有色金属湿法冶金技术理论与应用

低品位氧化铅锌矿的冶炼系统及冶炼方法 995     

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本发明提供了一种低品位氧化铅锌矿的冶炼系统及冶炼方法。该冶炼系统包括：预氧化反应装置和真空还原挥发单元，预氧化反应装置设置有第一加料口和排渣口，第一加料口用于向预氧化反应装置中加入低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；真空还原挥发单元设置有第二加料口、还原剂入口、含有氧化锌和氧化铅的烟气出口，其中第二加料口与排渣口通过排渣管路连通。上述冶炼系统不仅能适用于低品位氧化铅锌矿，而且相比于单一的熔炼装置还有利于提高铅元素和锌元素的提取效率。

在线检测始极片悬垂度的装置 1206     

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本发明提供了一种在线检测始极片悬垂度的装置，包括始极片输送机(1)、悬垂度检测传感器安装架(3)、悬垂度检测传感器(9)、始极片在线提升机构(4)；始极片(2)在始极片输送机(1)上传输，始极片在线提升机构(4)、悬垂度检测传感器安装架(3)均与始极片输送机(1)连接；悬垂度检测传感器安装架(3)靠近始极片在线提升机构(4)；多个悬垂度检测传感器(9)均匀安装在多个横梁(7)上；悬垂度检测传感器(9)用于测量始极片(2)的悬垂度。本发明能够代替人工测量，减少工作量，同时能够提高测量的准确度，使整个机组的自动化程度更高。

富集失效汽车尾气净化催化剂中铂族金属和稀土的方法 1071     

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一种富集失效汽车尾气净化催化剂中铂族金属和稀土的方法，本发明将失效汽车尾气净化催化剂细磨后在氢氧化钠溶液中进行加压浸出，使其中的γ‑A1₂O₃部分溶解以及将催化剂中的堇青石载体转化为酸性体系易溶的方钠石；产出的加压浸出渣进行酸性浸出，稀土元素进入到酸性浸出液中，而铂钯铑元素保留在渣中，实现铂钯铑和稀土的分离；向酸性浸出液中添加硫酸钠形成硫酸稀土复式盐沉淀，回收稀土元素，酸性不溶渣则进一步处理回收铂钯铑金属。本发明镧和钇的浸出率达到95%以上，失效汽车尾气净化催化剂中的铂钯铑富集13倍以上，有利于贵金属的后续提取，镧和钇元素综合回收率达到90%以上。

离子型稀土矿浸出母液除杂工艺 853     

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本发明公开一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺，其方法包括：将含有杂质的浸出母液通过细筛进行固液分离；将浸出液排入除杂池调节pH值，加入化学除杂剂，压缩空气为搅拌，再加入甲基环戊烯醇酮或芽酚或乙基麦芽酚、天冬酰胺或谷氨酰胺；加入黄泥和藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置约8小时；澄清净化后的上层母液通过带有软连接的上清液排放管排入稀土沉淀分离池；沉淀与除杂池底层的除杂渣积到0.5m～1.0m后通过底部排渣箮排入除杂渣池；除杂渣在渣池内经过进一步的晾晒或压滤脱水后贮存，渣池上清液返回除杂池。本发明所用试剂多安全环保，对环境危害小，且除杂率高，稀土离子损失少，后续的稀土产品质量高。

高铁低镍锍氯化精炼的方法 999     

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本发明公开了一种高铁低镍锍氯化精炼的方法，该方法包括以下步骤：氯气浸出‑一段热压除铜‑二段常压沉铜‑萃取除铁‑中和深度除铁‑萃取钴‑除硫酸根，其采用氯气浸出高铁低镍锍，再分离铜、铁、钴及其它杂质，最后得到纯净的氯化镍溶液，在氯化体系下实现了镍铜铁钴的高效低成本富集分离，铁以产品形式开路；贵金属富集在浸出渣中，可进一步回收贵金属；铜富集后转火法铜冶炼系统；钴富集后转钴系统；镍为纯净的氯化镍溶液，可用于生产电积镍或氯化镍产品。本发明整个工艺过程易操作，运行成本低，减少了有价金属的损失，镍、钴及贵金属等直收率高，有价金属直收率大于95%，钴直收率较传统火法流程提高20%左右，废水废渣量极少，节能环保。

