783
0
本发明公开了一种锰铁基磁复合材料及其设计方法、制造方法。步骤1、建立锰铁基磁复合材料的磁熵与等温磁熵变分别与应用磁场强度、温度、若干层锰铁基磁性材料的摩尔比的关系式;步骤2、建立方程以将若干层锰铁基磁性材料进行复合优化;步骤3、计算出每层锰铁基磁性材料占全部锰铁基磁性材料的摩尔比。本发明所设计的锰铁基磁复合材料可以在较宽的工作温度区间内保持较大的磁热效应。
1101
0
本发明公开一种锂离子电池用硅碳复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤A、将硅源和模板剂分散于有机溶剂中,获得有机浆料;步骤B、利用喷枪将所述有机浆料喷至溶液中并形成有机浆料溶液,在经过滤洗涤后的有机浆料溶液中加入碳源,再固液分离及干燥得到前驱体;步骤C、将所述前躯体在惰性气体下煅烧,得到所述锂离子电池用硅碳复合材料。利用发明的制备方法制备得到的复合材料碳均匀分布在硅的表面或硅颗粒之间,能够有效降低硅在充放电过程中发生的体积效应和提高电极材料的导电性,从而显著提高锂离子电池的容量和循环性能。
833
0
本发明提供了一种木基‑石墨烯绿色导电复合材料及其制备方法。该方法包括:利用去离子水对木材进行多次抽提处理,直至水的颜色澄清,然后进行饱水处理、冷冻处理,然后进行干燥处理;将浓度为1‑7mg/mL的氧化石墨烯分散液在真空条件下浸渍进入经过干燥处理的木材中;对经过浸渍的木材进行分段干燥;利用还原剂对经过分段的木材在高温条件下进行真空浸渍,将木材内部的氧化石墨烯最大程度地还原,得到所述木基‑石墨烯导电复合材料绿色导电复合材料。
1145
0
本实用新型公开了一种三维立体织物复合材料拉伸性能测试装置,包括操作底板,所述操作底板右侧中部固定连接有夹板支架二,所述夹板支架二左侧上端固定连接有红外线感应器,所述操作底板左部中部上侧设置有滑槽一,所述滑槽一内侧通过滑块连接有夹板支架一,所述夹板支架一和夹板支架二内侧中部通过滑槽二设置有夹板底板和夹板上板,所述夹板上板通过螺纹通孔连接有固定螺栓。本实用新型中,该装置在两夹板支架上固定三维立体织物复合材料两端,通过驱动伺服电机使夹板支架一移动,测试该复合材料的拉伸度,又通过红外线感应器获取两夹板支架间距离数据,自动计算拉伸长度并显示。
953
0
本实用新型涉及一种风力发电机的复合材料塔筒,为锥形管状结构,包括蒙皮1、长桁2和隔框3,所述长桁2在塔筒筒壁的周向上之间间隔一定距离排布,并在长桁2形成的塔筒支架的内径上由隔框3固定,在长桁2形成的塔筒支架的外径上由蒙皮1包覆;所述隔框3之间间隔一定距离排布在沿塔筒的轴向上。同时,还可以根据风力发电机的塔筒实际使用需要,针对分段的塔筒,还可以采用连接框9,用于分段塔筒的连接。本实用新型的塔筒采用复合材料,彻底解决了塔筒的防腐问题,大大降低了塔筒的维护成本;具有重量轻的特点,降低了塔筒的运输和安装成本。此外,复合材料塔筒可在现场进行制造,降低了制造成本,在此制造设备装配在标准卡车和集装箱中,降低了运输成本。
1186
0
