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本发明涉及一种改性高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料含有高岭土、壳聚糖和二甲基亚砜。所述制备方法包括:1)将壳聚糖溶于弱酸水溶液中,再将其与二甲基亚砜(DMSO)混合,得到混合溶液;2)将高岭土与步骤1)中得到的混合溶液混合,加热反应,得到所述复合材料。本发明所述的复合材料对铜离子具有良好的吸附性能,适用于废水处理;其在常压下即可制备,且反应条件温和,工艺简单,制备过程易控制,具有良好的应用前景。
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本发明涉及复合材料领域,具体涉及一种基于无屈曲承力结构的柔性复合材料及制备方法。该柔性复合材料由无屈曲承力结构与功能薄膜进行涂胶复合制备而成。所述无屈曲承力结构包括经、纬纱采用同一规格的皮芯结构长丝,经、纬长丝为0°和90°排布,通过长丝接触位置皮层聚氨酯热熔胶热熔粘合实现经、纬长丝固定,承力结构中长丝为伸直状态,所述承力结构的长丝具有皮芯结构,皮层为脂肪族聚醚型聚氨酯热熔胶,芯层为超高分子量聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维或全芳族聚酯长丝纤维,芯纱中的单纤长丝零捻,平行排列。本发明获得的柔性复合材料的结构整体性较好,有效解决平面两向机织物作承力层的柔性复合材料力学性能损耗大的问题。
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本发明涉及一种车辆履带板着地橡胶复合材料及其制备方法,采用粘土/橡胶纳米复合材料作为主体生胶,粘土以纳米形态均匀地分散在橡胶基体中,利用粘土的片层效应来提高履带车辆着地胶复合材料的抗裂纹增长性能。同时,利用耐磨填料良好的润滑性以及与橡胶间良好的相容性,将其以助剂的方式加入到橡胶复合材料中,耐磨填料和主体补强填料充分发挥协同补强效应,可进一步提高履带车辆着地胶复合材料的力学性能和耐磨性能。
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本实用新型涉及一种内加筋复合材料杆塔,由内加筋结构单元1和增强层2组成,内加筋结构单元1和增强层2由增强纤维和基体树脂复合制成,所述的多个内加筋结构单元1组合形成内加筋复合材料杆塔的内加筋结构,所述的增强层2包裹在多个内加筋结构单元1组合形成内加筋复合材料杆塔的内加筋结构外部。本实用新型较空心缠绕成型复合材料杆塔相比,具有复合材料杆塔强度、刚度更高,大大提高了抗剪能力;制备过程中不容易产生气泡,杆塔内孔隙少,提高了杆塔的强度和抗失稳能力,此外大大减少了挥发性物质污染环境;设备投资少在当前小规模应用条件下,较缠绕成型方法得到的产品成本更低。
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本发明涉及电池负极材料领域,特别是涉及一种介孔结构的碳硅复合材料的制备方法,包括如下步骤:将硅基介孔材料放入无水乙醇中超声反应8‑25min,得到悬浊液;将高取代羟丙基纤维素加入至悬浊液中搅拌至完全溶解,然后恒温超声反应2.5‑5h,得到悬浊分散液;将蒸馏水加入至悬浊分散液中搅拌均匀,然后减压蒸馏反应2.5‑4.5h,恒温超声反应15‑45min,得到悬浊水溶液;将悬浊水溶液放入反应釜中静置加热15‑55min,趁热过滤得到混合沉淀;将混合沉淀放入低氧氛围中热处理7‑14h,得到介孔结构的碳硅复合材料。本发明提供一种介孔结构的碳硅复合材料及其制备方法,制备的碳硅复合材料具备大比表面积,比容量大,稳定性好。
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本发明涉及一种小直径复合材料筒体变径缠绕装置,包括主轴、前定位套、前封头分瓣、筒段分瓣、后封头分瓣、后定位套、直径标定杆、连杆、转接环和轴套,所述前定位套和后定位套与主轴配合,所述前封头分瓣、后封头分瓣分别与前定位套、后定位套通过螺钉连接,所述筒段分瓣通过螺钉与连杆一端连接,所述连杆另一端与转接环连接,所述转接环通过螺钉固定在轴套上,所述锁套与主轴配合,通过轴向滑动带动连杆运动。本发明提供一种小直径复合材料筒体的缠绕装置,该缠绕装置可以在一定尺寸范围内,实现了一套模具能够适用于不同外形尺寸的复合材料筒体。同时,本发明可以有效的减少复合材料筒体的成型周期,改善成型复合材料筒体内表面的表观质量,减少各类有毒材料对环境的污染。
