全部
▼
925
0
多区域冶金变电所软件仿真平台搭建方法及不停电升级改造的方法,属于电力变配电领域。通过搭建模拟变电所实际运行环境的软、硬件仿真平台,实现变电所自动化系统“四遥”功能正确地转换,在不停电的情况下,安全可靠地完成大型变电所的不停电在线升级改造,保证多区域冶金变电所自动化系统不停电升级改造正确性和完整性,同时可以在实验室环境下完成对变电所自动化系统功能的全面测试。主要用于变电所升级改造。
1037
0
本实用新型提供了一种用于玉米剥皮机的轴承座保护结构，该技术方案为轴承座设计了全新的承载结构。具体来看，本实用新型在轴承座上设置了螺栓固定孔，在螺栓上套接一段粉末冶金耐磨套，采用粉末冶金耐磨套与螺栓固定孔直接贴合，基于粉末冶金耐磨套良好的耐磨性，可缓解因轴承座摆动而造成的支点磨损现象；在此基础上，利用螺母及多组垫圈将粉末冶金耐磨套及轴承座夹紧，并垫置弹簧垫圈起到放松作用。本实用新型安装方便，结实耐用，不仅有效缓解了剥皮机轴承座在摆动过程中易于磨损的问题，而且便于安装、更换，具有良好的使用效果。
1206
0
本发明公开了柴油机用分体式高压共轨输油泵总成，包括输油泵铝壳本体、外转子、内转子和密封圈，输油泵铝壳本体的中部设有安装腔，其特征在于：所述的输油泵铝壳本体的安装腔内设有下垫板、粉末冶金衬套、外转子、内转子、上垫板、销钉和平键，下垫板设在安装腔的底部，粉末冶金衬套设在安装腔的内侧壁处，外转子和内转子设在粉末冶金衬套的中部，内转子的凸轮轴安置孔通过平键与高压共轨喷油泵上的凸轮轴固定连接，销钉依次穿过下垫板、粉末冶金衬套和上垫板与高压共轨喷油泵连接固定。本发明便于加工成型，密封性好，安全性能高，在相同时间内输出的燃油压力更大上油量更多，节能减耗，柴油机的动力也大大提高了。
739
0
本发明公开了一种双金属复合管及其制备方法，本发明采用固液复合配合压铸工艺，通过浇注液态碳钢与固态不锈钢/镍基合金管进行冶金复合，获得冶金复合强度的双金属复合管坯，再将复合管坯进行压铸成型，使得双金属冶金复合管坯的结合质量和壁厚满足预定要求，最后通过挤压或热轧加冷轧或冷轧获得成品复合管。本发明通过浇注成型和压铸工艺配合，直接制备锻造复合管坯，复合坯质量优于铸态复合管坯，工艺简单，效率高，省时省力。
950
0
本发明提供一种抗过压压力仪表，包括仪表主体，仪表主体外侧设置有可拆卸连接的不锈钢材质的保护外壳，仪表主体由上到下依次包括表盘、内壳体和基座，基座的上端设置有可移动的抗压网，抗压网的上方设置有传感器，传感器的上方设置有粉末冶金，粉末冶金固定安装于粉末冶金安装体上，粉末冶金的上端通过阻尼螺钉固定连接有铜管，铜管外侧套设有连接环，连接环上端设置有接线端子，在铜管的震动下与接线端子接触，接线端子还连接有用于显示测量结果的智能表头。本发明的有益效果是：该设计通过保护外壳和抗压网的设计使仪表主体在进行过压测量时具有两道保护防线，从而提升仪表主体的抗过压能力，延长其使用寿命。
1188
0
本发明涉及冶金系统顶燃式热风炉,是一种外置分配器式顶燃式热风炉。当前应用的热风炉有内燃式、顶燃式、球式、外燃式,其中顶燃式热风炉有不同的结构,其不足是结构复杂、收集器内置、砖型多、投资高、施工困难等问题,如何突破,简化结构,降低施工难度,节省投资,成为冶金工作者关心的问题。外置分配器式顶燃式热风炉是在热风炉燃烧室的上部设混合室,混合室的内侧耐火材料开有不同形状、不同大小、不同层数、不同数量和不同角度的空气穿透孔道和煤气穿透孔道,在混合室外侧有外置分配器。空气和煤气通过外置分配器和空气、煤气穿透孔道进入混合室相遇,充分混合,旋流向下扩散进入燃烧室进行燃烧。
953
0