一种软磁复合材料及其制备方法,软磁复合材料为核壳结构,以纯铁粉末为核,以由预处理原生生成的表面含羟基的螯合物为里层和SiO2‑Al2O3为外层的复合包覆层。制备步骤:预处理液配制;表面含羟基的螯合物包覆里层制备;铝硅复合层包覆;研磨、高温煅烧。本发明优点:(1)在有效去除铁粉表面膨松氧化物和杂质同时,预处理使基体铁粉表面原位生长、形成一层致密的表面含羟基的螯合物绝缘层,该绝缘层结构均匀、且与外包覆层结合性能好;(2)铝硅包覆层具有较好稳定性、电绝缘性和机械强度,压制过程中,能极大限度保持包覆层结构完整性,有效阻断涡流、降低涡流损耗;制备工艺科学合理、易操作实施,制备的软磁复合材料兼具低损耗和高电阻率等优异性能。
888
0
本发明公开了一种用于提取铌的复合材料及其制备方法和应用方法,本发明利用化学氧化法在碳材料孔道内原位聚合沉积合成聚苯胺,获得的碳基聚苯胺复合材料具良好的化学稳定性和耐水性,原料成本低廉,且无毒无腐蚀性,绿色能耗低,制备工艺简单;碳基聚苯胺复合材料用于提取铌,提取效率较高,与现有的萃取剂相比,在固体状态即可和水中的铌发生螯合作用,反应过后只需通过过滤即可进行固液分离,并且在室温下,就可实现低品位铌的高效提取,操作过程低废环保,具有良好的应用前景。
1196
0
本发明公开了层压陶瓷复合材料及制备方法和铬酸镧陶瓷及制作工艺,层压陶瓷复合材料是按LaCrO3粉末‑Ti3SiC2粉末‑LaCrO3粉末的顺序铺叠层压而成的“三明治”结构,其制备方法包括:S1、制备LaCrO3粉末和Ti3SiC2粉末;S2、原料粉末研磨;S3、铺粉叠层后烧制样品;铬酸镧陶瓷由LaCrO3陶瓷母材和“三明治”结构组成;铬酸镧陶瓷的制作工艺包括:M1、制备LaCrO3和Ti3SiC2陶瓷胚体薄片;M2、制备三明治”结构的连接层中间层;M3、连接模具组装;M4、放电等离子烧结连接;本发明提供的层压陶瓷复合材料及制备方法和铬酸镧陶瓷及制作工艺,通过改变LaCrO3产品的结构和性能,以解决LaCrO3自身具有的韧性低,可靠性、成型性和加工性差的问题。
978
0
本发明公开了一种聚合羟基铁改性高岭土复合材料及其制备方法和用途,所述材料是将可溶性碱盐溶液或可溶性碱溶液与可溶性铁盐溶液混合,得到悬浮液,将其与粉碎过筛的高岭土混合加热搅拌进行改性,使聚合羟基铁结合到高岭土表面,得到聚合羟基铁改性高岭土复合材料。所制备的聚合羟基铁改性高岭土复合材料对染料分子刚果红和氟离子有显著地吸附作用,可应用于吸附去除染料废水中的染料分子和饮用水中的氟离子。所述的材料在常压条件下即可制备,反应条件温和,工业简单,制备过程易控制,且原料廉价易得,具有良好的应用前景。
896
0
本实用新型公开了一种定型炉用炭/炭复合材料预制体吊装工装,其包括底板、支撑板、加强筋、吊环、围栏挡板和石墨垫板,底板顶面边缘垂直固定有若干个支撑板,底板和支撑板之间固定设置有加强筋,支撑板的上部固定连接吊环,底板边沿顶端固定设置有围栏挡板,底板顶面活动放置有若干个石墨垫板。本实用新型结构简单,通过支撑板和吊环即可将底板上的炭/炭复合材料预制体全部吊起,运输到定型炉中进行固化定型,一次吊装可搬运多个炭/炭复合材料预制体,降低了人工强度,省时省力,大大提高了吊装效率。
1039
0