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本发明公开一种导电添加剂及应用、导电高分子复合材料及其制备方法和应用,涉及高分子纳米复合材料技术领域,以提高导电复合材料的力学强度、降低导电复合材料的可燃性和熔化速率。该导电添加剂至少包括微纳杂化的导电材料,所述微纳导电材料包括零维导电材料、一维导电材料和二维导电材料。所述导电复合材料包括上述导电添加剂。本发明提供的导电添加剂用于导电高分子制品中。
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本发明提供了一种耐高温耐磨金属铁与氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法的新的技术方案,所述复合材料主要由以下三组分构成,且各自在该三组分中所占的重量百分比如下:(A)FeAl2O4:33-48wt%;(B)金属铁:50-65wt%;(C)REO-FeO-Al2O3固熔体:0.5-2.0wt%;其中,REO是指稀土金属的氧化物;所述制备方法,以含稀土金属的氧化物的铁矿为原料,加入氧化铝和还原剂通过热压原位反应制备获得。该复合材料,物相润湿角小,界面结合良好,陶瓷相与金属相分布均匀,断裂韧性高,耐磨性好,该方法,工艺简单、成本低、金属相和陶瓷相比例可控,有望为我国富含稀土金属的共生铁矿的低成本、高附加值利用开辟一条新途径。
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本发明涉及一种利用可循环使用磁性吸水复合材料堆肥的方法包括如下步骤:1、将待调节含水率的有机固体废弃物和干燥的磁性吸水复合材料按比例混合,调节堆体含水率至60%‑70%;2、进行强制通风与不翻堆高温好氧堆肥发酵;3、堆肥结束后,利用磁性吸水复合材料的磁性特性或尺寸特性进行与堆肥产品的分离,4、通过加热或晾晒方式去除磁性吸水复合材料吸附的水分,循环使用。本发明所使用的磁性吸水复合材料具有自身结构强而稳定,具有很强的吸水性能,调节含水率效果明显;具有的铁磁性使其易于分离,可循环使用;外壳的多孔材料对堆体产生支撑作用,增加堆体空隙、空气流通,去除翻堆工序,降低生产能耗。该磁性吸水复合材料对于有机固体废弃物的堆肥资源化利用具有较高的实用价值。
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本发明提供了一种铜基复合材料及其制备方法,涉及材料领域。本发明的铜基复合材料主要由铜合金基体和增强体经放电等离子烧结制备得到;铜基复合材料按质量百分比计包括:铜合金基体94%~98%和增强体2%~6%;所述增强体包括碳化钨、钨和碳化硅中的至少一种。经发明人研究发现,碳化钨、钨和碳化硅增强体与铜合金基体具有很好的润湿性,增强体与铜合金基体的协同保护作用能够有效提高复合材料的强度与耐磨性;放电等离子烧结方式能够实现快速致密化烧结,晶粒较铸态组织下的更细小、规则,晶界呈网络状,能够进一步提高复合材料的性能。因此,本发明的铜基复合材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
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本发明披露了一种蛛网状NiO@AlxNiy/C复合材料和其在生物传感器方面的应用。该蛛网状NiO@AlxNiy/C复合材料是以镍铝水滑石纳米片为前驱体材料,在水热合成镍铝水滑石材料时加入一定比例的葡萄糖,再经过高温煅烧的方法,原位生成蛛网状NiO@AlxNiy/C复合材料。本发明的蛛网状NiO@AlxNiy/C复合材料极大增加了比表面积,提供了大量的活性位点,材料中的AlxNiy及无定型碳材料相互交叉构成了良好的导电网络。此外,将该复合材料作为生物传感器具有极高的电催化灵敏度、良好的操作稳定性及储存稳定性。
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本实用新型公开一种工业化制备原位颗粒增强铝基复合材料的真空搅拌设备,包括封闭式熔铝电炉、电磁搅拌装置、超声搅拌装置和真空泵,超声波搅拌装置包括超声波发生器和超声波导杆,超声波导杆一端与超声波发生器连接声波导通,超声波导杆的另一端穿过封闭式熔铝电炉的炉盖上所设的超声波导杆安装孔设置在封闭式熔铝电炉内;电磁搅拌装置放置在封闭式熔铝电炉的正下方或侧面;真空泵的进气端与封闭式熔铝电炉上所设的抽气管连接并流体导通。采用本实用新型,不仅避免对复合材料体系的污染,还可以使复合材料中分散相的颗粒度较为均匀以及在复合材料中的分散也较为均匀,同时避免了轴心处复合材料中分散相出现集聚现象。