本发明公开了一种高速列车闸片用摩擦单元及其制备方法。所述摩擦单元包括依次烧结成一体的粉末冶金背板、融渗层和摩擦体；融渗层分别与粉末冶金背板和所述摩擦体互溶后冶金结合在一起；粉末冶金背板由金属粉末Ⅰ压制烧结而成；融渗层由金属粉末Ⅱ压制而成；摩擦体由金属粉末Ⅲ压制而成。本发明提供的摩擦单元，其中的融渗层分别与粉末冶金背板和摩擦体完全形成固溶合金，并起到对粉末冶金背板镀融渗防腐和背板与摩擦体之间粘接的作用。所述粉末冶金背板由铁基材料压制烧结而成；在烧结时通过所述融渗层将所述粉末冶金背板和摩擦体粘接在一起，并对粉末冶金背板进行融渗镀铜处理，实现防腐作用。
1154
0
本实用新型公开了平转与升降一体式防偏斜办公座椅，包括椅底座、椅靠背、扶手和底板，其特征在于：所述的椅底座（1）的底壁设有粉末冶金方板，在粉末冶金方板的底壁中部设有粉末冶金圆环；所述的在底板的上板面设有粉末冶金内螺纹筒，在粉末冶金内螺纹筒内旋入相匹配的粉末冶金外螺纹筒，粉末冶金圆环卡入粉末冶金外螺纹筒的上口内；所述的粉末冶金圆环的后侧壁设有离合针。该平转与升降一体式防偏斜办公座椅，既能转动，又能升降，还能平转，转动部位接触面积大，所以转动稳定、不会偏斜；重量轻，制作成本低，可便于拆卸、搬运。可广泛用于办公用椅。
1162
0
本发明公开了一种重卡变速箱同步器内锥环及其制造工艺。所述内锥环基体为粉末冶金材料,并由以下重量百分比的原料成份制成:铜粉0.5～5%,石墨粉0.1～1.5%,易切削剂0.1～1.5%,润滑剂0.2～2%,粘结剂0.01～1.5%,余量为铁粉88.5～99.09%。所述内锥环制造工艺步骤是:混料;成形;烧结;辅助机械加工;水蒸汽处理;粘结。本发明采用粉末冶金工艺并在烧结过程中进行渗铜处理,从而使内锥环毛坯受力大位置的强度明显提高,从而增加了产品在同步器中的使用性能;因而具有制造工艺简单可靠,生产效率高、材料利用率高,适于大批量生产且产品质量稳定、强度高、加工精度高、制造成本低等优点。
973
0
本发明公开了一种Ni(Fe)－Al系金属间化合物 涂层制备方法，它采用热喷涂加高温冶金扩散法，就是基体金 属材料经过表面净化、喷砂处理，喷涂纯铝之后，利用水玻璃 和SiO2铀料在铝涂层表面封闭 一密封外壳，进一步的表面净化处理，然后放入高温电炉进行 高温冶金扩散反应，停炉后材料随炉冷却至250～300℃，再出 炉空冷。通过调整工艺参数，获得适用于各种高温腐蚀性环境 和耐腐蚀要求的Ni(Fe)－Al系金属间化合物涂层。该涂层制备 工艺简单，成本较低，推广应用前景广阔。制备的材料高温耐 腐蚀性及磨损性好，适用范围广。
724
0
本发明提供一种固定挡板装置，用于冶金产品的阻挡齐头，其中，包括：底座，包括具有开口的腔体，所述腔体的开口方向与所述冶金产品的输送方向相对；第一滑板，固定于所述腔体的下壁面；挡板，可滑动地设于所述第一滑板上，所述挡板的阻挡侧面向所述冶金产品的输送方向；缓冲器，固定于所述底座中，并且抵顶在所述挡板阻挡侧的相反侧以为所述挡板在受到所述冶金产品冲击时提供缓冲。本发明缓冲性能好，可实现对钢坯、轧件或定尺材等阻挡齐头的整齐划一，而且结构设计合理、制作安装简单、坚固耐用、基本无检修。
1240
0
本发明属于冶金及冶金设备领域，涉及一种气基直接还原铁法装置及快速还原铁的方法。本发明装置针对140‑325目的粉状铁矿粉采用H2、水煤气、焦炉煤气等还原性气体作为还原剂，进行深度还原脱氧、脱碳、脱硫，实现气基还原铁。本发明可用于铜粉、钴粉、镍粉、钨粉、钼粉等金属粉末材料的脱氧、脱碳、脱硫等处理。本装置和方法除了普通的铁矿粉的深度还原，还可以将超纯铁精矿粉或者氧化铁皮直接还原出粉末冶金用的二次还原铁粉，而无需再进行二次还原，而且还将还原后的热态粉末冶金粉直接热装热送到液压机模具内，热压延出各种机械零部件制品。本装置也适合煤基法直接还原DRI产品。
1062
0