催化合成异辛基膦酸二异辛酯的方法 1131     

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本发明介绍了一种催化合成异辛基膦酸二异辛酯的方法，膦酸二异辛酯与乙醇钠反应得到膦酸二异辛酯钠，膦酸二异辛酯钠再与氯代异辛烷在碘的碱金属盐催化下150~160℃反应2~4h，然后皂化、分液、蒸馏得到目标产物异辛基膦酸二异辛酯。本方法与传统方法相比，氯代异辛烷用量减少1/2,且接近理论量；反应温度降低，反应时间较短，使得副产物含量减少，生产周期缩短；异辛基膦酸二异辛酯的收率升高，可达92.3%。

碳酸钠沉淀制备窄分布晶型碳酸钇的方法 925     

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本发明公开了一种碳酸钠沉淀制备窄分布晶型碳酸钇的方法，即采用碳酸钠作为沉淀剂，氯化钇作为料液，通过严格控制反应温度、氯化钇料液加料速度、反应过程pH、并流加料位置等条件获得碳酸钇晶种，然后以碳酸钇晶种调浆作为底液进行沉淀反应，控制沉淀温度70‑90^oC和沉淀反应pH5.5‑6.5以沉淀制备得到获得(D₉₀‑D₁₀)/(2D₅₀)小于0.8的窄分布晶型的Y₂(CO₃)₃•3H₂O。本方法通过严格的晶种制备过程、沉淀过程控制获得了窄分布的晶型碳酸钇，碳酸钠沉淀剂耗量低、革除了氨氮污染。

电镀污泥中有价金属综合回收的方法 926     

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本发明属于电镀污泥处理技术领域，公开了一种电镀污泥中有价金属综合回收的方法，浸出电镀污泥中的有价金属，分离出酸浸渣和酸浸液；加入铁粉量搅拌经过过滤分离出铜粉和母液；将双氧水和碳酸钠溶液加入，添加复合絮凝剂，使溶液中的铁离子形成氢氧化铁沉淀、铬离子形成氢氧化铬沉淀并快速沉降下来，分离出铬铁渣及含锌、镍的母液；采用P507萃取剂萃取含锌、镍母液中锌，有机相经硫酸反萃取后获得硫酸锌溶液，结晶获得七水合硫酸锌；将氢氧化钠溶液加入含镍萃余液中，过滤获得氢氧化镍沉淀，滤液用硫酸调节母液pH至7，结晶分离出十水合硫酸钠。本发明中各处沉淀洗涤液循环使用，减少废水的排放量，具有显著的经济效益和社会效益。

制备二环辛烯次膦酸的方法 969     

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本发明公开了一种制备二环辛烯次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到94％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。

用于稀土料液的新式提纯装置 860     

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本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土料液的新式提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的新式提纯装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的新式提纯装置，包括有缸体、移动加热装置等；缸体的左上方设置有移动加料液装置，排液管的上端与缸体底部的左部通过焊接的方式连接，排液管上安装有阀门Ⅰ，旋转电机Ⅰ输出轴的上端与缸体的底部通过焊接的方式连接，旋转电机Ⅰ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接。本发明所提供的一种用于稀土料液的新式提纯装置，通过采用缸体、移动加热装置和移动加料液装置相分离的方式，极大的方便了工作人员对本装置的维护维修，省时省力，节约企业资源。

车用动力电池镍钴铝酸锂正极材料的再造工艺 1075     

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本发明公开一种车用动力电池镍钴铝酸锂正极材料的再造工艺。该工艺至少包括以下步骤：1)对失效的镍钴铝酸锂正极片进行裂解处理，得到裂解物料；2)将步骤1)得到的裂解物料进行筛分处理，收集筛分得到的镍钴铝酸锂粉料；3)对步骤2)获得的镍钴铝酸锂粉料进行旋风分级处理，收集镍钴铝酸锂材料；4)将步骤3)得到的镍钴铝酸锂材料与锂盐进行混料处理，并将混料处理得到的混合物料置于流动的氧气气氛中进行烧结处理。本再造工艺对有对活性物质的物化性能损伤较小，具有修复率高、成本低，污染小等的优点，适于推广应用。