本发明属于混凝土技术领域。本发明提供了一种高延性水泥基复合材料冻融损伤程度的快速测试方法。本发明将冻融后的试样进行溶液‑阻抗谱测试,用等效电路图拟合得到电化学参数,完成测试。本发明将试样置于溶液中,在液体环境中,因为氯离子的存在扩散进冻融损坏的混凝土中,混凝土内部的离子总数增加,使得混凝土内部的阻抗进一步减小,可以快速的测定混凝土的冻融损伤程度。本发明对冻融到既定次数的高延性水泥基复合材料进行阻抗谱测试,得到阻抗谱图。利用高延性水泥基复合材料的电化学模型拟合阻抗谱图,获得电化学参数。把电化学参数和冻融损伤程度建立起函数关系,再通过电化学参数来计算高延性水泥基复合材料的冻融损伤程度。
905
0
本发明公开了一种双金属复合材料冲击射流法固液复合装置,其结构包括工作台、定位机构、滑块、斜型注液口、承接器和复合仓,所述工作台的上方设有定位机构,所述定位机构的下方设有滑块,所述定位机构通过滑块与工作台滑动连接,所述定位机构的上方设有斜型注液口,本发明的一种双金属复合材料冲击射流法固液复合装置,可通过设置带有斜型注液口的引流槽,便于对基板形成冲击射流,通过设置带有溢流仓的中孔,便于配合限孔板进行复合仓的内仓高度增减,便于不同厚度的金属复合材料的形成,通过设置带有承接器的收纳铸件,便于对溢出液进行收纳,通过设置控制板的液压器,便于配合基板升降,降低飞溅的几率,结构简单,易于实现。
791
0
本发明公开了一种纳米硼酸铝晶须/变形铝合金复合材料及其制备方法,它由如下重量份数的原料制成:硼酸铝晶须15-20份、纳米氧化锌6-8份、变形铝合金2011 90-100份、锆粉0.3-0.5份。制作方法:先制备纳米硼酸铝晶须,然后将纳米硼酸铝晶须,用粘结剂粘结起来,制备预制块;将锆粉喷涂在预制块表面,将含锆粉的预制块预热,模具加热,将含锆粉喷涂层的预制块投入到模腔内,浇入640-680℃的变形铝合金2011熔体,使铝合金熔体渗入上述的纳米硼酸铝晶须块,均匀分散,冷却凝固便得到成型的产品。本复合材料各项性能优良,强度高,模量大,耐磨性、尺寸稳定性、耐热性比原合金有很大改善,防腐性能良好。
1019
0
本发明公开了一种镍氢电池正极用氢氧化镍/石墨烯复合材料的制备方法,属于镍氢电池电极材料技术领域。所述方法为以氧化石墨为原料配成1mg/mL的悬浮液,将不同质量的硝酸镍加到悬浮液中,复合材料中氧化石墨和氢氧化镍质量比为1:5、1:9或1:13,将加入硝酸镍后的悬浮液进行超声波分散,然后滴加尿素,搅拌后转移至三口烧瓶中,再将三口烧瓶置于Apex常压微波反应合成器中反应后进行真空抽滤,用去离子水和无水乙醇洗涤至中性,真空干燥后制得氢氧化镍/石墨烯复合材料。本方法具有温度梯度小、反应速率快、加热均匀、结晶时间短和产率高的优点,适用于大规模商业化生产。
1017
0
本发明属于水泥材料技术领域。本发明提供了一种抗冻高延性复合材料,包含硅酸盐水泥、粉煤灰、石英砂、聚乙烯醇纤维、羧甲基纤维素钠、抗冻剂、减水剂、引气剂、早强剂和水,本发明中添加粉煤灰可以有效的增强早期强度,羧甲基纤维素钠作为增稠剂可以提高材料之间的黏度,抗冻剂降低混凝土的冻结温度,促进混凝土在零度以下强度的增长。本发明还提供了所述抗冻高延性复合材料的制备方法,将固体材料混合后得到固体料,然后加入液体材料充分混匀后加入聚乙烯醇纤维。本发明提供的方法简单高效,无特殊的工艺要求,适合大规模的生产。本发明还将复合材料应用在桥梁伸缩缝中,可以提高伸缩缝的抗冻性能和耐久性能,保障了桥梁工程的质量。