本发明属于冶金铸造及冶炼领域，特别公开了一种耐热震陶瓷管模及其制备方法。该耐热震陶瓷管模，包括陶瓷管内模，在陶瓷管内模外侧套设有钢制管模外皮，在陶瓷管内模与钢制管模外皮之间填充有自流耐火浇注料；所述陶瓷管内模包括以下重量百分比的原料制成：碳化硅微粉40-50％、硅粉20-25％、初次氮化铝粉20-25％、石墨微粉2-5％、氧化锆微粉2-3％、氧化钇微粉0.5-1％、无水乙醇0.2-0.5％和粘合剂3-4％。本发明耐热震陶瓷管模耐压强度高、抗折强度好、耐高温腐蚀性能好，能延长管模使用寿命，使用本发明耐热震陶瓷管模生产球墨铸铁管能减少生产环节，节约能源，节省设备维护费用，降低生产成本，对冶金铸管行业意义重大，具有广阔的应用前景和推广价值。
744
0
本发明涉及冶金与铸件生产中使用的阻燃自爆 变质剂, 属于冶金化工技术领域。包括基体 : 纯镁5～40%, 稀土 硅铁或混合稀土金属5～40%, 微量元素0.01～5%, 余量为被变 质处理的金属或合金的本体粉末; 阻燃层 : 被变质处理的金属或 合金的本体粉末, 石墨, 硅铁粉之一或任意组份任意比例的混合 粘结剂 : 酚醛树脂类; 将基体各组份按比例机械混合加树脂制成 颗粒, 在颗粒上再外敷树脂在其外表面上包裹一层阻燃层。本发 明变质剂具阻燃性, 自爆性, 减少环境污染, 保证安全生产, 提高 产品质量, 降低成本。
1070
0
本发明公开了一种发动机冷却风扇用铁芯及其制造工艺。所述铁芯为粉末冶金材料,其由以下重量百分比的原料成分制成:磷0.01～1.0%,易切削剂0.1～1.5%,润滑剂0.2～2%,粘结剂0.01～1.5%,余量为铁粉。所述铁芯的制造工艺步骤如下:混料;成形;烧结;封孔;整形;辅助机加工;表面处理。本发明粉末冶金工艺简单可靠,大大提高了生产效率和材料利用率,特别适用于大批量生产,且用模具成型的铁芯产品具有质量稳定、加工精度高、制造成本低,装配方便安全、密封性能优良,以及用于发动机冷却风扇时能减轻发动机的重量、能源消耗低、节油效果明显,提高发动机冷却风扇的整体性能等优点。
825
0
本发明涉及一种FeSiBAlNiCo块体高熵合金及其制备方；属于粉末冶金技术领域。本发明的FeSiBAlNiCo块体高熵合金，Fe、Si、B、Al、Ni、Co的摩尔比为1:1:1:1:1:0~1；其晶体结构包含面心立方(FCC)、体心立方(BCC)、两相金属间化合物FeSi和FeB。本发明在Fe?Si?B?Al?Ni五元合金中添加中等尺寸Co元素，并利用放电等离子烧结技术，制备了直径为15mm的块体高熵合金。该高熵合金致密度达到96.5%以上，硬度值达到1100HV以上，并具有突出的NaCl溶液耐腐蚀性能，能够满足某些恶劣环境的特殊要求。本发明的块体高熵合金采用粉末冶金法进行制备，工艺相对简单，制备得到的产品具有缺陷少，性能优异等特点。
919
0
本发明公开了一种重卡变速箱同步器外锥环及其制造工艺。其基体为粉末冶金材料,该粉末冶金材料由以下重量百分比的原料成份制成:石墨粉0.1～1.5%,铜粉0.5～5%,易切削剂0.1～1.5%,润滑剂0.2～2%,粘结剂0.01～1.5%,余量为铁粉88.5～99.09%。所述外锥环的制造工艺步骤如下:混料;成形;烧结;辅助机械加工;水蒸汽处理;粘结。本发明采用粉末冶金工艺并在烧结过程中进行渗铜处理,从而使外锥环毛坯受力大的位置的强度明显提高,从而增加了产品在同步器中的使用性能;并且工艺简单可靠,生产效率高、材料利用率高,大批量生产出的外锥环产品具有质量稳定、强度高、加工精度高和制造成本低等优点。
1042
0