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本发明公开了一种Na-Al复合材料的制备方法,其内容包括如下步骤:称量金属Na并切成细小块、称量铝粉,金属Na与铝粉混合、搅拌均匀,挤压成型,成品储存。用本发明方法所制备的Na-Al复合材料,其密度值为1.12-1.15g/cm3。该复合材料能够经济、安全、可靠地应用于地下石油的开采中。
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本发明公开了一种新型经编间隔织物复合材料及其制备方法,该方法包括制备经编间隔织物,取织物面组织纱线以及间隔丝;采用两把间隔梳栉对称垫纱的方式进行编织,获得间隔丝交叉排列形成三角形外观形态的经编间隔织物;制备软质聚氨酯泡;制备复合材料。采用本申请提供的方法制备的复合材料上、下表面层的密度值远大于间隔层的密度值,间隔织物由间隔丝将两个织物表面层连接在一起,因此间隔织物的间隔层只存在间隔丝,这就造成间隔层的密度值小于表面层,进而造成复合材料的上、下表面层的密度值大于间隔层。所制备的经编间隔织物增强聚氨酯复合材料的整体密度分布情况是均匀的,可以满足实际工程使用的要求。
一种PVC木塑复合材料的复合无卤阻燃抑烟剂及其制备方法和应用,涉及一种复合无卤阻燃抑烟剂及其制备方法和应用。本发明要解决PVC木塑复合材料可燃、燃烧产烟量大、现有PVC木塑复合材料阻燃抑烟剂添加量大、阻燃和抑烟效果差以及对环境和人们健康有害的问题。复合无卤阻燃抑烟剂由聚磷酸胺、三聚氰胺、季戊四醇和氧化铜组成。制备:一、制备膨胀型阻燃剂;二、制备复合无卤阻燃抑烟剂。应用方法:一、称取原料;二、制备高温物料;三、制备预混料;四、挤出成型。本发明阻燃抑烟剂解决了木塑复合材料可燃、燃烧产烟量大、现有阻燃抑烟剂添加量大效果差以及对环境和人们健康有害的问题。本发明用于PVC木塑复合材料的阻燃和抑烟。
本发明公开一种石墨烯增强导热聚合物复合材料及其制备方法、导热产品,涉及导热材料技术领域,用以提高石墨烯增强聚合物复合材料中石墨烯的分散性,使得石墨烯复合材料具有较好的导热性能。石墨烯增强导热聚合物复合材料的制备方法包括:将石墨进行液相剥离,得到石墨烯分散液;将第一改性剂与石墨烯分散液进行磨机混合,得到改性石墨烯分散液;从改性石墨烯分散液中分离得到改性石墨烯;将改性石墨烯、导热填料、聚合物基体与加工助剂熔融共混得到石墨烯增强导热聚合物复合材料。石墨烯增强导热聚合物复合材料由上述石墨烯增强导热聚合物复合材料的制备方法制备得到。导热材料包括上述石墨烯增强导热聚合物复合材料。
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本发明公开了一种固态渗碳或离子渗碳制备层状钛基的复合材料及方法,其包括如下步骤:一、按照设计要求加工钛合金或钛基复合材料薄片,并对薄片表面进行酸洗,去除氧化膜和其它污染物;二、采用固态渗碳或离子渗碳对目标薄片进行双面渗碳强化处理;三、将渗碳钛片与未处理钛片进行交替层叠组装成层状结构预制体;四、将层状结构预制体置于真空热压炉中,通过高温压力连接实现良好的层间界面冶金结合,最终随炉冷却至室温,获得层状钛基复合材料;本发明通过渗碳表面处理,可以将钛表面硬度从266HV提高至770HV,形成150μm的钛基复合材料渗层,该方法渗层与基体结合紧密,制备方法简便,成本低,易于实现,适合纯钛、钛合金和钛基复合材料等各种牌号。
本发明提供了一种花状纳米复合材料,由包括氢氧化镍、类石墨相氮化碳和氧化石墨烯的材料复合得到;所述花状纳米复合材料的形貌呈花状。本发明提供的花状纳米复合材料作为超级电容器电极材料时,具有较好的电化学性能。实施例结果表明,本发明提供的花状纳米复合材料作为电极材料具有较好的循环稳定性,经过1000次充放电循环后,电极材料的容量保持率达74.3%,表现出了良好的循环稳定性能;另外,本发明提供的花状纳米复合材料具有较高的能量密度,在1A/g的电流密度条件下比电容为473.3F/g~543.8F/g。