805
0
本发明涉及一种内加筋复合材料杆塔,由内加筋结构单元1和增强层2组成,内加筋结构单元1和增强层2由增强纤维和基体树脂复合制成,所述的多个内加筋结构单元1组合形成内加筋复合材料杆塔的内加筋结构,所述的增强层2包裹在多个内加筋结构单元1组合形成内加筋复合材料杆塔的内加筋结构外部。本发明较空心缠绕成型复合材料杆塔相比,具有复合材料杆塔强度、刚度更高,大大提高了抗剪能力;制备过程中不容易产生气泡,杆塔内孔隙少,提高了杆塔的强度和抗失稳能力,此外大大减少了挥发性物质污染环境;设备投资少在当前小规模应用条件下,较缠绕成型方法得到的产品成本更低。
996
0
本发明涉及复合材料连接技术领域,具体公开了一种SiCf/SiC复合材料管件连接结构及方法,通过在一个变径圆柱体结构的连接头上均匀涂抹连接剂,将两个SiCf/SiC复合材料管件紧密连接在一起,然后通过真空烧结、精磨加工,得到复合材料连接管件成品。本发明连接结构及方法不改变复合材料管件的外观结构,对材料的损伤作用降到最小,且通过本发明得到的产品抗氧化性能好,耐腐蚀。
1221
0
本发明涉及一种织物预浸料复合材料圆筒的模具及模压成型方法,模具包括阳模、下模、上模和阴模,阳模的底部圆柱和顶部圆柱分别插在下模和上模的内孔中;下模和上模互为对称结构;阴模为分多块具有相同结构组成的圆筒形阴模结构,阴模内型面与阳模中间的圆柱外型面、脱模环的上型面和法兰端面压环下型面构成的空间形成制作制件的型腔。本发明采用热压机和专用模具完成制件制备,避免了缠绕机、烘箱或热压罐等设备投入,在提高产品性能稳定性的同时,降低了产品制造成本,实现织物预浸料复合材料圆筒低成本、大批量制造,特别对某些高温或高载荷成型的复合材料圆筒制件,提供了一种简单有效的制造途径。
750
0
本实用新型公开了一种加油站包装用新型复合材料檐面,其包括檐面主体,在檐面主体的上下两端分别竖直设制有上、下卡板,上、下卡板与檐面主体成一体结构,檐面主体通过上、下卡板固定在罩棚钢架上;檐面主体采用树脂基纤维增强复合材料制成,在檐面主体表面涂覆有高光亮的防静电耐候涂层。优点在于:檐面主体采用树脂基玻璃纤维增强复合材料一次成型制作,具有优良的力学性能和耐腐蚀性能,能够很好的适用于高寒、强风沙、昼夜温差大、日照强度大等地区,气候潮湿的沿海地区等多种环境;檐面主体表面涂覆有高光亮的防静电耐候涂层,可长期保持原有颜色而不发生退色情况,同时,具有防静电性能,提高了在加油站内使用的安全性。
1108
0
一种可用于支撑铁路钢轨的复合材料轨枕,轨枕内芯材料为木塑复合材料,在所述木塑复合材料内芯外部缠绕有经不饱和聚酯树脂浸润的玻璃纤维粗纱,然后用经偶联剂表面处理后并经聚氨酯树脂浸润后的玻璃纤维多轴向布和玻璃纤维粗纱包裹,外表层用多轴向玻璃纤维布增强无发泡树脂材料。本实用新型在很大程度上节约了聚氨酯树脂的使用量,降低了成本,避免了轨枕在受力弯曲时出现层间剪切破坏,同时有效的解决了聚氨酯复合材料轨枕与道碴(碎石)由于摩擦引起磨损问题,大大延长了其使用寿命。此外,本实用新型还具有很好的吸收噪音和减震性能。