本实用新型涉及一种阻尼托辊，属于煤矿运输机械领域；一种阻尼托辊，包括托辊管体(1)、主轴(2)、轴承座(8)、轴承(9)；其特征是：还包括调节装置(3)、压簧(4)、粉末冶金止推轴承(5)、粉末冶金轴套(6)；调节装置(3)包括两件圆螺母、圆螺母用止动垫圈，圆螺母及圆螺母用止动垫圈安装在主轴(2)两端的外螺纹上，主轴(2)的两端依次安装上压簧(4)、粉末冶金止推轴承(5)、粉末冶金轴套(6)；通过调节装置(3)调节压簧(4)的弹力，调节粉末冶金止推轴承(5)与粉末冶金轴套(6)接触端面的摩擦阻力，并持续的保持一定的摩擦阻力；有益效果：便于调节阻尼大小，延长了使用寿命。
988
0
本发明涉及冶金与铸铁件生产中使用的阻燃球 化剂，属于冶金化工技术领域。包括基体：纯镁或氯化镁2- 10％，氯化混合稀土或混合稀土金属2-20％，微量元素0.04- 0.8％，硅铁余量；阻燃层：碱土金属的卤化物或化合物，石墨，硅铁 粉，之一或任意组分任意比例的混合；粘结剂：酚醛树脂或中氮 树脂；将基体各组分按比例机械混合加树脂制成颗粒，在颗粒 上再外敷树脂在其外表面上包裹一层阻燃层。本发明球化剂具 阻燃性，减少环境污染，保证安全生产。
770
0
本发明公开了一种高可靠表面贴装玻封二极管的封装工艺，所述二极管包括玻壳、位于玻壳内的芯片、套设在玻壳两端的引出端，引出端与芯片之间设有焊片，二极管的引出端与玻壳、引出端与焊片、芯片通过高温冶金工艺键合在一起。冶金键合结构具有可靠性高、耐大电流冲击、热阻小的优点，且工作温度范围宽（-55℃～125℃），耐高温焊接（在550℃环境下15分钟，参数不恶化）；产品选材实现了产品的全工作温度范围的热匹配；整个工艺过程中采用氮气为保护气体，生产安全，无危险气体使用；制成的二极管安装体积小，组装密度高，重量轻；工艺操作简单，易实现批量或大规模生产。
762
0
本发明公开了一种从黄金氰化尾渣中综合回收有价金属的方法，具体涉及氰化尾渣处理技术领域，具体包括如下操作步骤：步骤一：原料预处理→步骤二：干法冶金→步骤三：湿法冶金的三步法对黄金氰化尾渣进行连续处理。本发明通过采用二次细磨、干法冶金和湿法冶金的复合处理模式来对氰化尾渣中的金、银进行综合回收，不仅可改善氰化尾渣中金、银的赋存状态，使被包裹的金、银解离成单体态，还能够使得部分未解离出来的载金、银矿物会被分解成疏松多孔的结构，从而提高后续的金、银浸出率。
868
0
本发明公开了非晶纳米合金复合粉末材料的制备方法，其特征在于：它包括以下生产步骤制成：（1）、制取金属盐类溶液；（2）、制取草酸溶液；（3）、制取草酸盐前驱体沉淀物；（4）、草酸盐前驱体沉淀物和原料中的纳米氧化锆以及还原铁粉混合；（5）、再次沉淀并干燥；（6）、还原破碎制得非晶纳米合金复合粉末材料成品。在粉末冶金制品中，加入本发明，可提高粉末冶金的综合物理性能，特别是优异的物理性能，不仅降低了粉末冶金制品的生产成本，而且能在粉末冶金制品烧结温度1100℃—1300℃的范围内，扩散系数高、扩散距离较长，使扩散性能提高，达到了提高粉末冶金制品的综合物理性能的目的。
1103
0
本实用新型公开了离合摇臂轴衬套增加润滑装置，包括改进后主离合摇臂轴、改进后副离合摇臂轴、四个粉末冶金衬套以及润滑油管，所述改进后主离合摇臂轴和改进后副离合摇臂轴的两端均开设有安装孔，四个所述粉末冶金衬套分别固定安装在相对应的安装孔内，所述润滑油管的一端设有润滑油管及爬梯安装支架合件。优点在于：离合摇臂轴衬套增加润滑系统，黄油加注位置通过润滑油管引出到驾驶室门槛下方，方便加油操作；通过该润滑系统不定期的加注黄油，有效解决了(主、副)离合越用越沉的问题，润滑油管的出油口位于粉末冶金衬套的中央位置，使得黄油流出时，可以更多的与粉末冶金衬套的接触，提高对粉末冶金衬套的润滑效果。
1060
0