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本实用新型公开了一种简易调温复合材料模具,属复合材料成型领域。应用该装置可实现实验室复合材料预制件真空辅助树脂传递模塑和手糊工艺成型,并具有自动调温加热功能。复合材料成型模具(1),电热丝(2)与温控器(4)连接,控制是否通电加热。模具(1)内铺设电热丝(2),用于对模具均匀、恒定加热。温度传感器(3)与温控器(4)连接,显示模具表面温度。本实用新型复合材料模具可确保在复合材料真空辅助树脂传递模塑和手糊工艺成型过程中,保持复合材料恒定的温度。同时,具有减轻模具重量、降低成本、操作方便、结构简单、可设计性强、提高实验效率的优点。
本发明提供了一种洋葱碳/固化纤维复合材料的制备方法,利用经静电纺丝得到的三维网状交联结构的原丝纤维,碳纳米洋葱分布在原丝纤维表面和内部,经预氧化处理,提高稳定性,得到洋葱碳/固化纤维复合材料,利用洋葱碳团簇提高了所述复合材料的比表面积,且提供了大量的吸附位点,提高了所述复合材料的吸附能力,继续碳化处理,洋葱碳团簇在由碳纤维所构建的三维网状交联结构中再次构建导电网络,得到导电性能好和电热转换效率高的复合电热膜,所述复合材料对于亚甲基蓝的吸附率可达83.1%,所述复合电热膜的电导率为1.76S/cm,当电压从3V上升至30V时,所述复合电热膜的表面温度从34℃上升至588.4℃,导热性能优异。
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本发明公开一种辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法,属于铁基或陶瓷基复合材料制造领域,其中一种辉石基金属Fe夹层复合材料,包括以下重量份的成分:粉状辉石相玻璃水淬渣100份,辉石相玻璃水淬渣还原剂10~40份,铁粉80~100份,铁粉还原剂10~40份;一种辉石基金属Fe夹层复合材料制备方法,其步骤包括:初始配料、制作水淬渣、再次配料、配料研磨、制作原始坯料、坯料烧结;该辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法操作简单,生产成本低,可以提高成品的韧性、机械强度,促进了尾矿的综合利用,对资源循环利用以及保护环境有重要意义。
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重熔气压过滤制备高体积分数SiCp/Al复合材料的方法,目的在于克服重熔金属型铸造工艺制备SiCp/Al复合材料体积分数低,材料致密性差,制备过程复杂的弱点,提出了一种重熔气压过滤制备高体积分数SiCp/Al复合材料。针对SiCp/Al复合材料废料体积分数在45%以下,SiCp增强颗粒的尺寸在50μm以下,通过对复合材料废料预处理,实现除油脂和杂质,并在氮气保护下采用高能振动搅拌,实现细化碳化硅颗粒,使其均匀分布,并清除熔体中气体和杂质。通过气压过滤装置利用高压氮气将铝液快速从过滤片挤出,即可得到满足电子封装要求的高体积分数SiCp/Al复合材料。
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本发明公开一种石墨烯增强聚丙烯复合材料及其制备方法、导热产品,涉及导热材料技术领域,使石墨烯增强聚丙烯复合材料具有良好的导热性能的同时,还具有良好的力学性能。上述石墨烯增强聚丙烯复合材料的制备方法包括:将质量份数为1~40的无规共聚聚丙烯、质量份数为1~40的均聚聚丙烯、质量份数为1~40的石墨烯和质量份数为3~23.5的加工助剂熔融共混,得到石墨烯增强聚丙烯复合材料。石墨烯增强聚丙烯复合材料由上述石墨烯增强聚丙烯复合材料的制备方法制成。上述导热产品包括上述石墨烯增强聚丙烯复合材料。
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本发明提供了一种碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料及其制备方法和应用,属于复合材料技术领域,包括:将橡胶与氧化铈进行混炼,得到混炼胶生片;将树脂和碳纤维预制体经真空导入后进行预固化,得到预固化碳纤维预制体;将混炼胶生片放置于预固化碳纤维预制体的上、下表面进行硫化,得到碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料。本发明橡胶中加入氧化铈得到混炼胶生片,提高橡胶的力学性能;在碳纤维预制体中真空导入树脂,增强碳纤维预制体的强度;将混炼胶生片直接放置于碳纤维预制体的上下表面进行硫化,进一步提高复合材料的耐烧蚀性能。实施例的结果显示,本发明制备的复合材料的线烧蚀率为0.0378mm/s。