843
0
本实用新型公开了一种多功能非织造复合材料,包括复合材料本体,所述复合材料本体包括外表面层、中间层和内表面层,所述外表面层内部包括PP纺粘无纺布层和PMIA阻燃面料层,所述PP纺粘无纺布层固定设置在PMIA阻燃面料层外侧,所述中间层内部包括纺织面料层、光学薄膜层和细丝层,所述光学薄膜层设置在细丝层外侧,所述纺织面料层设置在光学薄膜层外侧。本实用新型公开了一种多功能非织造复合材料,生产工艺流程简单,易于控制,不通过纱线交织缠结在一起,而是将纤维直接通过物理的方法混合纠缠在一起,并通过粘结剂进行粘结,具有手感柔软、悬垂性好、耐水洗性佳、吸湿性能好和穿着舒适等诸多优点,使用效果更好。
1041
0
本发明涉及一种碳纳米管/二维纳米材料复合材料,其特征在于,碳纳米管和二维纳米材料分别经油性分散剂改性后得到改性碳纳米管和改性二维纳米材料,在改性碳纳米管上负载改性二维纳米材料后得到所述碳纳米管/二维纳米材料复合材料。所述二维纳米材料为层状金属磷酸盐纳米片,优选为层状磷酸锆纳米片。本发明所得碳纳米管/二维纳米材料复合材料可作为润滑抗磨剂,添加到润滑油中,可有效改善润滑油的抗磨性能,且本发明所述方法成本较低,操作简单,高效环保,具有广泛的应用前景。
1152
0
本实用新型公开了一种三维夹芯层连织物复合材料的集风筒,包括集气段、收气段和出风段,所述集气段前侧固定设置有前部加固圈,所述出风段后侧固定设置有后部加固圈,所述集气段、收气段和出风段均是通过多个复合材料拼接板相互拼接组合而成,所述复合材料拼接板包括底板,所述底板两端上侧均固定连接有端部连接板。本实用新型公开了一种三维夹芯层连织物复合材料的集风筒,该制得的集风筒具有重量轻,强度、刚度高,静、动态结构稳定性高的特点,使用更加安全可靠,能够大幅度提高出风口处的风速,并且可以很好地收集很弱的风中的能量,不仅能解决风较弱时不能发电的问题,而且在多种情况下都能够应用,使用范围更广。
1223
0
本发明属于新型核包壳材料制造技术领域,具体涉及一种碳化硅复合材料增强锆包壳管。包括内层锆管、中间碳化硅界面层、外层SiCf/SiC复合材料层。包壳管长度为3.8‑4m。内层锆管内径为7.5±0.02mm、外径为8.3±0.02mm。中间碳化硅界面层包覆在内层锆管外周,厚度为60‑80μm。外层SiCf/SiC复合材料层包覆在中间碳化硅界面层外周,外径为9.5±0.02mm。充分发挥碳化硅和锆两种材料的优势,使其满足新一代耐事故燃料包壳的要求,进一步提高反应堆事故条件下的安全性。
1019
0
本发明公开了一种经编间隔织物复合材料应力分析方法,该方法包括利用有限元软件,建立经编间隔织物增强聚氨酯增强复合材料的结构模型;设置有限元模型的各项参数,所述参数包括间隔梳栉的垫纱方式、各点与垫纱数码对应关系、间隔织物间隔丝参数、经编间隔织物增强聚氨酯复合材料结构参数;根据实体模型的特点进行网格划分。将通过本申请提供的方法经有限元分析得到的应力‑压缩率曲线与压缩试验曲线进行对比,尽管复合材料有限元模拟的应力‑压缩率曲线和试验曲线存在少量的偏差,但本申请提供的有限元模拟结果还是能很好地反映试样压缩性能的变化趋势,可以为实际工程中的应用提供结构设计的理论依据。