本实用新型属于冶金及冶金设备领域，特别涉及一种气基直接还原铁法装置。本实用新型装置针对140‑325目的粉状铁矿粉采用H2、水煤气、焦炉煤气等还原性气体作为还原剂，进行深度还原脱氧、脱碳、脱硫等处理，实现了气基还原铁的方法。本实用新型可用于铜粉、钴粉、镍粉、钨粉、钼粉等金属粉末材料的脱氧、脱碳、脱硫等处理。本装置除了普通的铁矿粉的深度还原，还可以将超纯铁精矿粉或者氧化铁皮直接还原出粉末冶金用的二次还原铁粉，而无需再进行二次还原，而且还将还原后的热态粉末冶金粉直接热装热送到液压机模具内，热压延出各种机械零部件制品。本装置也适合煤基法直接还原DRI产品。
1177
0
本发明提出了一种精炼炉脱硫终点预报方法和系统，该方法包括：获取精炼炉脱硫预报所需的数据；所述数据包括钢种、冶炼工艺信息和冶金机理模型参数；基于冶金和机器学习原理建立精炼脱硫过程综合模型；对冶炼工艺信息实时数据进行预处理，然后将精炼炉脱硫预报所需的数据作为精炼脱硫过程综合模型的输入，优化精炼脱硫过程综合模型，形成基于工业实体的虚拟映射，得到满足误差的脱硫速率。基于该方法，还提出了一种精炼炉脱硫终点预报系统。本发明通过使用机器学习的方法计算钢渣界面面积和传质系数，进而计算脱硫速率，实现了冶金炼钢工序过程中脱硫工艺反应过程的数字化展示，解决了由于设备、工艺原因造成的冶金机理模型计算误差问题。
1111
0
本发明属于钢铁冶金领域，主要涁参钢铁冶炼用 的含砳球团的制造方法。本发明所述的复合含碳球团的制造方 法，其工艺步骤包括配料、混料、压球、球坯覆膜、冷却；其 制造装置由料仓、称重配料器、三辊行星混料机、高压压球机、 覆膜机、冷却装置和计量包装机组成。采用本发明所生产的复 合含碳球团不仅可选择合适的含碳量，而且球团表面包覆一层 钝化保护膜，使之不吸水，防潮性好，在较长的时间内仍能保 持良好的使用性能；而且含碳球团致密度高，达 3.0g/cm3以上，故承压强度大， 单个球体能承受5MPa以上的压力，特别适用于电炉炼钢或鑸 钢中作为增碳剂用的冶金副原料。
1225
0
本发明的碳化钛-碳化钒-碳化锆系高硬度耐磨堆焊焊条,首次采用电弧冶金反应形成低碳合金马氏体上弥散分布高硬度TiC、VC、ZrC等硬质点,焊缝焊态硬度HRc≥60,电弧稳定,焊缝成型好,堆焊工件不用预热,连续多层堆焊不产生裂纹、掉块和剥离,具有高硬度,高耐磨性和高抗裂性,本发明的堆焊焊条可广泛用于冶金、矿山、农业机械、交通运输等工业领域的耐磨零部件的制作和修复,对强耐磨件、耐冲击磨损件有突出效果。
899
0
一种复合废渣玻璃澄清助熔剂，属于玻璃生产技术领域。该助熔剂原材料配方中去掉白砒、氧化锑硫酸盐、氟化物、氧化铈，及上述澄清剂的复合物等有害原料，利用化工废渣和冶金废渣为主要原料，添加少量NaCL以及微量氧化剂和还原剂，获得无毒、低成本的玻璃澄清剂；其原料组分配比为：化工废渣45%-58%、冶金废渣35%-49%、NaCL6%-10%、硝酸盐1%-2%、碳粉0.5%-1%。助熔剂的化学成分组成为：SiO23%-6%、AL2O32%-3%、CaO35%-50%、SO2SO3O245%-52%、R2O3%-5%。按上述各实施例原料配比，采用常规配料工艺均可获得本发明所述的玻璃澄清助熔剂。本发明的积极效果是澄清效果良好，玻璃无气泡，可取代白砒、氧化锑、氧化铈和硫酸盐澄清剂，不含有毒化合物及对耐火材料侵蚀性物质，可延长窑炉的使用寿命。
1092
0
本发明涉及一种压力传感器,特别是一种扩散硅表压隔爆型压力传感器,包括壳体,壳体内焊接有硅压力传感器,壳体一端具有通孔,另一端露出硅压力传感器管脚,其特征是,壳体内的中孔中塞有粉末冶金和灌封胶,粉末冶金和传感器之间设置O型圈。本发明采用粉末冶金,在传感器上形成一个灭弧腔,既符合隔爆产品的要求,又满足传感器将当地大气压作为参考压力的要求。
北方有色为您提供最新的山东有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
