极极耳固定在正极铝箔上,负极极耳固定在负极铜箔上,负极极耳的第一端固定在负极铜箔上,负极极耳的第二端延伸至负极铜箔的外部,负极极耳的第一端上套有第一软质保护套,第一软质保护套的宽度大于负极极耳的宽度。该极耳带有防护安全装置的锂电池避免了圆柱体电池内的负极极耳弯曲导致刺破隔膜的问题,减少了安全隐患。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种极片生产设备及具有其的锂离子电池生产线。其中,极片生产设备包括:放卷辊组件、升降辊机构、收卷辊组件、熔料炉和冷却机构,金属箔料自所述放卷辊组件依次经过所述升降辊机构和所述冷却机构后由所述收卷辊组件收卷,所述熔料炉设置于所述放卷辊组件与所述冷却机构之间,所述升降辊机构包括升降驱动器和升降辊,所述升降辊位于所述熔料炉上方,所述升降驱动器驱动所述升降辊带动绕在其上的金属箔料下沉至所述熔料炉盛装的熔融金属料中,且所述金属箔料与所述熔融金属料为两种不同金属材料。应用本技术方案解决了现有技术制造的极片中,极片层间界面接触差,界面阻抗大,循环性能差的问题。
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本实用新型公开了一种具有多次翻折铰链保险丝观察盖的锂电池箱,涉及产品结构设计技术领域。本实用新型包括保险丝观察盖、箱盖扣、整体片式铰链、燕尾扣、手指位、箱体和保险丝,其中保险丝观察盖的一端固定连接有燕尾扣,燕尾扣的上方固定连接有整体片式铰链,保险丝观察盖的前端设置有手指位,保险丝观察盖通过燕尾扣与箱体活动连接,保险丝观察盖的下方有保险丝与箱体螺纹连接,箱体的上方固定连接有箱盖扣。本实用新型通过保险丝观察盖、箱盖扣、整体片式铰链、燕尾扣、手指位、箱体和保险丝,解决了现有的锂电池箱翻转塑胶易断和采用铰链结构增加成本的问题。
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