回收含锑金矿浮选尾矿中金及微细粒锑矿物的方法 1084     

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本发明公开了一种回收含锑金矿浮选尾矿中金及微细粒锑矿物的方法，该方法可解决含锑金矿浮选尾矿直接氰化浸出成本高、金回收率低的技术难题，同时还可以实现共伴生锑矿物的高效回收。其特征在于其过程是通过对尾矿进行分级，+0.038mm再磨调浆后，依次加入硫酸铜、硝酸铅和碳酸氢氨作为混合活化剂，丁基黄药和丁铵黑药为捕收剂，2号油为起泡剂，浮选回收金及锑矿物；‑0.038mm不磨直接加水调浆，加入分散剂六偏磷酸钠，活化剂硫酸铜、硝酸铅和碳酸氢铵，捕收剂丁基黄药和25号黑药，乳化剂煤油（或柴油），起泡剂2号油，浮选回收金和微细粒锑矿物；本发明工艺合理，流程简单，金、锑回收率高，易于工业化实施。

拜尔法赤泥页岩砖原料组合物及页岩砖 1226     

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本发明涉及建筑材料和工业废渣综合利用领域，公开了拜尔法赤泥页岩砖原料组合物及页岩砖，拜尔法赤泥页岩砖原料组合物，其组分按照重量分数计，包括拜尔法赤泥23‑25份、页岩46‑50份、煤矸石10‑25份、糠醛16‑23份。本发明的有益效果在于使用糠醛渣替代煤炭，利用拜尔法赤泥替代黏土，糠醛渣的酸性物质被拜尔法赤泥中的碱性物质相中和并固化，有效的利用了两种工业废料，达到了保护环境并且降低成本的目的。

从硒碲混合物中分离提纯硒、碲的方法 912     

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本发明公开一种从硒碲混合物中分离提纯硒、碲的方法，其包括步骤：第一步进行硒碲混合物浸出：先对硒碲混合物进行浆化处理，然后在浆料中加入盐酸和氧化剂进行水溶氯化浸出，然后进行过滤，产出的滤渣返回硒还原，滤液待下一步处理；第二步对滤液进行一次还原：滤液经蒸汽加热后，通入二氧化硫对滤液进行一次还原，还原一段时间后经过滤产出硒粉和一次还原后液；第三步对一次还原后液进行二次还原：一次还原后液经蒸汽加热后，通入二氧化硫进行第二次还原，还原一段时间后经过滤产出粗碲和二次还原后液。本发明采用硒碲混合物浸出后分段还原的方式，使还原后产出的硒品位达到95%~99%，碲品位达到90%~95%，大大提高了硒、碲回收后的纯度。

耐强酸磁性粒子 1088     

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本发明公开了一种耐酸性磁性粒子，以及在其表面嫁接功能基团，特别是吸附金属离子的功能基团。该耐酸性磁性粒子由磁性核-氧化硅层-疏水层-氧化硅层包覆构成，磁性核为Fe3O4。氧化硅层由烷基氧硅烷水解包覆而成，疏水层由烷基氧硅烷和/或烷基氧烷基硅烷水解包覆而成。在该粒子上通过具有带功能基团的烷氧基硅偶联剂嫁接功能基团。该粒子能显著耐受1～2M酸，一个具体实施例为嫁接了磷酸基团的耐强酸磁性粒子，能在高酸铜电积液中高效除去锑与铋。

利用烧结钕铁硼油泥废料制备高性能烧结钕铁硼磁体的短流程方法 781     

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一种利用烧结钕铁硼油泥废料制备高性能烧结钕铁硼磁体的短流程方法，属于烧结钕铁硼油泥废料的回收利用技术领域。包括油泥中有机物的蒸馏，油泥粉末超声洗涤，钙还原扩散，磁场下超声漂洗和干燥，混粉和烧结等步骤。以钕铁硼油泥废料为原料直接得到再生高性能烧结钕铁硼磁体；在油泥蒸馏过程中采用真空阶梯式升温的方法有效去除绝大部分有机物。在油泥粉末洗涤过程中采用磁场超声处理，有效地将残留有机物除去。通过掺杂纳米粉末所得再生钕铁硼烧结磁体最大磁能积达到35.26MGOe。本发明流程短、高效环保、稀土回收和利用率高。