843
0
本发明涉及C/C复合材料领域,具体涉及一种制备C/C复合材料液相浸渍的工装。包括:浸渍桶,所述浸渍桶用于置入压力浸渍炉内的不锈钢桶;浸渍料架,所述浸渍料架是由带孔底盘,立柱及顶部吊钩组成,置入浸渍桶内;垫片,所述垫片用于隔开每一层坯料。所述工装及垫片选用不锈钢材质。采用本发明对进行C/C复合材料坯料液相浸渍装料,解决了“蒸笼式”浸渍料架装炉量较少、使用浸渍剂多;普通料架叠放多层坯料浸渍完后会粘连在一起的问题。提升了单炉生产量,从而提升了工作效率。
804
0
本发明公开了一种聚乳酸复合材料及其制备方法和用途。该聚乳酸复合材料由聚乳酸类轮烷与交联剂反应得到;其中,所述交联剂选自硼酸酯类化合物、硅氧烷类化合物、缩醛类化合物、肟酯类化合物、含有二硫键的化合物和席夫碱类化合物中的一种或多种。该聚乳酸复合材料具有优异的力学性能。
1088
0
本发明公开了一种大型复合材料整体成型叶片成型工艺。本发明的关键点在于,采用树脂膜渗透成型工艺,以一次成型代替多次成型,从而可以保证增强纤维的连续性,提高了叶片的整体刚度、强度与稳定性。使用本发明解决了在制造大型叶片时纤维预制体件浸润时间长、纤维与树脂粘度小的问题;省去了胶黏剂的使用,使得成本更低,而且工人将免受环境中有害粉尘和气体的伤害;克服了注胶过程中形成气泡,出现白斑的问题,从而大大降低了废品率。本发明还提供一种大型复合材料整体成型叶片。本发明的大型复合材料整体成型叶片具有重量轻、强度高、刚度大、质量分布均匀、质量稳定性好、工艺重复性好等特点,大大提高了叶片使用寿命和安全可靠性。
1090
0
本发明公开了一种石墨烯/PVC抗静电复合材料及其制备方法,所述抗静电复合材料包括PVC基材和通过喷涂方式附着于其上的石墨烯抗静电涂层,该涂层由以下组分按重量份数构成:增塑剂45~50份、PVC超细粉或PVC糊树脂48~54份、石墨烯1~2份。所述制备方法具体包括:在增塑剂中加入石墨烯粉末,高速搅拌获得石墨烯分散液;加入PVC超细粉或PVC糊树脂,高速搅拌后静放塑化获得石墨烯抗静电涂料;将上述石墨烯抗静电涂料喷涂在PVC基材上形成抗静电涂层;将样品烘干,获得石墨烯/PVC抗静电复合材料。本发明未使用挥发性溶剂、绿色环保,且石墨烯总用量低,在保持PVC原有的力学性能前提下使其具有良好抗静电性能。
1066
0
本发明公开了一种复合物及其制备方法和用途。该复合物的制备方法包括如下步骤:(1)将稀土氧化物与偶联剂反应,得到表面活化的稀土氧化物;(2)将二元酸和二元醇进行聚合反应,得到聚酯,将聚酯采用混合溶剂法重结晶得到可降解聚酯;(3)将表面活化的稀土氧化物和可降解聚酯熔融混炼,然后挤出,得到复合物。该方法得到复合物能够提高聚乳酸的强度和韧性。本发明还提供了一种聚乳酸复合材料及其制备方法。该聚乳酸复合材料的原料按重量百分比包括:聚乳酸70~90wt%,复合物10~30wt%和增容剂1~5wt%。该聚乳酸复合材料具有良好的强度和韧性。
中冶有色为您提供最新的内蒙有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日