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本发明涉及耐事故燃料泄漏检测技术领域,具体公开了一种管型SiC复合材料气密性检测装置及方法,在进行管型SiC复合材料气密性检测时,SiC复合材料包壳管的一端与橡胶密封帽上的管接口过盈配合相连,另一端采用橡胶堵头进行密封,不锈钢连接座的下部与氦质谱检漏仪相连。本发明实现了耐事故包壳SiC复合材料的气密性检测,能够有效进行SiC复合材料管材气密性的评价,为反应堆的安全试验研究提供保障。
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本发明涉及C/C复合材料废料回收再利用技术领域,具体涉及一种C/C复合材料制备过程机加料屑再利用方法。其包括如下步骤:1)将料屑与高残碳树脂进行混合,通过模压的工艺获得高残碳树脂基复合材料;2)将高残碳树脂基复合材料进行常压碳化处理,获得低密度C/C复合材料;3)将低密度C/C复合材料置于压力浸渍灌内,浸渍高残碳树脂,获得C/C高残碳树脂复合材料;4)将C/C高残碳树脂复合材料进行常压碳化处理,材料密度进一步提高;5)重复步骤3和4过程,直至材料密度满足使用要求。有效利用了料屑解决了环境污染和资源浪费的问题,工艺方法简单,废料利用程度高。
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本发明公开了一种木质复合材料的制备方法,以宽频范围内高吸收与低反射协同效应的木质复合材料为核心,从可控电磁梯度多层结构入手,设计以木材为骨架,采用连续化学镀(先化学镀Cu而后化学镀Ni)和机械搅拌方法,构建可控电磁梯度“三明治”结构和特殊界面极化机制,调控正向电导梯度和负向磁梯度二者的电磁协同效应,实现穿透电磁波经历一个特定“吸收‑反射‑吸收‑反射‑吸收”路径,从而得到了一种可控电磁梯度Ni‑Fe3O4@GO/Cu‑中空纤维/木材多层结构复合材料。
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本发明涉及一种固体火箭发动机复合材料壳体的设计,具体涉及一种复合材料壳体的快速设计软件系统。复合材料壳体结构设计模块、知识重用功能模块、设计结果自动化生成模块。通过调用结构设计模块开展复合材料壳体各部组件结构参数设计,其结构设计模块与知识重用功能模块自动关联,对具体的结构设计过程提供规范约束和经验指导,系统自动将设计结果数据传递至设计结果自动化处理模块,完成复合材料壳体设计简报和二维简图等形式的结果生成与显示,实现复合材料壳体从总体输入到结果输出整个设计流程活动的闭环。解决复合材料壳体的规范化、自动化快速设计以及设计知识、经验规律的重用等技术问题,以提高设计质量和设计效率,降低人力成本。
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本发明涉及复合材料领域,具体涉及一种近似各向同性柔性复合材料及制备方法。柔性复合材料由纤维承力单元和薄膜整体热压而成,所述复合材料的纤维承力单元由三组复合纤维长丝组成,纤维长丝接触位置通过热塑性包缠纱热熔固定。本专利采用一种由三组互成角度长丝呈三角形均匀分布的平面承力结构作柔性复合材料的承力层,因此柔性复合材料具有近似各向同性的特点。这种承力层沿着各方向承载能力较为均匀,无论受力方向是否与长丝方向一致,柔性复合材料不存在明显的抵御剪切破坏的薄弱方向。即便是由较稀薄的承力层制备的柔性复合材料也具有较好的结构稳定性。
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本发明涉及建筑材料领域,具体涉及粉煤灰和聚氯乙烯复合材料及其制法和应用。该复合材料采用含有下述组分的原料制成:粉煤灰60-85重量份,聚氯乙烯回收料13-37重量份,稳定剂0.5-2重量份,第一润滑剂0.1-1重量份,和第二润滑剂0.1-1重量份;其中,所述第一润滑剂选自硬脂酸或硬脂酸醇、硬脂酸钙或硬脂酸锌的一种或两种以上,所述第二润滑剂选自石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或氧化聚乙烯蜡的一种或两种以上。本发所述复合材料的制备方法工艺简单、成本低廉,产品附加值高,废物:粉煤灰和废旧PVC利用比例为97-99.3%,可获得良好的环保效益,具有广阔的应用前景。
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