含砷烟灰预脱砷的方法 1176     

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本发明公开了一种含砷烟灰预脱砷的方法。该方法以含砷烟灰为原料，采用两段浸出工艺预脱砷，第一段为水热浸出，第二段为碱性浸出，两段浸出液分别冷却结晶，得到含砷结晶体，全过程砷的总脱除率在98％以上，不仅实现了砷在源头脱除，避免砷的富集和污染，同时铜、铅等有价金属富集在浸出渣中，可进一步通过湿法工艺回收，实现经济和环保的双重目的。

钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法 942     

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本发明公开了一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法，包括以下步骤：（1）按照液固比3:1‑6:1将硫化渣与水混合调浆，调浆过程加入加入硫酸，控制pH在5.0‑6.0，温度为20‑50℃；混合浆液经超声波洗涤1‑2h，固液分离得到洗涤液和净化渣；（2）将步骤（1）所得净化渣投入反应槽，加入双氧水和硫酸溶液进行加热搅拌浸出，反应温度为30‑60℃，反应2‑3h，固液分离得到浸出液和浸出渣。本发明的钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法具有产品纯度高、工艺简单和成本低廉的特点。

具有增强的电化学反应性的活化半导体化合物及其相关方法 1122     

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提供了显示出可部分归因于诱导晶格应变的增强的反应性质的新型化合物。所述新型化合物显示了铜在氧化条件下的加速浸出。在减缓晶格应变弛豫速率的时间、温度、Eh和pH条件下生产活化化合物。因此，提供了由式I定义的化合物：(CuFeS2)n●Cu(6)Fe(x)S(y)   I其中变量如本文所定义。还提供了制备和使用所述化合物的方法。

复合钛基惰性阳极板及其制备方法 947     

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本发明公开了一种复合钛基惰性阳极板及其制备方法，该阳极板以钛铝复合板为基体材料，进行表面清理后，在其表面涂覆Ru‑Zr‑Ti涂层，在120℃条件下烘干后，将其置于马弗炉中在630℃条件下煅烧，之后在500℃条件下退火处理1h，既得。该复合钛基惰性阳极板以钛铝复合板为基体，阳极板内阻较低，发热量较少，有较长的使用寿命，并且原料成分较低，制备方法简单，适用范围较广。

含钒物料提钒的方法 937     

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本发明涉及一种含钒物料提钒的方法，通过将含钒物料进行焙烧，得到熟料；然后与铵盐和硬脂酸混合，控制铵盐与熟料的质量比为1:(1～10)，得到反应物料；将反应物料依次进行铵化反应和脱氨反应后，得到含钒浸出液。本发明实现了对钒的高效提取，其提取率达95％以上，且大大降低了铵盐的用量，降低了生产成本，同时解决了低液固比条件下在滚筒反应器中铵化结壁的问题。本发明可实现钒的简单、清洁分离，减少了水损耗量和排渣量，且不会产生对人和环境有害的粉尘与废气，反应能耗明显减少，有利于工业化推广。

高吸附型多孔活性炭的制备方法 1202     

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本发明涉及活性炭制备技术领域，具体涉及一种高吸附型多孔活性炭的制备方法。本发明对柚子皮进行改性，提高柚子皮的吸附性，再利用有机酸和金属离子对核桃壳进行改性，金属以离子的形式负载于活性炭表面，在活性炭和吸附对象之间形成化学作用力，增强活性炭对吸附质的吸附能力，通过对过筛混合粉末进一步酶解、炭化和活化制备得到高吸附活性炭，使得内部孔隙不断增多，不断形成微孔，随着活化温度升高，有利于活性炭的吸附性得到提高，继续加入硼酸、柠檬酸钠和糖精，对活性炭的炭体结构起到一定的保护作用并能够増加活性炭的孔隙率，进一步提高活性炭的吸附性，既经济又环保，具有广泛的使用前景。

低功耗微波活化高硫难处理金矿提高细菌氧化效率的方法 1027     

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本发明提供一种低功耗微波活化高硫难处理金矿提高细菌氧化效率的方法，包括以下步骤：将高硫难处理金矿研磨至粒度在38~75μm的颗粒达到90%以上；将研磨好的高硫难处理金矿与活化介质混合均匀，调节pH值在1.0~4.0；将矿浆置于微波炉中常压微波活化30~600s，其中微波频率为2450 MHz，微波功率为50~1000w，微波活化温度为25~60℃，矿浆的搅拌速度为100~400rpm；将活化矿浆与菌液混合，通入空气进行氧化反应。本发明采用微波对高硫难处理金矿活化30~600 s后，细菌氧化周期较比未经微波活化矿物的细菌氧化周期缩短25%~30%，并且脱铁率、脱硫率和脱砷率均提高。

加工硫酸锰电解液的设备 956     

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本发明涉及硫酸锰电解液的制备，具体是加工硫酸锰电解液的设备，包括设置在焙烧炉内的反应室，反应室底部设置有假底，假底上铺设有硫酸锰原料反应物和小瓷珠，所述反应物焙烧后输入至浸出池进行浸出，该浸出池连接有一盛放浸出液的容器，容器内的溶液通过内轴进行过滤。本发明通过由下向上的高压气体与假底上的反应物充分接触，不仅可防止反应物外泄，而且可提高焙烧效果；同时本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。

用于回收金的工艺 1277     

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本发明提供用于从含金原材料回收金的工艺，其包括(a)在含氯化物的浸出溶液中浸出所述含金原材料以溶解金并获得在溶液中包含金的浸出溶液，该含氯化物的浸出溶液包含小于120g/L的总浓度的卤离子，其中氯离子的总浓度小于120g/L；并且同时使在溶液中包含金的浸出溶液与再吸收材料接触以获得包含含金再吸收材料的浸出溶液；以及(b)从所述含金再吸收材料回收金和任选的银。

高氨氮高重金属废水的处理工艺 1182     

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本发明公开了一种高氨氮高重金属废水的处理工艺，其特征在于，所述高氨氮高重金属废水预处理后采用MOFs(金属有机骨架材料)催化剂吸附去除重金属，吸附处理后的废水再采用光催化反应去除氨氮，然后再进行光催化反应去除COD；所述光催化反应去除氨氮时，废水在反应器中雾化后形成错流进行反应，形成雾化错流提高了光源利用率，增加反应接触面积。本发明能够有效去除废水中的重金属、氨氮以及COD，工艺简单，处理效率高，处理后的废水能够达到相关排放标准。

将铅冰铜中铅选择性分离的方法 944     

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本发明提供一种将铅冰铜中铅选择性分离的方法，该方法将破碎研磨过100目筛后的铅冰铜和强碱性溶液加入至一深筒型反应器中，于常压下鼓入氧化性气体进行氧化浸出，得到脱铅渣和脱铅液，实现铅冰铜中铅的选择性分离。脱铅渣为优质铜精矿，脱铅液用含硫酸根离子的酸性液调节至pH≤7，固液分离后得到铅精矿和沉铅后液，沉铅后液送其它有价元素回收。与其它铅冰铜处理工艺相比，本发明方法的铜铅分离效果好，流程短，而且全部在常压下操作，对设备要求低，容易实施工业应用。

铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂 990     

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本发明公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。发明的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所发明的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。

阴极板搅拌摩擦焊接加工方法 944     

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本发明公开一种阴极板搅拌摩擦焊接加工方法，是一种阴极板加工成型的新工艺方法，推出了阴极板加工成型的新技术。工艺方法为第一步、制作阴极板；第二步、制作导电横梁；第三步、将导电横梁与阴极板水平放置，装入搅拌摩擦焊的夹具内再次校准固定好；第四步、启动搅拌摩擦焊接机，进行不穿透焊接，使阴极板与导电横梁焊接为一体；第五步、检查焊接质量，进行修整打摩，即可制作出完整的阴极板。本发明的加工方法可用于机械化生产阴极板，有效提高阴极板的加工质量和降低成本。

硅酸盐型钒矿提钒工艺 1108     

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本发明涉及一种硅酸盐型钒矿提钒工艺。所述工艺根据硅酸盐型钒矿的特点采用了一段焙烧、二段添加剂焙烧、酸浸的焙烧浸出工艺，浸出效果好，钒的浸出率大于85%。